j加筋挡土墙施工方案第一章工程概况及工程特点1.1 工程基本概况1.、工程名称: 中航集团宜昌船厂南区堡坎加固工程2.、建设地点: 宜昌船厂内3、建设单位: 中航集团宜昌船厂4、设计单位: 三峡大学建筑研究设计院5、质量等级：合格6、本项目系中航集团宜昌船南区堡坎加固工程，全长79.5米，回填深度约5.5米。
第二章施工组织机构2.1施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司生产部经理，工程部技术负责人为总部,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并且该项目经理仅负责此工程并实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
2.2施工组织结构框图2.2.1项目管理人员资历组成表序号名称职务职称备注1 项目主管公司生产部经理工程师2 项目经理项目经理工程师3 技术负责人技术负责工程师4 质量管理质检员助理工程师5 材料管理材料科员助理经济师6 安全管理安全科员助理工程师7 计划管理预算科员助理经济师第三章施工部署3.1本工程分土方开挖施工、土工格栅施工、收尾三个阶段，按分阶段控制工期；通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
3.2.本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保施工总进度计划。
3.3质量及工期目标3.3.1质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：质量合格3.3.2工期目标本工程工期目标：30天内工期完成图纸内容。
第四章施工协调管理4.1与设计单位的工作协调4.1.1如果中标，我们立即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计施工图提出我们具体详细的施工实施方案。
4.1.2加紧施工图阅查，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容。
4.1.3施工中及时同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
4.2与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。
4.2.1公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查。
4.2.2施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
在自检专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4.2.3有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4.2.4格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
第五章施工测量放线该工程平面形状较为简单, 因此我们将成立由测量工程师和技术员等二人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证挡土墙的几何尺寸正确无误。
施工放线前，提前复核挡土墙与周边构筑物的距离，经业主现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
5.1施工测量5.1.1主要测量人员及器具选用J2激光经伟仪一台、标杆精密水准仪一台、塔尺、50M钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
5.1.2主轴线的定位放线1.轴线测量根据规划局标定坐标红线计算挡土墙的轴线控制线,并在现场设立井字轴线控制网,使用J2型经纬仪引测出各轴线控制桩。
基础以上在挡土墙内采用四角平等线法向上投测轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。
2.控制桩的保护:挖50cm×50cm见方、深度30cm 的土坑并浇注砼,在砼顶部预埋一块10cm×10cm的钢板(钢板底部焊有锚固钩),待砼凝固后再在钢板上精确标定坐标点的具体位置,最后在标桩四周砌一防护井圈,上盖保护盖。
5.1.3水准测量1、根据标定的水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准控制网,利用皮数杆传递标高或把±0.00引到加筋挡土墙角,用钢尺自±0.00向上传递标高,严格控制挡土墙的总标高。
5.1.4沉降观测在挡土墙两大角及墙中处设沉降观测点,作为挡土墙沉降观测用。
观测时间共分四次，在基础结束后观测一次，每五层路基回填完成后观测一次，挡土墙竣工时观测一次。
并在挡土墙施工完毕后一个月内继续观测，并做好观测记录并搞好基点竣工后移交建设方。
5.2测量中应注意的问题1.观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
