PVC管材胶水使用技巧及注意事项
最近几十年来，硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管以其重量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好、加工容易、价格便宜及使用寿命长等一系列优点，得到十分广泛的应用，在我国各种塑料管道中销售量第一。而PVC管胶粘剂作为粘接用的配套材料，因具有使用方便、快速定位、粘接强度高、工件粘合后耐水、耐热、耐腐蚀等特点，随着PVC-U管应用领域的扩展而需求量日益增加，其生产应用前景十分广阔。
PVC管道是通过涂胶水承插而连接，如果胶水涂不好会导致漏水或者爆管，那么施工中我们如何避免这些情况？克拉PVC管材这里给您做简单介绍。
PVC管道胶粘剂介绍
PVC管道胶粘剂主要山树脂、溶剂、增塑剂、偶联剂、固化剂及填料等组成，其中树脂和溶剂是配制胶粘剂的重要成分。胶粘剂的粘合力及其它物理化学性能主要取决于树脂，而粘度、润湿能力、分子活动能力及流平性等则取决于溶剂的性质和用量。
克拉管道给您分析下进行涂胶水连接时，要注意胶水涂多少：
1、胶水涂得过量，发挥缓慢粘接效果也迟缓，多出的胶水会停留在PVC管材内，会会影响水质和长期胶水泡在水里会软化，承受压力降低，容易导致爆裂，例外过多胶水蒸发慢会令管材间存在小裂缝，特别在冬季，受到天气转凉，蒸发也特别缓慢。
2、胶水涂得过小，粘接同样发挥不了效果，因为胶水不足自身不能得到充分胶合。
所以我们在对PVC管材粘接候，使用适量胶水避免浪费与后期会爆裂和漏水。
胶粘剂增稠剂说明书 作者：中联邦 胶粘剂增稠剂介绍: 胶粘剂增稠剂是一种疏水基改性的碱溶胀缔合型增稠剂。可用作水性涂料的首选增稠剂或协同增稠剂。在相对低的用量下，胶粘剂增稠剂可以有效改善中剪切粘度。单独选用胶粘剂增稠剂作为增稠剂与中高分子量的纤维素增稠剂相比，涂料的流动性和流平性能得到改善。 胶粘剂增稠剂特性: 1、改善流动性、流平性和抗飞溅性。 2、对微生物和酶稳定，降低原材料成本。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 胶粘剂增稠剂指标: 外观............................................. 乳白色液体 PH值........................................... 3-4 有效成分/%......................................30±1（150℃，45min） 粘度/mPa·S(25℃)................................<50 离子性能......................................... 阴离子 胶粘剂增稠剂应用: 胶粘剂增稠剂适用于乳胶漆、水性粘合剂、水性涂料等体系。 胶粘剂增稠剂用量: 胶粘剂增稠剂的使用量按客户的配方设计确定，建议的添加量为配方总量 0.2%-1.0%。客户也可以根据生产、储存施工和成膜上的不同要求与其它种类的增稠剂配合使用，以达到配方设计的流变性能要求。 使用前请先试验出最适添加量。 胶粘剂增稠剂包装与储存: 包装：本品采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。 储存：本品不属危险品，无毒，远离热及火源，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
