工业锅炉热工试验目的及燃烧工况调整
1.0概述燃料在锅炉中是不可能完全得到燃烧的，燃料的燃烧产物----高温烟气的热量也不可能
全部得到利用，也就是说，燃料的总输入热量Q r中只有一部分对锅炉的工质热水锅炉中水，蒸汽锅炉中的水和蒸汽，导热油炉中的导热油等等)所利用。称为锅炉的有效利用热量Q1 ；其余未利用部分则称为锅炉的热损失。锅炉损失主要有排烟损失Q2,气体不完全燃烧损失Q3,固体不完全燃烧损失Q4，散热损失Q5，和灰渣物理热损失Q6等。
当锅炉工况稳定时，上述燃料的输入热量Q r应和锅炉的有效利用热量及各项热量之和相平衡，即：
Q r= Q1+Q2+Q3+Q 4+Q 5+Q6
1.1锅炉正平衡即直接测量锅炉输入热量和输出热量，也称作直接测量法或输入输出法。
锅炉正平衡效率讦
n = Q1/Q r x 100；(%)
1.2锅炉反平衡即测量锅炉各项损失，也称作间接接测量法或热损失法。
锅炉反平衡效率n
n2= 1- Q2/Q r —Q3/Q r — Q4/Q r- Q5 /Q r -Q6/Q r X 100；%)
n = 100- q2 -q3-q4-q5 -q6 ；%)
由于锅炉的燃烧工况及换热在很大程度上影响着锅炉设备运行的经济性和安全性，因此，对锅炉燃烧工况及换热做全面的热工测量，就可以看出燃料有多少热量被有效利用了，有多少成为损失，将取得的结果进行科学分析，从经济性，安全性等方面加以比较，从而判断锅炉的设计和运行水平，最后确定出锅炉的最佳工况，求出锅炉的热效率。这样的试验、测量和分析研究工作，就是我们通常称为的锅炉热工试验。对新设计的锅炉或经改造的锅炉，其设计性能和实际运行性能究竟如何，也必须根据热工试验的结果来作出评定。
通过热工试验，对设计制造厂的锅炉产品在性能上提供综合评价。为设计制造厂以后的产品提供设计依据。并为锅炉制造厂提供测试报告，以供产品鉴定之用。
通过热工试验,还可以使用户的运行人员更好地了解设备运行性能，掌握燃烧过程的内在规律，寻求节约燃料的途径，从而在安全、经济运行等方面发挥更大的作用。
我国工业锅炉热工试验的现行主要标准为：《工业锅炉热工试验规范》(GB1018488)。正在报批的标准为《工业锅炉性能试验规范》(GBT10180-200X)。，这在以后还有专门章节讲到。
2.0热工试验的目的和任务
2.1新产品鉴定试验，对锅炉制造厂所开发研制的新产品进行热工技术性能测试，所提供的报告作为产品鉴定的文件之一。产品鉴定试验主要确定锅炉产品在燃用设计燃料
时，在设计工作压力下的额定蒸发量(出力)、耗煤量、热效率、蒸汽品质以及超负荷能力、低负荷适应性、各项热损失及配套辅机与附件的性能等。该试验必须严格按《工业锅炉热工试验规范》
(GB1018488)的要求进行。
2.2锅炉产品改造验证试验，对锅炉进行技术改造之后,为了检查或验证该项改造的效果需要对该改造的锅炉产品进行验证?产品改造验证试验主要在以下两方面：1)测量出锅炉的出力和热效率判断锅炉经济运行水平;2)查明各项热损失，分析热损失增加的原因，从而找出降低热损失，提高热效率，节约燃料的方法?该项可参照《工业锅炉热工试验规范》
GB10180-88)进行?也可在满足生产需要的锅炉参数下进行，试验中所需要的测量项目应根据试验目的来确定.
2.3锅炉运行试验，对锅炉日常运行工况的燃烧调整试验。该项试验不仅在锅炉
大修或改造后，为了考核其效果应进行外，并且在锅炉燃用燃料品种变动很大时，或锅炉负荷因生产需
要而变动过大时，或者锅炉某些单项指标偏离正常值过大时，都需要进行这项试~ 验。其目的：1）使运行人员更好地了解锅炉运行特征，掌握燃烧规律，确定锅炉的最佳运行工况。2）及寸查明锅炉运行当中存在的问题，例如漏风，各风室配风及串风，飞灰比增加，炉渣可燃物含量增加，蒸汽品质超标等。3）确定合理的过剩空气系数，煤层厚度，炉排速度，各风仓送风开度，煤的粒度及煤的水分含量等。4）为制定或修改锅炉运行操作规程提供依据。该项试验属于比较简单的试验，只要能够得到被测参数或数据变化规律，确定或保持最佳运行工况，就可以达到试验目的。
2.4锅炉产品性能仲裁试验，随着我国社会主义市场经济的不断完善，锅炉产品的仲裁试验也将会越来越多。锅炉产品性能仲裁试验，有制造厂委托，有用户委托，主要是法院委托，针对该锅炉产品的主要争议性能（如锅炉出力、锅炉效率或蒸汽品质等），对有争议的性能进行仲裁试验。由于各方面的原因，仲裁试验的难度要比其它试验的难度大许多。
以上几种试验，在试验中都必须要求锅炉在给定负荷下，保持工况稳定，这样才能准确地得到被测量值。试验中还要求所用煤种的工业分析值（水分、灰分、挥发分、固定碳、应用基低位发热量）与设计选用煤种的计量值或锅炉日常运行所用的煤种的平均值相一致。
3.0热工试验前的组织和准备工作、试验要求、试验人员职责及试验标准等有专节讲述。
4.0燃烧调整
4.1燃油锅炉的燃烧调整燃油锅炉的燃烧调整，主要是调整空气量（风量、风压，鼓风
机风门调整），油量（压）调整，燃油的雾化调整等。
4.2燃气锅炉的燃烧调整燃气锅炉的燃烧调整，主要是调整空气量（风量、风压，鼓风
机风门调整），燃气E力一般经煤气公司调压好,就不调整了。
4.3燃煤锅炉的燃烧调整
1 链条炉排锅炉的燃烧调整
1）链条炉的燃烧过程
链条炉是一种应用最广泛的火床炉，至今已有百余年的历史。目前，在我国中小型热电厂和工业锅炉中使用很普遍，运行经验也比较丰富。目前，采用链条炉排的锅炉，其最大容量可达100吨/时以上。
链条炉是典型的前饲燃料式炉子。炉排如同皮带运输机一样，自前向后缓慢移动。燃料从煤斗下来落在炉排上，随炉排一起前进。空气从炉排下自下而上引入。当燃料经过煤渣门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受到辐射加热后，就进入燃烧阶段。开始是烘干并放出挥发分，继而着火燃烧和燃烬，灰渣则随炉排移动而排除。以上个阶段是沿炉排长度相继进行的，但又是同时发生的。下图为燃料层燃烧阶段示意图。
