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点检实训总结点检实训总结范文篇一：设备点检-培训总结公司名称：部门：姓名：2015/03/14培训总结设备管理是企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。
管好、用好、修好是保证设备的基础。
只有不断地加强设备管理，保证设备完好，改善和提高企业员工的护养设备常识，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。
2015年01月28日-31日，有幸参加了在潍坊举办的有关于“现代设备综合管理、设备点检管理体系、点检设施”的培训课程，其中还包括5S管理相关课程。
老师从自己的实践以及十几年的授课经验出发，讲解了设备管理的概念与组织形式，其中包括设备的集中管理形式、分阶段管理形式等，用案例与他自己的一些经验和心得。
1、关于模式不管是PTM还是近期我国提倡的TnPM设备管理模式，都是一种形式！我深刻领会了老师讲的一种概念：无论哪种模式，都是需要人从端正态度、心态、思想观念上进行改变，从而对设备管理理念与实行方法上有一个全新的认识，进而改变人的行为素质。
如果只注重形式必将形成一种虚态，设备管理是一项复杂全方位的工程，设备管理者应该实实在在地做一些实际的工作，从实际出发、实事求是、理念结合实际在基层中去发展问题解决问题，进而来改变设备运行和维护水平，达到的所谓四化：“生产保障最大化、运营成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。
”2、5S管理现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高的需要。
即使企业拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工没有干劲，而5S现场管理可以有效的解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大的改善，是企业走上成功之路的重要手段。
从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。
因此，企业开展“5S”管理师十分重要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、早就高素质职工队伍的需要，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远意义。
2024年参加点检培训学习总结报告报告标题： 2024年参加点检培训学习总结报告一、背景介绍2024年我参加了一次点检培训学习，该培训旨在提升我在点检领域的技能和知识。
本次培训共持续一个月，包括理论学习和实际操作，为我提供了全面的点检知识和技能。
二、学习内容1. 理论学习在培训期间，我学习了点检的基本概念和原理，了解了点检在设备维护中的重要性和作用。
学习了常用的点检方法和工具，如振动分析法、红外热像仪等。
同时，还学习了点检的操作流程和注意事项。
2. 实际操作为了更好地掌握点检技能，我参与了一系列实际操作。
通过实际操作，我学会了如何正确使用各种点检工具和仪器，例如热像仪的使用方法和数据分析。
在实际操作中，我还学习了如何进行设备的检测和故障排除，并学会了如何编写点检报告和记录。
三、学习收获参加点检培训学习后，我获得了以下几方面的收获：1. 知识储备：通过培训学习，我系统地学习了点检领域的基本知识和技能，包括点检的原理、方法和工具等。
这些知识为我将来在点检工作中提供了良好的基础。
2. 技能提升：通过实际操作，我掌握了使用热像仪等点检工具的技巧，并学会了准确地分析和解读点检数据。
