角接触轴承论文：机床附件头角接触轴承的维修调整

判断ntn角接触球轴承的故障损坏与调整预紧方法NTN轴承NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一，该公司于1918年成立于日本，总部设在大阪市西区，在日本国内有11家制作所，25家营业所和3家研究所；在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。

NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域，同时又相互有机地结合起来。

轴承评价（1）世界第五大轴承商日本NTN株式会社（2）NTN－世界综合性精密机械制造厂家（3）NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的，广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

这是不断创造新价值的NTN发展新标志。

（4）如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率？NTN的轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小－－纳米等级精密度。

（5）NTN 的各种轴承产品，是以 0.01 微米为单位的高精度加工和检测技术生产出来的，从既要求高性能同时又要求低成本的普通家用电器，直到要求在严酷的工作环境中仍能正常发挥其轴承功能的宇航火箭为止， NTN 轴承在各行各业、各种用途机械的发展打下基础。

NTN轴承公司积极开展保护地球环境的活动。

（6）NTN轴承公司早就积极开展了保护地球环境的活动。

通过了环境管理和监督系列国际标准ISO14001的论证，开发了环保型[ECO系列]商品。

进而，把21世纪定为环境的世纪，刻意追求消灭一切废弃物的[零排放]目标.（7）NTN进口轴承－世界综合性精密机械制造厂家应用领域NTN轴承的，广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率？这种过去纯属奢望的精密度，已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域！NTN常用轴承分类：NTN微型球进口轴承，NTN深沟球进口轴承，NTN向心推力球进口轴承，NTN自动调心球进口轴承，NTN圆柱滚子进口轴承，NTN圆锥滚子进口轴承，NTN推力球轴承，NTN自动调心滚子轴承。

角接触球轴承安全操作及保养规程角接触球轴承是一种常用的轴承类型，广泛应用于机械设备和工业领域。

在使用角接触球轴承时，需要遵守一些安全操作和保养规程，以确保轴承的正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍角接触球轴承的安全操作和保养规程。

安全操作1. 操作人员需经过专业培训操作人员需要具备相关的机械知识，包括轴承的种类、使用方法、安装和拆卸等方面的专业知识。

在正式操作前，需要经过专业培训，掌握安全操作技能和应急处理方法。

2. 确保轴承与设备完全匹配在安装角接触球轴承前，需要检查轴承与设备的匹配度。

如果轴承与设备不匹配，可能会导致轴承承受不必要的荷载并损坏轴承。

因此，在安装前，需要确保轴承与设备的型号和规格完全匹配。

3. 注意轴承的安装方向角接触球轴承在安装时，需要注意轴承的安装方向。

轴承的装配方向对轴承的使用寿命和性能都有影响，因此需要按照轴承的安装说明书或操作手册确保轴承的正确安装方向。

4. 预加载时不要过度在角接触球轴承的预加载过程中，不要过度预加载。

如果过度预加载，轴承会负荷过重，导致轴承寿命的缩短。

因此，在预加载时需要准确掌握力的大小和方向，避免过度预加载。

5. 使用适当的润滑剂在使用角接触球轴承时，需要选用适当的润滑剂。

正确的润滑剂可以减少摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。

润滑剂的使用需要按照轴承的使用说明书或操作手册进行。

6. 定期检查轴承状态在使用角接触球轴承时，需要定期检查轴承状态，以确保轴承处于良好状态。

检查轴承状态的具体方法包括查看轴承表面和齿面是否有磨损或损坏，检查轴承温度是否正常等。

保养规程1. 清洁轴承和润滑剂角接触球轴承的清洁与润滑是轴承保养的重要环节。

定期清洗轴承和润滑剂，保持轴承的清洁和润滑，有助于减少轴承的磨损和延长轴承寿命。

2. 避免轴承过载在使用角接触球轴承时，需要避免轴承过载。

如果轴承过载，会导致轴承寿命缩短，同时也会影响设备的正常运转，造成生产损失。

3. 注意轴承的储存环境在储存角接触球轴承时，需要注意轴承的储存环境。

角接触球轴承磨削工艺的优化改进摘要：介绍了角接触球轴承磨削加工的优化改进工艺，实现了轴承套圈的快速高效磨削。

关键词：角接触球轴承；斜坡；台阶；磨削1 现状分析角接触球轴承与深沟球轴承在结构上的区别为角接触球轴承内圈或者外圈含有锁口，深沟球轴承的加工工艺已经相对成熟，而由于角接触球轴承的结构的差别、转速、精度的要求以及各生产厂家加工设备的不同，不同的生产厂家对角接触球轴承的生产加工有不同的工艺方法。

