伊士曼Tritan材料介绍

tritan温度区间（原创实用版）目录1.Tritan 材料的概述2.Tritan 材料的温度区间3.Tritan 在不同温度区间的表现4.Tritan 温度区间的应用领域正文1.Tritan 材料的概述Tritan 是一种热塑性聚合物，由美国伊士曼公司开发，主要用于制作各种日常用品，如塑料水瓶、婴儿奶瓶等。

Tritan 具有良好的耐热性、耐化学性和透明度，因此被广泛应用于各种高温和高压的环境中。

2.Tritan 材料的温度区间Tritan 材料的温度区间可以分为三个阶段：低温、中温和高温。

这三个阶段的温度范围分别为：低温（-40°C 至 0°C），中温（0°C 至 60°C），高温（60°C 至 100°C）。

3.Tritan 在不同温度区间的表现（1）低温：在低温环境下，Tritan 材料具有良好的抗冲击性和抗破裂性。

这使得 Tritan 在制作冬季运动器材、低温环境下的容器等方面具有优势。

（2）中温：在中温环境下，Tritan 材料的耐热性能表现良好，能够承受一定时间的高温。

这使得 Tritan 广泛应用于制作热水瓶、咖啡壶等日常用品。

（3）高温：在高温环境下，Tritan 材料的稳定性能表现优秀，不易发生变形或释放有害物质。

这使得 Tritan 在制作高温环境下的塑料制品，如汽车零部件、医疗器械等方面具有优势。

4.Tritan 温度区间的应用领域根据 Tritan 在不同温度区间的表现，它可以应用于以下领域：（1）低温领域：冬季运动器材、低温环境下的容器、冷藏设备等。

（2）中温领域：热水瓶、咖啡壶、家庭用品、医疗器械等。

（3）高温领域：汽车零部件、工业设备、医疗器械等。

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Eastman Tritan TM共聚聚酯TX1001
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新型环保材料Tritan聚酯第一篇：新型环保材料Tritan聚酯Tritan聚酯简介PETG材料简要来说是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。

它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。

具有其独特性，目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。

PETG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。

一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。

具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。

可很快热成型或挤出吹塑成型。

粘度比丙烯酸(亚克力)好。

其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。

PETG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。

伊士曼PETG和韩国SKPETG等产品目前国内主要代理商有上海联模化工等。

1.PETG产品简介（专业PETG材料，如有需要请联系李生，加Q806646547，谢谢！）PET树脂是由二元醇（乙二醇，EG）与二元酸（对苯二甲酸，TPA）缩聚而成线型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。

