M20砂浆砼配合比设计说明

欧阳地创编

欧阳地创编 M30砂浆配合比设计说明书

时间：2021.03.04 创作：欧阳地

砂浆用途及说明：

此砂浆用于路基锚杆注浆，根据以往经验采用1:1的砂浆，水灰比为0.45。

一、材料：

1、水泥：丰城南方牌P.O42.5

2、细集料：丰城三鑫砂场（中砂，用时过2.36mm方孔筛）

3、水：饮用水

二、设计依据

JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》

三、计算配合比

该砂浆采用体积法进行计算：

水泥密度假设为3.120g/cm3

砂子密度假设为2.580g/cm3

水密度假设为1.0 g/cm3

计算过程：V水泥+V砂+V水＝1 欧阳地创编

欧阳地创编 m水泥/ρ水泥+ m砂/ρ砂+ m水/ρ水＝1

m水泥/3.120+ m砂/2.580+m水/1.0＝1

2.580m水泥+3.120m砂+2.580×3.120×0.45m水泥＝3.120×2.580

因为水泥与砂子的比例为1：1

所以m水泥＝m砂

9.322 m水泥＝8.0496

m水泥＝0.864 g/cm3

最后得出：水泥重量为：864 Kg/m3

砂重量为：864 Kg/m3

水重量为：389 Kg/m3

四、试拌配比：

制作7d，28d两组试件，材料所需用量(70.7×70.7×70.7mm)6L

水泥：864×0.006=5.18 Kg

砂子：864×0.006=5.18 Kg

水：389×0.006=2.33 Kg

五、在标准养护条件下养护7天抗压强度结果见下表：

抗压强度

（MPa） 7天 28天 实测流动度（s） 18

欧阳地创编

欧阳地创编 32.8

37.4

结果证明此配合比7d强度达设计强度的109.3％，满足设计强度要求，故试验室配合比为水泥：砂：水＝864：864：389＝1：1：0.45

时间：2021.03.04 创作：欧阳地

11 M10水泥砂浆配合比设计说明

一、设计说明

M10水泥砂浆用于勾缝抹面，稠度50～70mm

二、设计依据

1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010

2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005

4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

6．《国道G320线保山境内段蒲缥至潞江坝公路改建工程第二合同两阶段施工图》

三、原材料

1．水泥：保山昆钢嘉华水泥建材有限公司 砂：大白河石料场 机制砂

3．拌合水：饮用水

四、计算步骤

1．砂浆试配强度计算

ƒm,0=κƒ2

表1 砂浆强度标准差及σ及κ值

强度等级

施工水平 强度标准差（MPa）

κ

M5 M10 M15 M20 M25 M30

优良

一般

较差

ƒm,0=κƒ2=×10=

2．水泥用量计算

QC=1000(ƒm,0-β)/( α·ƒce)

=1000×（＋）/（×）

22 =280㎏

根据经验适当调整，初步确定水泥用量为340Kg。

式中ƒce-水泥实测强度（MPa），精确至；此处取

α、β-为砂浆的特征系数，其中α取，β取

3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1605kg/m3。

4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270～330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取317kg。

五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量

表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3）

编号 配合比 水泥（kg） 砂（kg） 水（kg）

A 水泥用量增加10% 374 1605 317

B 计算配合比 340 1605 317

C 水泥用量减少10% 306 1605 317

流程说明

编号 流程步骤 责任岗位/人员 流程步骤描述 输出文档

流程开始

01 初步配合比设计 项目试验室主任 试验室主任通过查看设计图纸，了解工程所需混凝土强度等级，依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）或《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98）设计不同强度等级配合比。设计配合比时应综合考虑施工水平，当地环境等因素，一般一种强度等级应设计3组配比，当任何一种原材料变化时应重新设计。 初步配合比

02 取样 项目物机部材料员 物机部材料员根据试验人员提供的所需材料总量，前往各材料生产厂取样。所取的原材料应具有代表性。

03 试配 项目试验室试验员 试验室试验员根据配合比准备样品并称料。试配时必须两名以上试验人员以保证试配过程有人监督复核，确保称量准确。试验室试验员按照规范要求依次将所称的料加至搅拌机进行搅拌，搅拌时间满足规范要求，并作好记录。

04 拌合物性能测试 项目试验室试验员 试验室试验员在搅拌结束后马上对新拌混凝土的各种性能进行检测。新拌混凝土性能检测主要包括坍落度、泌水率、含气量、和易性等，必要时还需拌合物性能试验记录

对坍落度损失进行检测。试验室试验员将新拌混凝土性能指标和设计相比对并作出判定。

05 重新设计 项目试验室主任 试验室主任根据检测结果判定混凝土能否满足设计要求，若不满足则重新设计或对配合比进行局部调整，再次取样试配，直到新拌混凝土性能满足设计为止。

06 成型试件 项目试验室试验员 试验室试验员在拌合物性能检测合格后，根据需要成型各种试件。成型试件一般包括抗压试件、抗渗试件、弹模试件、电通量试件等。

07 养护 项目试验室试验员 试件拆模后试验室试验员将成型试件送至标养室进行养护，并根据相应规范确定养护时间。

08 力学性能试验 项目试验室试验员 试验室试验员按照各种试验规范，对硬化混凝土/砂浆的力学性能进行试验，并做好试验记录。

09 出具配合比选定报告 项目试验室试验员 试验室试验员整理试验记录，并通过对3组配合比试验数据的分析（各种性能指标及经济性）出具配合比选定报告。在拌合物性能指标满足的情况下，优先选定经济性能最佳的。 试验报告

1 M7.5水泥砂浆配合比设计说明

一、设计说明

M7.5水泥 砂浆用护栏、挡墙、台身、铺砌、跌井，稠度50～70mm

二、设计依据

1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010

2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005

4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

6．《国道G320线保山境内段蒲缥至潞江坝公路改建工程第二合同两阶段施工图》

三、原材料

1．水泥：保山昆钢嘉华水泥建材有限公司 P.C32.5R

2．砂：大白河石料场 机制砂

3．拌合水：饮用水

四、计算步骤

1．砂浆试配强度计算

ƒm,0=κƒ2

表1 砂浆强度标准差及σ及κ值

强度等级

施工水平 强度标准差（MPa）

κ

M5 M7.5 M10 M15 M20 M25 M30

优良 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 1.15

一般 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00 6.25 7.50 1.20

较差 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 1.25

ƒm,0=κƒ2=1.25×7.5=9.4MPa

2．水泥用量计算

QC=1000(ƒm,0-β)/( α·ƒce)

=1000×（9.4＋15.09）/（3.03×32.5）

=249㎏ 2 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为300Kg。

式中ƒce-水泥实测强度（MPa），精确至0.1Mpa；此处取32.5MPa

α、β-为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09

3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于0.5%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1605kg/m3。

4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270～330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取310kg。