补料申请单
下单日期： 出货日期：
客 户 订单号 数 量
补料类型：□ 顾客退货 □ 顾客追加 □ 生产不良 □ 原材料不良
事由：
规格与数量
申请部门： 日期：
审批意见：
批准： 日期：
注：顾客追加的补料，需要报财务。以便结帐。
TY-QR-26 A0版
补料申请单
下单日期： 出货日期： 客 户 订单号 数 量
补料类型：□ 顾客退货 □ 顾客追加 □ 生产不良 □ 原材料不良
事由：
规格与数量
申请部门： 日期：
审批意见：
批准： 日期：
注：顾客追加的补料，需要报财务。以便结帐。
TY-QR-26 A0
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1页 注塑部生产运作所需的表格
1. 注塑生产指令单
机号 产品名称 模具编号 原料 颜色 色粉编号 订单数量 完成日期 标准日期 备注
1
2
3
4
5
开单： 审核： 日期：
2．塑胶领用单
序号 订单编号 原料名称 原料牌号 用料量 实发料量 剩余数量 备注
1
2
3
4
5
开单： 审核： 日期：
3．配料/配色通知单
序号 机号 产品名称 原料名称 色粉编号 总配料量 单班用料量 备注
1
2
3
4
5
开单： 审核： 日期：
4．转模/转色通知单
机号 模具编号 胶件名称 原料名称 颜色 转模时间 包装材料 备注
1
2
3
4
5
开单： 审核： 日期：
5．试模/试料/试色通知单
序号 模具编号 胶件名称 原料名称 颜色 色粉编号 要求数量 完成日期 备注
1
2
3 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2页 4
5
开单： 审核： 日期：
6．注塑件首检通知单
机号 模具编号 产品名称 胶件名称 颜色 送检数量 送检日期 备注
（附样板）
HCC EMOS FOR SAP Business One文档
第 1 页 共 2 页 深圳市航辰创新网络科技有限公司 生产退料、补料解决方案
——————深圳市金洋电子股份有限公司（以下简称“金洋电子”）
在生产过程中，制造部门可能会因为种种原因需要退料、补料。目前金洋电子的做法很简单，即必须先生产退料，再基于生产退料单进行生产补料。结合金洋电子未来的管理需要，后续在SAP系统中的生产退料、补料的解决方案如下：
生产退料、补料流程图：
<生产退料、补料流程>资材部门品保部门制造部门1.生产退料申请2、判定退料原因3.1.材料来料不良(可退供应商)4.1.制程损耗（不可退供应商）3.2.生产退料申请单3.3.生产退料入库单3.4.生产领料申请单3.5.生产发料出库单4.2.生产补料申请单4.3.生产领料申请单4.5.退料申请单4.4.生产发料出库单4.6.退料入库单
流程图说明：
1、 当制造部门所申请要退的材料品保判定为材料来料不良的时候，所退材料的成本需要从生产制令单上面扣除。同时，可再基于生产退料单进行正常的生产补料。
HCC EMOS FOR SAP Business One文档
第 2 页 共 2 页 深圳市航辰创新网络科技有限公司 2、 当制造部门所申请要退的材料品保判定为制程损耗，则所退的材料成本不能从生产制令单上面扣除。如果制造部门需要补料，则需要先进行材料超领申请，然后再进行发料。此时，系统并没有强制要求生产补料要基于生产退料（即不退也可以超领）。制程损耗的材料因为其成本已经累加到了生产制令单上面，故如果要退仓，则必须退到报废仓库。
备料申请单
日期: 年 月 日 单号:
成品料号/品名 领料状态 □第一次领料 □补料
一
仓
库
单
位
(白)
二
申
请
单
位
(红) 备料目的 □治具试模 □机器试机 □机器试产 □样品制作 □其他
物料制作程度 □成品 □半成品 □其他
领料料号 数量(KPCS) 签 收 领料时注意事项 备注
申请人 部门主管 仓库单位
表单编号:FTB095-01
补料管理办法
一、目的
为了规范公司的补料流程，加强对补料的管理和控制，减少浪费，提高生产效率，降低生产成本，特制定本补料管理办法。
二、适用范围
本办法适用于公司所有生产部门在生产过程中的补料管理。
三、补料定义
补料是指在生产过程中，由于各种原因导致原材料、零部件或半成品的数量不足，需要额外补充的物料。
四、补料原因分类
1、 计划不合理
生产计划制定不准确，导致物料需求计算错误。
未充分考虑生产过程中的损耗因素。
2、 操作失误
员工在生产操作过程中，因疏忽、错误操作等原因造成物料损坏或丢失。
生产工艺执行不到位，导致物料浪费。 3、 质量问题
原材料或零部件本身存在质量缺陷，无法正常使用。
生产过程中出现质量问题，导致部分物料报废。
4、 设计变更
产品设计发生变更，导致原有的物料不再适用，需要补充新的物料。
5、 其他不可预见因素
如自然灾害、设备故障等不可抗力因素导致物料损失。
五、补料申请流程
1、 生产部门发现需要补料时，由班组长填写《补料申请单》。
申请单应包括补料的物料名称、规格、数量、补料原因等详细信息。
2、 班组长将填写好的《补料申请单》提交给车间主任审核。
车间主任应核实补料原因的真实性和合理性，并在申请单上签署意见。
3、 车间主任审核通过后，将《补料申请单》提交给仓库管理员。
仓库管理员根据库存情况，核实是否有足够的物料可供补充。
如库存不足，仓库管理员应在申请单上注明，并及时通知采购部门进行采购。 4、 采购部门接到仓库管理员的通知后，应尽快安排采购，并确保物料按时到货。
5、 仓库管理员在收到采购的物料后，应及时通知生产部门领取，并办理相关的出库手续。
六、补料审批权限
1、 补料金额在_____元以下的，由车间主任审批。
2、 补料金额在_____元至_____元之间的，由生产经理审批。
3、 补料金额在_____元以上的，由总经理审批。