Drying and extrusion processing guidefor Eastman Tritan™ copolyesterEastman Tritan™ copolyester provides customers excellent toughness as well as clarity, chemical resistance, dimensional stability, low and stable shrinkage rates, and other enhanced physical properties. Versions of Tritan are also available with various additive packages, such as UV and color. To optimize these physical properties and widen the processing window, some drying and processing guidelinesare listed.Drying• D ry Tritan at 180°F for 6–8 hours using a desiccant dryer. The moisture content should ideally be < 100 ppm, but parts of acceptable quality might be possible up to 2001 ppm of moisture. Do not dry over 20 hours (resin and color concentrate). Insufficient drying will cause excessive molecular weight loss during extrusion with resultant decrease in physical properties. Additionally, excess moisture will often cause bubbles to form in the sheet.• Desiccant dryer guidelines- D ryer capacity should be a minimum of 8,000 lb for 1,000 lb/hr production.- Minimum airflow of 1 CFM per lb/hr extrusion rate.- M aintain drying equipment properly. It is critical to check regeneration temperatures, filters, and airflow.- U se a dryer that will deliver air with a minimal dew point temperature of 220°F (pref. 240°F).- L ocate the air temperature probe close to the hopper inlet to assure that the incoming air is at target temperature.Also, monitor the dew point at the hopper inlet.- U tilize a properly designed dryer hopper that promotesgood airflow throughout the pellet bed.- D o not use multiple drying hoppers that share one drying system unless there is a means of measuring airflow and dew point to each hopper.• T arget pellet moisture is 0.01% to 0.02% (100–200 ppm) using a moisture analyzer.1• Typical cycle example- Sample weight 20–60 g- Heat to 150°C for 10 min- Moisture , 0.02%¹ E xamples of moisture analyzers—Computrac Max 4000SL from Arizona Instruments LLC, /computrac, 800.528.7411; and Mark 3 from Sartorius, , 800.835.3211ExtrusionMain extruder• S crew: 32:1 L/D; barrier first stage; blister ring ahead of vent; double flights at vent• V acuum to vent should be turned on if equipped to minimize bubbles in the sheet.• O ptional twisted Maddock mixing section (i.e., for better dispersion of color concentrates) on end of screw • O ptional screw cooling (cooling bore stops before entering first heater zone)• Feed throat should be water cooled.Die• C loeren die with no restrictor bar and ~0.400 in. maximum die gap opening• S et die gap opening to 1.25 3 target sheet thickness. • A/B/A coextrusion block with two plugs—A/B, A/B/A• UV cap minimum of 3 mils and maximum of 6 mils • C lean extremities of die lips thoroughly and apply silicone spray release agent to these areas before starting the extrusion line. Otherwise, the polymer may stick to the die lips, causing drag or flow lines in the sheet.• U se a prethreaded leader of clean, soft cotton cloth void of any sizing or other materials that may transfer or stick to the hot roll surfaces in the takeoff unit to facilitate an easy, rapid, and clean start-up.Extrusion conditions• S tart with a completely clean hopper, extruder, and die before processing Tritan.• F or Tritan sheet and film, proper extruding conditions are shown in Figure 1 and Table 1.1.E ϩ061.E ϩ051.E ϩ04V i s c o s i t y , PFrequency, rad/sEastar 6763 @ 180°C Eastar 6763 @ 200°C Eastar 6763 @ 220°CTritan FX100 @ 200°CTritan FX100 @ 220°C Tritan FX100 @ 240°CFigure 1 RheologyTable 1Extrusion conditions for Tritan film• R ecycling of edge trim and defective sheet can be done by regrinding them into particle sizeclose to that of virgin pellet. The maximum level of regrind is 25%.• Minimize regrind fines by sharpening the blades of the grinder.• P revent regrind contamination with other polymers and foreign materials, such as cardboard,dust, etc.Downstream equipmentRoll stand• T he distance from die gap to the cooling roll nip should be between 1–3 inches. See Figure 2.• 3-roll up-stack cooling rolls—top roll (#3) can be repositioned for more or less wrap on themiddle roll• Roll diameter 16 in. O.D. with polished surface• A 60° die-to-nip angle (Figure 2) is preferred to a vertical 90° angle (horizontal die withvertical stack).Figure 2 Chill rollsChill roll temperaturesChill rolls Temperature1 85°–110°F (30°–43°C)2145°–150°F (63°–66°C)3155°–160°F (68°–71°C)• F or repositionable roll #3, the sheet takeoff angle should be 25° from horizontal line, whichreduces the wrap and contact time.• I t is critical for the vertical stack to have an adjustable cooling roll #3, since a longer wrap andcontact time with roll #3 may create internal stress and roll set in the sheet.Roll stack operation guidelines• U se Invisible Glass® spray (available from auto stores) on three chill rolls to remove materials from the roll surface. Quickly wipe clean the rolls.• U se moistened applicator and apply a small amount of AUTOSOL® metal polishing wax on the chill rolls—just enough to create haze on the roll surface.• R emove immediately by polishing with a clean, soft, nontreated, and low-lint cloth. Rolls are ready to be heated up and used.• A fter threading up the line, increase roll temperatures until sticking occurs, then reduce temperatures 5°F.• R un just enough bank/bead to be polished but not more. An oversized bank/bead can trapair and generate bubbles in the sheet. An undersized bank/bead can adversely affect polishing of the sheet surfaces and hence sheet optical quality.Haul off and cutting• T he edge trim can be cut by a sharp knife when the sheet is still warm in heavy-gauge sheet production.• M asking unit should have reheat capability.• A n in-line crosscut saw can be used to cut sheet to desired length.Purging and shutdown• P urge material composition should be 20% Rapid Purge R50002 1 80% PETG 6763 blend(or 100% PC).• Run extruder until Tritan material is empty.• Remove screen pack.• Run about 50 lb of purge blend through the extruder until it starts coming out of the die.• Shut down extruder for 15–20 min and plug the vent if possible.• P ush the purge blend out with the next planned material until the melt curtain is clean without contamination.Do not allow Tritan material to stay in extruder barrel more than 30 minutes, becausethe material could crystallize.If the material crystallizes:•DO NOT STAND IN FRONT OF DIE, BECAUSE THE PLASTIC MIGHT SHOOT OUT OF DIE.• Cover roll stack to protect the cooling rolls.• Barrel temperatures may need to be increased to 600°F until all material is purged from the extruder.2Rapid Purge—, 800.243.4203 or 860.767.0085Contact your Eastman representativeto learn more about how to producethe best sheet fromEastman Tritan™ copolyesterwhile enhancing ease of extrusion.For more information onTritan, visit /tritan.Conversion of metric/U.S. customary values may havebeen rounded off and therefore may not be exact.SP-MBS-1603 5/16Although the information and recommendations set forth herein are presented in good faith, Eastman Chemical Company and its subsidiaries make no representations or warranties as to the completeness or accuracy thereof. You must make your own determination of its suitability and completeness for your own use, for the protection of the environment, and for the health and safety of your employees and purchasers of your products. Nothing contained herein is to be construed as a recommendation to use any product, process, equipment, or formulation in conflict with any patent, and we make no representations or warranties, express or implied, that the use thereof will not infringe any patent. NO REPRESENTATIONS OR WARRANTIES, EITHER EXPRESS OR IMPLIED, OFMERCHANTABILITY, FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, OR OF ANY OTHER NATURE ARE MADE HEREUNDER WITH RESPECT TO INFORMATION OR THE PRODUCT TO WHICH INFORMATION REFERS AND NOTHING HEREIN WAIVES ANY OF THE SELLER’S CONDITIONS OF SALE.Safety Data Sheets providing safety precautions that should be observed when handling and storing our products are available online or by request. You should obtain and review available material safety information before handling our products. If any materials mentioned are not our products, appropriate industrial hygiene and other safety precautions recommended by their manufacturers should be observed.© 2016 Eastman Chemical Company. Eastman brands referenced herein are trademarks of Eastman Chemical Company or one of its subsidiaries or are being used under license. The ® symbol denotes registered trademark status in the U.S.; marks may also be registered internationally. Non-Eastman brands referenced herein are trademarks of their respective owners.Eastman Chemical Company Corporate HeadquartersP.O. Box 431Kingsport, TN 37662-5280 U.S.A.U.S.A. and Canada, 800-EASTMAN (800-327-8626)Other Locations, +(1) /locations。

