工作面卸压安全技术措施示范文本

XX南工作面上下顺松帮卸压安全技术措施XX南预防措施工作面上下顺松帮卸压安全技术措施一、基本概况我队施工XX南工作面上、下顺采用U型棚支护，棚距0.7m，上、下顺平均长度为230m，由于上、下顺外段压力较大，巷道变形严重，根据实际情况，需要有对巷道进行松帮卸压，为确保施工安全，特编制以下安全措施：二、安全技术措施1、从上下顺替棚向外开始打卸压钻孔，直到把上下都顺槽大多数巷道都进行松帮卸压。

2、用直径89mm的钻头向巷道两帮打卸压孔，孔深2.5~3m，每隔一棚打四个卸压开孔，上、下帮各打两个卸压孔进行松帮卸压(附图)，注明：卸压孔严禁与上用顺下帮、下顺上帮抽放钻孔布置在同一棚内。

3、打钻时，不得少于2人共同作业，要有一人观查顶帮情况，及卸压孔的变化条件，并将孔内煤粉倒净。

4、打钻之时如果出现瓦斯此年忽大忽小、支架压力增大、顶钻、夹非拟和喷孔等突出征兆时，要立即停止作业，撤出人员，并向调度室、安监科及有关领导汇报。

5、打钻必须在工作面不割煤、不爆破时进行。

6、打钻时，必须那位有一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯，当瓦斯已经超过规定时，附近20m内不准作业。

7、打钻必须采用风钻进行打眼，打眼后要将钻屑十方。

三、组织措施1、打钻时，施工地点政策必须有一名班组长在现场指挥并监督严格按照措施要求展开施工。

2、瓦斯检查员加强钻孔附近瓦斯检查。

3、所有施工人员必须先学全部措施后作业。

四、未尽事项，严格按照“三大规程”执行。

XX南工作面上下顺松帮卸压安全技术措施参加会审人员：总工程师：通风、安全副总：生产副总：安检科：防突科：调度室：通风区：生产科：采一队：编制：会审日期：2022年月日一、会审时间:2022年月日二、会审地点：三、主持人：四、会审意见：。

513外段准备工作面切顶卸压施工安全技术措施为了回采后减小基本顶侧向悬臂的长度，使岩层断裂线整体向采空侧转移，并有效缓解两顺槽围岩应力，经领导研究决定按照《龙家堡煤矿切顶卸压恒阻支护综合防冲关键技术试验研究设计方案》，采取切顶卸压施工，特编制安全技术措施如下：本次采取的切顶卸压工作主要是对513外段准备工作面开切眼范围，按照设计方案开展切顶卸压工作。

一、开切眼预裂切缝卸压爆破施工位于开切眼煤帮侧U型钢棚上铁卡顶板处，偏向煤帮方向，与铅垂线夹角为5°，布置一排预裂切缝炮孔，切缝孔间距为500mm，钻孔深度设计为20m。

工作面切眼预裂爆破示意图如图所示。

513外段准备工作面切眼预裂爆破断面图二、开切眼爆破施工参数1、装药结构现场爆破时，需要将炸药安装于聚能管内后再聚能管安装于爆破孔内。

其中聚能管长1.5m，外径42mm，内径36.5mm，炮孔直径48~50mm，炮孔直径可根据实际情况进行适当调整。

开切眼切顶孔深20m，每孔安装11.5根聚能管，则聚能管总长度为17.25m，封泥长度2.75m。

炸药规格为φ32×200mm的三级乳化炸药，初步设计采用的装药方式为“4+4+4+4+4+3+3+2+2+1+1+1”，即炮孔由内向外，第1~5根聚能管内每根装4卷炸药，第6~7根聚能管内装3卷炸药，第8~9根聚能管内装2卷炸药，第10~12根聚能管内装1卷炸药，则每个炮孔需要33卷炸药，具体装药量需要通过现场试验及窥视进行最终确定。

此外每根聚能管内需要放置一发雷管，则每个炮孔需要12发雷管。

采用正向装药，串联方式进行连接，其结构如图所示。

深度装药结构装药结构示意图2、材料消耗双向聚能管采用特制聚能管，特制聚能管外径为42mm，内径为36.5mm，管长1500mm。

聚能爆破采用三级煤矿乳化炸药，拟采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔，封孔长度2.75m。