燃料层燃烧阶段示意图。
燃料受到烘干，析出挥发分以至挥发分着火阶段为热力准备阶段，在这个阶段燃料需要吸热。挥发分着火后，燃料层进入焦碳燃烧区，即主要燃烧阶段。最后为燃烬阶段，燃料层燃烬形成灰渣。灰渣随着炉排的移动而倾入渣斗。在链条炉中，由于燃料层是沿着炉排长度分阶段燃烧的。其在整个炉排长度方向上所需的空气量是不同的，在炉排前部的烘干阶段及炉排后部的燃烬阶段，所需的空气量较少，而在炉排的中部，燃料的焦碳燃烧区需要大量的空气。因此，链条炉排一般采用分仓送风。即把炉排下面的风室隔成几段（一般分为4—6段）进行分段调节。根据炉排上燃料层的燃烧情况，炉排头尾
的风门开度不大，而中部风门则开得很大。
2）链条炉排燃烧调整
链条炉排上燃料层燃烧的出力取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度三个因素。为了使燃烧工况正常，此三个因素必须合理配合。当燃烧工况正常时，着火一般应该在距煤闸口约0.3米处开始，过早可能烧毁煤闸门，过迟则又会使燃烧阶段推后，以致来不及燃烬。燃烧层上火焰应该密而匀，火床上没有发黑和喷火发红（火口）的地区，火床平整，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。燃烬阶段应整齐一致，燃料层一般应在炉排尾部0.3 —0.5米处燃烧完毕，在靠近挡灰设备前灰渣呈暗色。
链条炉排上燃料层的厚度是借助于煤闸门来调节的。根据煤种、煤质和颗粒度的不同，燃料层厚度一般在100—150mm左右。对于粘结性烟煤，其煤层厚度一般为60—120mm，不粘结性烟煤为80--140mm,无烟煤和贫煤为100—160mm。对于易着火的高挥发分燃料，燃料的进给速度要快些，而燃料层要薄些。这样可减小燃料层上方气体成分沿炉排长度的不均匀性，拨火的操作也可减轻。对于高水分的劣质煤（当灰熔点不太低时）则应采用较厚的煤层，适当降低炉排速度。这样可以保持前部着火稳定，减少后部跑火（未燃烬的炽热的焦碳掉入渣斗）。此外，当粉煤含量增多时，煤层应稍薄，否则通风阻力将过大。煤层厚度过薄或过厚都是不利的。煤层过薄可能使火床工作不稳定，不均匀。过厚则又使通风阻力过大，燃烬阶段煤粒裹灰严重，造成燃烧工况不正常。煤层厚度经试验确定后，在运行中一般不宜多变动。仅当燃煤的品质（特别是水分和粒度）变化很大，或锅炉负荷大幅度改变时，才可以适当加以调整。
在运行调节中，主要调节风量和炉排行进速度。调节送风量对适应负荷的变动最为灵敏和急迫。因为火床燃烧的温度很高，燃烧反应取决于空气的供应量。因此，增加送风量，提高风速，就能使燃烧加快，并使出力立即增大，反之亦然。相反，由于链条炉排上积储的燃料很多，一般可接近一小时所需的燃料量，因此，煤量调节的灵敏度就较次一些。为了使燃烧正常而持续地进行，燃料量的调节必须与送风调节很好地配合。一般情况下，当锅炉负荷改变时，总是先调节送风量，随即调节炉排速度与之配合。也不排斥在预知负荷变化规律的情况下适当地提前改变炉排速度，以便更好地适应负荷的变动。
链条炉中，燃料系单面引燃，着火条件比较差；同寸在整个燃烧过程中，需借助人力拨火。
1、【判断题】《特种设备安全法》规定，特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。（√） 2、【判断题】蒸汽锅炉的出力是指锅炉每小时产生的蒸汽量。（√） 3、【判断题】锅炉的外部检验一般每2年进行一次。（×） 4、【判断题】燃料随空气流进入炉室呈悬浮状燃烧的炉子，称为层燃炉。（×） 5、【判断题】压力表的作用是指示锅炉压力。（√） 6、【判断题】锅炉运行时，将空气连续不断地送入炉内的过程叫送风。（√） 7、【判断题】锅炉房内的分汽(水)缸随锅炉一同办理使用登记，不单独领取使用登记证。（√） 8、【判断题】链条炉排的配风方式应是：炉排前后段配风少,而中部送风量大。（√） 9、【判断题】当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。（√） 10、【判断题】气体燃料的燃烧只有与空气的混合和燃烧两个过程。（√） 11、【判断题】在燃烧不稳时，对有窥视孔门的锅炉，打开门孔观察时，人不宜正对门。（√） 12、【判断题】长期停用的锅炉，在投用前不必进行烘炉。（×）
13、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,使用单位不必对特种设备进行定期自行检查。（×） 14、【判断题】燃气炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。（√） 15、【判断题】事故现场值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施，防止事故扩大漫延。（√）16、【判断题】紧急停炉时，除设法将炉膛内火灭掉外，必须将锅炉的水尽快排尽。（×） 17、【判断题】工业锅炉可以长期在高于100%负荷工况下运行。（×） 18、【判断题】液相有机热载体锅炉低流量保护，指的是当锅炉出口流量低于设定值时，锅炉应停止燃烧，循坏泵也停止运行。（√） 19、【判断题】液相有机热载体锅炉的压差，指的是锅炉进口压力和锅炉出口压力之差（√） 20、【判断题】锅炉长期停用应采取干法保养措施。（√） 21、【判断题】石棉橡胶盘根或石棉橡胶板垫片均可作为有机热载体炉的密封材料（×） 22、【判断题】水位表是根据连通器的原理制成的。（√） 23、【判断题】锅炉发生缺水时,应立即进行“叫水”。（×） 24、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:锅炉交接班制度,应当有明确交接班要求,检查内容和交接班手续;（√）
