钻床使用总结

钳工的实训报告总结

钳工的实训报告总结

1、了解钳工工作在零件加工，机械装配及工作台维修的作用；

2、了解钳工工具和量具的作用；

3、着重了解钳工的根本操作方法，划线、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套丝和装配，并对主要方法具有初步的操作技能；

通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。

内容：划线、锯切、锉削、钻孔和装配

要求：1、工具、量具应安放妥当，以免损坏；

2、用虎钳装夹工作时要注意夹牢，不应在虎钳的手柄上加管子或锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件；

3、锉削、锯削应用刷子刷掉废屑，不能用手或嘴吹。

第一天：通过理论知识学习，大概了解加工工零件尺寸；

第二天：开始锯切、划线、锉削，初步形成工件形状

第三天：对工件进展锉削，精细加工及其倒角，钻孔；

第四天：对所完成的工件进展集中处理，保证规格尺寸一致。；

第五天：安装及装配，写实训报告。

要进展钳工实训，平安问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。

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机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告1

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手力气，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观__机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工

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方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。

通过这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

第1篇

一、实训背景

钳工实训是机械制造及自动化专业学生必修的一门实践课程，旨在培养学生掌握钳工基本技能，提高学生的动手能力和工程实践能力。本次实训于2023年3月至5月进行，为期两个月，实训地点为我校机械工程实训中心。

二、实训目的

1. 掌握钳工的基本操作技能，包括划线、锯割、锉削、刮削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。

2. 了解钳工工具和设备的使用方法，提高学生对钳工工艺的认识。

3. 培养学生的团队合作精神和动手实践能力。

4. 增强学生对机械制造行业的认识，为今后从事相关工作打下基础。

三、实训内容

1. 钳工基本操作技能训练

（1）划线：掌握划线工具的使用方法，学会在工件上划出所需的尺寸和形状。

（2）锯割：熟练掌握锯割工具的使用方法，学会锯割直线、曲线和圆弧等。

（3）锉削：掌握锉刀的使用方法，学会锉削直线、曲线、圆弧等。

（4）刮削：掌握刮刀的使用方法，学会刮削平面、曲面和斜面等。

（5）钻孔：掌握钻头和钻床的使用方法，学会钻孔、扩孔、铰孔等。

（6）攻螺纹：掌握丝锥和板牙的使用方法，学会攻螺纹、套螺纹等。

2. 钳工工艺训练

（1）了解钳工工艺流程，掌握钳工工艺规范。

（2）学习钳工工艺图纸的识读，提高对零件加工工艺的理解。

（3）掌握钳工工艺参数的确定，提高零件加工质量。

3. 钳工实训项目 （1）制作简易台钳：通过制作简易台钳，掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等基本操作技能。

（2）制作组合工具箱：通过制作组合工具箱，掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等基本操作技能，提高零件加工质量。

四、实训过程

1. 实训初期，教师对钳工基本操作技能进行讲解和示范，学生进行跟学。

2. 学生分组进行实训，每组由一名教师负责指导。

3. 学生在实训过程中，遇到问题及时向教师请教，教师针对问题进行解答和指导。

4. 实训过程中，学生相互学习、相互帮助，提高实训效果。

五、实训成果

1. 学生掌握了钳工基本操作技能，能够独立完成划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作。

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摇臂钻床使用说明书 第 1 页 Z3032×10

Z3025×10A 摇臂钻床使用说明书 共 39 页

目 录

一 用途...............................................................................................................................7 二 主要技术规格...............................................................................................................7 三 机床的搬运安装...........................................................................................................8 1 搬运.............................................................................................................................8 2 安装.............................................................................................................................8 四 机床的操纵.................................................................................................................12 1 主轴的起动...............................................................................................................12 2 主轴转速及进给量的变换.......................................................................................12 3 主轴的进给...............................................................................................................12 4 主轴箱和立柱的夹紧、松开...................................................................................12 5 摇臂夹紧、松开及升降...........................................................................................12 6 摇臂回转时应注意的问题.......................................................................................13 五 润滑.............................................................................................................................15 1 自动润滑...................................................................................................................15 2 人工润滑...................................................................................................................15 3 油箱的注油及排油...................................................................................................15 六 冷却.............................................................................................................................17 七 传动系统.....................................................................................................................17 八 电气.............................................................................................................................22 1 概述...........................................................................................................................22 2 电路说明...................................................................................................................22 3 照明的开闭...............................................................................................................23 4 机床的保护...............................................................................................................23 5 机床电源相序检查...................................................................................................24 6 电气设备的维护.......................................................................................................24 九 主要结构.....................................................................................................................29 1 主轴变速传动机构...................................................................................................29 2 主轴进给变速传动机构...........................................................................................30 3 主轴进给机构...........................................................................................................30 4 操纵机构...................................................................................................................31 5 主轴箱夹紧...............................................................................................................31 6 主轴及平衡...............................................................................................................31 7 立柱夹紧...................................................................................................................32 8摇臂升降...................................................................................................................32 9摇臂夹紧...................................................................................................................32 十 调整及维护.................................................................................................................32 1 机床的调整...............................................................................................................32 2 机床的维护...............................................................................................................34 十一 附件及易损件.........................................................................................................35 1 附件...........................................................................................................................35 2易损件.......................................................................................................................35