这些技能的提升将对我在点检工作中的准确性和效率有所帮助。
3. 实践经验：通过实际操作，我积累了一定的点检实践经验。
在实操中，我遇到了各种问题和挑战，通过解决这些问题，我学会了更好地应对不同场景下的点检工作。
四、应用前景点检是设备维护中不可或缺的一环，具有广泛的应用前景。
通过参加点检培训学习，我具备了相应的专业知识和技能，为将来在点检领域的发展提供了良好的基础。
我将利用所学知识和技能，在实际工作中充分发挥点检的作用，为企业的设备维护工作做出贡献。
五、总结参加2024年的点检培训学习，对于我个人的职业发展具有重要作用。
通过学习和实践，我不仅提高了自己在点检领域的专业素质，还拓宽了自己的知识面和技能。
我相信，通过不断学习和实践，我将能够在点检领域取得更好的成绩，并为企业带来更多的价值。
实习报告实习岗位：点检员实习单位：XX公司实习时间：2023年2月24日至2023年3月25日一、实习背景及目的作为一名即将毕业的大学生，为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了在XX公司担任点检员的实习岗位。
点检员是企业中负责设备检查和维护的关键岗位，通过对设备的点检，确保设备的正常运行和生产安全。
本次实习的主要目的是：1. 学习并掌握点检员的基本工作内容和流程。
2. 了解企业设备管理的重要性，提高设备维护意识。
3. 培养自己的团队合作精神和责任心。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）设备点检在实习期间，我负责对公司的生产设备进行定期点检，检查设备的工作状态、运行参数和安全隐患。
通过使用专业的点检工具和仪器，我能够准确地判断设备是否存在问题，并做好相应的记录。
（2）设备维护根据点检结果，我对设备进行必要的维护和保养。
这包括清洁设备、更换磨损的部件、调整设备参数等，以确保设备的正常运行。
（3）设备故障处理当设备出现故障时，我参与故障处理，与维修团队一起分析故障原因，并提出解决方案。
通过解决故障，我学会了如何应对各种设备问题，提高了自己的故障处理能力。
2. 实习收获（1）专业知识通过实习，我深入了解了点检员的工作内容和要求，掌握了点检工具和仪器的使用方法，提高了自己的专业知识水平。
（2）团队协作在实习期间，我意识到团队合作的重要性。
与维修团队密切配合，共同解决设备问题，使我学会了如何与他人有效沟通和协作。
（3）责任心作为点检员，我深知自己的工作对生产安全的重要性。
在实习过程中，我始终保持着高度的责任心，认真对待每一个点检任务，确保设备安全运行。
三、实习总结通过在XX公司担任点检员的实习，我不仅学到了很多专业知识和实践技能，还锻炼了自己的团队合作精神和责任心。
我认识到，作为一名点检员，不仅要具备扎实的专业知识，还要有良好的团队协作能力和高度的责任心。
在今后的工作中，我将继续努力提高自己，将所学知识运用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。
设备日常点检培训1. 引言设备是生产过程中至关重要的一环，它们负责生产线的正常运行和产品的质量控制。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，日常点检是必不可少的任务。
本文将介绍设备日常点检的目的、流程和常见的点检项目，以帮助员工正确进行设备的点检工作。
2. 目的设备日常点检的目的是确保设备的正常运行，及时发现和解决设备故障，减少生产线的停机时间。
通过定期点检设备，可以提前发现设备的潜在问题，并及时采取维修措施，从而保证生产线的连续运行和产品质量的稳定。
3. 点检流程设备日常点检的流程包括以下几个步骤：3.1 计划点检时间和频率根据设备的种类和使用情况，制定点检计划，确定点检的时间和频率。
不同的设备可能需要不同的点检频率，一些关键设备可能需要更加频繁的点检。