表1 材料单耗情况3、注意事项（1）在向聚能管中安装炸药的过程中，可用铁丝穿过聚能孔及炸药，将炸药固定于聚能管中的合理位置。

XX南工作面上下顺松帮卸压安全技术措施作为一种非常危险的作业环境，南工作面的上下顺松帮卸压作业需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的安全。

下面将从以下几个方面进行介绍：一、工作前准备在开始上下顺松帮卸压作业前，必须进行严格的工作前准备工作，包括以下几个方面：1. 确认工作面的状态是否安全，包括底覆砂层是否夹杂大块煤和岩石等，以及掘进巷道的破碎情况和支护的完好程度等。

2. 检查卸压设备的完好性，包括检查液压系统、阀门、油管、支架、钩子等各个部件的是否正常，严格按照安全技术标准进行检验和维护。

3. 确认工作面上下方的瓦斯含量和浓度是否符合安全要求，必要时进行通风处理。

4. 聘请专业人员对卸压操作进行培训和指导，确保操作人员掌握正确、安全的卸压技术。

二、卸压过程中的安全技术措施在进行上下顺松帮卸压作业过程中，必须遵守以下安全技术措施：1. 必须按照规定的操作次序和卸压速度进行操作，不能超速、超负荷操作。

2. 卸压作业人员必须严格按照指令操作，不能修改操作方式，以防止操作出现疏忽和失误。

3. 在卸压过程中，应时刻关注周围的环境情况，如果发现异常情况应及时向上级汇报，停止卸压作业。

4. 卸压设备安装时必须牢固可靠，设备下落前应拆卸，不能让设备悬挂在井下，以防意外发生。

5. 卸压时必须设置防护措施和警示标志牌，避免卸压设备对周围人员和设施的损伤和伤害。

6. 在卸压过程中，必须多次对设备进行检查和维护，特别是关键部位，不能出现各种损坏和故障。

三、卸压后的安全技术措施在完成上下顺松帮卸压作业后，还需要进行以下安全技术措施：1. 及时清理作业场地，并进行安全检查，确保场地环境干净整洁，设施完好。

2. 停机后要将卸压设备及时进行保养和维修，严格按照标准操作流程进行操作。

3. 将卸压设备恢复到安全状态，并妥善保管器材和工具，准备下一次卸压作业。

南工作面的上下顺松帮卸压作业十分危险，需要采取多项安全技术措施来保障工作人员的安全。

2204工作面过2206泄水巷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________2204工作面过2206泄水巷安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、概况截止到5月2日, 2204工作面轨顺推进153m, 皮顺推进91m, 工作面轨顺距2206泄水巷还有22m, 为确保工作面安全通过2206泄水巷, 特编制本安全技术措施。

二、2206泄水巷情况1、2206泄水巷规格尺寸:长度163m, 矩形断面, 宽2.6m, 高2.6m。

2、支护情况:采用W钢带+Φ20×2200mm高强锚杆+ 1.0m×2.0m的菱形网+间距为3000mm、长7500mm的锚索支护顶板。

2206泄水巷位置示意图:三、过2206泄水巷方法1、鉴于工作面推进方向与2206泄水巷斜交, 并且泄水巷顶板采用锚网带配合锚索梁支护, 支护效果较好, 决定过2206泄水巷时, 不再对2206泄水巷内进行临时支护, 采取直接推过的方式通过。

2、在轨顺推进到距2206泄水巷大约10m时提前联系通风队, 由通风队负责把2206泄水巷两端的密闭墙打开进行通风, 施工前首先将两端的密闭墙各打开一个0.3m×0.3m的孔, 并在孔口附近悬挂瓦斯便携仪, 监测瓦斯, 经过测量, 瓦斯浓度在0.5%以下时, 方可将两端密闭墙打开1/4进行通风。

泄压通风防灭火方案及安全技术措施一、概况4月23日下午，集团公司领导在一采区会议室组织召开1703工作面防灭火专题会议，会议听取了矿关于1703工作面回撤期间防灭火工作汇报，并再次讨论部署补充方案，详细工作支配如下:二、实施方案泄压通风：破开1703一号爆破巷1#、2#密闭，清理黄泥，与工作面回撤通道形成负压通风，工作面实施泄压通风，降低回撤通道有害气体涌出量。