常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉（以下简称常压锅炉）的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质，表压力为零的固定式常压热水锅炉，不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准
GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注：①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整，但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。
5．1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号
工业锅炉热工性能试验散热损失的测量与计算 D.1 总则 锅炉散热损失应按热流计法、查表法和计算法等方法确定。 D.2 热流计法 D.2.1 按温度水平和结构特点将锅炉热平衡系统边界内的锅炉本体及部件外表面划分成若干近似等温区段，并量出各区段的面积F 1、F 2……F n ，各区段的面积一般不得大于2m 2。 D.2.2 将热流计探头按该热流计规定的方式或者GB/T 8174的相关规定固定于各等温区段的中值点，待热流计显示读数趋于稳定后，连续取10个数据，并用算术平均值法求出各个区段的散热强度q 51、q 52……q 5n 。 D.2.3 用式(D.1)求得整台锅炉的散热损失q 5: r 52521515BQ .......q n n F q F q F q +++= …………… (D.1) 式中： q 51、q 52……q 5n ——分别为各区段的散热强度，单位为千焦每平方米小时（kJ/ m 2·h ）； F 1、F 2 ……F n ——分别为各区段的面积，单位为平方米（m 2）； B ——燃料消耗量，单位为千克每小时 （kg/h ）或标准立方米每小时（m 3/h ）；
Q r ——输入热量，单位为千焦每千克 （kJ/kg ）或千焦每标准立方米（kJ/m 3）。 D.3 查表法 散装锅炉散热损失按表D.1取用。锅炉额定蒸发量（或额定热功率）在表中范围但为非表中数据时，用内插法确定锅炉散热损失，若超出表中范围则按GB/T 10184中相关方法确定锅炉散热损失。 表D.1 锅炉散热损失 D.4 计算法 整体出厂和组装锅炉的散热损失可近似地按式(D.2)计算： %10016705?=r BQ F q ………………………………（D.2） 式中：
工业锅炉实际操作考核试题 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院
目录 一、锅炉基本操作程序 (1) （一）安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) （三）锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (5) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) （五）锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (6) (试题22)长期停炉操作程序 (6) (试题23)立即停炉操作程序 (6) （六）判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (7) 二、锅炉应急处理操作程序 (7) （一）安全附件应急处理操作程序 (7) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (7) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (8) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序
新建(改扩建)火力发电工程 热工标准试验室及现场试验设备技术文件 2009年11月 中国
附件1 技术规范 1 总则 1．1本规范书用于在建电厂或改扩建电厂热工试验室和现场试验设备（温度、压力、转速、电信号等）的招标，它提出了校验仪表和设备的配置数量、功能、性能等方面的技术要求。 1. 2 电厂热工自动化试验室校验仪表和设备的配置满足电厂作为三级量值传递单位的工作需要。 1..3供方提供的热工自动化试验室校验仪表和设备具备有效的检定合格证书及完整的封印。国产设备提供“计量器具制造许可证”，进口设备具有“进口设备型式批准证书”。 1.4需方对本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节和标准做出规定，供方需提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。满足国家对有关安全、环境保护等强制性标准及要求。 1.5如未对本规范书提出偏差，需方可认为我方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差（无论多少）都清楚地表示在“差异表”中。 1.6本技术规范书所使用的标准如遇与我方所执行标准不一致时，按较高标准执行。 1.7校验仪表和设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关校验仪表和设备专利的一切责任。 1.8本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 2规范和标准 2.1 本规范书所涉及的校验仪表和设备按照相应的规范标准的最新版本进行设计、制造、检验和试验。这些规范和标准是由本规范书所列的组织机构制定的，包括在合同有效期内追加的规范与标准。 2.2 引用标准 《中华人民共和国计量法》及《水利电力部门电测、热工计量仪表及装置检定、管理规定》，凡是热工自动化试验室用于热工自动化校验仪表和设备的性能指标均应符合现行的各种