3.2 准备点检工具和材料根据点检计划，准备好相应的点检工具和材料。
这些工具可能包括温度计、压力表、紧固工具等。
确保点检工具和材料的正常状态，以便能够准确地进行点检工作。
3.3 进行点检按计划进行设备的点检工作。
点检过程中，应按照设备操作手册和点检标准进行操作，检查设备的各项指标是否正常。
记录点检结果，包括设备的工作状态、异常情况以及可能存在的问题。
3.4 整理点检记录和分析异常情况点检完成后，整理点检记录，并对异常情况进行分析。
根据点检记录和异常情况，进一步评估设备的运行状况，确定是否需要采取维修措施。
3.5 提出维修和改进建议根据点检记录和分析结果，提出设备的维修和改进建议。
维修建议包括设备维修的内容、时间和责任人；改进建议包括设备性能改进的措施和方案。
4. 常见点检项目设备日常点检包括许多项目，以下是一些常见的点检项目：4.1 温度检查检查设备的温度是否在正常范围内。
如果温度异常，可能导致设备的故障和产品的质量问题。
4.2 压力检查检查设备的压力是否在正常范围内。
过高或过低的压力可能影响设备的正常运行。
4.3 润滑检查检查设备的润滑情况，包括润滑油的量和质量。
点检见习工作总结
在这段时间的见习工作中，我有幸参与了公司的点检工作，通过这段时间的实
践和学习，我对点检工作有了更深入的了解，并且积累了一定的经验和技能。
在这里，我想对这段时间的见习工作进行总结和反思。
首先，在点检工作中，我学会了如何正确地使用各种点检工具和设备，例如测
量工具、检测仪器等。
通过实际操作，我逐渐掌握了这些工具的使用方法和技巧，提高了我的实操能力。
同时，我也学会了如何正确地记录和整理点检数据，这对于后续的分析和改进工作具有重要的意义。
其次，我在点检工作中也学到了如何正确地进行设备的点检和维护。
通过仔细
观察和检查，我能够及时发现设备存在的问题和隐患，从而及时采取措施进行修复和维护，保证设备的正常运行。
这也提高了我对设备运行状态的敏感度和判断能力。
另外，通过这段时间的见习工作，我也学到了如何与团队成员进行良好的沟通
和协作。
在点检工作中，我们需要相互配合，共同完成任务。
我学会了如何与团队成员进行有效的沟通，协调工作进度，共同解决问题。
这不仅提高了工作效率，也增进了团队的凝聚力和合作精神。
总的来说，这段时间的见习工作对我来说是一次宝贵的经历和学习机会。
通过
这段时间的实践和学习，我不仅提高了自己的实操能力和专业技能，也锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力。
我相信这些经验和技能将对我的未来工作产生积极的影响，我会继续努力学习，不断提高自己，为公司的发展贡献自己的力量。
2024年参加点检培训学习总结报告1. 前言作为一名点检员，我深知点检工作在企业运行中的重要性。
为了提高自身的专业素养和能力水平，我于2024年参加了一期为期三个月的点检培训学习。
在这一期间，我通过系统学习和实践操作，全面提升了自己的点检技能和知识水平。
下面是我对此次学习的总结报告。
2. 学习内容本次培训学习主要包括以下内容：（1）点检基础知识：学习了点检的基本概念、目的和作用，了解了点检的分类和流程，并掌握了点检记录的方法和规范。
（2）仪器仪表点检：学习了常见的仪器仪表的基本原理和工作原理，掌握了仪器仪表的日常点检方法和技巧，能够及时发现和排除故障。
（3）设备点检：学习了各种设备的点检方法，包括机械设备、电气设备、液压设备等，能够准确判断设备的运行状态，并做出相应的维修保养措施。
（4）故障诊断与分析：学习了故障的分类和常见故障的排除方法，了解了故障分析的基本原理和技巧，能够通过故障现象找出故障原因，并制定合理的解决方案。
（5）预防性维修与保养：学习了预防性维修和保养的重要性，掌握了预防性维修和保养的方法和要点，能够根据设备运行情况制定出合理的预防性维修和保养计划。
