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加气混凝土砌块墙施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工工地，移除工地上的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。
2.根据建筑设计图纸和工程要求，确认墙体的尺寸、高度和布置位置。
3.准备施工所需的机械设备、工具和施工材料，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、砂子、水和建筑钢筋等。
4.检查施工工具和设备的完好性，确保其能够正常使用。
5.安排施工人员并进行必要的培训，提高认识施工安全和质量控制等方面的知识。
二、基底的施工：1.根据建筑设计图纸要求，在地基上搭建施工脚手架，并确保其稳固。
2.清理地基上的灰尘、泥土和杂物，使其表面光滑。
3.在地基上标出墙体的位置，并用清水进行浇灌。
4.在地基上倒入水泥砂浆，用平铺工具均匀铺平。
5.在水泥砂浆未干之前，将建筑钢筋按照设计图纸上的要求嵌入其中，并用绳索固定。
6.在水泥砂浆干燥并凝固后，进行地基的验收，确保其合格。
三、加气混凝土砌块的施工：1.在地基上进行墙角和墙头砌筑的凸槌工作，确保墙角和墙头的垂直和水平度。
2.在墙角和墙头的凸槌工作完成后，开始进行墙体的砌筑。
3.将加气混凝土砌块浸泡在水中，保持其湿润状态。
4.在墙体的布置位置上涂抹一层水泥砂浆，并将湿润的加气混凝土砌块垒砌起来。
5.在每层砌块之间加入适量的水泥砂浆，并用尺子和绳索进行测量和调整。
6.砌块垒砌到一定高度后，对墙体进行检查和验收，确保墙体的垂直度和水平度。
7.在墙体砌筑完成后，用刷子将墙体表面的砂浆清理干净，并进行养护工作。
四、施工质量控制和安全保障：1.在施工过程中，严格执行施工组织设计，确保施工按照设计要求进行。
2.在施工过程中，严格按照施工工艺要求进行操作，并随时做好记录和验收。
3.加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
4.施工结束后，对墙体进行最终验收工作，确保其质量符合相关规范和标准。
以上是一份加气混凝土砌块墙施工的基本方案，根据具体工程情况和设计要求，还需要根据实际情况进行调整。
加气混凝土砌块施工方案技术负责人：施工负责人：XXX年月日加气混凝土砌块施工方案一、工程概况本项目XXX大楼工程，为XXX在合肥宿松路与休宁路交口处的办公基地建设的一个集办公会议、试验检测、科技培训、后勤配套等功能为一体的综合大楼。
建筑基地地势呈“L”型，总用地面积为.9m2。
总建筑面积为平方米，绝对标高为±34.9米。
其中地下部分建筑面积为平方米，地上部分建筑面积为平方米。
建筑总高度为49.1m。
本工程为一类高层，设计地上十四层，地下二层，地下为两层停车库及人防。
整体结构：主体为钢筋混凝土框架剪力结构，抗震设防烈度为7度。
依照设计图纸，室内电梯井、卫生间、楼梯间、管道井、风井部位墙体采纳加气混凝土砌块砌筑。
2、施工预备1．材料预备（1）蒸压加气混凝土砌块，一样规格为600×120×200、600×240×200，用于砌筑120、200两种厚度墙体。
强度：干密度一样为600kg／m3，强度等级为MU5。
质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（GB-2006）的各项指标要求。
（2）水泥：325＃及其以上的一般硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
XXX：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
（3）一般实心砖，φ6分布钢筋。
2．要紧机具（1）搅拌机，砌块切割机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平坦，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，幸免损坏。
并尽量减少二次倒运。
（2）遵照墙体尺寸和砌块规格，妥帖放置砌筑平面排块设想，尽大概地减少现场切割量。
遵照砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸实在放置好立面、剖面的排块设想，幸免白费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
一、工程概况本工程采用加气砼砌块进行墙体施工，主要应用于住宅、办公楼等民用及工业建筑。
加气砼砌块具有良好的保温隔热性能、轻质高强、施工便捷等特点，符合现代建筑发展趋势。
二、施工准备1. 材料准备（1）加气砼砌块：要求尺寸偏差控制在2mm以内，龄期至少一个月以上。
（2）水泥、砂、钢筋等材料：符合设计要求，并经复验合格。
（3）外加剂：严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
2. 工具准备（1）砌筑工具：砖刀、线锤、水平尺、墨斗、切割机等。
（2）运输工具：平板车、手推车等。
（3）其他工具：砂浆搅拌机、切割机等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握加气砼砌块施工工艺，具备相关操作技能。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、现场指导等工作。