Camelbak驼峰水瓶品牌概念Camelbak从诞生以来一直作为是美国军用水具的代名词，所有的产品都是为了避免野外求生探险家、救难队员、军警人员于刻苦的环境中缺乏水分所特别创造出来的。

不断的类似品牌问世，却都无法取代“CamelBak”在军品爱好者心目中的地位，而且并不是只有军事迷喜爱它，连一般消费者在野外踏青、登山，也都能够随身携带着它，不仅便利，也能提供最及时和安全卫生的饮水环境。

Camelbak系列针对目前的户外水具市场来说，国外的进口品牌因为在质量上的高标准而倍受青睐，做塑料水壶的NALGENE、铝制瓶的SIGG，就系列完整性来说，Camelbak 拥有儿童瓶，单层塑料瓶、双层塑料瓶，过滤瓶，骑行瓶，不锈钢单、双层水瓶系列，无论你是儿童，成人，无论你爱好徒步，登山还是骑车，Camelbak都能满足户外人士的需求。

多种系列的水包和水袋，一个品牌就能涵盖所有的产品线。

也是绝无仅有。

2011Camelbak驼峰水瓶出了两款最具特点的水瓶，不得不提的是这款带有过滤装置的水瓶，吸管装有环保碳纤维过滤棒，可以过滤无污染的水，使水质更加纯净，安全，无异味。

（2个环保过滤棒，可过滤60加仑水）瓶身的流线型设计更显美观，高雅。

最具高品质得一款水瓶。

在21世纪，人们追求的健康，绿色环保的理念Camelbak也可以为你们实现。

（左图）塑料（右图）不锈钢。

还有另外一款创新水瓶，双层保凉隔热瓶，能把塑料水瓶做成双层带有保温隔热效果，也是一壮举，不但可以对水有一定的保凉保温作用，而且不用瓶子套就可以直接隔热，免去再买隔热保温套的麻烦。