（6）点检管理和信息化：学习了点检管理的基本原理和方法，了解了点检信息化的发展趋势和实施方法，能够灵活运用点检管理软件进行点检工作。
3. 学习收获通过本次培训学习，我取得了以下收获：（1）知识水平提升：通过系统学习，我深入了解了点检的基本知识和技能，掌握了点检的各个环节和流程。
对于仪器仪表、设备的点检方法和故障诊断，我有了较为全面的了解和掌握。
（2）操作技能提升：通过实践操作和模拟演练，我提升了仪器仪表的点检技能和设备的维修技能。
能够熟练操作各类仪器仪表，并能够快速准确地判断设备的运行状态。
（3）意识转变：在培训学习中，我深刻认识到点检工作对企业运行的重要性，更加重视点检工作，注重细节，严格按照规范和要求进行点检。
（4）团队合作能力提升：通过与其他学员的互动和合作，我增强了团队合作的能力，学会了与他人进行有效的沟通和协作，为团队的发展和进步做出了贡献。
2024年点检技能提升班学习总结2024年点检技能提升班是我参加的一次非常有收获的培训班，通过这次学习，我对点检技能有了更深入的了解，也提高了自己的实践能力。
在接下来的____字中，我将总结我在这次培训班中的学习心得和收获。
首先，在这次培训班中，我学到了很多关于点检技能的基础知识。
在课程中，老师详细地介绍了各种点检工具的使用方法和注意事项。
通过实际操作，我学会了如何正确使用振动测试仪、红外热像仪等点检设备，以及如何进行绝缘测试和接地测试。
这些基础知识为我以后的点检工作打下了坚实的基础。
其次，在这次培训班中，我还学到了一些高级的点检技能。
比如，老师教会了我们如何进行故障诊断和分析。
在课堂上，老师通过实际案例，详细解析了一些常见故障的原因和解决方法。
通过学习这些高级技能，我对点检工作有了更深入的理解，并且能够更好地分析和解决故障。
除了理论知识的学习，这次培训班还提供了很多实践机会。
我们在培训班期间组成小组，对实际设备进行点检和维修。
通过实践，我更加熟悉了点检工作的流程和方法，并且掌握了一些实用的技巧。
实践机会的提供让我能够将课堂上学到的理论知识转化为实际操作能力，这对我以后的工作非常有帮助。
此外，这次培训班还邀请了一些行业专家进行专题讲座，为我们提供了更多的学习资源。
专家们通过实际案例分享了自己在点检工作中遇到的问题和解决方法，让我受益匪浅。
同时，我还有机会与专家进行一对一的交流，向他们请教一些技术问题。
这种与专家面对面的交流非常珍贵，对我来说是一次非常宝贵的学习机会。
在这次培训班中，我还结识了许多志同道合的同行。
在小组讨论和实践过程中，我们相互交流、互相学习，共同进步。
这些同行们有的技术过硬，有的在工作中有着丰富的经验，他们的分享和帮助对我来说是一种无价的财富。
通过与他们的交流，我不仅增加了专业知识，也开阔了自己的眼界。
综上所述，参加2024年点检技能提升班是一次非常有益的学习经验。
通过这次培训，我掌握了许多点检技能，增强了自己的实践能力。
2024年点检技能提升班学习总结一、引言2024年我有幸参加了一期针对点检技能提升的培训班，为期两个月。
通过这段时间的学习和实践，我对点检工作有了更深入的了解，掌握了一系列的点检技能和方法。
在此向组织提供一个学习总结，以便对我所学知识和技能进行梳理和归纳，更好地应用于实践工作中。
二、学习内容在这期点检技能提升班中，我学到了很多有关点检的知识和技能。
主要包括以下几个方面：1. 点检基础知识：学习了点检的基本概念、基本步骤和基本流程。
了解了点检的目的和作用，以及点检对设备运行和维护的重要性。
2. 点检工具与设备：学习了常用的点检工具和设备，如温度计、电压表、电池测试器等，并了解了它们的使用方法和注意事项。
3. 点检技术与方法：学习了多种点检技术和方法，如振动分析、红外热像仪检测、声音分析等，了解了它们的原理和应用场景，并通过实践操作进行了深入的学习。