三、施工工艺1. 施工流程（1）材料验收：对进场材料进行验收，确保质量符合要求。
（2）施工放线：根据设计图纸，放线确定墙体位置。
（3）基础处理：对基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（4）砌筑墙体：按照施工顺序，逐层砌筑墙体。
（5）墙体检查：检查墙体平整度、垂直度、灰缝均匀度等。
（6）墙体养护：对砌筑完成的墙体进行养护，确保墙体强度。
2. 施工要点（1）基础处理：基础应平整、坚实，确保墙体稳定。
（2）施工放线：放线准确，确保墙体位置符合设计要求。
（3）砌筑墙体：1）按照设计要求，选用合适的加气砼砌块。
2）砌筑时，先砌筑底层，然后逐层向上砌筑。
3）墙体灰缝应均匀，厚度控制在5-10mm。
4）砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5）转角、丁字墙、十字墙等特殊部位，按照设计要求进行砌筑。
（4）墙体检查：检查墙体平整度、垂直度、灰缝均匀度等，确保墙体质量。
（5）墙体养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体损坏。
加气混凝土砌体施工方案一、前期准备1、确认加气混凝土砌块的质量和规格，确保符合设计要求。
2、根据施工图纸进行测量、标线。
3、制定材料清单，采购材料。
4、安排施工队伍和施工计划。
二、墙体施工工艺1、测量、标线在施工前首先进行测量和标线。
根据墙体的位置和尺寸，在地面上用氯气标出墙体的轮廓和墙体厚度，并在墙体上部和侧面确定高程和墙体间距。
2、基础处理在施工墙体前，要对基础进行处理。
首先对基础进行清理，在基础底面覆盖一层砂浆，并使用水平仪进行水平校正。
在加固带或者立柱处，应该设置支撑架以进行基础的加强。
3、砌块摆放将加气混凝土砌块依照设计要求摆放在墙体上部，重新检查每行的水平和垂直度。
在砌块摆放完毕后，进行追加勾缝，确保间距均匀，大小一致。
4、墙体建筑面层在墙体的小面和大面外侧涂刷面层，并用刮子将表面刮光。
在砌块之间和表面之间留下不少于5mm的缝隙。
5、墙体竖向剖面处理在竖向剖面处理中，先涂刷喷涂砂浆，然后在加气混凝土砌块上添加砌块胶水。
在横向处留下1.5 ~ 2.0mm的缝隙。
处理竖向剖面时，同样要求工人在墙体的两边同时按照要求添加胶水和涂刷砂浆。
6、钢筋配筋及埋管在进行钢筋配筋和埋管之前，必须按照设计图纸的要求先将钢筋剪切，在墙体上方的砌块和连接处揭开砖墙，完成钢筋配筋和管道的放置和固定。
每一个连接处必须进行测量和校准。
7、水泥砂浆涂抹在进行水泥砂浆的涂抹时，首先需要混合水泥和砂浆，然后在墙体上按照设计图纸要求涂抹砂浆。
涂抹时应该控制好厚度好砂浆的均匀性。
8、墙体称重在砌完墙体7~10米高度时，用50kg的计量器进行称重。
确保每个重量区域内重量均衡，然后脚手架挪位，施工继续。
9、结构验收在砌完墙体之后，必须进行结构验收。
检查墙体和墙面的平整度和形状，确定其是否符合设计要求。
10、防水处理在墙体施工结束之后，需要进行防水处理。
如果有必要，可以对墙体进行梳齿，然后涂上防水材料。
11、封顶在墙体建筑完成后，进行封顶处理。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求，安排人员，安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架，保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求，清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度，并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线，保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法，砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝，应根据砌块厚度，采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时，要注意砌块接缝的选深，保证墙体的整体强度。
同时，尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑，砌筑起始位置应从墙角开始，逐层递增，让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中，需加入钢筋及梯形钢筋，以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰，可以采用两次抹灰工艺，保证墙面光滑。
2.初次抹灰时，需要使用水泥砂浆，保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰，提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前，进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题，如有修补处理。
