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多联机空调施工组织设计方案一、项目概述多联机空调系统具有灵活性强、节能环保等优点，在商业和居民建筑中广泛应用。
本文旨在设计一份多联机空调施工组织设计方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工前准备1.人员安排多联机空调施工需要各类人员协作完成，为了确保施工质量，需要合理安排人员。
具体人员安排如下：•项目经理：负责工程进度、质量等方面的管控；•组长：根据项目需求，组织施工人员开展施工工作；•操作工：负责具体施工工作，如管道连接、线路安装等；•电工：负责电器设备安装、开关插座的安装等；•焊工：如需使用焊接技术，负责焊接工作。
2.施工材料准备为了保证施工材料的品质以及施工进度，在施工前需要准备好必要的材料，如多联机空调室外机、室内机、电线、带压胶管、冷媒等。
材料的数量需要据实估算，并在施工前做好备货准备。
3.施工设备准备多联机空调施工设备主要包括吊运设备、梯子、工具箱等，这些设备在施工前需要安排好，确保施工现场的设备准备齐全。
三、施工过程1.施工方案制定在施工前，需要根据项目需求制定好施工方案和施工流程，具体包括：•安排人员的工作内容和工作时间；•制定施工顺序的计划；•制定安全措施；•制定质量要求。
2.实施实际施工操作1）安装室外机根据室外机的型号和数量，选择好安装位置，确保环境安全卫生，调整位置后使用吊装设备安装，定位和固定。
2）布置室内机根据室内机的位置，使用梯子、工具箱等工具对各个室内机进行位置调整，并布置带压力管或其他管道，为后续操作留下充分的空间。
3）连接管道根据设计要求连接室内机和室外机之间的带压力管，其中需要连好带电源的管，然后用高压氮气来清洗管道以及连接管道，确保管道质量达到标准。
4）通电调试按照机器说明书和相关标准进行安全电气防护，接通电源，并依据相应技术要求调试室外机和室内机之间的管道，确保管道连成一体且能正常运转等。
3.安全保障在施工过程中，需注意随时做好安全措施：室外机设立安全警示标志，室内机位置选址合理，避免重物压迫，现场有专人负责安全监控。
多联机施工组织设计方案一、项目背景多联机施工是指将多个室内机与一个室外机相连，实现多个室内空调同时运行，互相之间又具备独立控制的一种施工形式。
目前多联机施工在商业建筑、办公楼、酒店、医院等公共场所得到了广泛的应用。
多联机施工组织设计方案的制定对项目顺利实施以及施工质量的保证具有重要的意义。
1.选定施工方案：根据项目需求以及现场条件选择合适的施工方案。
通过与业主、设计师、工程师等各方沟通，确立施工方案的具体要求，如机组安装位置、管道走向等。
2.人员组织与配备：根据项目规模和施工时间确定施工人员数量与配备。
对施工负责人、技术员、施工人员等进行合理分工，确保施工队伍的协作和配合。
3.材料准备与采购：根据项目需求清单，组织采购所需的材料及设备。
在采购过程中注意材料的品质和规格的准确性，确保施工的顺利进行。
4.工程进度计划：根据项目要求和施工实际情况，制定详细的工程进度计划。
在计划中明确任务分工、工期要求、施工顺序等，合理安排施工流程。
5.施工区域划分：根据施工方案和进度计划，划分施工区域。
将施工区域划分为不同的施工单元，确保施工过程中各个单元之间的隔离性，避免互相干扰。
6.施工质量控制：制定施工质量控制方案，包括材料验收、工艺要求、施工规范等。
对施工过程中的每个环节进行严格把控，确保施工质量达到设计要求。
7.安全生产管理：组织开展安全教育培训，明确施工现场的安全责任、安全标准和安全操作规范。
配备必要的安全设施和安全防护措施，确保施工过程中的安全稳定。
8.质量检验与验收：在施工完成后，进行质量检验与验收。
对施工成果进行全面检查，确保工程质量符合相关规范和标准，达到设计要求。
9.施工后的维修与保养：对施工完工的空调系统进行维修与保养。
制定合理的维修计划和周期，定期对设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命。
10.文档管理：对施工过程中的相关文档进行管理，包括项目计划、施工图纸、验收报告等。
确保文档的完整性和可查性，为今后的维护和改造提供依据。
多联机空调施工组织设计范本一：严谨详实多联机空调施工组织设计1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 参考文件2. 施工组织设计概述2.1 施工组织设计目标2.2 组织结构2.3 沟通与协调3. 工期计划3.1 施工工序划分3.2 资源投入3.3 资源调配与监控4. 安全管理4.1 安全责任与义务4.2 安全管理组织架构4.3 安全措施与防护设施4.4 突发事件应急处理5. 质量管理5.1 质量目标与标准5.2 质量检查与验收5.3 问题解决与整改6. 环境保护6.1 环境保护法律法规6.2 噪音与污染控制6.3 环保设施与能源利用7. 施工人员管理7.1 人员组织架构7.2 人力资源管理7.3 培训与考核8. 财务管理8.1 预算与成本控制8.2 施工支付及结算9. 项目风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案和应对措施10. 监理与验收10.1 监理机构与职责10.2 监理规章制度10.3 施工质量验收标准11. 附件附件一：施工图纸附件二：项目计划书附件三：安全操作手册附件四：环境保护措施12. 法律名词及注释1）建造法：《中华人民共和国建造法》的简称。