4. 点检数据分析与报告编写：学习了点检数据的采集、整理和分析方法，了解了如何编写点检报告和如何进行数据统计和分析，并通过实践提升了相关的技能。
5. 点检安全与环保：学习了点检过程中的安全事项和环保要求，了解了点检操作中可能存在的风险和危害，并学习了相应的防护和预防措施。
三、学习收获通过这期点检技能提升班的学习，我收获了很多。
主要有以下几个方面：1. 知识储备增加：通过学习，我对点检有了更深入的了解，系统学习了点检的基础知识和相关技术知识，为今后的点检工作提供了丰富的理论支持和知识储备。
2. 技能提升：通过实践和模拟操作，我掌握了多种点检技术和方法，如振动分析、红外热像仪检测等，提升了点检的技能水平。
同时，我也学会了如何进行数据分析和报告编写，提高了工作的专业性和效率。
3. 观念转变：在学习的过程中，我逐渐认识到点检工作的重要性和复杂性，并形成了正确的点检观念。
我意识到点检不仅仅是简单的设备巡检，更是一种预测性维护和故障预防的手段，能够减少设备故障和事故发生，提高设备的可靠性和生产效率。
点检技能提升班学习总结
近日我参加了公司的点检技能提升班培训，通过两天的学习，我收获了很多。
这些新的知识和技能将有助于提高我对设备维护的技能和水平，并提高设备的可靠性和运行效率。
首先，培训课程强调了点检的重要性。
点检的目的是发现可能的故障，及时修复故障，防止进一步的损坏，并确保设备正常运行。
这种预防措施减少了维修时间和成本，并保障了生产效率。
通过具体的案例分析，我们掌握了如何准确识别各种故障，从而实现迅速准确地修复故障。
其次，我们还学习了维护设备时可能遇到的一些特殊情况，如设备机械零件的检测与维护，设备液压系统的点检与维护，等。
培训期间，工作人员还现场演示了各种设备的点检方法及其操作技巧，我们可以根据这些技巧指导自己对设备更加细心地进行点检和维护。
此外，本次培训还包含小组讨论和互动环节。
我们有机会与来自不同部门的同行交流和分享经验，从而学习到了许多宝贵的经验和技巧。
交流思路，发现问题，共同解决问题成为了本次培训的亮点。
最后，通过本次点检技能提升班的学习，我们可以更好地关注设备的健康状况，及时发现并修复隐患。
这将有助于提高设备的可靠性和运行效率，并确保生产线长期运行。
在今后的工作中，我将利用自己在点检技能提升班上学习到的技能去提高自己的工作水平，使自己成为一名更为优秀的工程师。
同时，我也建议公司继续开设此类培训班，不断提升员工在维护和维修方面的技能和水平。
为了提高自身的专业素养，增强实际操作能力，我于2023年6月至7月在XX电力公司进行了为期一个月的电气点检实习。
通过这次实习，我对电气设备点检工作有了更加深入的了解，掌握了电气设备的日常维护和故障排查方法。
二、实习目的1. 熟悉电气设备的结构、原理及运行方式；2. 掌握电气设备点检的标准流程和注意事项；3. 提高电气设备的故障排查能力；4. 培养团队合作精神和沟通协调能力。
三、实习内容1. 理论学习：了解电气设备的种类、工作原理、结构及维护保养知识，学习电气设备点检的相关标准和规范。
2. 实际操作：跟随经验丰富的师傅，对电气设备进行现场点检，包括绝缘电阻测量、电流电压测量、设备外观检查等。
3. 故障排查：在师傅的指导下，对电气设备进行故障排查，分析故障原因，提出解决方案。
4. 撰写点检报告：根据点检结果，撰写点检报告，记录设备运行状况、故障情况及处理措施。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我对电气设备点检工作有了更加深刻的认识，将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的专业素养。
2. 掌握电气设备点检流程：学会了电气设备点检的标准流程，包括设备外观检查、绝缘电阻测量、电流电压测量等，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 提高故障排查能力：在师傅的指导下，学会了如何分析故障原因，提出解决方案，提高了自己的故障排查能力。