3.墙体完成后，保养3-5天，每天喷水保湿，保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中，要严格按照相关技术要求进行操作，保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气混凝土砌块施工方案1.施工前的准备工作在进行施工前，应先对施工现场进行清理，确保施工地点的平整度和清洁度。
同时，对施工设备和工具进行检查和清洁。
2.材料和设备的准备具体的材料包括：加气混凝土砌块、水泥、砂、石灰、水、钢筋等。
这些材料应当符合相关的国家标准。
设备包括：搅拌机、升降机、水平仪、量具等。
3.基础处理在进行加气混凝土砌块墙体施工前，应先对基础进行处理。
确保基础平整度和强度，可以采用混凝土浇筑或其他相关方法。
4.搅拌混凝土根据设计要求和比例配制相应的水泥、砂、石灰和水，并使用搅拌机进行混合。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到混凝土均匀。
5.加气混凝土砌块的放置在混凝土搅拌完成后，使用升降机将混凝土送到工地。
然后，根据设计图纸，将加气混凝土砌块按顺序放置在基础上。
6.砌筑加气混凝土砌块在放置好加气混凝土砌块后，使用水平仪和量具测量砌块的垂直度和水平度，调整砌块的位置。
在砌筑过程中，要注意砂浆的均匀涂抹和填充缝隙。
7.加固加气混凝土砌块墙体根据设计要求，在墙体的一定高度和密度处应设置钢筋加固。
在砌筑过程中，应将钢筋嵌入砌块中并与混凝土墙体紧密连接。
8.钢筋混凝土顶梁的施工当完成加气混凝土砌块墙体的施工后，可以根据设计要求进行钢筋混凝土顶梁的施工。
具体的施工方法包括：搭模板、布置钢筋、浇注混凝土等。
9.防水和防腐处理在加气混凝土砌块墙体施工完成后，进行防水和防腐处理。
可以使用防水涂料或防水膜材料进行表面处理，以提高墙体的防水性能。
10.施工记录和验收在施工过程中，应及时记录材料的使用情况、施工工艺和施工质量等。
施工结束后，进行墙体的验收，以确认施工质量是否符合设计要求和相关标准。
总结：加气混凝土砌块施工方案包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、基础处理、搅拌混凝土、加气混凝土砌块的放置、砌筑加气混凝土砌块、加固加气混凝土砌块墙体、钢筋混凝土顶梁的施工、防水和防腐处理以及施工记录和验收。
通过以上施工方案，可以确保加气混凝土砌块墙体的施工质量和工期的控制。
加气混凝土砌块施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程概况及规模 (3)二、施工准备工作 (4)1. 施工队伍组织 (5)2. 施工材料准备 (6)3. 施工设备检查与准备 (7)三、施工技术方案 (8)1. 施工流程设计 (10)1.1 前期准备 (10)1.2 加气混凝土砌块施工流程 (11)1.3 后期处理与验收 (12)2. 施工方法与工艺要求 (13)2.1 砌体施工要点 (14)2.2 砌筑质量与要求 (15)2.3 加气混凝土砌块施工工艺参数 (17)四、质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施及方法 (19)1.1 质量管理体系建立与实施 (20)1.2 质量检查与验收流程 (22)1.3 质量问题的处理措施 (23)2. 验收标准及流程 (23)2.1 验收标准依据 (24)2.2 验收流程及步骤描述 (25)五、安全措施与环境影响分析 (26)一、项目概述本项目旨在通过科学合理的施工方案，完成加气混凝土砌块的铺设工作，构建起坚固、稳定且具有一定节能与环保效益的建筑结构。
加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、隔音、保温等优点，符合现代建筑发展的绿色、低碳、环保理念。
本项目施工区域将严格遵循设计图纸及国家相关规范进行施工，确保砌块铺设的准确性与稳定性。
我们将采取有效措施保障施工安全，降低环境污染，保证施工进度与质量，以期为业主交上一份满意的答卷。
在施工过程中，我们将充分发挥专业优势，注重细节把握，确保每一个环节都精益求精，为打造高品质的建筑工程贡献力量。
1. 项目背景介绍随着城市化进程的加快，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
加气混凝土砌块作为一种轻质、高强、保温隔热的新型建筑材料，因其优越的性能和节能环保的特点，越来越受到建筑行业的青睐。
本项目旨在建设一座具有现代化水平的办公楼，采用加气混凝土砌块作为墙体材料，以提高建筑物的整体质量和舒适度。
加气混凝土砌块施工方案(修改版)
一、引言
加气混凝土砌块在建筑行业中具有广泛应用。
为了提高施工效率、保证建筑质量，本文对加气混凝土砌块的施工方案进行修改和优化，以达到更好的施工效果。
二、施工前准备
1.物料准备：确定所需加气混凝土砌块种类和数量，确保物料质量符合
要求。
2.施工设备准备：确认施工所需设备是否完好，如搅拌机、砌筑工具等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保证施工场地平整、无障碍。
三、施工过程
1.划线定位：根据设计要求，在地面和墙体上进行精确的标线，确定砌
块铺设的位置。
2.砌筑砖墙：按照砌砖顺序，采用水泥砂浆将加气混凝土砌块依次铺设
到位，注意保持墙体垂直、水平度。
3.砌缝处理：对砌块之间的缝隙进行填充处理，确保墙体的整体稳固性。