电厂热工仪表校验装置配置方案（不建标） 名称技术规范单位数量品牌产地单价总价备注 1 便携式干式温度校验炉温度范围：-20℃～150℃，分辨率：0.01℃ 准确度：±0.1%, 稳定度：±0.05℃ 炉膛深度：145mm, 炉膛孔径：Ф36mm 能同时校验6支热电偶或热电阻 带开关测试功能, 带RS232接口 双路高精度测量：Pt100热电阻2/3/4线，热电偶K,J,T,N,S自 动冷端补偿 中文应用软件（能全自动校验双路热电阻/热电偶）需配合电脑 使用 套 1 2 便携式干式温度校验炉 温度范围：常温+10℃～600℃，分辨率：0.01℃ 准确度：±0.1%, 稳定度：±0.05℃ 炉膛深度：185mm, 炉膛孔径：Ф40mm 能同时校验7支Ф8mm或7支Ф6mm的热电偶、热电阻 带开关测试功能, 带RS232接口 双路高精度测量：Pt100热电阻2/3/4线，热电偶K,J,T,N,S自 动冷端补偿 中文应用软件（能全自动校验双路热电阻/热电偶）需配合电脑 使用 套 1 3 便携式干式温度校验炉温度范围：200℃～1100℃， 准确度：±0.2%, 稳定度：在1000℃时±0.3℃ 分辨率：0.1℃ 炉膛深度：225mm, 炉膛孔径：Ф45mm 带开关测试功能, 带RS232接口 套 1
4 电动压力校验仪 压力控制范围：-0.095～10MPa 压力稳定度：±0.02%F.S 压力单位可选：kpa、Mpa、Bar、kg/cm2、Psi 温度补偿：0~50℃自动温度补偿 输入：4~20mA (带24V电源) ，0~30VDC 分辨率：0.001mA，0.001V 精度：±0.02%F.S， 介面显示：4.3”TFT彩色触摸屏 电源：14.8V Li-ion / 每充电可工作3小时 带RS232通讯接口 可检测对象为：压力变送器、压力开关、压力表 套 1 内置压力模块量程0～10MPa (0.05%F.S.) 只 1 外置压力量程-100kPa～100kPa (0.05%F.S.) 只 1 外置压力量程0～50kPa (0.05%F.S.) 只 1 外置压力量程0～300kPa (0.05%F.S.) 只 1 外置压力量程0～2MPa (0.05%F.S.) 只 1 外置压力量程0～4MPa (0.05%F.S.) 只 1 压力转接头附件 64件成套英制NPT1/4、3/8、1/2、3/4及公制M20×1.5等相 应的转换接头 套 1 5 真空/压力校验台压力控制范围：-0.095MPa～6MPa 调节细度10Pa 台 1 6 压力校验台压力控制范围：0～10MP 台 1 7 弹簧管式精密压力表-0.1～0MPa，0～40KPa，0～250KPa，0～0.6MPa，0～ 2.5MPa，0～4MPa，0～6MPa，0～10MPa 0.25级 个 1 8 多功能校验仪型号：Model 50（六位显示） 准确度：±0.02%FS； 台 2
G1工业锅炉司炉模拟考试 1、【判断题】在压力不变的条件下，对饱和蒸汽继续加热，蒸汽温度提高，就成为过热蒸汽。（√） 2、【判断题】用变频调速方式来调节流量，管道的出口阀门是在全开放情况下工作的。（√） 3、【判断题】正常停炉时，当炉内压力降到0时可将水排尽。（×） 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：B级及以下（除额定压力P≥3.8MPa的所有锅炉）全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。（√） 5、【判断题】排烟温度越高，排烟热损失就越大。（√） 6、【判断题】水的饱和温度随压力升高而降低。（×） 7、【判断题】汽水停滞、汽水分层和下降管带汽不属于水循环故障（×） 8、【判断题】表面排污主要目的是排除水渣和其他沉积物。（×） 9、【判断题】全自动软水器的盐罐内，通常应保持有过饱和的盐水（即应有固体颗粒的盐存在）。（√） 10、【判断题】燃烧设备投入使用前应按标准的要求进行冷、热态试验。（√）
11、【判断题】《锅炉节能技术监督管理规程》规定，额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，锅炉排烟温度不高于170℃.（√） 12、【判断题】定期排污主要是排出锅筒水位表面的悬浮物。（×） 13、【判断题】燃油锅炉进行前吹扫，主要是为了避免发生二次燃烧或炉膛爆炸事故。（√） 14、【判断题】锅炉运行记录的有关参数应以控制台上的仪表指示器的数据为准。（×） 15、【判断题】锅炉进行水压试验的目的是确定最高工作压力。（×） 16、【判断题】燃油燃气锅炉点火前吹扫是为了降低炉膛温度。（×） 17、【判断题】特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，可以自己解决处理。（×） 18、【判断题】新买的安全阀和压力表只要有合格证就可以直接使用（×） 19、【判断题】锅炉采用锅内加药水处理方法,所加药剂的配方,必须与给水水质匹配。（√） 20、【判断题】SHL20-2.45/400-A型锅炉的过热蒸汽温度为400℃。（√） 21、【判断题】疏水阀的作用是自动排泄不断产生的凝结水，而不让蒸汽出来。（√）