2）劳动法：《中华人民共和国劳动法》的简称。
范本二：简洁明了多联机空调施工组织设计1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 参考文件2. 施工组织设计概述2.1 施工组织设计目标2.2 组织结构2.3 沟通与协调3. 工期计划3.1 施工工序划分3.2 资源投入3.3 资源调配与监控4. 安全管理4.1 安全责任与义务4.2 安全管理组织架构4.3 安全措施与防护设施4.4 突发事件应急处理5. 质量管理5.1 质量目标与标准5.2 质量检查与验收5.3 问题解决与整改6. 环境保护6.1 环境保护法律法规6.2 噪音与污染控制6.3 环保设施与能源利用7. 施工人员管理7.1 人员组织架构7.2 人力资源管理7.3 培训与考核8. 财务管理8.1 预算与成本控制8.2 施工支付及结算9. 项目风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案和应对措施10. 监理与验收10.1 监理机构与职责10.2 监理规章制度10.3 施工质量验收标准11. 附件附件一：施工图纸附件二：项目计划书附件三：安全操作手册附件四：环境保护措施12. 法律名词及注释1）建造法：《中华人民共和国建造法》的简称。
施工组织设计工程概况第一部分：多联机施工组织设计第一章：工程内容及特点工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、室内外机配电及系统调试。
工程特点预计工期 40 天。
各工种交叉施工。
施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。
施工前要作的准备工作：⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情况其它专业需配合地方：室外机的电源，室内机的电源，室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。
室内、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。
室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。
格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。
第二章：主要施工方法及质量保证措施安装工程总程序安装要点及技术要求打洞及预埋核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。
管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。
管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面或楼板下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。
室内机的安装⑴室内机安装前的检查、校核； ⑵步骤:冷媒配管质量保证措施：⑴步骤：⑵原则：冷媒配管应严守配管三原则：干 燥:首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清 洁:一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。
气密性:一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
施工组织设计一、工程基本情况1.工程名称：2.工程地点：二、工程内容及范围工程内容：主要安装内容包括中央空调多联机系统的施工安装。
三、施工段划分根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个：1.空调水管安装；2.空调末端设备安装及支管连接；3.空调风管及部件制作安装；4.空调室内机电器及路线安装；5.空调室外机管道安装；6.系统试压、保温；7.单机调试及系统调试。
四、编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建造供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20223、《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20225、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20226、《建造设计防火规范》GB50016-20227、《建造电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJI74-2022)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2022（二）施工的具体做法设备安装施工程序与工艺方案施工前绘制施工图材料准备施工中套管安装安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程（连接通讯线，动力线）室外机安装系统连接气密试验真空干燥追加冷媒安装面板和风口调试交付使用说明书1.1管道和预埋件作业：操作步骤：根据设计及甲方要求一决定所需机器的位置大小、数量一开展工作f检查工作管道预留孔：a）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i20.01, 同时也必须考虑绝热管的厚度）。
