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课程设计说明书课程名称：大气污染控制工程课程设计题目：燃煤锅炉除尘系统设计课程设计任务书一、课程设计题目燃煤锅炉除尘系统设计二、课程设计的目的课程设计是大气污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料煤质表飞灰含氧量水分含硫量22％ 1.5%7.5％ 2.0％设计参数：锅炉型号：SZL10-1.6型 1台设计耗煤量：650kg/h烟气粘度：2.4X10－5pa.s烟气温度：473K空气过剩系数：a=1.4允许压力损失：1200pa烟气密度：1.18kg/m3烟气真密度：2.25kg/m3标准状态下烟尘允许排放浓度：50mg/m3标准状态下二氧化硫允许排放浓度：100mg/m3四、设计内容和要求在课程设计实践过程中，灵活运用学习的除尘系统的基本原理、基本装置。
结合相关文献资料的收集查阅，掌握除尘系统的设计。
1.燃煤锅炉除尘系统简介；除尘系统的设计；2.根据燃煤量、煤质等数据计算烟气量及烟尘浓度；选择除尘器；3.确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度。
4.烟囱的设计；5.系统阻力的计算；6.风机和电动机的选择和计算。
7.按照工程制图要求绘制除尘系统图一张，需用AutoCAD出图。
五、主要参考书目(1)郝吉明，马广大主编.大气污染控制工程.北京：高等教育出版社，2006(2)同济大学等编.锅炉及锅炉设备.北京：中国建筑工业出版社，1986(3)蒋文举主编.大气污染控制工程.北京：高等教育出版社，2006目录1前言 (3)1.1烟气除尘技术概述 (3)1.1.1分类 (3)1.1.2除尘器性能指标 (4)1.1.3除尘器的选择 (4)1.2 袋式除尘器 (5)1.2.1 袋式除尘器的机理 (5)1.2.2袋式除尘器的分类 (6)2 袋式除尘器的选型设计的步骤 (8)2.1收集有关资料 (9)2.2 选定袋式除尘器的形式、滤料及清灰方式 (9)2.3确定过滤速度 (10)2.4确定过滤面积 (10)2.5估算除尘器的除尘效率、压力损失，确定过滤和清灰周期 (11)3 设计计算 (11)3.1燃煤锅炉排烟量及烟气的计算 (11)3.1.1 标准状态下理论空气量 (11)3.1.2 标准状态下理论烟气量 (11)3.1.3 标准状态下实际烟气量 (12)3.1.4 标准状态下烟气流量 (12)3.1.5 烟气含尘浓度 (12)3.2 除尘器的选型 (13)3.2.1 除尘效率 (13)3.2.2 除尘器的选择 (13)3.3 确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (13)3.3.1 各装置及管道布置的原则 (13)3.3.2 管径的确定 (14)3.4 烟囱的设计 (14)3.5 系统阻力的计算 (15)3.5.1 摩擦压力损失 (15)3.5.2 局部压力损失 (15)3.6 风机的选型 (18)3.7 电动机的选型 (18)参考文献 (19)附图 (19)致谢 (20)1前言空气中的颗粒物事影响我国城乡空气质量的主要污染物之一。
课程设计DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计中北大学课程设计说明书学生姓名：苏嘉学号：********X03 学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：刘侃侃职称: 讲师2014年 7月1日下达任务书日期: 2014年 7月1日课程设计任务书1．设计目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程要求的基本设计方法，掌握大气污染控制工程设计要点及其相关工程设计要点，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力；培养环境工程专业学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.设计题目DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DLP4-13 即，单锅筒横置式抛煤机炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y=61.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=21% W Y=8%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。
3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
（3）除尘设备结构设计计算（4）脱硫设备结构设计计算（5）烟囱设计计算（6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择（7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A4图，并包括系统流程图一张。