我厂在长时间的生产实践中发现，对于含有锁口和台阶的轴承套圈运用传统的加工工艺进行生产时，在磨斜坡工序加工完后，需操作工人手动去毛刺，造成操作人员工作量加大，检验人员工作量加大，而该工序的日班产量也较低，这说明传统工艺已经无法适应现在的生产方法，为了解决该问题，现针对我厂生产的轴承型号为H7005C-2RZ的轴承内圈的生产进行监控。

2 角接触球轴承内圈的结构特点角接触球轴承的内圈结构如图1所示。

1)轴承内圈上含有锁口，锁口处的斜坡有一定的角度；2)轴承内圈的斜坡侧含有台阶；3)台阶的深度比斜坡的长度短。

3轴承套圈磨削工艺的改进思路分析3.1 传统工艺流程分析为了找出传统工艺的不足，需要对该工艺进行拆解分析。

我厂的角接触球轴承内圈的生产工艺如下：车加工→热处理→精研平面→粗磨外径→粗磨内径→粗磨沟→磨台阶→精磨外径→精磨内径→精磨沟→超精沟→磨斜坡（去毛刺）上述工艺和传统的深沟球轴承的加工工艺相差不多，不同的是增加了磨台阶工序和磨斜坡工序。

而平面、外径、内径和沟道的加工对磨斜坡工序的外观质量和加工余量基本没有影响，只有磨台阶工序与磨斜坡工序之间有交集。

那么，原来为什么将磨台阶工序安排在轴承套圈加工的粗磨阶段呢？原因是考虑到轴承对台阶的性能要求相对较低，而且可以降低在台阶磨削的过程中由于摩擦热对轴承的组织所产生的影响，使轴承的尺寸稳定性等降低的不良因素。

而在磨斜坡工序的后面又增加了一道去毛刺的工序，这是因为轴承套圈在磨斜坡后会在斜坡与台阶的交界处产生整圈的毛刺，必须采取措施将毛刺去除，否则一旦将带有毛刺的轴承套圈压装成轴承成品，那么轴承在后序的检测将受到影响，最后造成拆套，而拆套后的钢球将报废，保持架和套圈也可能会造成报废现象，这样不仅增加后序工序的操作人员的工作量，而且还会造成公司资源的浪费，增加公司运营成本。

机床滑动轴承修理的⽅法与技巧 单油楔滑动轴承机床主轴部件的修理主轴部件是机床的⼀个重要部件。

但是如果在⼯作的过程中出现了故障那么该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的滑动轴承修理的⽅法，希望能帮到你。