三、平安技术措施1、由一采区陈学荣负责，组织人员在1703一号爆破巷封口密闭帮部施工爆破孔，对密闭实施爆破（爆破面积:0.80.8㎡）。

爆破前，由抢救队员（两名）先对密闭四周气体进行检查，若CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%时，必需实行排放措施，待气体符合规定后，方可进行作业。

2、第一道密闭爆破前，卡开密闭灌浆插管进行有害气体检查，若管路不通，利用帮钻在密闭上部施工探孔，通孔后由抢救队员检查孔内气体状况。

若CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%时，必需实行排放措施，待气体符合规定后，方可进行作业。

若有害气体浓度符合规定，实行打眼放炮的方式进行破密闭作业。

破开第一道密闭前，先撤出七采区回风上山、三采区1540中巷风门以里及七采区回风巷、1701工作面系统全部工作人员，并对回风系统内全部电气设备停电闭锁。

在三采区1540中巷风门处、七采区回风巷与1450运输石门交叉口处、七采区回风下山与七采区回风下山风桥交叉口处、1703边界联巷下口(机道)处设置爆破警戒。

爆破期间，警戒区内严禁有人作业。

3、第一道密闭破开后，由抢救队负责进入密闭内检查巷道黄泥淤积状况并准时向一采区调度室进行汇报。

4、若第一道密闭以里灌浆沉淀的黄泥深人员无法进入时，在1703机道供风的风筒设置三通，对一号爆破巷进行供风，并由区组织人员对黄泥进行清理至其次道密闭处。

5、破除其次道密闭前，利用帮钻施工探孔，通孔后由抢救队员检查孔内气体状况，若CH4浓度低于1%，CO2浓度低于1.5%时，实行打眼放炮的方式破除其次道密闭。

压力管道的安全泄压范本是确保压力管道在异常情况下能够安全释放压力的关键措施。

在设计和运行压力管道时，安全泄压范本必不可少。

本文将详细介绍压力管道的安全泄压范本，包括压力管道的安全泄压原则、安全泄压方法和安全泄压设备。

一、安全泄压原则1.安全泄压的目的是为了防止压力管道在异常情况下发生破裂或爆炸，减轻事故对设备和人员的危害。

2.安全泄压应根据管道系统的设计参数和运行条件，合理确定安全泄压的压力和流量，确保泄压过程中压力不会超过管道系统的承受能力。

3.安全泄压应尽量避免对环境的污染和损害，选择合适的泄压方式和设备，将泄压物尽量控制在一定范围内。

二、安全泄压方法1.自然泄压：将管道与大气相通，利用气体自身的压力差实现泄压。

适用于压力管道系统中的气体泄压。

2.机械泄压：通过装置和设备实现泄压。

常用的机械泄压设备包括安全阀、爆破片和压力释放装置等。

3.燃烧泄压：将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧，减少对环境的污染和损害。

4.控制泄压：采用控制阀和流量控制装置等设备，通过调节流量和压力实现泄压控制。

三、安全泄压设备1.安全阀：是常用的安全泄压设备，能够在管道压力超过设定值时自动打开，释放压力。

安全阀具有灵敏可靠、流量大、结构简单等优点。

2.爆破片：是一种依靠材料的破裂来实现泄压的装置。

当管道内的压力超过爆破片的承受能力时，爆破片会发生破裂，从而实现泄压。

3.压力释放装置：一种通过压力传感器和控制系统来实现泄压控制的装置。

当管道压力超过设定值时，压力释放装置会自动打开，释放压力。

4.控制阀：通过调节流量和压力来控制泄压的装置。

控制阀具有灵活可调、响应速度快等特点。

4.燃烧装置：一种将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧的设备。

燃烧装置能够将有害气体通过燃烧转化为无害物质，减少对环境的污染和损害。

五、安全泄压操作1.定期检查安全泄压设备的工作状态，确保设备可靠运行。

2.根据管道系统的设计参数和运行条件，合理设置安全泄压的压力和流量。

4109工作面过辅助运输顺槽泄水巷安全技术措施说明：截止2016年12月31日早班，4109工作面现已推采至9F13导线点以里23m处，距离4109辅助运输顺槽泄水巷还有48m。