石材胶粘剂的正确使用方法 石材胶粘剂：常用的有大理石胶，主要适用于各种大理石的对接、修补和成品板材的安装。大理石胶凝固快，操作后30分钟凝固；粘结强度高、寿命长；无膨胀和收缩，受撞击易碎；阻燃。 胶粘是石材安装方法中的一种，其残留在石材表面的粘胶因老化作用使粘接石材的胶结矿物产生松弛作用，使石材内部松弛，表面易剥落，从而加速石材的老化。因此石材胶粘剂的使用方法一定要正确，以确保石材粘胶剂不能危害石材： 一：使用方法 1、表面处理：粘接面应平整、清洁、干燥、去掉灰尘、油污等杂质。 2、调胶：将胶按A：B=2：1重量比例混合均匀，用调胶刀将胶均匀涂于石材表面部位。 3、固化：常温固化24小时后可投入下道工序，冬季气温低时，可将涂胶后的板材放置于50—60度条件中，固化1.5—2小时后即可进入下道工序，可提高胶的耐老化性能及粘接强度：并能提高面板的亮度。 4、也可根据石材颜色不同在A胶中加入色浆或颜料使其与石材的颜色相同。色浆加量约为胶的1—2%。 二：注意事项 1、施工温度不能低于5℃，冬天可适当加热以提高板面温度。 2、石材表面有化学物质或油污时应进行清洗处理，并保持其的干燥性。 3、胶现配现用，调胶量不宜过多；若温度低，调胶量少，使用时间
和固化时间长；反之，固化时间短。 4、取胶工具切勿混用，不要将混合后剩余胶水放回原包装内，在胶没有完全固化时不可移动板材。 5、冬天如胶液粘度较大，也可将胶液(A)放置于40—80℃水浴中加热降低粘度，但加热后一定要冷却至40度以下再能加入固化剂(B)。 6、表面涂括后挤出多余的胶，未固化前可继续在别的石材上使用。 7、因石材的物理、化学性质不同，请预先试用，以免差错。切勿将盖子混盖，用后盖严，切勿入口! 8、调胶时提倡用多少配多少的原则。现配现用，并必需在可使用时间内用完。配料量越多或施工温度越高，可使用时间越短。 三：产品储运 1、密封贮存于阴凉干燥通风处，过有效期经检验合格后可继续使用。 2、石材胶粘剂按非危险品储运。
安全数据表 应用于CPVC塑胶管道的WELD-ON?724溶剂型粘胶剂 1、物质/制备和公司/企业信息 1.1产品名称：Weld-On 724 应用于CPVC塑料管道和管材的粘胶 1.2 供应商： 2、组成/成分信息 CAS编号含量符号 R相 S相暴露限值 氯化聚氯乙烯（CPVC）NON/HAZ 20-25% N/A N/A N/A 四氢呋喃（THF）＊＊109-99-9 50-70% FXi 11-19-36/37 7-16-29-33 50PPM皮肤甲基乙基酮（MEK） 78-93-9 2-10% FXi 11-36-66-67 2-7-9-16-51 200PPM 环已酮 108-94-1 5-15% Xn 10-20 7-29 200PPM皮肤所有该粘胶产品的成分已列入TSCA化学物质清单，并由美国EPA组织提供，或已被清单免除。 3、危险物鉴定 3.2人身健康危险物：-极易燃性；应远离点火源。蒸汽比空气重，且可能流向地面、接近地 面或较低处的点火源，并产生回火。 -有刺激性，切勿吸进该蒸汽。-参考第11部分。 环境危险物：-会散发挥发性有机化合物（VOC）。 -溢出或泄漏会导致地下水污染。 4、急救措施 4.1眼睛接触：-立即用大量水冲洗眼睛15分钟后立即进行医疗诊治。 皮肤接触：-脱掉有脏污的衣物和鞋子。用肥皂和水彻底冲洗皮肤。若仍有不适，应进行 医疗诊治。 吸入：-转移至空气新鲜处。若呼吸停止，应进行人工呼吸；若呼吸困难，应立即输氧。 并进行医疗诊治。 摄入：-用清水洗漱口腔。喝1至2杯水或牛奶加以稀释。不要催吐。立即进行医疗诊治。 症状：-参考第11部分。 5、防火措施 5.1适宜灭火介质：-化学干粉、二氧化碳、泡沫、卤化烷、水雾。
国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况 字体: 小中大| 打印发布: 2007-6-28 15:25 作者: webmaster 来源: 本站原 创查看: 31次 前言 聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 1丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物
含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,
