混凝土冬期施工技术措施(新版)
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混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利完成,并保证混凝土的质量和强度,需要采取一系列的技术措施。
1.使用加热设备:在冬季施工中,使用加热设备是必不可少的。
可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。
加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度,避免混凝土的凝固受阻。
2.选择合适的混凝土原材料:在冬季施工中,需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。
可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料,以提高混凝土的凝固速度和强度发展。
3.预热原材料:在出料前,可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。
预热可以提高原材料的温度,使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应,减少冷却对混凝土的影响。
4.增加水泥掺合料比例:在冬季施工中,可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。
水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙,减少混凝土的渗水性,提高混凝土的强度。
5.避免大面积批量浇筑:在冬季施工中,由于温度较低,混凝土的凝固速度较慢,容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。
因此,建议尽量避免大面积批量浇筑,可采用分段施工的方式,缩小每一段混凝土浇筑面积,以提高混凝土的凝固速度。
6.覆盖绝热材料:在混凝土浇筑完成后,可以在混凝土表面覆盖绝热材料,如保温棉、保温砖等,以减缓混凝土的散热速度,促进混凝土的早期强度发展。
7.及时排除积雪:在施工过程中,积雪可能会对混凝土施工现场造成影响,因此需要及时清除积雪。
可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法,保持施工现场的清洁。
8.严格控制施工时间:在冬季施工中,需要合理安排施工时间。
尽量避免在气温较低的时间段进行施工,选择气温较高的时段进行施工,有助于混凝土的凝固和强度发展。
9.加强养护措施:在混凝土浇筑完成后,需要加强养护措施。
可以采用覆盖保温、加湿保水等方法,保持混凝土的湿润和温度,促进混凝土的强度发展。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________混凝土冬期施工技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5520-41 混凝土冬期施工技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d温度低于5ºC时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:1 冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2 冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3 基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。
4 冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5 冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。
二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求1) 焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20ºC,并应采取防雪挡风措施,减小焊接温度差,焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工需要注重以下措施:
1. 温度控制:冬季气温低,混凝土凝结过程中需要保持一定的温度。
可以采用温控剂或加热混凝土材料来提高温度,同时使用保温覆盖物覆盖施工区域,防止混凝土的温度过低。
2. 隔离施工区域:在施工区域周围设置隔离屏障,阻挡冷风和降低温度对混凝土的影响。
同时避免在严寒天气施工,尽量选择气温较高的时间段进行施工。
3. 混凝土配比优化:在冬季施工中,应根据实际气温调整混凝土配比,增加胶凝材料的用量和减少水泥水化抑制剂的使用量,保证混凝土的抗冻性能。
4. 增加养护时间:由于冬季温度较低,混凝土的凝结和强度发展较慢,需要延长养护时间来保证混凝土的强度和耐久性。
5. 防冻措施:在冬季施工中,如果气温低于0℃,需要采取防冻措施,如加热混凝土材料、采用防冻剂等,防止混凝土的冻害。
6. 加强组织管理:冬季施工条件恶劣,需要加强现场施工组织和管理,提前准备材料和设备,并确保施工人员的安全和防寒保暖措施的到位。
总之,在冬季施工中需要注重保温控温、加强管理、调整配比等措施,以保证混凝土的质量和工期的进度。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面:
1、保温措施:在混凝土浇筑前,应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后,应立即采取保温措施,如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面,以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用:在冬季施工时,为了防止混凝土受冻,可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点,防止混凝土中的水分结冰。
但是,在使用防冻剂时,应注意选择合适的品种和浓度,并按照说明书使用。
3、添加剂使用:为了提高混凝土的早期强度和抗冻性,可以添加一些外加剂,如早强剂、抗冻剂等。
但是,添加剂的使用应符合规范要求,并应进行试验验证。
4、施工时间安排:冬季施工时,应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时,应合理安排施工顺序,避免出现冷缝等问题。