泄水巷布置在4108采空区与4109辅助运输顺槽之间，顶板采用锚杆支护，顶板比较稳定，无破碎、离层现象，两帮完好，无片帮，涌水量约4-5m³/h。

为确保工作面回采通过该泄水巷时的施工安全，特编制本安全技术措施。

一、泄水巷位置及基本概况1、位置：泄水巷位于4109辅助运输顺槽非生产帮一侧，与4108采空区联接，门口以里12m处为密闭墙，巷道中心线在9F12导线点以里42m处。

泄水巷位于4109辅助运输顺槽低洼点处。

2、基本概况：（1）支护形式：泄水巷采用锚杆支护，顶板锚杆规格为φ18×2200mm，锚杆间排距为850×1000mm，每排支护7根锚杆。

（2）巷道断面：拱形断面，宽5.0m，拱高4.0m，长22.0m。

（3）巷道内无瓦斯积聚，无煤尘堆积，顶板无淋水，通风良好。

（4）顶板比较稳定，无离层、破碎现象，两帮完好，无片帮（5）巷道以里12m为密闭墙，墙体布置放水孔3个，涌水量约4-5m³/h。

3.工作面回采情况（1）工作面回采至9F13导线点以里23m处，工作面以外辅助运输顺槽为-5°下坡至泄水巷门口处，自泄水巷以外辅助运输顺槽98m为3°-5°上坡。

（2）工作面116#支架处有面后涌水，涌水量约2-3m³，沿水沟至泄水巷门口处水泵排出。

（3）根据《4109辅助运输顺槽加强支护安全措施》，泄水巷门口以里70m至泄水巷门口以外100m顺槽均采取补打两路锚索梁加强顶板支护，泄水巷门口以外顶板原锚网破损处敷设菱形网加强控制。

二、施工方法（一）泄水巷加强支护施工方法泄水巷门口以里5m处，支设两个木木垛，在泄水巷内沿巷道中心线支设两个“井”字木垛，木垛与木垛、木垛与内墙间距2.5m。

工作面卸压安全技术措施(精华1篇)工作面卸压安全技术措施1由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下:一、概况: 本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用YT4000/16/30型端头液压支架2架和YT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用YT4000/16/30型端头液压支架1架和YT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面使用Y3200/09/21型基本支架128架。

二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号:YT4000/16/30 型式:掩护式液压支架高度:1600~3000 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:4000kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力端头支架型号:YT3200/16/26 型式:掩护式液压支架高度:1600~2600 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力:33、基本支架型号:Y3200/09/21型型式:掩护式液压支架高度:900~2100 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力:3三、原由及采取的方法:1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过以上,及工作面局部压力超过3以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀阻塞损坏,应及时维修更换,特采取如下办法。

2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。

文件编号：RHD-QB-K2916 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX工作面卸压安全技术措施标准版本工作面卸压安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

由于2201工作面停采时间较长，工作面压力急剧增大，但液压支架安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制定本措施，具体事宜如下：一、概况：本工作面切眼倾斜长度为182m，胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；工作面使用ZY3200/09/21型基本支架128架。

二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号：ZYT4000/16/30 型式：掩护式液压支架高度：1600～3000 中心距：1500宽度：1420～1590 初撑力：3092kN工作阻力：4000kN 支护强度：0.63～0.73MPa底板比压：0.63～1.72MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动安全阀开启压力：40.76MPa端头支架型号：ZYT3200/16/26 型式：掩护式液压支架高度：1600～2600 中心距：1500宽度：1420～1590 初撑力：3092kN工作阻力：3200kN 支护强度：0.51～0.61MPa底板比压：0.91～1.75MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动安全阀开启压力：38.5MPa3、基本支架型号：ZY3200/09/21型型式：掩护式液压支架高度：900～2100 中心距：1500宽度：1420～1590 初撑力：3092kN工作阻力：3200kN 支护强度：0.51～0.61MPa底板比压：0.91～1.75MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动安全阀开启压力：38.5MPa三、原由及采取的方法：1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上，及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启，远远大于工作面支架承受压力，说明支架安全阀阻塞损坏，应及时维修更换，特采取如下办法。