国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况 前言 聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 一、丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,粘结强度受水的影响逐渐减弱。郭振良等以丙烯酸酯、丙烯酸、醋酸乙烯为原料制得共聚乳液,并加入改性增粘树脂增塑剂提高乳液对ＰＶＣ薄膜的初始粘接强度。通过实验可看出,当每100份乳液中加入15～20份改性增粘树脂时,胶的剥离强度可达到48 3～48 5Ｎ/25ｍｍ,且胶粘剂具有湿润性好、初始粘接强度高、易固化、粘度高、无毒、无污染等特点,在木材、家具等领域,具有较高的推广价值。
P V C胶地板施工工艺流 程和技术要求 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1、地坪检测 1）、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。 2）、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3）、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4）、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕。 5）、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。 2、地坪预处理 1）、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2）、用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3）、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。 3、自流平施工-打底 1）、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2）、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3）、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4）、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，可进行下一步自流平施工。 4、自流平施工-搅拌 1）、将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2）、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3）、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4）、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 5、自流平施工-铺设 1）、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。 2）、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3）、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。 4）、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
胶粘剂和粘接的试验方法 胶粘剂和粘接的试验方法 1 引言 有许多理由都需要进行胶粘剂和粘接试验，其中一些是： (1）性能比较（拉伸、剪切、剥离、弯曲、冲击和劈裂强度；耐久性、疲劳、耐环境性和传导性等）。 (2）对每批胶粘剂进行质量检查，确定是否达到标准要求。 (3）检验表面及其处理的有效性。 (4）确定对预测性能有用的参数（固化条件、干燥条件、胶层厚度等）。 试验对于材料科学和工程的各个方面都十分重要，尢其是对胶粘剂显得更为重要。试验不仅能测定胶粘剂的本身强度，而且还能评价粘接技术、表面清洁、表面处理的有效性、表面腐蚀、胶粘剂涂布、胶层厚度和固化条件等人们非常关心的问题。 本章首先一般性地讨论粘接接头试验的各种类型，只是包括一些比较重要的试验，继而列出某些学科领域中有关的ASTM 方法和实践，以及SAE 航天局推荐的方法（ARP/s)。 2 拉伸 单纯拉伸试验是负荷作用垂直于胶层平面并通过粘接面中心的试验。ASTM D897 粘接接头拉伸强度测试方法是保留在ASTM 中有关胶粘剂最古老的方法之一。对于试验所用试件和夹具的制作必须给予重视，由于设计不妥，试验时会产生边缘应力，有很大的应力集中，所得到的应力数据进行类推求算不同粘接面积或不同构形接头的强度很可能是不真实的。因此，D897 已被D2095 （条型和圆棒试件拉伸强度测试方法）所代替。这种试件按照ASTM D2094 （粘接试验中条型和圆棒试件的制备）标准制作，很容易调整同心度。如果正确地制作试件和进行试验，便能较精确地测定拉伸粘接强度。拉伸试验是评价胶粘剂最普通的试验，尽管是有经验人员设计的接头，也不能保证加荷时完全是拉伸形式。大多数结构材料都比胶粘剂的拉伸强度高。拉伸试验的优点之一是能得到最基本的数据，如拉伸应变、弹性模量和拉伸强度。 加利福尼亚理工学院的维谦斯及其同事对拉伸试验的应力分布进行了分析，发现除非是当胶粘剂与被粘物的模量相匹配时，应力在整个试件里的分布是不均匀的。这种模量的差异造成了剪切应力沿界面传递。 3 剪切 单纯剪切应力是平行于粘接面所产生的应力。单搭接剪切试件不能代表剪切，但却很实用，制作比较简单，测得的数据有实用价值、重复性好。 剪切试验是很普通的试验（对比下列的几种试验），因其试件制备容易，且几何形状和操作条件对很多结构胶粘剂都适用。与拉伸试验一样，剪切试验的应力分布也是不均匀的，破坏应力是按常规方法将负荷除以粘接面积而得，胶层里承受的最大应力要比平均应力高得很多，胶层受到的应力与纯剪切不同。粘接的“剪切”接头的破坏形式与胶层厚度和被粘物的刚度有关，有时以剪切破坏为主，有时以拉伸破坏为主。 目前所用的剪切试验方法，除了ASTM D1002 之外，还有ASTM D3163 ，它与ASTM D1002 相比，构形几乎相同，只是厚度不同。该方法解决了胶粘剂易从边缘挤出来的问题。ASTM D3165 （层压复合的胶粘剂们拉伸剪切强度测试方法）说明了如何制备试件来测定夹层结构的拉伸剪切强度。双搭接剪切试的标准为ASTM D3528 （双搭接粘接接头拉伸剪切强度测试方法），其优点是受力比较均衡，从而减小了单搭接试验中的劈裂应力和剥离应力。但也带来了新的问题，测试时两个或更多的胶层同时受力，比较试验就可能复杂化。 压缩剪切试通常也用，ASTM D2182 （金属对金属粘接压缩剪切强度测定方法）对试件与搭接剪切的相似性和压缩剪切试验设备进行了说明。ASTM D905 （粘接接头压缩剪切强度测
在家居装修中我们都会用到一种材料，就是胶水。胶水是装修必用的辅助材料之一，PVC胶水是其中一种。PVC胶水是由多种高分子材料研制而成的聚氯乙烯（PVC）强力专用胶粘剂，具有使用方便，快速定位，粘接强度高等优点。工件粘合后耐水、耐热、耐腐蚀等特点。PVC胶水在家居装修中,常应用于厨卫区域的PVC排水管安装及改造系统。PVC胶水主要成分 PVC胶水主要成分是聚氯乙烯树脂。PVC（聚氯乙烯）塑料由于来源广泛、价廉、生产工艺成熟,目前在国内塑料生产中居于首位。又因PVC 塑料加工方便、其制品具有优良的耐腐蚀性能和一定的机械强度,除了在日用制品方面应用外,在化工防腐方面也得到了广泛的应用。 PVC胶水产品特点 1、PVC胶水产品为单组份新型全透明溶液胶，专为解除难粘的透明或白色PVC塑料制品而研发的专用全透明PVC塑料胶水产品，可以使用在塑料与塑料、塑料与金属、塑料与非金属互粘或交叉粘接难题。 2、具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点。 3、具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。 4、用途广泛，可用于PVC、PE、PP、ABS、PS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、金属、非金属等材料的互粘和交叉粘接。 PVC胶水产品用途 PVC胶水用途广泛，可解除各种难粘的透明或白色塑料制品如：聚氯
乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、泡沫塑料等。 PVC胶水对金属和非金属材料也有较好的粘接强度，如：有机玻璃、竹、木材、橡胶、金属、织物、纸张。 PVC胶水的使用方法 1、清洁粘接表面的灰尘和油污，可以用丙酮擦洗。 2、将胶液均匀地涂于两个被粘物表面，稍等5~10分钟，以胶膜略显不粘手有干触感时，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着，放置1-2即可，24小时达到使用效果，48小时达到最佳粘接强度。 3、如需要提高粘接强度和耐温性，可在在材料表面预涂处理剂，再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳，加入固化剂的胶液须在12小时内用完。 PVC胶水注意事项 1、PVC胶水为易燃品，存放于阴凉通风处，须按易燃品规则贮运。 2、使用时注意通风透气，操作应远离火源。 3、胶液用后应随时盖好，以免溶剂挥发，导致胶体凝固。 4、谨防吸入及食入，防止儿童接触。
PVC塑胶地板粘结施工方法 来源：商品与质量·房地产研究 【摘要】PVC塑胶地板具有重量轻、耐磨强、花色美、整体性好、防细菌等特点，用途广泛。本文介绍了PVC塑胶地板施工工艺流程、施工操作要求、铺设PVC地板的施工准备、铺设PVC地板的测量与剪裁、PVC地板铺设与接缝处理、开槽与焊接的施工方法。 【关键词】PVC塑胶地板；施工；工艺流程；方法 PVC塑胶地板是近几年国际国内发展起来的楼地面面层新技术，具有重量轻、耐磨强、花色美、整体性好、防细菌等特点，用途广泛，属新型建筑材料和现代环保产品，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校、宾馆等场所。 PVC塑胶地板广泛适用于新建、改建工程，可以在水泥（砼）、瓷砖楼地面基层上施工。PVC塑胶地板具有质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，亦具有整体性好的特点，颜色、图案可根据需要选择。按照批准的PVC楼地面平面排砖布置图进行施工，它具有图案布置灵活、施工方便的优点。PVC楼地面施工应安排所有前期工序均已完工退场后进行，尽量避免交叉施工作业。该方法广泛适用于医院、宾馆、办公楼、工矿企业、学校等场所。 1、施工工艺流程 PVC塑胶地板铺设对基层平整度要求较高，用2m靠尺检测平整度误差不大于2mm。在施工前严格对前期楼地面进行检测，对不合格楼面进行整改，保证楼地面平整度达到标准要求，并在楼面铺设2mm自流平水泥，以提高楼地面的平整度。 施工前准备工作→清理基层上浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→涂刷界面剂→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。如图示： 2、施工操作要求 2.1铺设PVC地板的基层要求： 2.1.1基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁且没有灰尘和油脂。 1、铲平楼地面上原有的突起物，垫平坑洼，做到地面平整要求。 2、用打磨机将起伏地面打磨成表面平整度不大于2mm。 3、将平整过的地面含水率不超过8%。 4、扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。 5、用大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整地吸2～3遍，清除地面的微小颗