G1工业锅炉司炉模拟考试 1、【判断题】锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。（×） 2、【判断题】《特种设备作业人员考核规则》规定：特种设备作业人员的考试包括理论知识考试和实际操作考试两个科目，均实行百分制，60分合格。（√） 3、【判断题】下降管应不受热。（√） 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：蒸汽锅炉（电站锅炉除外）运行中遇有下列情况：锅炉水位低于水位表最低可见边缘，不用立即停炉，采取加大进水的方法进行处理（×） 5、【判断题】水泵叶轮直径越大，转速越高，级数越多则扬程越低。（×） 6、【判断题】将燃烧后产生的烟气排到炉外的过程叫引风。（√） 7、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声，不应停机检查。（×） 8、【判断题】当几台锅炉的蒸汽并入使用蒸汽母管时，锅炉的蒸汽压力应在低于系统压力0.02－0.05MPa时进行。（√） 9、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：按照锅炉房人员配备，应分别规定班组长、锅炉运行操作人员、维修人员、水处理操作人员等职责范围内的任务和要求，即岗位责任制。（√）
10、【判断题】燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行时，应立即停炉。（√） 11、【判断题】树脂应保持湿态，对于已失水的树脂必须先用饱和盐水浸泡。（√） 12、【判断题】燃气锅炉的燃气泄漏与否同运行无关。（×） 13、【判断题】水经钠离子交换处理后，能除去水中部分碱度。（×） 14、【判断题】锅炉水位的高低是锅炉安全运行重要环节，因此，司炉工观察水位时能看到水位表中水位正常即可。（×） 15、【判断题】工业锅炉在较大的负荷和稳定的工况下运行，能实现较高的热效率。（×） 16、【判断题】燃气炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。（√） 17、【判断题】进口全自动离子交换器具有自动再生、无需管理的优点。（×） 18、【判断题】有机热载体锅炉，至少应当安装两台电动循环泵。（√） 19、【判断题】水位表的汽水通路,任何一个不畅通都会引起假水位的发生。（√） 20、【判断题】锅炉运行中,若发现二次水位计看不到水位时应立即停炉（×） 21、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定，合成型液相有机热载体可以与矿物型有机热载体混和使用。（×）
GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程 1．范围 标准规定了只要小于3.8M Pa的所有蒸汽锅炉和热水锅炉,其中包括:过热蒸汽锅炉,真空锅炉,常压锅炉和小型锅炉的热工性能试验方法. 标准适用于燃用固体、液体和气体的锅炉以及电能作为的锅炉.同时明确了热油载体锅炉(导热油炉),以及垃圾燃料的锅炉可参照该标准使用. 2．规范性应用文件 对标准所引用标准进行了说明. 3．术语和定义 对标准所用时一些术语进行了定义解释. 其中3.8基准温度是新提出的术语. 4．符号和标准 对热工测试中所使用的名称进行符号和单位的确定,其中q3也称为化学未完全燃烧热损失,q4也称为物理未完全燃烧热损失或机械未完全燃烧损失. 5．总则 5.1 标准规定锅炉效率应采用正、反平衡法测量,只有当锅炉容量大于等于20T或大于等于14MW时,正平衡测定有困难,即固体燃料计量有困难时可采用反平衡测量锅炉效率,所以一般燃油、燃气锅炉也需要采用正、反平衡法.手烧锅炉因炉渣计量有困难,故允许只用正平衡法测定锅炉效率,但此时应列出锅炉的炉渣可燃物含量、烟气含氧量及排烟温度.标准中规定锅炉效率为正平衡法和反平衡法测得的平均值,此规定同老标准(锅炉效率以正平衡法测定值为准)相比更能准确表示出锅炉效率. 5.2 标准所制定的规程仅是对锅炉进行热工性能测试,考核锅炉的热工效率,所以其规定锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗动力折算热量的效率,如需测定整个锅炉岛式系统时可以进行净效率计算. 5.3 标准中规定蒸汽锅炉的出力由折算蒸发量来确定,在老标准规定蒸汽锅炉的出力由实测决定,而依照JB2829标准规定锅炉出力应由直接测量法决定,但同时规定当实测参数和设计不一致时,蒸发量应修正.此项规定使锅炉热工性能试验数据同锅炉设计数据相比更能反映锅炉实际运行与设计的差异,例:一台10吨1.6MPa蒸汽锅炉其设计给水温度为105℃,但在试验中由于各种原因其给水温度为20℃,折算蒸发量应为: =10000×(2793.40-85.54)/(2793.40-441.36)=11512.81kg/h Dzs—折算蒸发量; 单位:吨/每小时(t/h); DSC—输出蒸发量; 单位:吨/每小时(t/h) hbq、hgs——饱和蒸汽、给水的实测参数的焓;单位为千焦每千克(kJ/kg) h*bq、h*gs——饱和蒸汽、给水的设计参数下的焓;单位为千焦每千克(kJ/kg) 6．试验准备工作 6.1 试验工作前,试验负责人首先要编制试验大纲,编制试验大纲是: 1) 首先根据试验目的和要求,确定试验类型(仲裁试验、定型试验、验收试验、运行试验). 2) 根据试验类型确定被测锅炉系统.例:有一台蒸汽锅炉在其尾部有一个余热水箱,而水箱中被加热后的热水不进锅炉另有别用,此时在试验中就应确定此部分被吸收热量,是否作为被测锅炉系统中. 3) 根据上述确定原则,确定测量项目和测点位置. 4) 根据测量项目选择合适的测量仪表.
