下载文档原格式
河北安泰富源安全设备制造有限公司安全、环境、职业健康检查记录表说明一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括安全生产、安全用电、机械、现场管理、环境卫生、职业健康等）将检查结果及时收集入册。
二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。
属经常性、系统性的隐患，必须按表转入事故隐患评审处理。
三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。
四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。
环保、安全检查记录表安-1检查类型：编号： 2016- 001填表人：安8-2安全教育记录说明企业应对员工进行定期和专项安全教育。
教育内容包括：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等各类安全教育。
并将每次教育的内容提要、教育类别、教育时数、主讲单位（部门），受教育单位（部门）、主讲人、听讲人数记入《安全教育记录本》（安8 – 2 ）表格内，并归入《现场安全保证体系》台帐整理成册。
安全教育记录8-2 教育类别：教育课时：学时 2016年月日记录人：注：教育类别分：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等。
陕西华都建设工程有限公司2012年教育培训计划安8-2-1安8-3班前安全活动、周讲评记录说明一、班前安全活动与周讲评记录是一份以班组为单位进行的安全活动原始记录，其中有两层含义：第一层含义，是施工班组必须建立每天班前安全活动的制度，由班长交底，今天施工作业中应注意的安全事项，检查个人劳动防护用品使用是否正确，员工身体健康状况和思想情绪，并以天为单位做好记录；第二层含义，是坚持每周一次的安全活动日，利用上班前、上班后一小时，小结一周来班组在施工活动中安全生产、先进事例及主要经验教训，针对不安全因素，发动本组人员提出改进措施，从中吸取教训，举一反三，做到警钟长鸣，并做好安全活动周讲评记录。
工程施工中小型机具安全措施随着现代化建设的快速发展，各种工程施工中机械化设备的使用越来越频繁，其中小型机具成为施工中不可或缺的一环。
然而小型机具施工过程中如果不重视安全问题，就会给施工人员和周围环境造成极大的安全隐患。
加强小型机具的安全使用成为工程施工的重要举措，下面将详述工程施工中小型机具的安全措施。
小型机具的种类和使用场景小型机具是指重量较轻、体积较小的各类机械设备，包括挖掘机、装载机、掘进机、压路机、推土机、钻孔机、打桩机、水泵等等多种设备。
在工程施工中主要用于以下场景：道路修建、建筑施工、城市化建设、矿山开采等。
小型机具的安全措施使用前的安全检查在施工之前，施工人员需要按照机具的使用说明书进行安全检查，包括但不限于以下方面：1.检查设备本身是否存在磨损、漏油等问题。
2.检查作业场地及进出口是否安全，避免行人及其他车辆通过。
3.检查周围环境是否存在电线杆、自来水管、天然气管道等易引起意外的设施，避免在作业过程中触碰到。
4.检查机具是否有安全隐患，如松动、缺损等。
作业中的安全措施在作业过程中，施工人员需要注意以下几点：1.在施工之前，需要对设备进行充分加油，以免作业中油量不足。
2.作业过程中必须穿戴好安全帽、手套、安全鞋等防护用品，以避免被机具碾压等意外。
3.在操作机具时，应把刹车踏板踩到底，停放时也要切断电源。
4.确保在工作区内没有其他人员，以免发生意外伤害。
使用后的安全措施在完成作业后，施工人员需要进行一些必要的处理措施，包括但不限于以下几点：1.清洁机具外部，清理油污等工具残留物，以免污染环境。
2.停车时应将机器停在安全的地方，锁好车门，切断电源。
3.将机具放置在指定的存放区域内，以便于下次使用。
小结小型机具在工程施工中是不可或缺的一环，但是如果不重视安全问题，就会带来巨大的安全隐患。
施工人员在使用小型机具时必须严格按照使用说明书进行安全检查，穿戴好防护用品，严格遵守机具的操作规程，做到预防为主，确保施工过程中的安全，以保证机具的正常使用，节约施工成本，减少安全事故的发生。
装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，日常检查记录是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。
一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁，无明显划痕和变形。
1.2 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否有裂纹或者磨损。
1.3 检查灯具是否完好，灯光是否正常。
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。
2.2 检查液压管路是否有漏油现象。
2.3 检查液压泵是否有异常声音或者渗漏。
三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。
3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。
3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或者松动现象。
四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。
4.2 检查制动片磨损情况。
4.3 检查制动系统是否灵敏。
五、操作系统检查