保持胶粘剂的粘接性的方法 选用合适的胶粘剂品种。现有的胶黏剂都不是万能的，都有一定的应用范围，因此，不能随意使用，必须根据被粘物的种类、性质、大小、形状、结构、承受负荷的类型、方向、大小、频率、使用的条件、环境、介质等来考虑，还要考虑特殊的要求、工艺的可能性及经济性等，来选择适当的胶粘剂。对于粘接来说，如果胶粘剂品种选用不当。粘接就不会牢固。 市场供应的胶粘剂一般是多组分胶粘剂，在应用时应按规定配比调和均匀。即使是单组分的胶粘剂，如长期储存，因溶解度或填料的密度不同，很可能会发生分层或沉淀现象，故必须搅拌均匀之后，才能使用。 严格处理被粘物表面。表面处理方法有脱脂、去污、、阳极氧化、除锈、打磨、干燥、活化等方法。根据被粘物材质不同，可采用不同的表面处理方法。注意：表面处理后，应及时粘接，不宜放置太久。 稀释胶粘剂用的溶剂要保证清洁。如含易挥发溶剂的胶粘剂，在长期储存或使用过程中，由于溶剂挥发而使胶粘剂粘度变大，在操作时，可加入相应的溶剂稀释。但溶剂一定要纯洁，无有害物质，以免影响胶粘剂的性能。 涂胶要保证均匀，涂胶量以合成胶粘剂0.05～0.1mm，无机胶黏剂0.1～0.2mm。太薄或太厚都会影响粘接性能。胶刷时应顺一个方向，速度不要太快：多遍涂胶时，须待前遍溶剂挥发后，方可涂下一遍胶。 粘接件合拢后应排除胶层接触面的空气。对于溶剂型和橡胶型胶粘剂，合拢后可反复错动几次，以排除胶层界面空气：也可用指压、锤压、碾平等方法排除空气。 对于已经过期的胶粘剂应避免使用。 固化时粘接件放置位置要适当。这个问题就是要保证粘接处胶液不会流出，造成缺胶、堆胶和胶层不均匀的现象。至于哪种位置较适当，这就要视粘接件的形状和粘接部位而定。 加压不宜过早，最好逐步升压。有的胶粘剂在固化时必须旋加一定的压力，但旋压时间不能过早，否则，胶液流动性太大时，胶易被挤出，以致缺胶。加压最好分阶段升压，由小至大到规定压力。 室温固化的胶粘剂可以加热固化。加热固化的好处在于缩短固化时间，并提高粘接强度和耐水性。加热固化应缓慢升温，缓慢冷却，骤冷骤热都会影响粘接性能。 综上所述，粘接时应严格按照以上几点操作，才能使粘接性能可靠，粘接牢固。
如何正确使用氯丁橡胶胶粘剂 氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶种，其广泛应用于工业生产和日常生活中，特别是建筑、汽车、制鞋、家具等行业用量很大。 但要收到理想的胶粘效果，还得正确使用氯丁胶粘剂。 一、表面处理 1、被胶粘表面要进行清洁、除油、去锈、粗化等处理，用120号汽油或甲苯擦拭干净，晾干待用，最好临用前处理，不宜放置时间过长。 2、如果要求高强和耐久的粘接，需要进行适当的化学处理。 二、涂胶 1、涂胶要均匀，两个被粘表面都要涂，最好是涂2遍胶，对于诸如织物、泡沫塑料、纸板等多孔材料应涂胶2～3遍。 2、当大面积胶粘，且强度要求不高时，为了省胶，可以根据实际情况采用点涂、条涂的方法。 3、不同的被粘物涂胶后干燥速度不同，皮革、橡胶涂胶后比金属涂胶干燥得快，因此，异种材料胶粘要考虑涂胶先后问题。 三、晾胶 1、晾胶很重要，绝不能涂胶后马上叠合，尤其是对于致密的被粘物肯定粘不住。必须晾置足够时间，胶的粘性才能呈现。 2、具体时间与胶粘剂的品种、环境温度有关，一般为5～30min，可用指触确定。 3、多次涂胶时前遍胶一定要晾置充分，最后一遍胶切勿晾置过度。假如胶面已无粘性，应该再涂少量胶。 4、胶粘泡沫塑料，织物、木材等细孔材料的晾胶时间可相对短些。 四、叠合 1、由于氯丁胶粘剂初粘力大，叠合时要一次对准，不得来回错动和揭起再粘。 2、叠合后要按压砸实，驱除空气，使之紧密接触，否则就不会粘接牢固。 五、固化 1、氯丁胶粘剂的初始强度建立速度很快，要求不高时，马上便可使用。 2、但达到最大强度需5～7d 时间，所以对于受力较大的接头，应放置足够时间再启用。 3、为了加速固化，提高胶粘强度，可在使用前在胶液中加入5～10%的列克纳（JQ-1）或（JQ-6）混合均匀后涂胶，适用期为3～4h。 