工业锅炉的外部检验参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工业锅炉的外部检验参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全 附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质 管理和水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为 主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认，但不得因 检验而出现不安全因素。 (2)锅炉使用单位应做好检验的准备工作： ①锅炉外部的清理工作； ②准备好锅炉的技术档案资料；
③准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件； ④检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其他资料。 (3)检验人员应首先全面了解被检锅炉的使用情况和管理情况，认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。 (4)锅炉管理方面的主要检查内容： ①上次检验报告中所提出的问题是否已解决； ②在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设
工业锅炉热工试验目的及燃烧工况调整 1.0概述燃料在锅炉中是不可能完全得到燃烧的，燃料的燃烧产物----高温烟气的热量也不可能 全部得到利用，也就是说，燃料的总输入热量Q r中只有一部分对锅炉的工质热水锅炉中水，蒸汽锅炉中的水和蒸汽，导热油炉中的导热油等等)所利用。称为锅炉的有效利用热量Q1 ；其余未利用部分则称为锅炉的热损失。锅炉损失主要有排烟损失Q2,气体不完全燃烧损失Q3,固体不完全燃烧损失Q4，散热损失Q5，和灰渣物理热损失Q6等。 当锅炉工况稳定时，上述燃料的输入热量Q r应和锅炉的有效利用热量及各项热量之和相平衡，即： Q r= Q1+Q2+Q3+Q 4+Q 5+Q6 1.1锅炉正平衡即直接测量锅炉输入热量和输出热量，也称作直接测量法或输入输出法。 锅炉正平衡效率讦 n = Q1/Q r x 100；(%) 1.2锅炉反平衡即测量锅炉各项损失，也称作间接接测量法或热损失法。 锅炉反平衡效率n n2= 1- Q2/Q r —Q3/Q r — Q4/Q r- Q5 /Q r -Q6/Q r X 100；%) n = 100- q2 -q3-q4-q5 -q6 ；%) 由于锅炉的燃烧工况及换热在很大程度上影响着锅炉设备运行的经济性和安全性，因此，对锅炉燃烧工况及换热做全面的热工测量，就可以看出燃料有多少热量被有效利用了，有多少成为损失，将取得的结果进行科学分析，从经济性，安全性等方面加以比较，从而判断锅炉的设计和运行水平，最后确定出锅炉的最佳工况，求出锅炉的热效率。这样的试验、测量和分析研究工作，就是我们通常称为的锅炉热工试验。对新设计的锅炉或经改造的锅炉，其设计性能和实际运行性能究竟如何，也必须根据热工试验的结果来作出评定。 通过热工试验，对设计制造厂的锅炉产品在性能上提供综合评价。为设计制造厂以后的产品提供设计依据。并为锅炉制造厂提供测试报告，以供产品鉴定之用。 通过热工试验,还可以使用户的运行人员更好地了解设备运行性能，掌握燃烧过程的内在规律，寻求节约燃料的途径，从而在安全、经济运行等方面发挥更大的作用。 我国工业锅炉热工试验的现行主要标准为：《工业锅炉热工试验规范》(GB1018488)。正在报批的标准为《工业锅炉性能试验规范》(GBT10180-200X)。，这在以后还有专门章节讲到。 2.0热工试验的目的和任务 2.1新产品鉴定试验，对锅炉制造厂所开发研制的新产品进行热工技术性能测试，所提供的报告作为产品鉴定的文件之一。产品鉴定试验主要确定锅炉产品在燃用设计燃料 时，在设计工作压力下的额定蒸发量(出力)、耗煤量、热效率、蒸汽品质以及超负荷能力、低负荷适应性、各项热损失及配套辅机与附件的性能等。该试验必须严格按《工业锅炉热工试验规范》 (GB1018488)的要求进行。 2.2锅炉产品改造验证试验，对锅炉进行技术改造之后,为了检查或验证该项改造的效果需要对该改造的锅炉产品进行验证?产品改造验证试验主要在以下两方面：1)测量出锅炉的出力和热效率判断锅炉经济运行水平;2)查明各项热损失，分析热损失增加的原因，从而找出降低热损失，提高热效率，节约燃料的方法?该项可参照《工业锅炉热工试验规范》 GB10180-88)进行?也可在满足生产需要的锅炉参数下进行，试验中所需要的测量项目应根据试验目的来确定. 2.3锅炉运行试验，对锅炉日常运行工况的燃烧调整试验。该项试验不仅在锅炉 大修或改造后，为了考核其效果应进行外，并且在锅炉燃用燃料品种变动很大时，或锅炉负荷因生产需
G1工业锅炉司炉证模拟考试 1、【判断题】水在连通器内，当表面压力不同时，仍能保持水面高度相等。（×） 2、【判断题】燃烧的基本条件是可燃物质、空气、温度。三者缺一不可。（√） 3、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：热水锅炉运行中遇有下列情况时：循环水泵或者补水泵全部失效；应当立即停炉。（√） 4、【判断题】已失水的干树脂可直接泡入水中。（×） 5、【判断题】有机热载体不需经过脱水也可使用。（×） 6、【判断题】热水锅炉每小时产出的热量，称为锅炉的供热量。符号用Q表示，单位为MW。（√） 7、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定，不应当在有压力或者锅水温度较高的情况下修理受压元（部）件。（√） 8、【判断题】汽水停滞、汽水分层和下降管带汽不属于水循环故障（×） 9、【判断题】烟气横向冲刷传热效果比纵向冲刷效果差。（×） 10、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声，不应停机检查。（×） 11、【判断题】压力表和锅筒之间存水弯管的作用是防止压力表产生剧烈振动。（×）
12、【判断题】锅炉严重缺水时应尽快向锅筒内进水。（×） 13、【判断题】热水锅炉的出力是指锅炉每小时输出的热水流量。（×） 14、【判断题】额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉，至少应装设两个安全阀。（√） 15、【判断题】鼓风机、引风机和烟囱为平衡通风的设备。（√） 16、【判断题】燃气的爆炸极限下限越低,爆炸极限范围越大越危险（√） 17、【判断题】锅炉元件损坏且危及运行人员安全时，应立即停炉。（√） 18、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。（√） 19、【判断题】水经钠离子交换处理后，能除去水中部分碱度。（×） 20、【判断题】锅炉本体的主要受压元件有锅筒、集箱、炉排、烟囟等。（×） 21、【判断题】特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，可以自己解决处理。（×） 22、【判断题】锅炉灭火放炮是由于炉膛灭火后没有立即切断向炉膛供给的燃料而引起炉膛内的燃烧爆炸的现象。（√） 23、【判断题】锅炉报废时，使用单位应向原登记机构交回使用登记证，办理注销手续（√）