5、养护措施:混凝土浇筑后,应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时,应保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。
6、质量检测:在冬季施工时,应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测,以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之,混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时,应采取多种措施相结合的方法,确保混凝土的质量和稳
定性。
同时,应加强质量检测和控制,确保工程的安全性和可靠性。
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。
综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战,但通过科学合理的方案安排和合适
的措施,可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案:
1. 材料选择
在冬季施工中,应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性,保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中,应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业,以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间,可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度,加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比,增加水泥用量,提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施,例如覆盖保温棉被、使用加热设备等,避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中,要严格遵守安全操作规程,增加施工人员的防寒保
暖措施,避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰,及时清理积雪,保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理,确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录,及时处理施工中遇到的问题和困难,保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施,可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响,保证施工质量和进度,实现工程顺利完成。
混凝土冬期施工一般规定混凝土是一种常用于建筑物结构的材料,它拥有高强度、耐久性和可塑性等优点,因此在冬季的施工中也有广泛的应用。
然而,由于冬季气温较低,湿度较大,这给混凝土施工带来了一些特殊的困难和要求。
下面将介绍混凝土冬季施工的一般规定。
一、保温措施冬季气温低会降低混凝土的凝固速度,延长凝固时间,增加混凝土早期强度的下降幅度,甚至会导致混凝土冻裂,因此施工过程中必须采取保温措施。
1.1 施工现场保温在混凝土浇筑之前,需要将施工现场进行保温,一般采用搭建保温棚、棚布覆盖、使用保温材料等方式,有效减少水分蒸发,提供稳定的施工环境。
1.2 混凝土本体保温混凝土浇筑后,需要采取措施对混凝土本体进行保温,具体方法包括覆盖保温材料、使用电热毯等,以提高混凝土的早期强度发展。
二、材料选择2.1 混凝土配合比设计混凝土在冬季施工中,需要根据具体的气候条件和工程要求,合理设计配合比。
一般来说,应适当增加水灰比、掺加外加剂等,以提高混凝土的流动性和抗冻性。
2.2 水泥选择在冬季施工中,应选用早强水泥或特殊水泥,以保证混凝土的早期强度发展。
2.3 骨料选择骨料应选择优质、干燥的骨料,以减少混凝土中的水含量,并且应注意骨料的粒径分布,以提高混凝土的抗冻性。
三、浇筑施工3.1 温度控制在冬季施工中,需要严格控制混凝土的温度,一般要求混凝土的浇筑温度不低于5℃。
为了提高混凝土的温度,可以提前加热骨料或水,同时减少混凝土的凝结时间。
3.2 防止冻害浇筑过程中,需要防止混凝土的冻害现象发生,一般采取覆盖保护、加热设备等方式,确保混凝土的正常凝固。
3.3 质量控制冬季施工中,混凝土的质量控制尤为重要。
应严格按照相关规范要求进行施工,包括搅拌时间、浇注速度、振捣等,确保混凝土的密实性和均质性。
四、维护养护4.1 初期养护混凝土浇筑后,应及时进行养护,包括覆盖保温材料或棚布,以提供稳定的温度和湿度条件,促进混凝土的早期强度发展。
4.2 水养护冬季气温低,混凝土的水分蒸发速度较慢,容易导致混凝土的干缩和开裂。
混凝土冬季施工措施混凝土施工在冬季的特点是低温和湿度条件下施工,这会对混凝土的质量和施工进度产生一定的影响。
为了保证混凝土的施工质量,需要采取一系列的措施来适应冬季施工环境。
下面是混凝土冬季施工的措施。
一、混凝土配合比的优化在冬季施工中,应该根据混凝土强度等级,优化配合比。
在保持混凝土强度的前提下,适度增加水灰比,增加适用性,使混凝土易于施工。
同时适当提高水泥用量,增加混凝土的初凝时间和强度发展时间,以适应冬季低温条件下的施工。
二、骨料的预热冬季施工中,骨料应在施工现场进行预热,以保持其温度。
预热骨料可以减少混凝土的冷凝时间,使得混凝土能够在较低温度下达到一定的强度和抗冻性。
三、控制混凝土的温度混凝土施工过程中,应采取措施控制混凝土的温度。
可以通过加热拌和水、袋装水泥和骨料来提高混凝土温度。
同时,在搅拌过程中还可以采用半干燥拌合物或快速搅拌,减少混凝土的混合时间,避免过早水泥浆凝结。
四、保持施工现场的温度在施工现场,可以采用温室方式或临时加热设备,保持混凝土的施工现场温度。
这可以提供良好的施工条件,防止混凝土的过早脱水和冷却。
五、添加凝结剂在混凝土施工中可以添加凝胶剂来改进混凝土的凝结性能。
凝固剂是一种特殊的凝固剂,可以使混凝土在低温条件下更快地凝结和硬化。
它可以缩短凝固时间,提高混凝土的抗冻性。
六、覆盖保温覆盖保温是混凝土冬季施工中必不可少的一步。
在混凝土浇筑后,应立即覆盖保温材料,如保温剂、塑料薄膜等。
保温材料可以减少混凝土的散热,保持温度,促进混凝土的初凝和强度发展。
七、加湿保温在混凝土浇筑后,应及时进行加湿保温,避免混凝土脱水。
加湿保温可以通过喷水、覆盖湿布等方式来实施。
加湿可以提高混凝土的强度和抗冻性,减少混凝土的裂缝。
总之,混凝土冬季施工需要采取一系列的措施来适应低温和湿度条件,保证混凝土的质量和施工进度。
在优化配合比、预热骨料、控制混凝土温度、保持施工现场温度、添加凝固剂、覆盖保温和加湿保温等方面都需要进行有效的措施。