4.确认质量：经过一段时间的养护，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中需要严格按照设计图纸要求进行砌筑，避免出现错误或偏
差。
2.水泥砂浆的比例和搅拌均匀度对加气混凝土砌块的稳固性影响重大，
务必严格控制。
3.完成施工后的保养和养护工作，确保加气混凝土砌块墙体的强度和稳
定性。
4.施工期间应注意施工场地的清洁，及时清理杂物和施工废料，以确保
施工环境整洁。
五、结论
通过对加气混凝土砌块施工方案的修改和优化，可以提高砌筑效率和施工质量，使建筑物更加坚固耐用。
施工人员在工作中需严格按照本方案的要求进行操作，确保施工质量，提升整体建筑质量。
以上是加气混凝土砌块施工方案的一份修改版文档，希望可以为相关施工人员
提供参考和指导。
加气混凝土砌块施工方案
目录
1 概述
1.1 加气混凝土砌块的特点
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
1.2.2 砌筑过程
1.2.3 砌筑注意事项
1.3 施工工具
概述
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声等优点。
在施工过程中，需要注意一些细节，以确保建筑质量和施工效率。
1.1 加气混凝土砌块的特点
加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、砂子和气泡等原料制成的建筑
材料，密度轻、保温隔热效果好。
由于砌块本身带有空隙，施工过程
需注意封闭空隙，以保证墙体的整体性和稳定性。
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
在施工前，需准备好所需砌块、水泥浆、砂浆、工具等，确保施工顺
利进行。
同时，需要对施工现场进行清理、平整、浇水等处理，以确
保墙体的平整度和牢固度。
1.2.2 砌筑过程
将加气混凝土砌块按照设计要求进行砌筑，注意砌砖缝隙要均匀、砂
浆饱满，保证墙体的垂直度和水平度。
同时，及时清理墙面上的污渍
和浆料，以确保施工质量。
1.2.3 砌筑注意事项
在施工过程中，需要注意砌筑过程中的墙体保温隔热层和防水层的设置，及时处理墙体裂缝和砂浆拉结等问题，以保证墙体的稳定性和美
观性。
1.3 施工工具
在加气混凝土砌块的施工过程中，需要使用一些常见的工具，如砌筑工具、切割工具、测量工具等，确保施工进程顺利进行。
同时，需要保养工具，以延长其使用寿命。
加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案一、项目名称：加气混凝土砌块施工方案二、项目信息：1.项目地点：（填写具体项目地点）2.施工单位：（填写施工单位名称）3.项目面积：（填写项目总建筑面积）4.施工时间：（填写施工工期）三、施工前准备：1.施工材料采购：根据项目需求，按照施工计划提前采购加气混凝土砌块、砂浆、水泥等施工材料，并进行验收。
2.施工工艺准备：安排具有丰富经验的施工人员组成施工队伍，并进行施工工艺培训，确保施工过程顺利进行。
3.检查施工设备：检查施工所需设备的运行状况，确保施工设备完好，并进行必要的维护保养。
四、施工流程：1.基础处理：根据施工图纸及设计要求，进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.墙体布局：根据设计图纸确定墙体布局方案，将墙体位置用标线进行标示。
3.砌筑墙体：根据墙体布局方案进行砌筑加气混凝土砌块墙体，保证砌筑的垂直度和水平度。
4.墙缝处理：砌筑完成后，对墙体进行墙缝处理，使用水泥砂浆进行墙缝填充，并进行打磨，使墙缝平整。
5.检查验收：施工完成后，进行墙体的检查验收，确保墙体质量符合规范要求。
五、施工注意事项：1.加气混凝土砌块必须经过验收合格后方可使用，严禁使用破损、变形的砌块。
2.施工过程中必须严格按照设计图纸进行施工，确保墙体的垂直度和水平度。
3.施工过程中必须注意安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中必须保持施工现场的清洁，定期清理施工材料碎屑，避免杂物对施工造成影响。
5.施工过程中必须按照要求进行验收，确保施工质量符合规范要求。
六、施工质量控制：1.施工前必须对施工材料进行验收，确保施工材料符合规范要求。
2.施工过程中必须监督施工人员按照施工图纸和规范要求进行施工。
3.施工过程中必须进行定期的质量检查，发现问题及时整改。
4.施工完成后必须进行验收，确保施工质量符合规范要求。
七、施工安全措施：1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并指定专人进行安全管理。
工程名称：某市综合楼加气混凝土砌块施工方案编制人员：审核人员：审批人员：编制单位：2014年12月1日第一章编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）。
3、《工程测量规范及条文说明》（GB 50026-93）。
4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）。
5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）。
6、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01—26—2003）。