课程设计任务书课程设计任务书目录1概论 (1)2电除尘器 (1)2.1电除尘器的工作原理 (2)2.2电除尘器的主体结构 (2)2.3除尘效率的影响因素 (2)3燃烧计算 (4)3.1空气量的计算 (4)3.2烟气量的计算 (5)4电除尘设备结构设计计算 (7)5氨法脱硫工艺净化含硫烟气 (10)5.1湿式氨法原理 (10)5.2净化效率的影响因素 (13)5.3氨法脱硫设计参数 (13)5.4设备结构的计算 (14)5.4.1 确定塔的直径 (15)5.4.2 塔高的设计 (15)5.4.3 物料平衡计算 (16)6烟囱设计 (17)6.1烟囱高度的计算 (17)6.2烟囱直径的计算 (18)6.3烟囱底部直径的计算 (19)6.4烟囱阻力的计算 (19)6.5烟囱高度的核算 (20)7管道系统设计，阻力计算 (21)7.1管道直径的确定 (21)7.2系统阻力的计算 (21)7.3系统总阻力的计算 (22)8风机电机的选择 (23)8.1风机风量的计算 (23)8.2风机风压的计算 (23)9核算 (24)10结束语 (25)11参考文献 (26)1 概论烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。
除尘技术受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、大气污染物质排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。
从气体中去除或捕集固态微粒或液态微粒的设备称为除尘装置，或除尘器。
根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。
2 电除尘器]4[电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘机上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子耗能小、气流阻力小的特点。
大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录 1 前言 (2)2 设计任务书 (2)设计题目................................................... 2设计原始资料............................................... 2设计内容和要求.............................................2 3 设计计算 (3)烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算............................ 3 标准状态下理论空气量................................... 3 标准状态下理论烟气量................................... 3 标准状态下实际烟气量................................... 3 标准状态下烟气含尘浓度................................. 3 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)除尘器设备的设计与计算...................................... 4 袋式除尘器的概念 (4)袋式除尘器的工作原理................................... 4 袋式除尘器的滤料....................................... 5 袋式除尘器的清灰方式...................................5 袋式除尘器的选择和计算................................. 6 脱硫设备的设计与计算.. (7)石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理.................... 7 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程................ 8 吸收塔内流量计算.......................................9 吸收塔径计算........................................... 9 吸收塔高度计算.. (9)烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。
⼤⽓污染控制⼯程课程设计——锅炉烟⽓除尘脱硫处理⽬录1 设计任务书 (2)1.1课程设计题⽬ (2)1.2设计原始资料 (2)1.3执⾏标准 (2)2 设计⽅案的选择确定 (2)2.1除尘系统选择的相关计算 (2)2.1.1⽤煤量计算 (2)2.1.2烟⽓量、烟尘和⼆氧化硫浓度的计算 (3)2.2数质量衡算、处理效率及达标验算 (4)2.2.1⼤⽓污染物排放限值 (4)2.2.2计算实现达标排放、污染治理设备及⼯艺处理效率需达到的理论值0 (5)2.3旋风除尘器设计 (5)2.3.1除尘效率 (5)2.3.2⼯作状况下烟⽓流量 (5)2.3.3旋风除尘器的尺⼨ (6)2.4脱硫吸收塔（喷淋吸收空塔）的设计 (8)2.4.1⼯况下烟⽓中⼆氧化硫浓度的计算 (9)2.4.2喷淋塔 (9)2.4.3新鲜浆料及浆液量的确定 (11)3 确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (12)3.1各装置及管道布置的原则 (12)3.1.1管径的确定 (12)3.2烟囱的计算 (13)3.2.1烟囱⾼度的确定 (13)3.2.2烟囱直径的计算 (13)3.2.3烟囱的抽⼒ (14)3.3系统阻⼒的计算 (14)3.3.1摩擦压⼒损失 (15)3.3.2局部压⼒损失 (15)3.3.3系统总阻⼒ (15)3.4风机和电动机的选择及计算 (15)3.4.1标准状态下风机风量的计算 (15)3.4.2风机风压的计算 (16)3.4.3电动机功率的计算 (16)参考⽂献 (17)1.设计任务书 1.1课程设计题⽬试根据设计原始资料，对锅炉烟尘进⾏污染控制系统设计，实现达标排放。