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中,由于天气寒冷,降雨较多等因素的影响,施工难度增加,施工周期延长,工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量,必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点,施工计划应进行细致的调整,合理安排施工工艺和工序,确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作,保证材料不受潮、冻等影响,提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施,确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位,应采取加热设备或保温措施,保证混凝土在凝固过程中的温度,避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施,避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况,需及时清除施工现场积雪及结冰,确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下,施工设备易受损坏,需加强设备保养工作,定期检查设备运转情况,确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中,合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响,采取相应的措施,才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒,攻坚克难,顺利完成各项工程任务!。
冬期(混凝土、浆砌工程、钢筋)施工方案当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工即进入冬期施工。
一、冬期的混凝土施工1、搅拌站的保温措施搅拌站必须搭建防寒保温棚,保温棚要搭建牢固,不透风,生产环境温度要求达到10℃以上。
2、原材料的防寒保温⑴混凝土原材料的防雪、保温措施①搭建防雨棚或对粗细骨料用防水布进行覆盖,确保没有雪、水能流入、渗入材料里,骨料不得带有冰雪和冻结团块。
②水泥、粉煤灰和外掺剂等要采取保温措施,散装水泥罐用保温布包裹保温,原材料温度不得低于3℃。
⑵混凝土的配制和搅拌措施①混凝土选用普通硅酸盐水泥.水泥强度为42.5,水灰比小于0.5.②搅拌时,只对水进行加温,水泥只保温不加热。
投料前先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间为常温时延长50%。
骨料不加热,水可加热到100℃,但水泥不能与80℃以上的水直接接触。
③混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃.⑶混凝土的运输和浇筑①混凝土的运输时间尽可能短,砼运输车要包裹保温布保温。
②混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
③冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度,浇筑完成后。
应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
④浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,要采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比,浇筑完成后要加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
⑤预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行.⑷混凝土的养护①混凝土养护采用暖棚法养护。
(蓄热法,蒸养护法,暖棚加热或电加热〈一般电极法,电热器法>)②暖棚要搭建的牢固、不透风,靠内墙宜采用非易燃性材料.③在暖棚内用明火加热时,要特别注意防火、防煤气中毒等措施。
④暖棚内温度不得低于5℃。
⑤暖棚内要保持一定湿度,湿度不足时,要向混凝土面及模板上洒水。
混凝土冬期施工技术措施(新
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0836
混凝土冬期施工技术措施(新版)
一、一般规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d 温度低于5ºC时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:
1冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不
得受冻。
4冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。
二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
1)焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20ºC,并应采取防雪挡风措施,减小焊接温度差,焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。
2)冷拉钢筋时的温度不宜低于-15ºC,当采取可靠的安全措施时可不低于-20ºC;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力较常温时酌于提高,提高值应经实验确定,但不得超过30Mpa。
3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15ºC。
4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件
下进行配套校验。
2、混凝土配制和搅拌的技术要求
1)配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。
采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
使用其他品种的水泥时,应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2)浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。