这种水瓶更大程度的减轻了保温水瓶的重量，外形更加精美，时尚。

这款水瓶是往年最具人气水瓶。

聚集多处优点于一身。

伊士曼Tritan材质，耐撞击，耐高低温（-40℃-135℃），不含BPA，颜色清澈鲜活，有十余款颜色可供户外爱好者选择。

（左图），专利BBV咬嘴，使用更方便，（右图）计，可放在汽车座位旁的凹槽中，附带手提把，手提、悬挂在背包上均可。

关于TritanTritan是美国Eastman公司所研发之最新塑料材质, 全名为Tritan™ Copolyester中文名：共聚聚酯，Tritan共聚聚酯获得NSF/ANSI标准51有关食品设备材料的认证。

Tritan™的优点：主要特性：∙清澈透明∙优良的抗冲击性∙高耐化学性∙优良的可注塑性∙耐高温性∙良好的二次加工性∙强抗刮花性∙符合美国FDA和其它相关认证∙安全、环保，不含双酚A1). 不含BPA（备注①）Tr itan™ 在聚合生产过程中无 BPA 成分，在使用过程中也不会释放 BPA，符合环保要求及FDA（美国食品和药物管理局认证）。

2). 清澈透明透光率＞90%，雾度＜1%，有水晶般的光泽。

3). 优异的抗冲击强度无缺口冲击不断，有缺口冲击强度因牌号不同在 650-980J/m（N）之间，可比PC（强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿）的冲击强度。

4). 优秀的抗化、抗水解性能Tritan™ 能抗洗涤剂、清洁剂、烃类溶剂、油类、香水等腐蚀；在湿热的环境中能抗水解。

5). 耐温高低压热变形温度 (HDT @ 0.455MaP) 根据牌号不同在94℃-109℃ 之间。

6). 流动性好测试条件在2.16kgf 压力，280℃ 熔体温度条件下，熔指 (MI) 根据牌号不同在15.3-29.5 之间。

7). 容易成型加工Tritan™ 的牌号可用注塑 (injection)、挤出 (extrusion)、挤吹 (EBM)、注拉吹(ISBM) 等各种方法加工。

一般来说，用PC能正常生产的模具，无须改动便可用Tritan™ 来生产，生产周期时间非常接近。

8). 容易二次加工Tritan™ 可适用于的二次加工方法包括：UV 胶水粘接、超声波熔接、表面印刷喷漆、表面真空电镀等。

9). 制品残余应力小注塑后，产品残余应力比 PC 小，无须再做后续退火处理。

产品在使用过程中由于残余应力开裂的机会少，所以Tritan™ 制造出来的产品更加经久耐用。

伊士曼醋酸丁酸纤维素
伊士曼醋酸丁酸纤维素是一种高性能的纤维素衍生物，它是由天然的木质素经过化学反应制成的。

伊士曼醋酸丁酸纤维素具有优异的物理和化学性质，因此在许多领域都有广泛的应用。

伊士曼醋酸丁酸纤维素在食品工业中有着重要的应用。

它可以作为食品添加剂，用于增加食品的稠度和黏度，改善食品的口感和质地。

此外，伊士曼醋酸丁酸纤维素还可以用于制作低脂肪、低热量的食品，如低脂奶酪、低热量饮料等。

伊士曼醋酸丁酸纤维素在制药工业中也有着广泛的应用。

它可以作为药物的包衣材料，用于保护药物，延长药物的释放时间，提高药物的稳定性。

此外，伊士曼醋酸丁酸纤维素还可以用于制作口服片剂、胶囊等制剂。

伊士曼醋酸丁酸纤维素还可以用于制作化妆品。

它可以作为化妆品的稠化剂、乳化剂、增稠剂等，用于改善化妆品的质地和稳定性。

伊士曼醋酸丁酸纤维素是一种非常重要的化学品，它在食品、制药、化妆品等领域都有着广泛的应用。

随着科技的不断发展，伊士曼醋酸丁酸纤维素的应用范围还将不断扩大，为人们的生活带来更多的便利和舒适。

tritan的化学结构Tritan是一种广泛应用于塑料制品中的共聚酯材料，其化学结构为聚酯酰亚胺酯。

Tritan具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐化学品性能，因此在食品容器、饮水杯、奶瓶、电子产品外壳等领域得到了广泛应用。