7、《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》（97YJ406）8、本工程施工组织设计。
9、本工程施工图纸。
第二章工程概况本工程为某市综合楼，建设地点位于某市新城区，该工程为地下一层，地上七层的的框架结构，建筑高度为29.45m，占地面积7081.20m2，建筑面积57329.5m2，地下室建筑面积7140.5m2。
该工程主要功能为综合办公，其地下室为停车场，六级人防工程及设备用房，地上为会议室及办公用房。
该工程±0.000相当于绝对标高120.400m。
地基采用天然地基，柱下独立基础；地下室为C30、S6防水混凝土；主体为7层框架，层高3.9m，；墙体地下一层内墙采用240mm厚矸石砖，±0.000以上采用100～200mm 厚加气混凝土砌块；内装修为釉面砖，大理石墙面，白色乳胶漆，混合砂浆，吸声墙面；外装修为外挂石材板，显框玻璃幕墙；屋面有上人屋面，不上人屋面和种植屋面；室外散水为绿化散水。
±0.000以下室外墙用烧结普通砖Mu10，M10.0水泥砂浆。
地下室内墙用实心矸石砖Mu10，M5.0水泥砂浆。
±0.000以上外墙、隔墙、管井墙用200厚加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆；加气混凝土砌块等级为：外墙A5.0、内墙A3.5、干密度<B07。
第三章施工准备1、主要材料1.1 蒸压加气混凝土砌块规格为600×300、600×250、600×200（长×高），宽度为200，加气混凝土砌块的体积密度级别为B05、B06、B07级。
砌块的尺寸偏差和外观应符合下表：（本工程选用优等品）1.2 砌块进场必须三证齐全，其强度等性能指标，按规定抽样检验达到要求，水泥和砂子均经过复试和筛分符合要求。
2、砌筑砂浆强度等级为M5.0混合砂浆（±0.000以上），水泥采用普通硅酸盐水泥P.0 32.5级，专用砂浆外加剂，有实验室出具砂浆配合比。
3、主要机具搅拌机、龙门架、塔吊、切割机、夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车等。
4、作业条件（1）砌体墙身位置放线、门、窗口位置放线。
（2）按砌筑要求，找好标高，立好标尺杆。
（3）由实验室提供砂浆配合比。
（4）各种原材料实验合格。
（5）框架柱上植锚拉筋试验合格。
第四章施工部署进场时应加强验收力度，蒸压加气混凝土砌块龄期应超过28d，才能砌筑墙体，使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。
加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，比粘土砖高，但吸水速度慢。
过高的含水率会加大干缩值，故上墙砌块含水率控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％），蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水(雨天施工不宜浇水，并应适当遮盖砖垛)。
砌筑砂浆采用混合砂浆，强度为M5，砂浆稠度宜为50mm～70mm。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高，以增强抗折、抗剪强度，同时必须除去表面浮灰。
第五章施工方法1、工艺流程墙体放线→拉结筋植筋→排砖→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、拉通线→砌砖→绑圈梁钢筋→合圈梁及构造柱模板→浇注圈梁及构造柱混凝土→拆模养护→砌顶斜砌砖2、墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、砌块排列（1）砌块砌体在砌筑前，先按弹好底线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。
（2）砌筑前首先将基层清理干净，立好皮数杆，并保证其垂直、稳固、拉通线，加气混凝土砌块墙的转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露出端面，加气混凝土砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露出端面，并坐中于纵墙砌块。
（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1／2，不应小于砌块长度的1／3，，如果搭砌长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
（4）砌体水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝度宜为20mm。
（5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散、镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
4、制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、石、外加剂控制在±1%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。