b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装：操作步骤：决定安装位置一画线一安装悬吊支架一吊装室内机要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的分量；②安装前必须检查并核对设备型号；③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于45OnInIX450mm；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
多联机空调系统施工方案设计与施工管理一、引言随着社会的不断发展和人们生活水平的提高，空调系统在现代家庭和办公场所中的应用越来越广泛。
为了满足用户对室内温度和舒适度的需求，多联机空调系统成为了一种热门的选择。
然而，多联机空调系统的施工方案设计和施工管理确实是一个复杂而且需要专业知识的工作。
本文将重点讨论多联机空调系统施工方案设计与施工管理的问题。
二、施工方案设计1. 确定需求：在开始设计施工方案之前，首先需要明确用户的需求。
根据不同的场所和用途，确定空调系统的制冷和制热负荷。
2. 空调系统布局：根据建筑的结构和空间布局，确定多联机空调系统的布局。
合理的布局可以提高空调系统的运行效率，并且在维护和保养时更加方便。
3. 管道设计：根据多联机空调系统的负荷和房间的需求，设计合理的管道布置。
合理的管道设计可以降低系统的压力损失，并且提高系统的运行效率。
4. 维护通道：考虑到多联机空调系统的维护和保养，设计合适的维护通道。
这样可以避免在维护和保养时对建筑结构的损坏。
5. 控制系统设计：多联机空调系统的控制系统设计非常重要。
设计一个易于操作和管理的控制系统，可以提高系统的稳定性和节能性。
三、施工管理1. 前期准备：在施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括制定施工计划、购买所需材料和设备、组织调度施工人员等。
2. 施工过程管理：在施工过程中，需要进行严格的管理。
对施工人员进行培训，确保施工按照设计方案进行。
同时，要进行现场监督，及时处理施工中的问题和安全隐患。
3. 质量控制：在施工过程中，要进行质量控制。
包括使用合格的材料和设备，进行施工前的测试和校验等。
4. 完工验收：在施工完成后，进行完工验收。
这包括对空调系统的运行测试和质量检查。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行多联机空调系统施工时，安全是第一位的。
施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，并且按照相关的安全操作规程进行施工。
2. 施工现场管理：施工现场应该保持整洁有序，避免杂物堆放和乱拉线路。
多联机施工组织设计方案(完整版)范本一：1. 引言1.1 目的与背景1.2 项目概述2. 施工组织管理体系2.1 组织结构与划分2.2 人员配备与职责2.3 沟通与协调机制3. 工程物资准备3.1 物资清单与采购计划3.2 采购流程与供应商选择3.3 物资质量控制4. 施工进度计划4.1 总体进度计划4.2 分项工程计划4.3 工期控制与调整5. 施工技术方案5.1 施工方法与工艺流程 5.2 主要工序工艺要点5.3 安全与环保措施6. 施工人员管理6.1 人员组织与调配6.2 岗位职责与技能要求6.3 奖惩机制与培训计划7. 质量控制体系7.1 质量目标与要求7.2 测量与测试计划7.3 检验与验收标准8. 安全管理方案8.1 安全目标与要求8.2 安全生产责任制度 8.3 事故防控与应急预案9. 计划变更与风险控制9.1 变更管理流程9.2 风险识别与评估9.3 应对措施与应急预案10. 财务与成本管理10.1 预算与资金计划 10.2 成本控制与管理10.3 检查与核算11. 信息管理与报告11.1 文档管理与归档 11.2 进度与质量报告11.3 问题汇报与解决12. 文档附件本文档涉及附件：附件1：工程物资清单附件2：施工进度计划表附件3：施工技术图纸...本文所涉及的法律名词及注释：1.法律名词1：注释2.法律名词2：注释...范本二：1. 引言1.1 目的与背景1.2 项目需求与限制2. 施工组织管理2.1 组织结构与职责2.2 人员配备与协作机制2.3 沟通与协调3. 施工资源准备3.1 资源需求分析3.2 物资采购与管理3.3 施工设备与工具配备4. 施工计划与进度控制4.1 总体施工计划4.2 分项施工计划4.3 进度控制与调整5. 施工技术方案5.1 施工方法与工艺流程 5.2 关键工序技术要点5.3 安全与环境保护措施6. 施工人员管理6.1 人员组织与调配6.2 岗位职责与培训要求6.3 劳动安全与卫生管理7. 质量控制体系7.1 质量目标与要求7.2 检验与测试计划7.3 验收与评定标准8. 安全管理方案8.1 安全目标与要求8.2 安全生产责任制8.3 风险评估与应急措施9. 变更与风险控制9.1 变更管理流程9.2 风险识别与评估9.3 应对措施与应急预案10. 财务与成本管理10.1 预算与资金计划 10.2 成本控制与核算10.3 资源利用效率分析11. 信息管理与报告11.1 文件管理与备案 11.2 进度与质量报告11.3 问题汇报与解决12. 文档附件本文档涉及附件：附件1：工程物资清单附件2：施工进度计划表附件3：施工技术图纸...本文所涉及的法律名词及注释：1.法律名词1：注释2.法律名词2：注释...。