六、粘接 1、溶剂型氯丁胶粘剂若含有甲苯、醋酸乙酯、二氯乙烷、甲乙酮，则不可胶粘能被这些溶剂溶解的塑料。 如聚苯乙烯硬质泡沫塑料（俗称苯板），应改用氯丁胶乳进行胶粘。 2、胶粘人造革、合成革、橡塑材料或修复旅游鞋时，如果用普通氯丁胶粘剂初始虽然也可粘住，但不用多久（一般7～20d ）就会脱粘。 应该以接枝氯丁胶粘剂或者与普通氯丁胶粘剂按7∶3混用进行胶粘才能牢固耐久。 七、其他注意事项 1、氯丁胶粘剂在低于5℃时，有可能出现凝胶现象，影响使用，但经温热（30～40℃）后可恢复原来状态，性能不变。 2、气温过高、密封性不好或暴露时间长，因溶剂挥发造成粘度过大，无法涂胶时，可用甲苯、醋酸乙酯、丙酮等溶剂稀释降粘。 3、阴雨、潮湿、低温环境不宜进行粘接，若强行操作或是根本粘不住，或是粘上也不牢。 4、超过储存期的氯丁胶粘剂，经检测性能合格仍可继续使用。若因储存期长而絮凝，温热后也无流动性，已不能再用于胶粘。 5、普通的单组份氯丁胶粘剂耐温80℃以下，粘接件不能在阳光下曝晒。 6、氯丁胶粘剂不能用于接触水或在潮湿条件下使用的粘接。 7、粘接操作场所注意通风、防火。
1.使用特点、用途 G-D04胶是脱醇型潮气固化单组分室温硫化硅橡胶产品，电性能优越，粘合面广，中性，不腐蚀(脱醇型)，透明。可作电子电器元件的保护涂层，电气接插件的浇注料以及其它领域使用的胶粘剂涂料。对玻璃、金属、陶瓷和树脂层压材料等有良好的粘接性能。主要用作胶粘剂和密封剂。 使用温度范围： －70℃～+200℃ G-D04室温硫化硅橡胶适合我公司所有系列应变计、补偿电阻器粘贴后的防护，特别推荐用于高精度传感器的防热和防潮防护。 2.配置、储存 我公司生产、销售的G-D04硅橡胶以单组份提供。每次操作完成后，未用完的胶应立即拧紧瓶盖，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。室温下的储存期为一年。 3.使用方法 （1）将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。 （2）拧开（或削开）胶管瓶盖，将胶液挤到已清理干净的表面、使之分布均匀，将被粘面合拢固定。 （3）将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温温度不能低于5℃)胶层将固化一定的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。 （4）在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。 （5）充分固化时间为144小时以上。 （6）室温下放置的时间越长粘合效果越好。 4.注意事项 （1）因G-D04硅橡胶在常温下吸收空气中的水气固化，所以每次操作完成后，未用完的胶应立即拧紧瓶盖，密封保存。 （2）再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。 （3）使用过程中，若两次涂胶的时间间隔较长，应在第一次操作完成后立即拧紧瓶盖。 （4）未打开的G-D04硅橡胶在储存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。 https://www.doczj.com/doc/1d18810526.html, gages@https://www.doczj.com/doc/1d18810526.html,