4. 培养团队合作精神：在实习过程中，与同事相互协作，共同完成工作任务，培养了团队合作精神。
通过这次电气点检实习，我深刻认识到电气设备点检工作的重要性。
电气设备是电力系统的重要组成部分，其正常运行直接关系到电力系统的安全稳定。
作为一名电气工程师，我们要时刻关注电气设备的运行状况，做好点检工作，确保电力系统的安全稳定运行。
同时，我也认识到，电气设备点检工作不仅需要扎实的理论知识，还需要丰富的实践经验。
在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为我国电力事业的发展贡献自己的力量。
一、选择题（共20题，总分20分）1、不控制预紧力的情况下，M16螺栓的拧紧操作要领是（ C ）A、加腕力和肘力，约8.3N.mB、加全身臂力，约16.4N.mC、加全身力，约71N.mD、压上全身重力，约234N.m2、高线及棒材设备控制中，在粗轧区域一般应用的重要控制原理是（ C ）A、电气化控制B、手动控制C、微张力控制D、活套控制3、PLC系统都有专用的编程开发软件，一、二高线S7-400使用的编程软件是（ A）A、STEP7B、WinCCC、ProToolD、DriverMonitor4、一高线使用的6RA70直流全数字传动装置是（ A ）公司的产品。
A、SIEMENSB、ABBC、SUND&BIRSTAD、ADVANTECH5、电机轴承润滑油的更换，象液压站电机这类环境温度不超过50℃的，其更换周期一般是（ D ）更换一次即可。
A、3个月B、6个月C、8个月D、一年6、判断轴承能否继续使用，主要考虑轴承损伤程度、机械性能、对机器的重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定，有下列缺陷的轴承不能再使用，必须更换新轴承。
（ A ）A、任何一个轴承零件（内圈、外圈、滚动体、保持架）上有裂纹。
B、滚道面、挡边上有轻微的划线；C、轴承型号等标识磨损到无法识别的程度。
D、在线使用已经达到了半年的国产轴承。
7、电力系统中为了运行需要而设置的接地，如变压器中性点接地，是（ B ）A、保护接地B、工作接地C、防雷接地D、屏蔽接地8、接于电力系统上的备用高压电缆应长期充电，以防受潮。
对于停止运行48 小时以上的直埋、穿井敷设电缆线路，重新投入运行前应测量绝缘电阻，其值不应低于标准规定的值或与前一次测量数据比较不低于（ B ）。
A、一半B、三分之一C、5%D、相等或大于9、绕线电机电刷、集电环要检查电刷铜辫子是否完好，接触是否紧密，是否与外壳有短路及过热现象。
电刷及刷握内应无污垢，如有积碳应及时清除干净，电刷磨损到（ B ）时应更换。
A、一半B、2/3C、5%D、一小点10、点检电机轴承端盖处时，手感轴承外表面温度非常热，一个手指触摸只能坚持3 秒，则可依据经验判断温度大约在（C）左右。
A、℃B、50℃C、70℃ 8、90℃11、一般滚动或滑动轴承运转声音均匀，手感轴承没有明显振动。
振动大时用测振笔测定，根据电机安装基础以及容量、负荷情况不同，对振动的要求限值也不同，一般小于（ A ）为良好。
A、3.5mm/sB、0.5mm/sC、2.5mm/sD、5.5mm/s 12、西门子S7-400的CPU上插入存储器卡的正确操作是（D ）。
A、随便插入即可。
B、插入存储器卡前，把CPU切换到RUN状态。
C、插入存储器卡前，把CPU切换到RUN-P状态。
D、插入存储器卡前，把CPU切换到STOP状态，或关断电源。
13、一、二高线使用的DC2010是什么检测元件？其中数字10表示的是（A）A、热金属检测器、扫描角度。
B、接近开关、检测距离C、脉冲编码器、脉冲数D、光电开关、发光距离。