工作面卸压安全技术措施在许多工作场所，工作面卸压是一项危险性较高的作业。

在进行工作面卸压时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全。

以下是一些常见的工作面卸压安全技术措施。

首先，必须制定详细的工作面卸压计划。

在计划阶段，需要评估工作面的特点和潜在的危险，确保工作面卸压操作的安全性。

计划还应该包括工作面卸压的时间安排、所需的设备和工具、安全措施的培训等。

其次，要确保工作面卸压区域的环境安全。

检查工作面的通风系统是否正常运行，确保空气流通良好，以防止瓦斯积聚。

此外，还需要清理工作面卸压区域的杂物和障碍物，确保工作人员在操作过程中不会被绊倒或受伤。

第三，必须选择适当的工作面卸压工具和设备。

使用压缩空气或液压装置卸压时，应定期检查设备的运行状况，确保其安全可靠。

如果设备出现故障或损坏，应立即停止使用并进行维修。

第四，工作面卸压操作应由经过培训和持有相应证书的工作人员进行。

这些工作人员应具备相关的知识和技能，了解工作面卸压过程中的风险和操作规程。

此外，应定期组织安全培训和演习，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第五，要确保在工作面卸压过程中，工作人员穿戴适当的个人防护装备。

这包括防护眼睛和呼吸系统的装备，耐磨、阻燃的工作服和手套等。

工作人员应根据操作环境的特点和危险程度选择适当的个人防护装备。

第六，工作面卸压需要进行实施监测和控制瓦斯等危险物质的浓度。

使用可燃气体检测仪等设备监测瓦斯浓度，并确保监测设备的准确性和可靠性。

如果检测到瓦斯浓度超过安全限值，应立即采取措施，如增加通风量或停止卸压操作。

第七，工作面卸压操作需要与其他工作面的作业密切协调。

例如，在进行卸压操作时，应与掘进工作面的通风系统相结合，确保有足够的新鲜空气供应。

此外，还需要与其他作业人员进行沟通，确保工作面卸压操作不会对其造成危害。

最后，要定期对工作面卸压操作进行安全检查和评估。

这可以通过定期检查设备运行状况、组织安全巡查和组织安全演习等方式来实现。

文件编号：TP-AR-L6261There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________安全泄压装置安全使用要点正式样本安全泄压装置安全使用要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1)安全阀安全使用要点(1)安全规则规定，安全阀的开启压力为0.115Mh。

使用时应通过仔细调节螺栓，调节好开启压力，使其符合规定值。

(2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，确保安全阀的灵敏有效。

(3)如发现安全阀有漏气或不停地排气现象时，应立即停止工作，待检修调整好后方可使用。

2)爆破片的安全使用要点(1)发生爆炸后，按规定，使用的爆破片要及时更换新的；(2)不得使用铜板、铝板、铁板或其他板块代替。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

安全泄压装置使用安全要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安全泄压装置使用安全要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。

1．安全阀的使用安全要求（1）安全规则规定，安全阀的开启压力为0.015MPa。

使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。

（2）要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性物质及其他赃物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。

（3）如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调整好后，方可再用。

2．爆破片的使用安全要求（1）发生爆炸，按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片；（2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

2609工作面施工泄压孔综合措施施工原因:2609目前施工迎头已进入实体煤区域，有发生冲击地压的可能性，为有效减弱或消除迎头区段冲击危险，应采取大直径深孔泄压。

二、掘进巷道迎头卸压原理鉴于以上原因，我们借鉴北科大与朝阳矿共同研究的“掘进期间冲击地压防治研究”报告评价的理论，得出的如下原理：掘进巷道卸压同工作面一致，采用大直径深孔卸压方法，其卸压原理见图1所示，该方法可以有效地降低应力条件，使得掘进工作在低应力区进行。