1.2. 设计原始材料1、锅炉炉型与型号：(1)某⼚使⽤锅炉为⽣产系统提供过热蒸汽，炉型为链条炉，额定蒸汽量分别为1、2、4 t/h ，(2)锅炉为⽣产系统提供过热蒸汽，炉型为抛煤机炉，额定蒸汽量分别为6、8、10t/h ； (3)某电⼚发电机组为12万kw ，锅炉为煤粉炉，⼩时燃煤量15、18、20t/h ，烟⽓温度423K 。
DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计如下：
1. 除尘系统设计：
- 采用袋式除尘器进行烟气除尘，以达到国家排放标准要求。
- 根据烟气流量和粉尘浓度确定除尘器的尺寸和数量。
- 除尘器采用高效滤袋，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
- 设计合适的清灰系统，包括脉冲喷吹装置和集尘斗，以保证除尘器的正常运行。
2. 脱硫系统设计：
- 采用湿式脱硫工艺进行烟气脱硫，以降低烟气中的硫氧化物含量。
- 设计合适的脱硫塔，包括吸收塔和反应塔，以保证脱硫效果。
- 选择合适的脱硫剂，常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等。
- 设计合适的喷射系统，将脱硫剂喷射到烟气中进行反应吸收。
- 设计合适的排污系统，包括废水处理和废渣处理，以符合环保要求。
3. 控制系统设计：
- 设计合适的自动控制系统，实现对除尘湿式脱硫系统的自动监测和控制。
- 包括烟气流量、温度、压力等参数的监测和控制。
- 设计合适的操作界面，方便操作人员进行监控和操作。
以上是DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系
统的详细设计方案，具体的设计细节还需要根据实际情况
进行进一步的优化和调整。
DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫引言DLP2-13型锅炉中的硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫（Wet Flue Gas Desulfurization，简称WFGD）是一种常见的净化烟气中SO2的方法。
本文将对该方法的原理、工艺流程及其在DLP2-13型锅炉中的应用进行介绍和分析。
一、原理DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的原理是通过在烟气中加入适量的石灰浆来与SO2进行反应，生成石膏。
旋风除尘器用于除尘，将含尘烟气中的颗粒物与气体分离，净化后的烟气由锅炉排出。
反应产生的石膏可以作为工业原料进行综合利用。
二、工艺流程DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的工艺流程包括以下几个步骤：1. 烟气进入旋风除尘器烟气经过引风机进入旋风除尘器，在旋风除尘器的作用下，烟气中的颗粒物被分离，净化后的烟气进入后续处理步骤。
2. 石灰浆喷洒在旋风除尘器之后，对烟气中喷洒适量的石灰浆，与烟气中的SO2发生反应。
石灰浆中的氢氧化钙与SO2反应生成硫酸钙，而硫酸钙随后形成石膏。
3. 石膏分离经过与SO2反应的石膏需要与烟气中的颗粒物和其余未反应的灰分分离。
通过适当的处理手段，将石膏与颗粒物进行分离，得到纯净的石膏。
4. 烟气排放经过旋风除尘和脱硫处理后，烟气中的颗粒物和SO2含量大大降低。
净化后的烟气由锅炉排出，达到排放标准。
三、在DLP2-13型锅炉中的应用DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫技术具有以下优点：1. 高效除尘旋风除尘器能够有效地去除烟气中的颗粒物，减少对后续处理设备的损害，提高设备运行效率。
2. 有效脱硫通过喷洒石灰浆与SO2反应，可以将烟气中的SO2大幅减少，达到脱硫效果。
同时，反应产生的石膏可作为工业原料进行利用，提高资源利用率。
3. 排放达标经过旋风除尘和脱硫处理，烟气中的颗粒物和SO2含量大大降低，能够满足环境排放标准。
在DLP2-13型锅炉中，硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的应用可以实现烟气净化和环境保护的双重效果。
大气脱硫除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气脱硫除尘的基本概念，掌握其工作原理及影响效果的因素；2. 学生能够描述大气脱硫除尘技术在环境保护和大气污染治理中的作用；3. 学生能够解释大气脱硫除尘设备的主要结构及其功能。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大气污染问题，并提出相应的解决策略；2. 学生能够设计简单的脱硫除尘实验方案，进行实验操作，并处理实验数据；3. 学生能够通过小组合作，对大气脱硫除尘技术进行综合评价，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到环境保护的重要性，增强环保意识和责任感；2. 学生能够关注大气污染问题，积极参与环境保护行动；3. 学生能够在学习过程中，培养科学精神，发展探究和创新意识。
课程性质：本课程属于科学实践活动课程，结合理论知识和实践操作，旨在提高学生的科学素养和环保意识。
学生特点：初中年级学生，具备一定的科学知识和实验操作能力，对环保问题有一定的关注，但可能对大气脱硫除尘技术了解有限。