多联机施工组织方案一、引言随着建筑行业的迅速发展和人们对室内舒适度的要求越来越高，多联机空调系统因其高效节能、灵活性和方便安装等优势而备受关注。
多联机施工组织方案是保证多联机空调系统施工顺利进行的重要指导文件，本文将详细介绍多联机施工组织方案的内容和执行过程。
二、施工准备1. 施工人员组织在多联机空调系统施工过程中，需要合适的施工人员来负责不同工作环节。
按照施工的各阶段划分，可以组建以下施工团队：项目经理、技术负责人、施工人员、电气工程师、管道工、安装工等。
每个团队成员应根据自身专业知识和技能来完成相应的工作。
2. 施工材料准备多联机空调系统的施工需要大量的材料和设备。
在施工前，应制定合理的材料清单，并确保所使用的材料符合相关标准和规范。
材料清单应包括空调主机、室内机、管道、电线、绝缘材料、封胶剂等。
3. 施工现场准备在施工现场，需要清理出空间，并确保施工区域的通风状况良好，以提供良好的工作环境。
施工前应对现场进行仔细测量和评估，确保施工的可行性和安全性。
三、施工流程1. 制定施工计划在进行多联机施工之前，需制定合理的施工计划，包括施工时间安排、工人配备、施工工序等。
施工计划应考虑到各个环节的顺序性和依赖性，以确保施工过程的高效进行。
2. 安装室内机和室外机根据设计图纸和施工计划，首先安装室外机，并确保其正确地固定在预先准备好的位置上。
接下来，安装室内机，确保其安装位置合理并与室外机连接良好。
在安装过程中，应注意避免损坏墙体或其他装饰材料，保持施工现场的整洁和安全。
3. 进行管道布置根据设计图纸和施工计划，进行管道的布置工作。
管道布置应尽量避免过长或弯曲，以确保冷热空气的流通畅通。
在布置过程中，应根据实际情况进行测量和调整，确保布置的准确性和合理性。
4. 进行电气连接在管道布置完成后，进行电气连接工作。
根据电气图纸和施工计划，进行相应的电线连接和接线板安装。
在连接过程中，应确保电气设备的接地良好，并进行相应的绝缘处理。
VRV多联机空调工程施工组织设计一、背景VRV多联机空调系统采用了先进的直流变频技术，能够根据不同的使用需求调整制冷量和制热量，实现高效节能。
在建筑施工中，VRV多联机空调系统采用集中式设计和分体式安装，使得系统的施工难度较大，需要合理的组织设计和施工计划才能确保工程质量，提高施工效率。
二、施工组织设计1. 分工与合作VRV多联机空调系统的施工需要涉及到多个工种和不同的分项任务，因此需要对施工人员的分工和合作进行合理安排。
首先要确定各个工种的具体任务，然后根据任务需求合理搭配人员组成工作小组。
在工作过程中，要加强不同小组之间的联系和协作，确保整个施工过程的顺畅进行。
2. 施工期间的安全管理在VRV多联机空调系统的施工过程中，存在着一些潜在的危险和风险因素，如高空作业、电气维修等。
因此，需要制定详细的安全管理计划和安全预案，全面排查施工现场的安全隐患，并加强对施工人员的安全教育和培训。
另外，在施工现场应设置专门的安全区域，保证施工人员的安全。
3. 施工资料的管理VRV多联机空调系统的施工需要有完备的施工资料，包括施工图、施工说明书、施工日志等。
因此，需要建立完整的施工资料管理制度，确定所有施工文档的种类、使用范围和阶段性处理要求。
在施工过程中，应按照规定的流程和标准进行资料的存储、备份和传递，确保施工资料的准确和完整。
4. 现场管理VRV多联机空调系统的施工需要进行现场管理，对施工现场进行全面的受控管理。
首先要确定施工现场的范围，设立施工区域和施工通道，保证施工现场的整洁和安全。
其次，在施工现场应设置专门的施工值班人员，负责监督施工进度和质量。
最后，在施工进展过程中应注意与当地居民和企业进行沟通，减少施工对环境和周边区域的影响。
三、施工计划与进度VRV多联机空调系统的施工需要制定详细的施工计划和进度表，以确保施工的顺利进行。
施工计划应包括所有施工任务的起止时间、工期和工作内容，同时应分别列出不同任务之间的关联关系和资源需求。
中央空调建设方案一、项目概况本项目建设地点位于...，为地上9层、地下1层的二等高层写字楼。
项目用地毗邻南...，北... 本项目耐火等级为二级，高度34.25米，结构类型为框架-剪力墙结构，面积1802.93平方米，总建筑面积18591.98平方米。
本系统采用变频直流变速空调系统，空调总功率1420KW ，空调冷负荷指数93W / ㎡，空调室外机设置在屋顶，即分为3个地方。
主要设备清单：2. 编译依据一、中华人民共和国工程建设标准强制性规定（房屋建筑部分）2、通风空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、制冷设备。
空分设备安装工程施工及验收规范GB50274-985、压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范GB50275-986.工业设备和管道保温工程质量检验评价标准GB50185-93三、建设方案1、实施施工期间施工现场的用水、用电，设立临时办公室、仓库、加工棚和设备、材料堆放场所。
2 根据本项目的专业特点，及时调配项目负责人、空调专业工程师、焊工、水管工。
3. 组织图纸联合评审。