滑动轴承修理的⽅法 ⼀、滑动轴承的修理、装配和调整 在传统机床中由于主轴变速范围不⼤，最⾼转速偏低等原因，采⽤滑动轴承作为主轴轴承的较多。

⽽在各类磨床上，虽然砂轮架主轴转速较⾼，但因不需要经常变速，故采⽤滑动轴承作为砂轮架主轴轴承的也很多。

因此，滑动轴承在机床上的应⽤可以简略地归纳为两种极端状态：⼀种是⽤作不重要的或是低转速，低载荷的主轴轴承;另⼀种则是⽤作⾼精度，⾼转速、⾼载荷机床的主轴轴承。

滑动轴承按其在⼯作条件下，轴在滑动轴承中运转时的摩擦性质以及润滑油形成油膜压⼒的条件，通常分为动压型(动压轴承)和静压型(静压轴承)两种。

前者靠主轴旋转时将润滑油带⼊轴承间隙中，建⽴油膜压⼒来平衡外部负载;后者靠外界油泵将压⼒油输⼊主轴与轴承间隙之间，以⽀承负载。

近年来，随着技术的进步，⼜发展了⼀种综合动压，静压轴承特点的轴承，称为动静压轴承。

当主轴转动时，润滑油被带⼊主铀和轴承之间所形成的楔油缝隙中，由于缝隙逐渐变窄，使油压升⾼，将主轴抬起⽽形成油楔。

动压轴承按照油楔形式，可分为单油楔滑动(动压)轴承和多油楔滑动(动压)轴承。

这两种滑动轴承都必须在主轴和轴承之间存在偏⼼(或称间隙)时，才有动压效应⽽形成油楔，且油楔位置随着载荷的⽅向⽽变化。

由于油膜刚性差，因此，主轴旋转精度较低。

当主轴⾼速旋转时，轴⽡在球⾯⽀承螺钉上可以⾃由摆动，以致润滑油在主轴和轴⽡间形成油楔，产⽣油膜压⼒来⽀承主轴负载。

整体式变形轴承由五块轴⽡相互以五⽚厚度为0.5～0.7mm的钢⽚联接成为⼀个整体。

轴承背⾯的五条长筋都是圆弧形的，圆弧的曲率半径⼩于箱体(或衬套)内孔的半径，因此轴承与箱体(或衬套)内孔是以五条线接触。

并且各条长筋不在每块轴⽡的中间(对称)位置上，⽽是在主轴旋转⽅向上偏过⼀个⾓度以便形成油楔。

角接触轴承安全操作及保养规程随着现代工业技术的发展，角接触轴承作为一种常用的轴承结构，被广泛应用在各个领域中，如机械制造、航空航天、军事工程等。

由于角接触轴承的负荷承受能力强、旋转灵活等特点，其能够为各种机械设备提供稳定的运转保障。

但是，在使用角接触轴承的过程中，也需要遵循一系列的安全操作规程，以确保其正常运转和延长寿命。

本文将介绍角接触轴承的安全操作及保养规程，以供参考。

安全操作规程1. 工作环境在使用角接触轴承时，需要注意其工作环境。

一般来说，角接触轴承应避免长时间暴露在高温、高湿、腐蚀性气体或液体环境中，以免损害轴承的表面质量和性能。

同时，在使用时要保证轴承工作环境的清洁，并防止岩屑、灰尘等杂质进入轴承内部，以免影响轴承的正常运转。

2. 安装与拆卸在安装和拆卸角接触轴承时，需要注意以下几点：(1) 清洁轴承座在更换轴承前，应先清洗轴承座的表面和油封，以确保表面无杂质、油封无裂纹等，避免因座面不平整导致轴承的承载能力下降或密封不良。

(2) 安装前的检查在安装角接触轴承前，需要进行外观检查和尺寸检查。

外观检查主要是检查轴承的表面有无划痕、裂纹、变形等缺陷；尺寸检查主要是检查轴承的内径、外径、宽度等尺寸是否符合要求。

(3) 安装方法安装角接触轴承时，应采用合适的安装工具，避免采用生力方法，以免在安装过程中损坏轴承。

(4) 拆卸方法在拆卸角接触轴承时，应注意轴承的方向，使用合适的工具，避免采用钻孔或滚动铁钩等破坏性的拆卸方法，以免损坏轴承或轴承座。

3. 运转过程中的检查在角接触轴承的运转过程中，应定期进行检查，以确保轴承的正常工作：(1) 温度检查在轴承运转过程中，应随时检查轴承的温度，若温度过高，则应停机检查原因。