教学要求：注重理论知识与实践操作的相结合，鼓励学生主动参与，培养动手能力、观察分析能力和团队协作能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到课程目标，为后续相关课程的学习打下基础。
二、教学内容1. 大气污染与环境保护概述- 环境污染的种类及影响- 大气污染的主要来源与危害- 环境保护的基本原则和方法2. 大气脱硫除尘技术原理- 脱硫技术的分类与原理- 除尘技术的分类与原理- 脱硫除尘技术的综合应用3. 大气脱硫除尘设备结构与功能- 脱硫设备的主要结构及其作用- 除尘设备的主要结构及其作用- 脱硫除尘设备的运行维护与优化4. 实践操作与实验分析- 设计简单的脱硫除尘实验方案- 实验操作步骤及注意事项- 实验数据的收集、处理与分析5. 大气脱硫除尘技术的评价与改进- 现有大气脱硫除尘技术的优缺点分析- 技术改进的方向与方法- 小组合作探讨，提出创新性建议教学内容依据课程目标和教学要求，以教材为基础，注重科学性和系统性。
大气污染控制工程课程设计---某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计【优秀】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑推荐下载）大气污染控制工程课程设计系别：专业：姓名：学号：日期：2021某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、课程设计目的：通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化。
培养运用所学理论知识进行系统净化设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
二、原始资料锅炉型号：SZL4-13型，额定蒸发量2.8MW/h设计耗煤量：见附表。
排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α＝1.4排烟中飞灰占煤中灰分（不可燃成分）的比例，见附表。
烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：－1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其它性质按空气计算。
燃煤煤质如下表所示。
表燃煤煤质（按质量百分含量计，%）三、设计内容及要求1、编写设计计算书设计计算内容包括以下几方面：（1）燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
（2）净化系统设计方案的分析确定。
（3）除尘脱硫设备的比较和选择：确定除尘脱硫设备的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
（4）管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径及系统总阻力。
（5）风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
（6）需要说明的其他问题。
（7）编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录1 前言 (2)2 设计任务书 (2)2.1 设计题目 (2)2.2 设计原始资料 (2)2.3 设计内容和要求 (2)3 设计计算 (3)3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (3)3.1.1 标准状态下理论空气量 (3)3.1.2 标准状态下理论烟气量 (3)3.1.3 标准状态下实际烟气量 (3)3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (3)3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3.2 除尘器设备的设计与计算 (4)3.2.1袋式除尘器的概念 (4)3.2.2袋式除尘器的工作原理 (4)3.2.3袋式除尘器的滤料 (5)3.2.4袋式除尘器的清灰方式 (5)3.2.5袋式除尘器的选择和计算 (6)3.3脱硫设备的设计与计算 (7)3.3.1石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理 (7)3.3.2石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程 (8)3.3.3吸收塔内流量计算 (9)3.3.4吸收塔径计算 (9)3.3.5吸收塔高度计算 (9)3.4 烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。
3.4.1烟气释放热计算.................................... - 11 -3.4.2烟囱直径的计算.................................... - 11 -3.4.3烟气抬升高度计算.................................. - 12 -3.4.4烟囱的几何高度计算................................ - 12 -3.4.5烟囱阻力计算...................................... - 13 -3.4.6烟囱抽力计算.......................... 错误！未定义书签。