2.由挡土墙基础水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定合格，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力并要进行尺长和温度改正。
3.该工程基础以上部分施工时，首先应对基础以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
第六章 加筋挡土墙施工方案6．1 、 加筋土施工方法1、 施工工序不合格 合格 合格 合格 不合格 合格 格栅网填方土料物理性填方、推土含水量检人工分层平压路机振碾 压实度检测 下一层回填不翻松或洒2、具体施工方法。
一）加筋挡土墙土方回填因前期已建挡土墙以下土方，未到标高及部分地方密实度达不到要求，因此我公司须在土方回填前进行原回填土处理一遍。
具体如下：（1）、挡土墙内土方，利用夯机夯实处理。
（2）、对于挡土墙底以下部分考虑回填密实度，采用回填砂石混合料的方法，回填后润水夯实。
前期问题处理完后，铺第一层土工布网，土工布网满铺后，用钢筋土钉压实后回填，填土时松填高度30cm，经18t压路机碾压后达到基层高度。
碾压工作结束后,根据现场土质的实验报告确定实际含水率和最佳含水率。
一般情况下，如料场土料的自然含水量接近最佳含水量时，只需对土料及时装卸回填，及时摊平碾压即可；如含水量过高，则翻晒，利用圆盘耙搂翻，增大曝气面，加速蒸发效果；如含水量过低，则需对土料洒水，洒水后不可直接碾压，根据洒水多少确定湿润时间。
按以下公式对回填土洒水多少进行计算：m1=m2(w0-w)/(1-w0)式中：m1 ——所需加水质量m2 ——回填土质量w0 ——最佳含水率w ——实际含水率当回填土的含水率满足最佳含水率后，采用18t压路机对回填土振动碾压，由两端向中间全宽范围内反复碾压3遍，碾压过程中，须控制压路机速度，应先慢后快，以免松土被机械推走，形成不适宜的结构，影响压实质量，因此最快速度必须控制在4Km/h以内。
碾压后压实厚度不得超过30mm，压实路线为直线段，先两侧后中间；对于小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；接头处重叠碾压1米，使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。
第二层土布网的铺设及回填同上列工序一样，直到顶部。
a、预留排水孔及滤水层严格按照图纸施工。
3、施工机械。
施工机械要挖掘机一台，自卸车及翻斗车8台，185推土机一台，18吨压路机一台，立式打夯机一台。
6．3、质量保证1.铺设第一层格栅；2．用连接棒将格栅与预埋在面板上的格栅连接起来（见图二）；图二3.利用张拉钩在连接起来的格栅的自由端施加拉力，使格栅完全处于拉紧状态。
张拉钩用φ6钢筋制作，长约1m。
张拉格栅至少2人同时进行，每人左右手各拉一根张拉钩。
4.用U型钉或竹钉在处于拉紧状态格栅先固定中部后固定尾部，然后松开张拉钩。
5.填筑加筋土料。
用装载机将填料倾倒在已铺好的第一层格栅上，用挖掘机或推土机予以摊铺，然后用振动碾压实；碾压的工序见图三，碾压机运行方向应平行于挡土墙的水平走向；碾压遍数应结合具体碾压机械及填料性质，经现场碾压试验后确定；下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3，第一遍轻压不带振；碾压时，从格栅中部向尾部（自由端）逐步进行，然后逐步转向挡土墙面；在任何情况下，碾压等施工设备的轮子或履带与格栅之间至少应隔有150mm 的土料，以防止格栅受到机械损坏；对靠近墙面1m左右处，应采用轻型设备碾压（如平板夯）；任何部位都不得采用羊足碾；图三3、按验收标准确定压实度检测的位置与数目，压实度需大于95%；4、重复以上程序直至挡墙顶部。
6．4．双层土袋边坡支护加固本工程的施工总程序为：土袋边坡支护加固→地基换土后辗压密实→铺设第一层土工格栅→回填土250mm辗压密实后铺设第二层土格栅→回填土250mm辗压密实→铺设第二层土格栅→依次类推至顶层土袋的形状和尺寸按图示要求施工，并且在施工前做好充分的备料，保证施工连续。
第七章质量控制措施7.1砼挡土墙压顶模板1. 质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前，对模板材料验收，不符合要求的更换或修复，不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后请现场监理工程师到场验收合格签证后再转入下道工序。
2、质量控制要点a. 构件中心线、标高。
b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
7.2钢筋工程1.质量控制措施：a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格,与监理工程师现场取样试验合格方可使用。
b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d.钢筋施工前，预先依图尺寸画线布筋绑扎并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，必须合格。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
2.钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d. 焊接质量。