图1卸压前后掘进迎头前方煤体应力变化示意图二、卸压方案1、迎头超前卸压参数：大直径钻孔施工位置：开孔位置于掘进迎头中下部，距离底板1米左右。

大直径钻孔施工要求：钻孔直径110mm,钻孔深度20m,断面布置钻孔2-3个。

如图2。

掘进期间迎头卸压始终保持6米卸压保护带，即打20米掘14米2、帮部卸压掘进迎头后方巷帮卸压采用大直径深孔卸压方法。

开孔位置距底板1.5米左右，孔深15米、间距1 米。

（沿空巷道实体煤侧施工，正常掘进巷道两帮施工）如图2。

巷帮如距断层较近时（小于15 米）打到断层为止，巷帮煤垛尺寸较大时（大于15 米），卸压钻孔可加深到20——30 米。

四、施工要求：1、2609下材料道由于靠近断层，局部地段两巷帮均属实垛时，除掘进迎头按设计要求打钻卸压外，回采前巷道两帮须按设计要求打钻卸压；一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压。

2、2609下切眼左帮由于属实体煤区，且该区段实体煤，历史上水力采煤时开采的不整齐，存有凸出煤垛，属应力叠压区，打钻卸压时应特别加强该区段的卸压强度，卸压钻孔帮眼间距须按中——中1 米施工，掘进迎头除按卸压方案要求打钻卸压外再增加2-3 个卸压孔，一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压，经钻屑法检测，矿压显现明显，煤层冲击倾向性较高时，帮眼间距须按中——中1 米施工，帮眼深度20 米，并配以深孔煤层注水。

3、2609 溜子道由于大部分属于历史上的水采已采区，掘进过程中局部地段存有实垛时，除掘进迎头按设计要求打钻卸压外，巷道两帮须按设计要求打钻卸压；一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压。

工作面卸压安全技术措施前言在煤矿井下，由于各种因素的原因，工作面的突出事故时有发生。

工作面卸压是确保矿井工作面安全生产的重要环节之一，卸压操作失误或管理不到位会给井下人员带来巨大的伤害和财产损失。

本文将介绍工作面卸压的安全技术措施及应急救援措施。

工作面卸压的定义工作面开采过程中，随着煤柱逐渐消失，导致煤壁应力集中，煤壁及岩层突出时发生了煤与瓦斯的喷出或者瓦斯的突出现象，此时工作面采取的减压措施就是卸压。

工作面卸压分为lz(y)、t(j)、pq(m)三种形式。

工作面卸压的安全技术措施1. 灾前准备在采煤前对工作面是否有缺陷、是否存在地质构造变异、是否瓦斯含量大等进行调查，评估工作面的安全状况。

同时建立完善的卸压预测和监测机制，确保在突出发生前及时预警，采取措施避免突出的发生。

2. 卸压方案的制定卸压方案需要根据实际工作面情况，决定卸压措施。

在制定卸压方案时应考虑以下因素：•卸压次数和幅度•卸压速度和周期•卸压点的位置和数量•卸压方式和时间顺序•使用什么工具进行卸压•卸压效果评估3. 班前协调班组成员应当在上巷前进行协调，对卸压方案、卸压过程中注意事项、应急救援措施等进行交流，避免误操作和疏漏。

4. 突出预警在未发现突出时，必须准确掌握地质构造情况、瓦斯浓度等，利用声波监测和超声波监测等方式及时发现突出预警信号。

5. 突出处理发现突出后，应第一时间通知值班矿长，并实施紧急措施，如撤出井下人员、封闭工作面，关闭瓦斯抽采系统等，切断突出煤柱的应力来源。

应急救援措施1. 应急联动机制形成完善的应急联动机制，做到应急物资、救护车辆等设备储备充足，及时调配应急救援力量及时处理险情，保障井下人员安全。

2. 现场指挥要及时通报矿区处领导、矿井领导等相关部门，指挥协调应急救援工作。

对出现的问题及时进行协调解决。

3. 快速开采在切断突出煤柱的应力来源之后，应当尽快开展救援行动，利用高效开采工具进行开采，此时要随时做好应急救援工作。

工作面过压力区安全技术措施(精华1篇)工作面过压力区安全技术措施1(一)、概况4203综放工作面在推进至距422轨道巷口359m-381m处将与上覆3层预留煤柱重叠,3层与4层巷道布置为垂直交叉重叠布置,两煤层层间距为23-27m。