5、铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰、铺灰长度不得超过1500mm。
6、砌块砌筑砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输到砌筑地点，砌块砌筑前应从楼地面起，先砌三皮矸石砖（高度不小于200 mm），卫生间四周墙浇注200mm高的C20混凝土防水坎台，然后砌筑砌块。
砌块砌筑施工时，严禁砍断砌块，不符合模数之处尽量使用非标准异型砌块或加砌矸石砖，每段墙体开始砌筑时，应从墙体两端开始；并应随砌随吊、随靠，时时拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌体砌筑到结构梁下200mm左右时，应停砌7d后，等墙体砌筑砂浆硬化且砌块下沉变形稳定后，采用免烧砖斜砌至结构梁底。
砌体采用“三一”砌法，根据皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量。
填充墙砌体在构造柱处留设马牙槎，每一个马牙槎高度随选用的砌块高度，采用250或300mm，水平尺寸采用60mm，先退后进，两侧对称，上下顺直以保证构造柱断面尺寸，具体形式见下图：7、砌筑镶砖用免烧砖镶砌时，必须选用无横裂的整砖，不得使用半砖。
8、圈梁砌体填充墙高大于4m时设钢筋混凝土圈梁，一般在内墙门洞口上设一道，其断面宽度同墙宽，高度150mm，配筋4φ10（放四角）箍筋φ6@200。
9、压顶（腰带）后砌窗台墙设压顶，填充墙半层处设腰带，压顶和腰带高100mm，纵筋4ø8，箍筋φ6@250，混凝土均为C20。
10、构造柱（1）砌体填充墙在交接处，转角处、悬墙端部和墙长大于4m时，墙中部设构造柱间距≤4m。
（2）构造柱截面尺寸为墙厚×200，主筋为4Φ12，构造柱主筋主体结构施工进行预留，预留高度不小于600mm，箍筋间距为ø6@200，在纵筋搭接长度范围内为ø6@100。
（3）构造柱中每500－600mm高设2φ6拉结筋，伸入墙内700mm，且不小于墙长的1/5。
（4）所有构造柱插筋遗漏的、偏移的，应在结构上钻孔，灌入建筑结构胶后砸短钢筋头，同时钢筋上也要涂抹建筑结构胶，钻孔深度15d。
构造柱主筋与短钢筋头采用单面焊连接，焊缝长度10d。
（5）预留孔洞做法：小于300mm的孔洞，在其上口处做3φ6墙压筋，用免烧砖作为临时支撑，洞口两侧钢筋各锚固500mm；大于或等于300mm的孔洞，在其上放预制混凝土过梁。
10、线管开槽砌块在剔凿时容易破裂，为保证二次结构施工质量，需在墙上开凿线槽时，不得用凿子剔凿，应用镂槽工具，严禁直接剔凿，以免破坏墙体，线管施工结束后用同1：2水泥砂浆找平；在排管处应用免烧砖砌出排管和控制柜凹槽，禁止大面积剔凿墙体，控制柜安放完毕后支模板，用豆石混凝土将周围缝隙灌严。
第六章质量要求1、质量要求（1）各种原材料的强度、规格必须满足设计要求，进场检验工作必须认真完成。
（2）砂浆的饱满度、砌体的组砖方法、结构尺寸及拉结筋数量和位置等应满足设计要求。
（3）砂浆采用的配合比要由试验室确定，水泥含量要严格控制。
砂浆要随用随拌，要求在搅拌后3～4小时内使用完毕，严禁使用放置时间过长的砂浆。
（4）墙面要干净、整洁填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝、水平及垂直灰缝饱满度≥80％。
（5）圈梁、构造柱钢筋保护层厚度及箍筋间距应满足设计要求。
（6）圈梁、构造柱要求混凝土密实，表面平整，边角整齐平直，无漏振，无漏浆，无夹杂物、无裂缝，且气泡分散。
2、应注意的质量问题（1）砌体粘结不牢原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大；砌块在砌筑使用的前1～2天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设计拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。
（6）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺的一致要求，以防轴线产生位移。
（7）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不均匀。
（8）框架柱上植锚拉筋的位置控制应准确。
3、质量标准本工程为钢筋混凝土框架结构，砌块砌体墙为非承重填充墙，故按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002第9节填充墙砌体工程的验收要求提出质量标准，同时应符合《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》（97YJ406）（1）主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
本工程选用省优质结构工程标准（3）砌体工程的观感质量应符合：①墙面平整洁净，灰缝横平竖直、深线一致、宽窄均匀。
②构造柱、圈梁、芯柱、防潮层、节点构造做法应符合设计要求和标准的规定。
（4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
第七章成品保护1、砌筑门洞口时，应注意固定门框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