中北大学课程设计说明书学生姓名：徐宁学号：********X61 学院：信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：赵光明职称: 讲师2011年 6月10日中北大学课程设计任务书2009/2010 学年第二学期学院：化工与环境学院专业：环境工程学生姓名：徐宁学号：08040141X61 课程设计题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计起迄日期： 5 月30 日～ 6 月10 日课程设计地点：环境工程专业实验室指导教师：赵光明系主任：王海芳下达任务书日期: 2011年 5月 4日课程设计任务书课程设计任务书目录1.引言 (6)2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (8)2.1所以由上表可得燃煤1kg的理论需氧量为： (8)2.4燃烧1kg该煤产生的理论烟气量为： (9)2.5二氧化硫质量为： (9)2.6烟气中飞灰质量为： (9)2.7160℃时烟气量为： (9)2.8二氧化硫浓度为： (9)2.9灰尘浓度为： (9)2.10锅炉烟气流量为： (9)3.袋式除尘器的设计 (10)3.1袋式除尘器的除尘机理 (10)3.2 袋式除尘器的主要特点 (10)3.3 除尘效率的影响因素 (11)3.4 运行参数的选择 (11)4.袋式除尘器设计 (13)5.填料塔的设计及计算 (15)5.1吸收SO2的吸收塔的选择 (15)5.2脱硫方法的选择 (16)5.3填料的选择 (18)5.4湿式石灰法脱硫运行参数的选择和设计 (18)6.烟囱设计计算 (21)6.1烟囱出口直径的计算: (21)6.2 烟气的热释放率: (21)6.3 烟囱几何高度: (21)6.4烟气抬升高度: (22)6.5烟囱高度： (22)6.6烟囱底部直径: (22)6.7烟囱抽力： (22)6.8烟囱排放核算 (23)7.阻力计算 (24)7.1 管道阻力计算 (24)7.2除尘器压力损失 (25)7.3 烟囱阻力计算 (26)7.4系统总阻力的计算 (26)8.引风机和电动机计算和选择 (27)8.1 风机风量的计算 (27)8.2 风机风压的计算 (27)8.3 电动机功率核算 (27)9.总结 (29)参考文献 (30)附图1.引言在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。
我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。
因此，控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和SO2危害的关键问题。
我国是煤炭资源十分丰富的国家，一次能源构成中燃煤占75％左右。
随着经济建设的持续性快速发展，以煤炭为主要构成的能源消耗也在持续增长。
就我国煤碳消耗量从1990年的9.8亿吨增加到1995年的12.8亿吨；二氧化硫排放总量随着煤碳消费量的增长而急剧增加到1995年全国二氧化硫排放总量达到2370万吨；工业燃烧煤排放的烟尘总量1478万吨；工业粉尘排放量约为639万吨；全国汽车拥有量已超1050万辆比1990年增加3420万辆，汽车排放的氮氧化物、一氧化碳和碳氢化物排放总量逐年上升。
到1997年，我国烟尘排放总量为1 565×10 t，，其中燃煤排放占排放总量的80％以上，在世界各国的排放量中位于前列，这已经成为制约我国经济和社会发展的重要环境因素。
2000年，我国二氧化硫排放量为1995万吨，居世界第一位。
据专家测算，要满足全国天气的环境容量要求，二氧化硫排放量要在基础上，至少消减40%左右。
此外，2000年，我国烟尘排放量为1165万吨；工业粉尘的排放量为1092万吨，大气污染是我国目前第一大环境问题。
因而已经到了我们不得不面对的时候，我们这里我们将用科学的态度去面对去防治。
2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 已知： 设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y =61.5% H Y =4% O Y =3% N Y =1% S Y =1.5% A Y =21% W Y =8%；V Y ＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％假设燃烧1Kg 该燃煤，计算可得下表：表1.1 1Kg 煤燃烧计算表2.1所以由上表可得燃煤1kg 的理论需氧量为：78.6094.047.01025.512=-++=O n mol/Kg 煤V 2O =60.78⨯22.4=1361.5L/Kg 煤2.2干空气中氮和氧物质的量之比为3.78， 则1kg 该煤完全燃烧理论需空气量为：V 0a =1361.5⨯(1+3.78)=6508L ≈6.5m 32.3实际所需空气量为：V a = 6.5⨯1.4=9.1m 3/Kg 煤2.4燃烧1kg 该煤产生的理论烟气量为：V 0fg =V 2CO +V O H 2+V 2SO +V 2N=（51.25+10+4.44+0.47+0.36+60.78⨯3.78）⨯10004.22 =6.64m 3实际烟气量为： V fg =6.64+9.1-6.5=9.24m 3 2.5二氧化硫质量为：m 2SO =0.47⨯64=30.08g=30080mg2.6烟气中飞灰质量为：m A =210⨯0.22=46.2g=46200mg2.7160℃时烟气量为： V=00T T V =273)160273(24.9+⨯=14.7m 3 2.8二氧化硫浓度为：ω2SO =20467.1430080=mg/m 3 2.9灰尘浓度为：ωA =7.1446200=3143mg/m 3 2.10锅炉烟气流量为：Q=V ⨯610=14.7⨯610=8967m 3/h=2.49m 3/s3.袋式除尘器的设计3.1袋式除尘器的除尘机理含尘气体通过袋式除尘器时，其过滤过程分两个阶段进行]1[。