14、同一电源中，三相对称负载作△连接时，消耗的功率是它作Y连接时的( D )A．1倍 B．2 C．3 D．3倍15、三相异步电动机增大转子电阻，则其启动转矩( A )。
A．增大 B．减小 C．不变 D．不一定16、已知交流电路中，某元件的阻抗与频率成反比，则该元件是( C )。
A．电阻 B．电感 C．电容 D．电动势17、RT型电阻器主要用于起重机配用JZR2系列电动机和YZR 系列电动机作起动调整电阻之用。
型号为RT21-6/1B电阻器使用电机的极对数为：（C）A、1B、2C、3D、418、二高线控冷风机、一高线加热炉风机的起动都采用了施耐德软启动器，其主要作用是（ B ）A、提高功率因数B、限制起动电流C、加快起动时间D、恒定速度启动19、VVVF变频器的主要原理是（ B ）A、通过电流调频率B、通过电压调频率C、通过功率调节速度D、通过电阻调节速度。
20、变频电机的铭牌上一般没有额定速度。
二高线运卷小车传动电机铭牌上的额定频率为70Hz，则在目前的电修车间做空载实验时，其电流应（ D ）A、最小空载B、最大电流C、变化多端D、接近额定电流一、填空题（共40题，总分20分）1、点检技能主要由两方面组成，主要是前兆技术和故障的快速处理技术。
2、电气设备一般分为高压与低压两种，点检应根据不同的电气作业环境与对象，采取相应的安全措施与行为，确保点检过程中人身与设备安全。
3、目前酒钢厂区使用的手持测振仪读数显示分为位移度和加速度两种显示。
4、绝缘结构是各类电气设备的重要组成部分，其结构形式有：一般固体、气体和液体绝缘。
5、在电场、温度、机械力、湿度、周围环境等因素的长期作用下，电气设备的绝缘材料的电气和机械性能将逐渐劣化，称为绝缘老化。
6、一般引起电气设备绝缘老化的最常见原因是热老化和电老化。
7、变压器从绝缘结构及冷却方式可分为油浸、干式两种变压器。
8、一般检查电机绝缘可仅测量冷态绝缘电阻，保证大于1兆欧姆每千伏。
9、一般电机滑动轴承温度极限为80℃、滚动轴承为95℃。
10、一、二高线在西门子系统中，最多采用了西门子的WinCC 软件做为操作员人机界面设计和开发软件。
11、一、二高线电气自动化系统大量使用了西门子设备，其针对S7-300/400 PLC的编程语言，最常用和最基本的有STL （语句表）、FBD（功能块图）、LAD（梯形图）三种。
12、对于S7-400系统，只要发生由通讯导致的事件，CPU 的操作系统就会调用通讯出错组织块OB 87 。
如果该组织块未编程，则CPU就不会转为STOP模式。
13、把工频交流电（或直流电）变换为电压和频率可变的交流电的电气设备称为变频器。
14、一、二高线所采用的变频器都采用了CBP板，其主要功能是与PLC实现DP网通讯。
15、符合DIN VDE 0530 的电机工作制类型有9种，从S1～S9。
电机运行由相同工作循环的序列组成，每个循环由一个明显的起动期、一个恒定负载下的运行期以及一个快速电制动期组成。
没有断能间隔。
这种工作制为 S7 工作制。
16、目前，高线采用的SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE70系列矢量控制的变频器是具有功率逆变元件为IGBT 逆变器的全数字技术的有电压中间回路的变频器。
17、天车的电气控制一般具有的保护与联锁，除了急停外，还有电动机过载保护、短路电流保护、失压欠压保护、控制器的零位保护、行程开关的限位保护、栏杆安全开关及紧急断电保护等。
18、光电编码器由光栅盘和光电检测装置组成。
是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。
19、增量式编码器是直接利用光电转换原理输出方波脉冲A、B和Z相。
A、B两组脉冲相位差90度，实际应用中可以判断电机的旋转方向。