Tritan的化学结构决定了其优异的性能。

聚酯酰亚胺酯是由酸酐和二醇通过缩聚反应得到的共聚物。

在合成Tritan的过程中，常用的酸酐包括对苯二甲酸酐（PBA）、对苯二甲酸酐二甲酯（DMTPA）等，而常用的二醇则包括乙二醇（EG）和丙二醇（PG）等。

通过在适当的条件下控制酸酐和二醇的摩尔比例和聚合反应的温度、时间等参数，可以合成出具有不同性能的Tritan材料。

Tritan的优异透明度是由其化学结构所决定的。

聚酯酰亚胺酯分子链中的苯环结构赋予了Tritan材料良好的光学性能，使得其具有高透明度和良好的光学传输性能。

这种优异的透明度使得Tritan在制造食品容器和饮水杯等产品时能够满足人们对于观察食品和饮品的需要。

Tritan的耐热性是其应用于高温环境下的重要特点。

聚酯酰亚胺酯分子链中的酯键具有较高的热稳定性，能够在高温下保持较好的结构稳定性。

这使得Tritan材料能够承受高温灭菌、高温食品加热等工艺条件，并保持其物理性能的稳定性。

因此，Tritan材料广泛应用于微波炉用具、热水壶等高温环境下的制品中。

Tritan还具有优异的耐冲击性能。

聚酯酰亚胺酯分子链中的酯键和亚胺键结构使得Tritan具有较高的强度和韧性，能够有效抵抗外界冲击和挤压力。

这使得Tritan制品在使用中不易发生破裂和变形，可以有效保护其中的物品安全。

Tritan还具有良好的耐化学品性能。

聚酯酰亚胺酯分子链中的酯键和亚胺键结构赋予了Tritan良好的耐酸碱性、耐溶剂性和耐腐蚀性。

这使得Tritan制品可以与酸、碱、溶剂等化学物质接触而不发生化学反应或变质。

因此，Tritan制品可以安全地用于食品容器、化妆品瓶、药品包装等领域。

伊士曼Kristalex™F8单体树脂深圳丹松专业供应伊士曼单体树脂应用/用途∙铝押，颜料制剂∙装配∙汽车∙建筑和工程∙填缝剂和密封剂∙热熔胶∙层压∙非织造布∙压敏粘合剂∙橡胶和塑料改性∙溶剂型胶粘剂∙胶带和标签关键属性∙优良的热稳定性∙中间软化点∙从制造纯化芳香族单体∙水白色初始颜色产品描述KRISTALEX™F85烃类树脂是一种无色透明的，颜色稳定的，低分子量热塑性烃聚合物。

基于纯化的8 - 9个碳的芳族单体，该树脂是与各种油类，蜡类，醇酸树脂，聚合物和弹性体相容的，并且可溶于许多常见的有机溶剂。

它被用于在塑料改性，粘合剂，涂料，密封胶和嵌缝胶使用。

在EVA基热熔胶KRISTALEX™F85是采用EVA牌号多达30％醋酸乙烯酯兼容，是在配制低色胶粘剂具有良好的低温性能非常有用。

在苯乙烯嵌段共聚物胶粘剂KRISTALEX™优先F85与相关联的苯乙烯末端嵌段，在不影响粘性和粘合性能产生较低的熔融粘度。

典型属性属性测试方法典型值，单位环和球软化点ASTM E2882-88°C 颜色一HUNTERLAB B，5 cm光程最大9.0 24小时@ 175°C 3溴号码3量g/100g密度@ 25°C 1.06 千克/分米3分子量ÇM瓦特1050MÑ650M瓦特/ MÑ1.6M �0�51650熔体粘度@ 120℃4100厘泊@ 140℃730厘泊@ 160℃200厘泊一个在甲苯中50％的树脂固体Ç分子量使用聚苯乙烯标准物通过凝胶渗透色谱法（GPC）测定相容性和溶解性兼容于所有比例，或在有限的，但实际有用的比例，用各种各样的材料，如SBR和基于苯乙烯的嵌段共聚物，氯丁橡胶，腈，聚丁二烯，丙烯酸类聚合物，氯化橡胶，EVA树脂（乙烯-醋酸乙烯共聚物），苯乙烯化醇酸树脂，乙烯基化醇酸树脂，干性油醇酸树脂和松香酯树脂。

易溶于脂族烃，芳香烃，氯代烃，酯和酮。