首先，含尘气体通过清洁滤料(新的或清洗过的植料)，粉尘被捕集，此时滤料纤维起过滤作用，过滤效率为50一80％。
随着过滤过程的进行，被阻留的粉尘不断增加一部分灰尘嵌入滤料内部，另一部分则覆盖在滤料表面形成一层粉尘层，此时含尘气体主要通过粉尘层进行过滤这是袋式除尘器的主要滤尘阶段。
袋式除尘器的除尘效率之所以很高，主要依靠滤料表面形成的这层粉尘层。
袋式除尘器的捕尘机理包括筛滤、惯性碰撞、拦截、扩散、重力沉降]2[ 3.2 袋式除尘器的主要特点(1) 除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99％。
如果在设计和维护管理时给予充分注意，除尘效率不难达到99.9％以上。
(2) 适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。
例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。
此外，入口含尘浓度在一相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。
(3) 使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。
可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以做成大型的除尘器室。
(4) 结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。
(5) 工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。
(6) 应用范围受到滤料耐温、耐腐蚀性能的限制，特别是在耐高温性能方面，目前涤纶滤料适用于120—130℃，而玻璃纤维滤料可耐250℃左右，若含尘气体温度更高时，或者采用造价高的特殊滤料，或者采取降温措施。
这会使系统复杂化，造价也高。
(7) 不适宜联结性强及吸湿性强的粉尘，特别是含尘气体温度低于露点时会产生结露，致使滤袋堵塞。
(8) 处理风量大时，占地面积大，造价高。
(9) 滤料是袋式防尘器中的主要部件，其造价一般占设各费用的10％一15％左右，滤料需定期更换，从而增加了设备的运行维护费用，劳动条件也差。
3.3 除尘效率的影响因素除尘效率是衡量除尘器性能最基本的参数，它表示除尘器处理气流中粉尘的能力，它与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度，过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。
3.4 运行参数的选择此次用袋式除尘器所除烟气系含硫煤燃烧生成，其温度高，其中颗粒物摩擦强，又有一定浓度的二氧化硫和水蒸气，腐蚀性强，通过对表2.1及表2.2中各种滤料和清灰方式的研读，决定采用聚四氟乙烯滤料，反吹风方式清灰。
选用长4米，直径100毫米的圆筒形滤布。
160℃时，烟气密度大约为0.8173/m Kg ，烟囱出口处大约为0.7563/m Kg 。
国标中二类地区排放烟气最大浓度为2003/m mg 。
设计的除尘器的除尘效率为：%64.933143200110=-=-=C C t η 袋式除尘器的除尘效率一般都在99％以上，完全符合此次设计的要求。
表3.1 各种滤料性能]4[表3.2 袋式除尘器的部分使用情况]5[1-m4.袋式除尘器设计由前面计算可知进口烟气流量为:Q=8967m 3/h=149.5m 3/min=2.5m 3/s进口烟气浓度为：3143mg/m 3采用气流反吹清灰式除尘器，取其过滤速度取：u F =1m/min计算用烟气量为：s m m h m Q Q /3m in /4.179/1076089762.12.1331===⨯=⨯= 则可得烟气所要经过的总的滤袋面积为：A=11Q =179.4m 2 设计袋的直径为：D=100mm=0.1m 设计袋的高度为：L=4.0m=4000mm则可得每条滤袋的面积为：2256.141.014.314.3m L D s =⨯⨯=⨯⨯= 可得所需滤袋的条数为：n=s A =256.14.179=143条 选用144条滤袋，重新计算气布比： u F =144256.14.179⨯ =0.99m/min只有一个滤室，每个滤室分2个组，则每个组有滤袋72条,分布为长方向上为6条滤袋，宽方向上为12条滤袋，一般袋与袋之间的距离为50—70mm,此处设计中取袋与袋之间的距离为50mm,即0.05m 。
为了便于安装与检修，两个组之间留500mm 宽的检修通道。
边排滤袋与壳体间留出距离为300mm 。
由以上设计可得每个滤室的长为：（6×0.1+5×0.05）⨯2+0.5+0.3×2=2.8m 宽为：12×0.1+11×0.05+0.3×2=2.35m设灰斗短边与地面夹角为60°，灰斗底面为直径0.4m 的圆筒，底面距地面0.5m,计算灰斗高度：m h 7.1324.035.2=⨯-=滤袋上方的安装高度取0.8m ，则除尘器的总高度为：m h L H 5.78.00.17.10.48.00.1=+++=+++=5.填料塔的设计及计算5.1吸收SO2的吸收塔的选择通过比较各种设备的性能参数，填料塔具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点，具有很高的脱硫效率，所以选用填料塔吸收二氧化硫。
