2022年行业报告塑料制品行业数据统计

2022年食品塑料包装行业现状及发展趋势分析报告目录一、基本信息二、内容介绍我国是世界第一大人口大国，逾13亿人口的刚性需求，居民生活质量要求渐高的背景下，我国食品行业一直维持着长期向好发展态势，**年即已提前完成国家十一五纲要提出的“食品工业总产值**年达到4.09万亿元，年均增长15%”的发展目标。

据中国产业调研网发布的《2022年中国食品塑料包装现状调研及发展趋势走势分析报告》显示，**年以来，全球经济复苏不足，国内经济增速趋缓，中国食品工业收入规模增速有所下滑，但维持平稳较快增长，**年实现收入超过10万亿元。

**年，累计实现收入10.9万亿元，同比增长7.81%，增速略有回落。

近几年我国食品包装市场行业规模情况如下图所示：**-**年我国食品工业销售收入《食品工业“十二五”规划》预计**年食品工业总产值达到12.3万亿元，年均增长15%，并将“现代化包装技术”列为“食品工业科技发展重点”之一。

中国是世界重要的包装产品生产国、消费国以及出口国，自**年开始，中国包装工业总产值超过日本，成为仅次于美国的全球第二大包装工业大国，根据SmithersPira公司预测，到**年中国可能将接替美国居首位。

历经20余年的发展，中国包装产业截至**已建立起以纸、塑料、玻璃、金属、包装印刷、包装机械为主，拥有一定现代技术装备、门类比较齐全的现代包装工业体系，基本能够满足国内消费和商品出口的需求，为保护商品、方便物流、促进销售、服务消费发挥了重要作用。

中国包装工业的总体产值从**年的约2,806亿元增长至**年的约14,658亿元，年复合增长率约17.98%。

**-**年我国包装工业产值情况《2022年中国食品塑料包装现状调研及发展趋势走势分析报告》针对当前食品塑料包装行业发展面临的机遇与威胁，提出食品塑料包装行业发展投资及战略建议。

《2022年中国食品塑料包装现状调研及发展趋势走势分析报告》以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等，帮助食品塑料包装行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。

现代包装材料分析1、纸包装材料现代包装的四大支柱——纸、塑料、金属、玻璃材料中, 纸包装材料以其原料来源广泛，印刷性能好，便于复合加工，便于工业化生产，便于运输，成本低，重量轻，废弃物可回收利用等优点被广泛应用于食品、药品、运输等诸多领域。

近年来, 随着经济的增长,人民生活水平的提高及环境爱护意识的增加, 纸包装材料的用量呈现出快速增长的趋势, 并具有较大的进展空间。

纸包装行业也是中国包装行业中进展最为快速的领域之一。

从1999 年开头, 我国纸包装制品业的产值超过了塑料包装制品业的产值, 跃升为包装行业的第一位。

纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一。

除不断扩大在各种包装材料中所占的份额之外, 纸包装正向高质量、高强度、轻量化、多功能性、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向进展。

比如近年来进展起来的具有各种特别性能的纸包装材料的新产品, 已广泛应用于各个领域。

2、塑料包装材料塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深化到国民经济的各个领域，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，较其他方面的应用更占有明显的优势。

就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居其次位，就进展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。

不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有非常重要的地位。

然而塑料和其他传统的包装材料相比，究竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许很多多潜在的优点尚待开发利用。

作为一种新型材料，它在性能上的很多不足与局限，亦有待人们很好的熟悉，以便在使用中予以避开。

我国塑料包装材料经过几十年的进展，已成为我国塑料工业中进展最为快速的领域之一，在包装市场中占有重要地位，对国民经济的建设起了乐观作用。

塑料行业现状分析塑料制品应用广泛，浩大的下游行业为我国塑料制品德业的进展供应了强有力的支撑。

2022年1-4月我国塑料制品产量为2044.55万吨，同比增长2.32%。

下面进行塑料行业现状分析。

塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会进展的基础材料之一。

近年来，我国塑料制品业进展快速，塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。

塑料行业分析表示，近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。

依据统计数据显示，2022 年-2022年，中国塑料制品出口量从 795.00 万吨增长至1,040.00 万吨，年复合增长率为 5.52%;同期，塑料制品出口额从234.68 亿美元增长至356.74 亿美元，年复合增长率高达 8.74%。