20、对于SIEMENS变频器来说，外部DC24V电源的主要作用是维持已接电装置在电源断电时的通讯和诊断。
21、如果电动机必须同带有直流母线的变频器或逆变器进行隔离，则需要安装输出接触器。
22、如果要降低整流器或变频器对电网造成的无线电干扰电压，则需要安装网侧滤波器。
23、一、二高线采用的SIMVOERT变频器的“安全停车功能”不适用欲使运动的电机尽快的处于静止状态。
因为该功能切断了控制脉冲，电机仅由负载制动。
24、EMC即电磁兼容性，它的定义是在电磁环境中装置良好的工作能力，且它本身不能产生在此环境中工作的其它装置所不能接受的电磁干扰。
25、SIMOVER MASTERDRIVER编频器有一个电压源型的直流母线。
为了使电能损失尽可能小，直流母线将电压调节成方形加到电机绕组上，而电机中流过的电流基本上是正弦波。
26、变频器中面板显示的大写字母（P、U、H和L）表示BICO 参数和功能参数，它们是可以修改的。
27、在操作面板上需要观察变频器的运行参数，则需要输入相应的参数号。
例如要显示输出电压，参数为r004，则需要在面板上输入0004。
28、利用BICO参数可以去确定一个功能块的信号源。
这就是说可以利用BICO参数去确定一个功能块是从那一个连接器和开关量连接器读入它的输入信号。
29、棒材计数操作面板OP17及二高线集卷使用的OP27面板是一种简单的人机界面系统，其应用程序编辑软件是ProTool。
30、S7-400中带有备用电池的电源模块有一个LED指示灯(BATTF)，点亮是指示备用电池耗尽、故障或缺失。
31、S7-400 的电源模块通过背板总线向机架中的其它模块供给工作电压，但不给信号负载电压。
32、RS 485 中继器可放大总线上的数据信号并且连接各个总线段，在连接到总线的节点多于32 个或者超出了总线段的最大电缆长度时使用该中继器进行扩展。
33、S7-400的一些数字量模块通过它们的两个故障LED INTF (内部故障)和EXTF (外部故障)来指示故障。
在消除所有内部和外部故障后，LED 就会熄灭。
34、螺栓联接防松方法主要有弹簧垫圈、双螺母、止动垫圈、螺纹防松胶等，可根据螺栓的工况条件选用。
35、每台伺服阀的液压零点在工厂都进行了调整，为了获得最佳的控制质量，在现场还需要在阀上或在闭环控制电路上再调整液压零点。
36、磨损使钢丝绳截面积减小，因而强度降低。
当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。
37、起升、变幅机构的制动轮、制动摩擦面的厚度磨损达原厚度的40％，应报废。
38、绝缘摇表在使用前需确认摇表正常与否，机械式摇表摇速平稳在120 转／分钟左右时读数。
39、A 级绝缘材料在一定温度范围内，每增加8～10℃，材料的使用寿命约缩短50％。
40、点检时，电机绕组温度值与以往相比应无明显差别，一般不超过以往值15℃，如果超过过多，应考虑是否有负载变化或更换轧制规格等因素，否则，可能是电机异常的前兆。
二、判断题（共20道，总计20分）1、高温部位安装的螺栓易产生热松弛现象，必须进行热态紧固。
（√）2、滚动轴承振动倾向性管理不允许只用位移和速度进行管理，也不允许只用加速度进行管理，应同时使用位移与速度和加速度进行倾向性管理，但优先使用加速度。
（√）3、牌号不同的润滑油，与润滑脂一样，禁止混合使用。
禁止在运转状态下换润滑油。
（√）4、由于变压器一侧各绕组之间是相同的，检修时接地线只连接其中一项即可。
（×）5、点检或巡视时进出高压室（电气室）时应将大门敞开，以便有特殊情况时可及时冲出。
（×）6、运行中的电机，如绕组的绝缘电阻值与上次相比较（换算到同一温度下）降低50％及以上时，应查明原因，必要时进行等耐压试验。
（√）7、对于国产及日本产钢丝绳，当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，钢丝绳应报废。