(2) 声音检查通过听觉检查，轴承的运转应无明显的异响或卡顿感，如有异常应及时停机检查原因。

(3) 润滑检查角接触轴承的润滑应注意添加合适的润滑油或脂，定期更换润滑剂。

同时，应注意轴承油封的密封效果，以防润滑剂溢出或污染。

角接触轴承游隙的调整方法
角接触轴承是一种常用的轴承类型，其具有承载能力强、精度高、耐磨损等特点，广泛应用于机械设备中。

在使用角接触轴承时，游隙的大小对轴承性能和寿命有着重要影响，因此需要进行合理的调整。

下面介绍几种角接触轴承游隙的调整方法：
1. 内环游隙调整法：通过拆卸轴承内、外环来调整内环游隙。

具体操作为，先把轴承装在支承架上，然后拆掉轴承外环，再在内环上安装游隙卡块，调整游隙卡块的厚度，最后安装轴承外环。

2. 外环游隙调整法：通过拆卸轴承内、外环来调整外环游隙。

具体操作与内环游隙调整法相同，只是调整游隙卡块的位置为外环上。

3. 精度调整法：对于精度要求较高的角接触轴承，可以使用精
度调整法来调整游隙。

具体操作为，在轴承内、外环的球道上加工凸缘或挖槽，来达到调整游隙的目的。

4. 预紧力法：在角接触轴承安装到轴上时，可以通过给轴承施
加一定的预紧力来调整游隙。

具体操作为，在轴承内、外环之间增加一定的间隔垫片，然后通过旋紧螺母或螺栓等方式施加预紧力，达到调整游隙的目的。

需要注意的是，调整角接触轴承游隙时应注意操作规范，避免对轴承的损坏。

此外，游隙的大小应根据具体应用情况进行调整，以确保角接触轴承的正常运行。

- 1 -。

浅析角接触球轴承过热的原因及解决办法角接触球轴承的温度（在运行中）通常逐渐升高，不应超过90℃。

但由于夏季气温较高，轴承过热现象时有发生，大多是润滑不良或游隙过大、转速过高引起的。

需要针对具体问题采取具体措施。

角接触球轴承的温度轴承的正常温度随设备的热量、散热、转速和负载而变化。

一般情况下，角接触球轴承的温度随着轴承的运行而逐渐升高，1～2小时后达到稳定状态。

如果润滑或安装不当，轴承温度会急剧上升，出现异常高温。

此时，必须停止运行并采取必要的预防措施。

利用温度传感器可以随时监测角接触球轴承的工作温度，当温度超过规定值时自动报警或停机，防止燃烧轴事故的发生。

1）如果配合过盈量大，应在具有自动控温的空气加热炉或油炉中加热轴承，加热温度应严格控制在100 ℃以下。

2）装有尼龙保持架的轴承，可在-40℃～120℃下长时间连续稳定工作。

3）在超过125℃的温度下长期连续旋转，会降低轴承的使用寿命。

4）150℃工作不超过4小时，短期温度峰值可达180℃。

角接触球轴承过热的可能原因轴承温度高的原因包括：轴承选型不当、润滑不足或过度、润滑剂含有杂质、负荷过大、轴承损坏、游隙不足、油封摩擦力大、轴承与轴/轴承箱配合不良、轴承箱设计不合理、润滑剂通道设计不合理、振动等。

1）轴承选型不当必须仔细核算轴承在各种可能的运行工况（包括启动和停机工况）下所承受的力，轴承通常按2倍最大负载来选型。

2）施加的载荷角接触球轴承的发热与施加的载荷和转速有关。

负荷越大、转速越高，产生的热量越多，温度也越高。

3）离心力角接触球轴承的发热与离心力有关。

当考虑离心力时，轴承各结点温度明显升高。

随着速度的增加，离心力对温度的影响变得更加明显。

4）滚珠的自旋角接触球轴承的发热与滚珠的自旋有关。

在考虑滚珠的自旋时，随着转速的增加，轴承内圈、滚动体和轴的温度升高，因此角接触球轴承旋转的自旋效应不容忽视。

角接触球轴承过热的解决方法1）轴承安装位置不正确，会使滚珠端面与轴承座内圈和外圈挡块之间产生较大的轴向力，导致轴承过热。

判断ntn角接触球轴承的故障损坏与调整预紧方法NTN轴承NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一，该公司于1918年成立于日本，总部设在大阪市西区，在日本国内有11家制作所，25家营业所和3家研究所；在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。

NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域，同时又相互有机地结合起来。

轴承评价（1）世界第五大轴承商日本NTN株式会社（2）NTN－世界综合性精密机械制造厂家（3）NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的，广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

这是不断创造新价值的NTN发展新标志。

（4）如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率？NTN的轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小－－纳米等级精密度。

（5）NTN 的各种轴承产品，是以 0.01 微米为单位的高精度加工和检测技术生产出来的，从既要求高性能同时又要求低成本的普通家用电器，直到要求在严酷的工作环境中仍能正常发挥其轴承功能的宇航火箭为止， NTN 轴承在各行各业、各种用途机械的发展打下基础。

NTN轴承公司积极开展保护地球环境的活动。

（6）NTN轴承公司早就积极开展了保护地球环境的活动。

通过了环境管理和监督系列国际标准ISO14001的论证，开发了环保型[ECO系列]商品。

进而，把21世纪定为环境的世纪，刻意追求消灭一切废弃物的[零排放]目标.（7）NTN进口轴承－世界综合性精密机械制造厂家应用领域NTN轴承的，广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率？这种过去纯属奢望的精密度，已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域！NTN常用轴承分类：NTN微型球进口轴承，NTN深沟球进口轴承，NTN向心推力球进口轴承，NTN自动调心球进口轴承，NTN圆柱滚子进口轴承，NTN圆锥滚子进口轴承，NTN推力球轴承，NTN自动调心滚子轴承。