热工试验室环境条件及设施管理制度 第一章总则 第一条按照国家计量法《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》要求，为规范热工专业标准试验室管理。制定本管理制度。 第二章具体内容 第二条试验室环境状态应充分满足温度、湿度、噪声、振动、电磁干扰、采光、通风、辐射等规程要求，满足开展计量检定的条件，对电磁干扰、灰尘、震动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目采取隔离措施；相邻区域的工作不相容时，采取有效的隔离措施进行隔离。 第三条试验室必须坚持做到定期清洁，计量器具等定期保养、定期检查，根据不同设备及部位分别使用不同清洁器具，对于精密部件，不得用粗糙物、有腐蚀油剂进行擦洗；对于使用汽油、酒精擦洗设备的部件时，必须做好通风、防火措施，之后及时排除油气挥发物，保证室内安全。 第四条为保障试验室的正常工作，必须保证电源的质量、安全可靠性及连续性。须提供稳压或不间断电源装置。试验室照明应达到规程要求标准，照明设备的配备，既要保证有良好的照明又要保证实验人员的正常操作。
第五条易燃易爆、有毒品的存放，设专人保管，保存在密封、避光、避热源、避火花源、防振、防碰的安全处，必须建立严格的贮藏保管和领用登记本。同时注意安全，防护措施完善，使用人必须掌握安全使用知识和熟悉处理事故的能力。 第六条使用强电源的计量器具及设备必须有良好的接地，使用前，必须对电器线路进行全部检查，在无短路、无断路、无破露、无腐蚀、接线正确、接地良好、保险合适的情况下，方可启用。无操作能力者不得启用设备。 第七条操作使用汞做为介质的计量器具的检定工作时，必须在专门试验室进行，做到防溢、防漏、防破碎，对于室内散落汞物质必须进行严格的清理和回收。 第八条试验室应配备空调、温、湿度计等必要的设施，设施的配置应满足开展检定或校准所依据的技术文件的要求。对温度、湿度等参数进行监测并记录。操作人员严格按要求进行监控并记录，发现不符合规定时，应及时进行调整以满足要求。 第九条对所配设施和环境进行日常维护，保证试验检测工作的全过程在规定的环境条件下顺利进行。当环境条件可能危及到计量检定或校准结果时，应停止计量检定工作，并向技术负责人报告，对此期间出具的检验数据的有效性应做出分析判断处理，以采取措施保证检定工作的有效进行。
热工试验室管理制度1 热工试验室管理制度 实验室管理制度 1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。 2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。 3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。 4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。 5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。 实验室岗位责任制 1 ．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。 2 ．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到100 ℅，超期的标准计量器具一律不得使用。 3 ．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。 4 ．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。
5 ．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。 6 ．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全。 周期检定制度 1 ．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。 2 ．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪表超期使用。 3 ．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。 4 ．在用计量器具的周检率，合格率必须达到98 ℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到100 ℅。 计量标准使用维护制度 1 ．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。 2 ．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。 3 ．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可使用。 4 ．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换零部件等，并存档。 5 ．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保证设备的完好。
工业锅炉实际操作考核试题 省锅炉压力容器安全检测研究院 分院
目录 一、锅炉基本操作程序 (1) （一）安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) （三）锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) （五）锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (5) (试题22)长期停炉操作程序 (5) (试题23)立即停炉操作程序 (6) （六）判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6) 二、锅炉应急处理操作程序 (6) （一）安全附件应急处理操作程序 (6) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (6) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (7) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7) (试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序
燃气锅炉技术规范书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。