在位于温暧或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯离子含量不得超过水泥用量的0.3%,位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵,氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%,且不宜采用蒸汽养生。
当采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。
预应力混凝土不得掺用引气剂引气型减水剂及氯盐防冻剂。
掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。
3)拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。
水泥只保温,不得加热。
各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定,但不得超过表1的规定。
4)冬期搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于10ºC,入模温度不得低于5ºC。
三、混凝土运输和浇筑的技术要求
1混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。
2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度,用蓄热法养护后时不得低于10ºC;用蒸汽法养护时不得低于5ºC,细薄结构不得低于8ºC。
3冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5ºC以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,宜采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比。
浇筑完成后应加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。
四、混凝土养护的技术要求
1混凝土养护方法,应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。
当气温较低、结构表面系数较大,蓄热法不能适应强度增长速度的要求时,可根据具体情况,选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。
2用蓄热法养护混凝土时,应符合下列规定:
1)热方法应根据环境条件,经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
2)应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
3)混凝土应采用较小的水灰比。
4)对容易冷却的部位,应特别加强保温。
5)不应往混凝土和覆盖物上洒水。
3用蒸汽加热法养护混凝土时,混凝土的升、降温速度不得超过表2规定:
4用电热法养护混凝土时,一般采用电极法和电热器加热法。
1)电极法养生电极的布置,应保证混凝土温度均匀,加热时间为混凝土强度达到设计强度的50%,并应符合下列规定:
a、加热时,混凝土的外露面应加以覆盖。
b、须用交流电,对于钢筋混凝土结构,一般应将电压降至
50~110V的范围。
c、升降温速度同蒸汽加热法。
d、混凝土的最高温度不得超过表3的规定。
e、在加热过程中,应观察混凝土表面的湿度,出现干燥现象时应停电,并用温水湿润表面。
f、掺用减水剂时,应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响,
证明无损失时,方可掺用。
2)混凝土电热器加热法养生,是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。
混凝土的覆盖要求同蒸汽养生,电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。
混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项:
a、在养生混凝土上设置洒水装置。
b、升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。
c、应设置控制温度的自动装置,及用电安全保护装置,若控制温度装置为手工操作,应设置专人值班测温,随时调节温度。
5、用暖棚法加热养护混凝土时应符合下列规定:
1)暖棚应坚固、不透风,靠内墙宜采用非易燃性材料。
2)在暖棚中用明火加热时,须特别加强防火、防煤气中毒措施。
3)暖棚内气温不得低于5度。
4)暖棚内宜保持一定的湿度,湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒水。
6、模板的拆除应符合下列规定:
1)根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模板强度后,模板方可拆除。
2)加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5度以后方可拆除。
当混凝土与外界气温相差大于20度时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。
7、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定:
1)在负温条件下严禁浇水,外露表面必须覆盖养护。
2)养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度,且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。
3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。
C时,混凝土表面应覆盖保温养护。
五、灌注桩冬期施工
灌注桩混凝土的冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。
一般情况不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护,覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。
灌注桩混凝
土冬期施工的要求如下:
1灌注桩混凝土的配制和搅拌除按一般有关规定进行外,灌注时对拌和物的温度要求不低于5。
C。
2混凝土的运输应按本措施第三条进行。
3混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
4混凝土灌注的其他要求也应按一般有关规定进行。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。