全球塑料消费在体量上已超过钢铁，成为一大工业材料，而我国消费达9000万吨左右，已成为全球塑料消费量较大的国家，产业规模达2.6万亿。

我国塑料行业有1.34万家塑料加工相关企业，整体上依旧是传统的制造企业，这严峻制约了该产业的进展。

当前，国内塑料行业面临着严峻的形势：国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品，国际市场上80%-90%的高端塑料产品都是国外生产的，中国企业生产得特别少，主要缘由是企业技术研发力量弱;企业生产装备水平普遍低下，智能化水平低，导致产品质量不稳定，高端产品无法生产，大多引进国外先进的自动化生产设备，造成企业成本增加。

经过数十年的快速进展，我国塑料制品德业发生了巨大的变化。

在“十二五”期间，我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展。

近年来，我国塑料制品德业保持快速进展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。

从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。

塑料制品行业数据统计2022年我国塑料制品业利润总额达950.4亿元，同比增加3.29%；进口额为655.51亿美元，同比下降12.82%，估计今年行业将由高速增长转为中速平稳增长，以下是塑料制品德业数据统计分析。

依据塑料制品德业数据统计分析，我国塑料加工业规模以上企业由2022年的12963个增加到2022年的约15000个，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升；同期，规模以上企业主营业务收入从15583.74亿元增长至22855.10亿元，年复合增长率为7.96%。

2022年，我国塑料制品产量前六个省市（浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川）的市场占比超过全国市场的一半。

其中，浙江省塑料制品产量为1072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。

塑料制品德业分析指出，将来随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升，我国塑料制品德业的区域性分布将更加合理。

2022年，我国塑料制品制造市场营收规模达到2.44万亿元，随着塑料行业渐渐成熟，塑料制品精度提高，估计2023年我国塑料制品制造市场营收规模将达到3.29万亿元。

2022年1-12月，我国塑料制品业汇总企业单位数15571个，亏损企业数2238个，利润总额950.4亿元，同比增加3.29%，其中：塑料薄膜制造业利润总额108.54亿元，同比下降1.5%。

塑料板、管、型材的制造业利润总额229.95亿元，同比增加5.26%。

塑料丝、绳及编织品的制造业利润总额96.3亿元，同比增加5.01%，日用塑料制品制造业利润总额84.36亿元，同比增加9.09%。

在出口金额方面，2022年1-4季度我国塑料制品出口金额呈增长趋势，2022年12月我国塑料制品出口金额为4212.1百万美元，同比增长2.9%。

在行业政策方面，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，我国塑料制品出口保持良好的增长态势。

估计随着我国塑料模具制造技术水平的稳步提升和塑料原材料及助剂、加工装备等多方面取得突破性进展，塑料及其制品的进口需求仍将呈下降的趋势。

中国聚氯乙烯产能产量分析中国聚氯乙烯产能产量分析2022~2022年，是中国PVC行业投资高度增长的两年，外行业投资者纷纷涌入PVC行业，使得PVC产能得到快速增长。

究其缘由，该行业能够如此吸引投资高度的缘由有这样几个方面，一是国际原油价格持续上涨，造成以石油自然气为路线的PVC法价格的攀升，而国内电石法路线价格相比较低，极具市场竞争优势，利润高于行业平均；二是随着近几年国内建筑行业极速进展，对合成树脂材料特殊是PVC需求增长较快，造成下游市场需求增加；三是国内市场上五大通用树脂市场需求持续激增，但石油自然气路线的价格较高，作为替代品的PVC成为抱负选择；四是一些煤化工企业看到下游市场较高的投资回报前景，延长产品产业链，经猎取更好的投资效益。

1990年~2022年PVC年平均消费增长率达到18.7%，1998年~2022年PVC年均产能增长率高达20.4%一、国内合成树脂总体状况（一）产量持续快速稳定增长2022年，我国合成树脂行业生产持续快速增长，全年产量达3073.6万吨，同比增长达18.5%，增幅较上年略有上升（见下表），是世界上仅次于美国的其次大合成树脂生产国。

其中聚氯乙烯产量达971.7万吨，同比增长19.8%；随着中海壳牌、惠州乙烯项目的投产，另在吉化、大庆乙烯改扩建后正式投入运营，聚乙烯产量达到692.5万吨，同比增长16.1%；在海南炼厂、茂名石化、大连石化聚丙烯等生产装置扩能的状况下，聚丙烯产量达到712.7万吨，同比增长21.7%；聚苯乙烯产量达300.3万吨，同比增长9.8%；ABS产量为135万吨，同比增长16.4%。