工业锅炉模拟演示实验 一、实验目的 1、观察在自然循环条件下，平行管汽液双项的流动结构。 2、观察平行管在不同热负荷下的流动偏差现象。 3、了解自然循环故障，停滞与倒流的现象。 二、实验原理 自然循环锅炉中的循环动力，是靠上升管 与下降管之间压力差来维持的，其简单回路如 图1所示，它由汽包、下集箱、下降管和上升 管组成。上升管由于受热，工质随温度升高而 密度变小；或在一定的受热强度及时间下，上 升管会产生部分蒸汽，形成汽水化合物，从而 也使上升管工质密度大为降低。这样，不受热 的下降管工质密度与上升管工质密度大为图1自然循环锅炉循环回路 降低。这样，不受热的下降管工质密度与上升 1. 汽包 2. 上升管 管工质密度存在一个差值，依靠这个密度差产 3. 下降管 4. 下集箱 生的压差，上升管的工质向上流动，下降管的工质向下流动进行补足，这便形成了循环回路。只要上升管的受热足以产生密度差，循环便不止。 循环回路是否正常，将影响到锅炉的安全运行。 如果是单循环回路（只有一根上升管和下降管），由 上升管上升至气泡的工质将由下降管中完全得到补 充，使上升管得到足够的冷却，因而循环是正常的。 但锅炉的水冷却并非由简单的回路各自独立而组 成，而是由上升管并排组成受热管组，享有共同的 汽包、下降管、下集箱。如图2所示，这样组成的 自然循环比单循环具有更大的复杂性，各平行管之 间的循环相互影响，在各管受热不均匀的情况下， 一些管子将出现停滞、倒流现象。图2 自然循环锅炉循环回路循环停滞是指在受热弱的上升管中，其有效压 1. 汽包 2.下降管 头不足以克服下降管的阻力，使汽水混合物处于 3. 下集箱 4. 上升管
工业锅炉安装工程施工及验收规范·烘炉、煮炉、严密性试验和试运行·烘炉 第9.1.1条烘炉前，应制订烘炉方案，并应具备下列条件： 一锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明、循环冷却水等系统均应安装完毕，并经试运转合格。 二炉体砌筑和绝热工程应结束，并经炉体漏风试验合格。 三水位表、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表均应安装和试验完毕。 四锅炉给水应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。 五锅筒和集箱上的膨胀指示器应安装完毕，在冷状态下应调整到零位。 六炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。 七应有烘炉升温曲线图。 八管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均应标明介质流向、开启方向和开度指示。 九炉内外及各通道应全部清理完毕。 第9.1.2条烘炉可根据现场条件，采用火焰、蒸汽等方法进行，蒸汽烘炉适用于有水冷壁的各种类型的锅炉，用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金属杂物。 第9.1.3条火焰烘炉应符合下列要求： 一火焰应集中在炉膛中央，烘炉初期宜采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大。 二链条炉排在烘炉过程中应定期转动，并应防止烧坏炉排。 三烘炉温升应按过热器后（或相当位置）的烟气温度测定；根据不同的炉墙结构，其温升应符合下列规定：
1.重型炉墙第一天温升不宜大于50℃，以后每天温升不宜大于20℃，后期烟温不应大于220℃； 2.砖砌轻型炉墙温升每天不应大于80℃，后期烟温不应大于160℃。 3.耐火浇注料炉墙养护期满后，方可开始烘炉；温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。 四当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。 第9.1.4条蒸汽烘炉应符合下列要求： 一应采用0.3-0.4MPA的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补用火焰烘炉。 二应开启必要的挡板和炉门排除湿气，并应使炉墙各部均能烘干。 第9.1.5条烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定，宜为14-16天；但整体安装的锅炉，宜为2-4天。 第9.1.6条烘炉时，应经常检查砌体的膨胀情况。当出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，并应查明原因后，采取相应措施。 第9.1.7条烘炉满足下列要求之一，应判定为合格： 一当采用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方处1.5-2m，或燃烧器上方1-1.5m处和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率均应小于2.5%. 二当采用测温法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5-2m处，或燃烧器上方1-1.5m处，测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃，并继续维持48h；或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度应达到100℃，并继续维持48h。 第9.1.8条烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
热工试验室标准计量仪器及附属设备配置规定 D1 一级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备 D1.1 压力 D1.1.1 双活塞式真空压力计 测量范围：0～760mmHg，0～2.5kgf/cm2(lmmHg=133.322Pa；lkgf/cm2 =98.0665kPa)。精确度等级：0.02级。 D1.1.2 标准活塞式压力计 测量范围：0.4～6，1～60，10～600(2.5～250)kgf/cm2。 精确度等级：0.02级。 D1.1.3 天平 称量：1，5，10(或20)kg各一架。 精确度等级：3级或4级。 D1.1.4 砝码 质量：公斤组，克组，毫克组各二套。 精确度等级：1级或2级。 D1.1.5 补偿式微压计 测量范围：0～150，0～250mmH2O各一台(lmmH2O=9.80665Pa)。 精确度等级：一等标准。 D1.1.6 其他器具 a.水准器：分度值2～5分［(0.6/1000)～(1.5/1000)］。 b.百分表：测量范围0～10mm，最小读数0.01mm。 c.秒表：(1/10)～(1/5)s。 D1.2 温度 D1.2.1 一等标准水银温度计二套 D1.2.2 水槽、油槽各一个，水三相点瓶不少于二个 各恒温槽的温场应符合表D1规定。 D1.2.3 读数望远镜二台 D1.2.4 一等标准铂铑-铂热电偶二支 D1.2.5 直流低阻电位差计一台 最小读数：0.1?μV?。 精确度等级：0.01级或0.015级。 表D1 名称温度范围 (℃) 水平方向的温度差 (℃) 有效工作区域内任意两点温度差 (℃) 水槽 油槽 0～95 95～300 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.01 ≤0.02 D1.2.6 低阻检流计一台 0.01级电位差计所配的检流计，其电压常数应小于0.2×10-6V/mm。