5.1 检查控制杆是否灵便。
5.2 检查液压阀是否正常。
5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。
结论：装载机是重要的工程机械设备，日常检查记录是确保其正常运行的关键。
通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查，可以及时发现问题并进行维修，从而延长装载机的使用寿命，提高工作效率。
中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并保持整洁。
2. 在进行操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常运行状态。
3. 在操作过程中，必须使用指定的工具和设备，禁止使用破损或不合适的工具。
二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。
2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品，确保作业区域的安全。
3. 在作业区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉其使用说明和安全规程。
2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成，未经许可不得擅自操作。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，并根据设备的负荷情况进行调整。
4. 在操作过程中，必须专注于工作，严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。
四、应急措施1. 在紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生事故或人员受伤的情况下，必须立即报告相关人员，并提供必要的救护措施。
3. 需要定期进行演习和培训，以提高应急处置能力。
五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 在进行维护和保养时，必须切断机械设备的电源，并采取必要的安全措施。
3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。
六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识，不得违反安全规程或擅自操作。
2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
3. 对于新员工或新设备的操作人员，必须进行专门的培训和指导。
七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。
2. 在操作过程中，必须注意周围的环境和他人，以防止发生事故。
3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。
以上是中小型机械操作工的安全规程，希望大家能够严格遵守，确保自身安全和生产安全。
中小型施工机械检查维护和修理保养制度第一章总则第一条目的和依据为了保证中小型施工机械的安全运行和延长使用寿命，有效维护企业生产设备和人员的安全，订立本制度。
本制度的订立依据包含国家相关法律法规、施工机械操作和维护规范以及企业的实际情况。
第二条适用范围本制度适用于企业的中小型施工机械，包含但不限于挖掘机、起重机、装载机等设备。
第二章机械设备的检查维护第三条检查周期和内容1.机械设备每日检查：每日使用前，操作人员应对机械设备进行外观检查，包含检查是否有明显损坏、松动等安全隐患，同时查看液位、链条和带条是否正常。
2.机械设备定期检查：每个月至少对机械设备进行一次全面检查，检查项目包含但不限于：润滑油是否充分、冷却水是否正常、传动部位是否有异响等。
3.机械设备季度检查：每季度对机械设备进行一次深度检查，检查项目包含但不限于：润滑部位的清洁程度、轴承的磨损情况、排气系统是否正常等。
第四条维护与保养1.润滑维护：依据机械设备的使用情况，定期为机械设备进行润滑维护，包含更换润滑油、清洗润滑系统、检查润滑部位和润滑管道是否畅通等。
2.清洁保养：每天结束工作时，操作人员应对机械设备进行清洁保养，包含清理机身表面的污物、清洗机械设备上的过滤器和散热器、检查螺栓是否松动等。
3.保养记录：在每次维护后，操作人员应及时记录维护情况，包含维护时间、维护内容和使用的维护工具等。
同时，还应检查保养记录的完整性和准确性。
第五条废弃机械设备处理当机械设备实现报废标准或无法修复时，应依据企业的废弃物管理制度进行处理，包含彻底报废、进行资源回收或委托专业机构处理等。
第三章机械设备的安全使用第六条操作培训和合格证书1.操作人员应经过正规的培训并持有相应的合格证书，方可操作机械设备。
2.操作人员应定期参加安全操作培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。
第七条操作规范和安全措施1.操作人员应依照操作规范进行机械设备的操作，严禁超负荷作业和违反操作规程。
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
中小型机械操作工安全注意事项模版作为中小型机械操作工，我们需要时刻牢记安全第一的原则，保证自己和身边的工友的安全。
以下是一些中小型机械操作工需要注意的安全事项：1. 熟悉机械设备：在操作机械前，强烈建议你熟悉相关设备的操作手册和安全规程，了解设备的结构和工作原理，并接受相应的培训和考核。
