钢筋混凝土简支梁实验指导书桥土

  • 格式:doc
  • 大小:165.50 KB
  • 文档页数:7

下载文档原格式

  / 7
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋混凝土梁正截面破坏实验指导书

一、实验目的

1.通过对钢筋混凝土梁的承载力、挠度、钢筋应变及裂缝等参数的测定,了解钢筋混凝土梁受弯构件(适筋梁)受力破坏的一般过程;

2.通过试验验证钢筋混凝土受弯构件平均应变平截面假定的正确性。

3.通过试验加深对适筋钢筋混凝土受弯构件正截面受力特点、变形性能和裂缝开展规律的理解。

4.掌握实验数

据的分析、处理和

表达方法,提高分

析和解决问题的能

力。

二、试验内容

1.量测各级荷载作用下试验梁的截面应变。

2.估计试验梁的开裂荷载,观察裂缝的出现,实测试验梁的开裂荷载。

3.量测试验梁裂缝的宽度和间距,记录试验梁破坏时裂缝

的分布情况。

4.量测试验梁在各级荷载作用下的挠度。

5.估计试验梁的破坏荷载,观察试验梁的破坏形态,实测试验梁的破坏荷载。

三、实验设备和仪器

1.试件—钢筋混凝土简支梁1根、尺寸及配筋如图所示。

混凝土设计强度等级:C25;保护层厚度:20mm。

钢筋:纵筋3φ8,Ⅰ级(实际测得钢筋屈服强度为390MPa,极限抗拉强度为450 MPa)箍筋:φ6@120,Ⅰ级

试件尺寸:

b=100mm; h=150mm; L=1050mm;

制作和养护特点:常温制作与养护

2.实验所需仪器:

手动螺旋千斤顶1个,压力传感器各1个;静态电阻应变仪一台;百分表及磁性表座各3个;刻度放大镜、钢卷尺;反力装置1套。

四、实验方案

为研究钢筋混凝土梁的受力性能,主要测定其承载力、各级荷载下的挠度和裂缝开展情况,另外就是测量控制区段的应变大小和变化,找出刚度随荷载变化的规律。

1. 加载装置

梁的实验荷载一般较大,多点加载常采用同步液压加载方法。构件实验荷载的布置应符合设计的规定,当不能相符时,应采用等效荷载的原则进行代换,使构件实验的内力图与设计的内力图相近似,并使两者的最大受力部位的内力值相等。

作用在试件上的实验设备重

量及试件自重等应作为第一级荷

载的一部分。确定试件的实际开裂

荷载和破坏荷载时,应包括试件自

重和作用在试件上的垫板,分配梁

等加荷设备重量(本实验梁的跨度

小,这些影响可忽略不计)。

2. 测试内容及测点布置

测试内容钢筋及混凝土应变、

挠度和裂缝宽度等。

本次实验测试具体项目:正截面应变;图3-2加载装置图

纵向受力钢筋应变;梁挠度;裂缝发展情况;开裂荷载;屈服荷载;破坏荷载。

纯弯区段混凝土表面布置5个电阻应变片(自行设计测点位置),实验前完成应变片粘贴工作。另外梁内受拉主筋各布有电阻应变片1片。

挠度测点三个:跨中测点1个,支座沉降点(2个)。

3. 实验步骤

实验为半开放式:实验前,学生应仔细阅读实验指导书,了解实验过程,在指导教师解答提问、讲明注意事项之后,由学生自己提具体实施方案,经指导教师同意后,分组(每组不多于10人)自行操作实验。教师给出实验所需的仪器设备并实时指导。

具体实验步骤如下:

(1)考察实验场地及仪器设备,听实验介绍,写出实验预习报告。

(2)试件安装及实验装置检查。

a.安装支座、试件。要求位置准确、稳定、无偏斜。

b.贴电阻应变片(程序为:构件表面磨平处理;表面清洗;贴应变片:不作防护),要求

位置准确;粘贴牢固,无气泡等;

c.安装百分表。要求垂直、对准;

d.安装分配梁。分配梁支撑位于梁跨的三分点处。要求位置准确、稳定、无偏斜。

e.安装手动油压千斤顶和压力传感器。连接传感器和测力仪。要求位置准确、稳定、无偏

斜。

f.最后检查实验装置是否稳定、偏斜及位置是否准确;仪表是否正常工作。

(3)测量梁实际跨度、截面尺寸、加载点位置、混凝土应变片位置等。

(4)预加载实验(按破坏荷载的20%考虑,)。按1~3级预加载(0-2kN-3kN-4kN),测读数据,观察试件、装置和仪表工作是否正常并及时排除故障。预载值的大小,必须小于构件的开裂荷载值。然后卸载至0。

(5)仪表调零或读仪表初值并记录。画记录图、表,作好记录准备。

(6)正式加载实验。

本次实验加载制度:分级加载,混凝土开裂前,每级加载2kN,开裂后,每级加载4kN,纵向钢筋受力屈服后,按跨中位移控制,每级加载2mm。加载每级停歇时间5分钟,在读数稳定时读数并记录,数据填入记录表内。

4.注意事项

(1)进行破坏实验时,应根据预先估计的可能破坏情况做好安全防范措施,以防损坏仪器设备和造成人员伤亡事故。

(2)随着实验的进行注意仪表及加荷载装置的工作情况,细致观察裂缝的发生、发展和构件的破坏形态。裂缝的发生和发展用眼睛观察,裂缝宽度用刻度放大镜测量,在标准荷载下的最大裂缝宽度测量应包括正截面裂缝和斜截面裂缝。正截面裂缝宽度应取受拉钢筋处的最大裂缝宽度,测量斜裂缝时,应取斜裂缝最大处测量。每级荷载下的裂缝发展情况应随实验的进行在构件上绘出,并注明荷载级别和裂缝宽度值。

当试件达到承载能力极限状态时,注意观察试件的破坏特征并确定其破坏荷载值。规定:当发现下列情况之一时,即认为该构件已经达承载能力极限状态(破坏)。

在对构件进行抗裂检验中,当在规定的荷载持续时间内出现裂缝时,应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值;当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时,应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值。

依据“钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准”,试件的破坏荷载值:

1)正截面强度破坏。

●受压混凝土破损;

●纵向受拉钢筋被拉断;

●纵向受拉钢筋达到或超过屈服强度后致使构件挠度达到跨度的1/50,或构件纵向受

拉钢筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm。

2)斜截面强度破坏

●受压区混凝土剪压或斜拉破坏;

●箍筋达到或超过屈服强度后致使斜裂缝宽度达到1.5mm;

●混凝土斜压破坏。

3)受力筋在端部滑脱或其它锚固破坏。

5.实验记录参考图表