开工前，由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工人员、质检人员、预算人员熟悉和了解图纸内容，解决图纸中方案的疑虑.修改方案和建议，节省业主投资，保证施工质量和进度。
4、为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号、规格和技术要求，并有出厂合格证和保修单。
未经证明和保修的设备和材料不得使用。
5、做好技术交底工作。
工程技术负责人组织专业工程师、施工人员、质检员等，分别开展各专业、各工种的技术交底工作。
重点是实施施工组织设计，讲解新技术新工艺、新材料、新设备施工方法和技术措施，确保工程质量。
本项目的施工依据、相关施工规范、质检标准技术操作规程和设备调试操作方法等，由专业施工人员由班组长和技术骨干实施。
6、设备安装施工程序及工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。
施工组织方案编制依据及原则（一）编制依据（1）本工程招标文件《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《公用建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑设计防火规范》GB50016-2006标准图集《空调机房设计与安装》07K304标准图集《空调设备安装》L04T801（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（3）《智能建筑工程验收规范》（GB50339-2003）（4）《通风与空调设备安装工程施工工艺标准》（J803-2004）（5）《通风与空调防腐与绝热工程施工工艺标准》（J805-2004）（6）《通风与空调系统的调试施工工艺标准》（J806-2004）（7）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）（8）《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（11）《建筑工程施工现场供用电安全规程》（GB50194—93）（12）《安装工程质量通病防治手册》（13）《建设工程施工现场管理规定》（14）济南地区有关规定（15）山东省建筑安装工程标准图集（16）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力（二）编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则；（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1、各分部分项工程的主要施工方法1.1总体施工方案人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设↓室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口、风管道制作安装↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟↓试机调试、运行↓系统最后整理、验收1.2主要施工方法详见第五项《主要分部、分项工程的施工工艺、方法》。
1.3主要管理措施施工现场管理的任务是从签定承包合同时起，以施工现场为对象，以工期、质量、成本等为目标的管理活动，结合地矿科技大厦以下内容：1、完成开工前的各项业务及现场施工条件的准备工作2、完成对施工进度计划的控制、协调与调度工作3、加强对施工现场平面的动态管理工作4、加强对施工现场施工暂设用电及其它临时设施的管理5、组织进行施工任务书的签发，组织进行施工队的施工管理工作1.4施工顺序人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设↓室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟↓试机调试、运行↓系统最后整理、验收1.5主要分部、分项工程的施工工艺、方法1.5.1设备安装设备到现场必须进行开箱检查。
根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。
检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。
设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。
一、设备运输方法１.设备吊装运输设备的吊装是本工程的重点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。
2.室内机设备运输室内机设备分布在大楼第六层，其垂直运输主要利用施工电梯或楼梯进行垂直运输，人工进行搬运，水平运输采用人工进行搬运。
设备进场后，依据并核对已定货的空调的外型、尺寸，核实运输路径通道的尺寸、空调机房门的尺寸，提前规划好运输通道，以确认是整体运输还是现场组对。
设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在压缩机、机壳和铜管上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、机组的安装机组安装工艺有以下几点：1.安装前准备工作按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。