工作面为仰采推进,因此更容易进一步加大工作面压力,从而造成工作面底板鼓起,片帮加大等地质灾害。

为了安全度过该压力区,确保4203综放工作面的安全生产、正常推进,特制定本措施。

(二)、施工方法及支护技术规格一)、在压力集中区4203轨道巷两帮、4203运输巷北帮进行锚杆、锚索、钢带、钢梁联合补强支护。

1、锚杆为φ22__2400mm等强锚杆,间排距1m__,配合长度为的4眼钢带进行支护。

2、锚索规格为φ1,配合3m长钢梁进行支护,钢梁眼距。

3、具体支护形式见附图。

二)、在4203轨道压力集中区(422轨道巷口往里359m-381m处)贴巷道两帮各打设一排木点柱,切断4202老空顶板,减轻对4203工作面的压力。

点柱支护技术规格1、木点柱直径不得小于200mm。

2、点柱为对柱支护。

3、对柱与对柱中对中间距1000mm,,边柱与边柱间距离不得大于600mm。

4、点柱支护范围必须超出上覆煤柱边缘3m。

5、点柱紧贴4203轨道巷北帮(管线以里)。

6、点柱不得回收。

7、点柱长度按实际巷高量取。

(三)、劳动1、队长冯永珍负责4203工作面过压力区的全面工作。

2、副队长牛兴明、李亮珍、闫云珍负责过压力区期间现场安全技术指导落实和现场盯守工作。

3、机电副队长王福元负责过压力区期间的机电保障工作。

4、过压力区期间要严格执行队干跟班,跟班队长,班长必须盯岗作业,主抓这几方面工作:劳动、隐患处理、工程质量,安全技术措施的落实执行。

5、过压力区期间各班成立现场应急指挥处理小组,各跟班队长任组长,班长任副组长,出现突况,要第一时间人员撤离,同时向上级汇报,各应急处理小组的组长、副组长对各班组的安全生产负直接责任。

煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施一、概况：由于1303煤柱工作面属“孤岛”工作面，东临1107工作面，西邻1105工作面，南邻1303外工作面，北临1105外工作面，工作面压力普遍大，易出现冲击地压现象，影响工作面正常、安全生产。

经领导研究决定在1303煤柱工作面施工卸压孔及注水孔，预防冲击地压现象发生，为保证工作面施工卸压孔、注水孔期间安全，特制定本安全技术措施。

二、技术关键点：1、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工，卸压孔采用风钻打眼，工作面卸压孔位置：距顶板500mm在煤墙侧施工。

孔径Φ89mm，深度8m，孔间距4m，与水平线夹角25°。

回采过程中，每回采3m为一个循环，重新施工卸压孔。

下顺槽卸压孔位置：距底板1500mm，施工两排卸压孔，孔深5m，排距500mm，间距2m，沿煤层倾向（钻孔布置见附图）。

2、根据实验段巷道卸压变化情况，打卸压孔时可适当调整孔深、个数或角度，以达到最佳卸压目的。

3、注水孔位置：距底板1500mm在煤墙侧施工，注水孔沿工作面倾斜方向每隔5m打一个孔，孔径Φ42mm，孔深不小于5m，注水孔倾斜向上夹角为20°。

煤层厚度变化时，注水孔夹角及注水孔深度适当调整。

4、注水量以煤壁滴水为止或相邻注水孔中流水时，即可停止注水，每班验收员要按规定填写好煤壁注水参数单。

三、安全重点：1、在回采期间，工作面所施工的卸压孔及注水孔，严禁当做炮眼使用。

2、工作面打卸压孔或注水孔时，如探眼内出现渗水，应立即停止打钻，并且不得拔出钻杆，如出水量增大，要及时向调度室和区队值班人员汇报，并采取措施，进行处理。

3、工作面回采期间过断层时，煤岩交界处钻孔施工前应检查施工地点瓦斯浓度，无异常情况方可施工。

岩石段，可不施工卸压孔或注水孔。

四、施工卸压孔安全技术措施1、工作面使用风钻打钻施工前，钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法，并对风钻进行检查，工作性能良好方可使用。