胶粘剂的使用方法 产品特征 ■有特强粘结力，尤其适用于大型瓷砖、玻化石、天然石板材、文化石、马赛克等材料的室内外墙面粘贴。 ■可特别用在聚苯保温板和EPS板得粘贴，对基面和聚苯保温板都有极佳的粘结附着力和抗拉拔强度。 ■聚合物成膜后形成由无机与有机粘结构成的框架体系发挥粘结增强作用，使粘合层能承受因温差影响而产生的伸缩。 ■具优良的防掺功能与抗老化性能。 ■施工中不用浸砖湿墙，使用方便明显提高施工效率，省时快捷。 基本预处理■所有表面应结实平整，干燥、清洁、无油脂、蜡染、混凝土 养护剂、脱模剂及其它松散物。 ■对于新建墙面，在批荡水泥砂浆找平层时，应适当提高砂 浆标号以提高找平层与墙体的粘结力，或在砂浆中掺入添 加剂。 施工工艺■每次使用混合比例1kg：0.28kg（水）（25kg/包，约配7.0 公斤水）。 ■将瓷砖胶粘剂与清水混合并搅拌成均匀的膏糊状，电动搅拌 效果极佳；若胶浆静置数分钟后再搅拌一下可增加强度。 ■用齿形刮板将胶浆涂抹于工作面上，使之均匀分布，约涂抹 1~2.0㎡左右，然后将瓷砖揉压于上面即可。 ■如背面沟槽较深的瓷砖或石材粘贴，除工作面抹浆外还应在 砖背或石板背面抹浆以免空鼓。 ■铺砖时，砖与砖之间应至少留1.5mm的隔缝，为达到最佳防 水防霉效果，建议使用古腾堡彩色填缝剂填缝。
马赛克专用■将马赛克瓷砖胶粉剂与清水按1:0.35（水），25公斤配水8.7 公斤混合并电动搅拌成均匀膏糊状，等胶浆静置数分钟后搅 拌2-3分钟再使用可增加粘结强度，效果更佳。 ■使用钢制刮板先将搅拌好的胶浆涂于马赛克的背面，涂抹时 注意将马赛克的砖缝填满，后用3×3mm齿形刮板将较稠的 胶浆涂抹于基本墙工作面上，使之均匀分布，每次约抹1 ㎡左右，然后将马赛克粘贴于工作面上，5分钟后用刮刀轻 拍马赛克面，压实粘结浆浆即可。 ■粘贴施工完成后，约0.5-1小时后（视施工现场的气温、温度变化而可调整），用毛刷渗水刷湿马赛克正面的纸联， 等纸联被充分湿润后揭去纸皮，检查砖缝是否满浆，对个别 有缺陷的地方进行修补。 ■揭去纸皮后0.5小时（视施工现场的气温、温度等变化而可调整），视情况用微湿毛巾或海绵擦光砖缝中的胶浆，干固后 用干净的温毛巾清洁整个的马赛克表面。 注意事项■施工前必须先确定底材的垂直度及平整度。 ■对于吸水率较低的大型瓷砖或石材，宜配合添加剂使用或半干 挂方式进行。 ■铺贴完成24小时后，方可踏入或填缝（冬天时间较长）。 ■本产品时宜在5℃~40℃的环境下使用，在夏季施工温度高于 40℃时，应先预湿基面，以免胶浆失水过快影响施工质量。 ■切忌把已干结的胶浆加水混合使用。 ■施工后的约1小时可用微湿海绵或布清洁瓷砖表面。 保存方法■存放于阴凉干燥处，未启封产品可保存一年。 包装规格■25公斤/袋
上海吉谷化工有限公司 G-GOOD品牌成立于2006年，它是由有着近30年研究和施工经验的德国著名胶粘剂专家弗雷德里克博士在为欧美客户提供塑料粘接技术设计中创办。如今弗雷德里克博士带着他的团队将G-GOOD带到了亚洲，并在中国建立了13000平方的现代化生产基地。将产品直接供应给亚洲国家用户。特别是在中国地区，2010年在上海成立中国地区的技术和销售服务公司，即上海吉谷化工有限公司。 G-GOOD塑料胶粘剂主要应用在PVC（UPVC/PVC-M/PVC-O）,CPVC和ABS材质的各种民生、工业领域的管路系统或板材中的粘接。产品具有高粘接强度，优越环保及卫生性能，能很好解决恶劣环境的施工的困难。G-GOOD所有产品严格按照美国ASTM（材料测试协会）、NSF（美国水基金协会）和欧盟的RoHS要求来设计和生产。并获得中国相关的材料强度和饮用水卫生认证。相关产品还达到欧美国家的环保标准----Low VOC! 产品编号 PVC 5125 颜色灰色 粘度级别高等 有机物挥发＜550g/L 保质期 3年 粘接口径 DN 200 包装 946ml/毫升和473ml/毫升 执行标准 ASTM-2564/QB/T 2568-2002 应用领域广泛应用在民用或普通工业PVC-U,PVC-M,PVC-O管路系统中，如生活饮用水，工业、市政排污，球场﹑农田灌溉给排水管路等领域。 产品编号 PVC 5023 颜色透明 粘度级别中等 有机物挥发＜600g/L 保质期 3年 粘接口径 DN 300 包装 946ml/毫升和473ml/毫升 执行标准 ASTM-2564/QB/T 2568-2002 应用领域广泛应用在民用或普通工业PVC-U,PVC-M,PVC-O管路系统中，如生活饮用水，工业、市政排污，球场﹑农田灌溉给排水管路等领域。 产品编号 PVC 3011 颜色透明 粘度级别中等 有机物挥发＜600g/L