若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。
安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。
用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。
2.做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000；设备就位；安装减振装置，减振装置由设备投标单位供应。
将设备放下，置于减振装置上；精调设备安装水平度和垂直度。
3．机组的成品保护机组安装完毕后，堵盖不要拆除，防止杂物进入。
三、室内机的安装1.工艺流程预检→电机检查试转→放线→支架制安→安装→连接配管→检验2.操作工艺在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
根据设计图纸和装修要求定出纵横方向安装基准线和标高。
用水平尺检查水平度，并调整水平度，凝水管应有排水坡度。
吊装时应加垫片，以免震动现象产生。
凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。
3.成品保护设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨措施。
室内机安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
1.5.2空调系统安装方法及技术措施打孔及预埋：（预留）核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打孔的墙面板上画出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，孔的大小可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。
冷媒管配管：（1）原则：冷媒配管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。
气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。
（2）步骤：支架制作→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥（3）冷媒管钎焊：A．铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
B．冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
C．根据海信日立技术资料的要求，冷媒管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。
D．铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘进入管内。
冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。
冷媒管吹污：具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行）。
扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。
其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀。
扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。
冷凝水管安装：（1）冷凝水管采用U-PVC工程塑料管，并用橡塑保温材料保温。
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）应达到1%，实在困难时也要保证在0.5%以上。
（4）冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机连接，它们连接之间要作一段软连接。
布线工作：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300MM以上的距离以防干扰。
绝热工作：绝热工作须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
气密性试验：气密性实验须用干燥的氮气，慢慢加压试验。
第一阶段：3kgf/cm2，加压3分钟以上第二阶段：25kgf/cm2，加压3分钟以上第三阶段：41.5kgf/cm2，加压24小时观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力也会变化，每变化1℃，压力会有0.1kgf/cm2的变化，应予修正。
检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kgf/cm2后加氟里昂R410A，至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。
真空干燥：氮气试压完毕后，要对系统进行真空干燥。
真空干燥选用旋转式真空泵，使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-755mmHg。