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我国塑料行业发展现状及存在问题分析据宇博智业市场讨论中心了解到。

目前，我国塑料加工业存在产品结构不合理、产品阶段性过剩、科技投入不足、技术创新力量不强等问题，影响着我国塑料加工业的持续进展。

对此，业内人士认为，将来，塑料行业要加快向质量效益型转变，通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新实现产业创新进展，以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效率，实现产业升级。

近期，我国塑料加工业增幅回落的缘由是多方面的。

一方面，全球经济需求不足，导致出口包装需求下降;另一方面，国内经济增速放缓，对塑料产品的需求不足。

当然，除宏观环境外，也应看到塑料加工业自身的问题。

一是产品结构不合理，中低档产品比例过高;二是部分产品消失结构性、阶段性过剩;三是技术创新力量不强，新增长点尚未形成。

为了实现塑料加工业的持续进展，业内人士表示，将来，塑料加工行业要加快向质量效益型转变。

目前，我国已成全球塑料制品生产和消费第一大国。

这主要得益于我国改革开放的政策，得益于国民经济高速增长的带动。

这一阶段的主要特点是依靠大规模投资，快速扩大产能。

在数量主导型进展推动下，部分产品消失了产能过剩，将来规模扩张空间被压缩。

现成可利用的技术空间越来越小，因此技术快速跨越的步伐将明显放缓，将来更多需要自主创新。

产能过剩严峻影响了塑料加工业的快速成长。

塑料加工业是快速成长的新兴制造业，但部分产品目前消失产能结构性和阶段性过剩。

产能过剩引发低价恶性竞争，造成市场混乱，既影响行业形象又影响企业效益，还影响行业健康进展。

据发布的2022-2022年中国散装塑料行业市场调查报告得知，化解产能过剩最根本的途径，是技术创新和结构调整，培育新的增长点。

要通过加快结构调整，尽快形成高、中、低档比例合理的产品结构。

作为新兴制造业的塑料加工业，同时面临难得的进展机遇和严峻的挑战，应连续发挥塑料加工业的竞争优势，不断提高产品质量和效益。

过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不行持续，要从资源消耗型转向要素集约型，从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级，培育新的竞争优势。

观 点“双碳”背景下塑料污染治理的有效途径An effective way to control plastic pollution under the background of "dual carbon"■文 / 温浩宇 王传龙联合国报告数据显示，全球每年生产超过3.3亿吨塑料，预计到2050年这一数字将增加两倍，蓝色星球可能由此变为“塑料星球”。

而近三分之一的塑料垃圾估计会进入自然环境之中，海水、海岸和自然环境将面临塑料污染的危害。

联合国环境规划署与“塑料披露项目”（Plastic Disclosure Project, PDP）合作的报告《塑料价值评估》估计，塑料垃圾对海洋生态系统造成的经济损失每年至少有130亿美元 。

一、塑料污染治理和气候变化塑料作为石化产品，原材料的生产、加工、使用乃至最后废弃全过程，产生大量碳排放。

由此，很多政策和宣传建议使用可降解塑料，或以纸代塑等，但对于不同材料的碳排放仍缺乏定量研究。

1.以纸代塑以目前包装行业使用较多的纸浆模塑制品为例，分析被认为环保的低碳纸基材料的环境负荷。

纸浆模塑制品是以一定浓度的纸浆，加入适量化学助剂在成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯，再进一步脱水脱模，干燥整形而成的制品。

纸模制品生产主要使用水力碎浆机、配浆池、成型机、烘干机和定型机等设备，从其生产工艺可以看出从纸浆的获取、配制及定性等各阶段都会产生一定数量的废气、废液及废渣的排放和能源消耗。

国内有关研究以两家纸模厂为研究对象，对其主要的纸浆模塑产品进行了全球变暖环境负荷（EB）的研究。

以生产25寸电视机减震垫为例，对比青岛和上海的纸浆模塑与发泡聚丙烯发泡产品的EB测算数据，结果看出，25寸电视机纸浆模塑包装EB与发泡聚丙烯垫的EB值几乎相同。

不同的生产过程工艺也会影响产品的碳排放。

2.全面推进可降解塑料目前降解塑料使用主要存在以下几个问题 ：（1）“可降解”材料定义模糊相关监管部门在“可降解”定义上缺乏明确的要求，文件中未明确“可降解”的范畴。