2. 戴好个人防护装备：在操作机械之前，必须佩戴好相应的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护服等，以保护自己免受危险物体、气体、噪声等的伤害。
3. 保持机械设备的良好运转：机械设备应经常维护保养，保持其良好的运转状态。
如果发现设备有异常或故障，应立即报告给有关负责人，切不可擅自操作或修理，以免造成更大的伤害。
4. 仔细阅读出厂说明书：在使用和操作任何机械设备之前，必须仔细阅读出厂说明书，了解设备的使用方法、安全事项、故障排除措施等。
切勿盲目操作，不要进行无法应对的操作。
5. 切勿违规操作机械设备：严格遵守操作规程和安全操作流程，不得进行违规操作，如不戴安全带、不将设备切换到安全状态、超载操作等。
任何时候都不能为了省事或提高效率而忽略安全规定。
6. 确保工作区域清洁整齐：保持工作区域整洁，禁止随意堆放杂物。
避免油污和积尘的积累，以减少滑倒、摔倒和触电等事故的发生。
7. 强化安全意识：中小型机械操作工应该时刻保持高度的安全意识，时刻关注周围的安全形势。
在操作过程中，要集中注意力，杜绝分心和麻痹大意的行为。
8. 严禁酒后操作机械设备：酒后操作机械设备是非常危险的行为，由于酒精会影响判断力和反应能力，很容易导致严重的事故发生。
所以，在操作机械设备前，必须要确保自己没有饮酒。
9. 紧急情况下的应急措施：当发生紧急情况时，操作工应立即采取相应的应急措施，如迅速停止机械设备、向负责人报告、逃离危险区域等。
在紧急情况下，我们不能慌乱，要冷静应对。
10. 参加相关培训和演练：参加安全培训和演练是提高自身安全意识和应急处理能力的有效途径。
建筑机械安全评价检查内容范本一、检查机械设备的操作规范和使用培训1. 检查是否有机械设备的操作规范和使用手册。
2. 检查是否有进行机械设备操作培训的记录。
3. 检查是否有定期开展机械设备安全培训的计划。
二、检查机械设备及相关设施的安全状况1. 检查机械设备的整体结构是否稳定，并有无明显变形、裂缝等缺陷。
2. 检查机械设备的工作表面是否平整，有无锈蚀、磨损等情况。
3. 检查机械设备是否配备防护罩、护栏等安全装置，并是否完好无损。
4. 检查机械设备的动力传动系统、控制装置等是否完好有效。
5. 检查机械设备的电气系统是否符合相关安全标准，并进行必要的检测和维护。
三、检查机械设备的安全操作措施1. 检查机械设备是否配备合适的操作控制装置，是否易于操作。
2. 检查机械设备的启动、停止控制装置是否明确，是否能够随时控制。
3. 检查机械设备是否配备紧急停车按钮，并是否容易触发。
4. 检查机械设备是否设有操作员的防护措施，如护栏、防护栅等。
5. 检查机械设备的运行状态是否符合安全要求，是否有异常噪音或振动。
四、检查机械设备的维护和检修管理1. 检查机械设备的维护记录，是否按时进行日常维护和定期保养。
2. 检查机械设备的检修记录，是否按要求进行定期检修和修复。
3. 检查机械设备的易损件和关键部件是否及时更换和维修。
4. 检查机械设备的润滑系统、冷却系统等是否正常运行，并进行必要的维护。
五、检查机械设备的安全标志和警示标识1. 检查机械设备是否标有安全警示标示，如禁止入内、高压区域等。
2. 检查机械设备上的警示标识是否明确可见，有无损坏或模糊的情况。
3. 检查机械设备是否标有应急救援电话号码和联系方式。
六、检查机械设备的备品备件和紧急救援设施1. 检查机械设备是否备有常用备品备件，并是否在需要时可以及时更换。
2. 检查机械设备附近是否配备灭火器、安全绳索等紧急救援设施。
3. 检查机械设备是否标有紧急救援通道，是否易于疏散。
中小型机械使用安全监理检查重点1.设备安全性检查：(1)设备的结构、零部件、连接件等是否存在破损、松动、变形等情况，以及是否符合国家标准；(2)机械设备的外部保护措施是否完善，如防护罩、安全开关、防滑装置等是否齐全、有效；(3)机械设备的运转部件是否润滑良好、无异常噪音；(4)设备的配电系统是否符合要求，电缆是否磨损、老化；(5)机械设备的固定底座是否牢固；(6)设备的熔断器、继电器、开关等电器元件是否正常工作；(7)强电设备是否接地良好。
2.操作人员技能检查：(1)检查操作人员是否具备相应的中小型机械设备操作证书；(2)操作人员是否熟悉机械设备的使用方法、注意事项以及相应的操作规程；(3)操作人员是否具备安全防护操作意识，如是否佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；(4)是否接受过相关培训，是否熟练掌握机械设备的操作技巧；(5)操作人员是否存在违反操作规程的行为，如随意调整机械设备参数、疏忽伤害他人等。
3.安全警示标识检查：(1)机械设备是否配有标志清晰的安全警示标识，如禁止靠近、起重悬挂标识、高温警示等；(2)安全警示标识是否牢固、清晰易读，是否易于辨认和理解；(3)安全警示标识是否与机械设备实际的危险区域、危险部位对应。
4.定期检查和维护：(1)机械设备是否按照规定进行定期检查和维护，以确保设备的正常运转和安全可靠；(2)检查设备的润滑系统、冷却系统、散热系统等是否正常运行；(3)机械设备的转动部件是否灵活，传动链是否紧固，并检查各紧固螺栓是否松动、脱落；(4)检查设备的电气系统是否正常，如电线是否老化、接头是否松脱；(5)机械设备的控制系统是否正常，如传感器、执行器是否工作正常。
5.紧急救援准备：(1)检查现场是否配备相应的急救器材，如急救箱、担架、灭火器等；(2)确认现场是否设置紧急停机开关和应急疏散指示牌；(3)检查现场的疏散通道是否畅通，并确保人员疏散时无阻碍物。
总之，中小型机械使用安全监理检查重点主要围绕设备安全性、操作人员技能、安全警示标识、定期检查和维护、紧急救援准备等方面展开，以确保机械设备的正常运行和人员的安全。
