LAPAR选型表调节阀另详调节阀选型表

调节阀的正确选型及应用点击次数：45 发布时间：2011-10-13目前在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理，设备先进外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。

在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。

因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。

所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。

因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。

1 调节阀的选择1.1 调节阀类型的选择主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择，如表1所示。

表1调节阀种类及结构特点阀门名称结构特点结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击直通单座调节阀不平衡力大，适用于小口径D≤25mm的场合。

直通双座调节阀受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径官道的场合。

角形阀角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有悬浮物和颗料物的流体尤为适用，并且调节稳定性较好。

蝶阀流阻小，适用于低差压大流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。

隔膜调节阀用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。

阀体分离阀用于强腐蚀性介质，但不耐高温和高压。

三通调节阀适用于介质三个方向的流通。

分三通合流阀和三通分流阀。

对于三个系统的分合流控制非常有效。

凸轮挠曲阀属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节非常有效。

套筒调节阀新型结构阀，因不平衡力小、可调性好、通用性强、维护方便，广泛用于生产中，特别是高温高粘度，含颗料结构的介质中。

调节阀的选型、维修与校验在电厂自动控制系统中调节阀是最常见的一种执行器，一般自动控制系统由对象、监测仪表、控制器、执行器等组成。

正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力及执行机构的输出力矩、推力与行程，对于自动控制系统的安全性、稳定性、经济性和可靠性有着十分重要的作用。

如果选择不当，将直接影响控制系统性能，甚至无法实现自动控制，进而影响整台机组的安全经济运行。

调查发现在这些事例中约95%属于选型不当造成，而计算错误造成的问题不到5%。

实践证明计算与选型相比，选型难度更大，出现的问题更多，对此应特别重视。

1 调节阀的选型1.1 选型应考虑的主要因素(1)要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求；(2)阀的泄漏及密封性要求；(3)阀的工作压差<需用压差；(4)对提高阀使用寿命和可靠性的考虑；(5)对阀动作速度、流量特性的考虑；(6)对阀作用方式和流向的考虑；(7)对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑；(8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4 倍)。

1.2 选型的一般原则在满足过程控制要求的前提下，所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。

要尽力避免单纯追求好的结构、好的材质、多带附件，而忽略了对可靠性、经济性的考虑。

从可靠性观点来看，结构越简单，其可靠性就越高；材质选择过高，将造成不必要的价格投入。

1.3 选型应提供的工艺参数及系统要求(1)工艺参数：温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。

(2)流体特性：腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响。

(3)系统要求：泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。

1.4 调节阀的分类及选择调节阀按结构特征大致可分为如下9大类：(1)直通单座调节阀：该阀应用最广，具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格阀(DN<20mm)也可用于压差较大的场合。

控制阀CONTROL VALVE工程设计位号 TAG NO.计算Cv最大/正常 CAL.Cv MAX./NOR.选择 Cv RATED Cv正常阀门开度 NOR.VALVE OPEN %P&ID号 P&ID NO.计算噪音声平 CAL.NOI.LEVEL dB(A)管道编号 LINE NO.法兰标准及等级 FLANGE STD.& DEGREE 管道材质 PIPE MATERIAL 法兰尺寸及密封面 FLAN.SIZE & SEAL.管道尺寸 PIPE SIZE法兰材质 FLANGE MATERIAL操作条件 OPERATING CONDITIONS执行机构 ACTUATOR工艺介质 PROCESS FLUID型号 MODEL /尺寸 SIZE 最大/正常流量下温度 @MAX /NOR.FLOW TEMPER.℃型式 TYPE最大流量下的入口压力 IN.PRESS.@MAX.F.kPa(g)弹簧作用 SPRING ACTION最大流量下的压降 PRESS.DROP @MAX.F.kPa空气故障阀位置 AIR FAIL VALVE 正常流量下的入口压力 IN.PRESS.@NOR. F.kPa(g)手轮 HAND WHEEL定位器 POSITIONER关闭压差 SHUT-OFF DIFFE.PRESSURE kPa-d 型号 MODEL输入信号 INPUT SIGNAL增加信号时阀位 INCREASE SIGNAL V.气源压力 AIR SUPPLY PRESS.操作密度 OPER. DENSITY kg/m 3电气接口尺寸 ELEC.CONN.SIZE 动力粘度 DYNAMIC VISCOSITY cP 气源接口尺寸 AIR SUPP.CONN.SIZE 比重 SPECIFIC GRAVITY防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS气体分子量 GAS MOLECULAR WEIGHT附件 ACCESSORY允许噪音声平 ALLOWED NOISE LEVEL dB(A)过滤器减压阀 REGULATOR 空气故障时阀位置 AIR FAIL VALVE POSITION阀位开关 POSITION SWITH 阀体/阀内件规格 BODY/TRIM SPECIFICATION电磁阀 SOLENOID 阀型号 VALVE MODEL 制造厂 MANUFACTURE 阀体型式 VALVE BODY TYPE 型号 MODEL NO.公称通径 NOMINAL DIAMETER (in)制导型式 GUIDING TYPE阀座尺寸 SEAT SIZE/PORT SIZE (in) 下列数据在需要时填写。

调节阀的选型0 引言调节阀是调节系统中非常重要的一个环节，在生产实践中控制系统的正常与否，常常涉及到调节阀的问题。

调节阀所反应出来的问题又多集中在调节阀的工作特性和结构参数上，如流通能力、公称通径、阀芯引程及流量特性等。

在这些参数中，流通能力更重要，它的大小直接反映调节阀的容量，它是设计选型中的主要参数。

因此，调节阀的选择主要从以下几个因素进行考虑。

1 选择原则(1)满足自控系统的要求；(2)满足经济性的要求。

2 调节阀流量系数Cv及口径的计算(1) 流量系数C v(流通能力)的定义为：调节阀前后的压差为1Kg/cm2，重度为1g/cm2流体，每小时通过阀门的体积流量(m3/h)。

调节阀流量系数C v的计算方法很多，也比较繁琐，以下列出几种主要流通介质的C v值的计算方法。

表1 液体阻塞流：当阀前压力P1保持一定而阀后压力P2逐渐降低时，流经调节阀的流体流量会增加到一个极限值，这时即使P2再继续降低，流量也不会再增加，此极限流量即为阻塞流。

显然，形成阻塞流之后，相当于流量已达到饱和状态(临界状态)，这时流经调节阀的流量不再随调节阀前后的压差△P的增加而增加。

因此，流体在阀内是否形成阻塞流，调节阀C值的计算公式将不一样。

判断是否是属于阻塞流的情况，就可以决定取用相应的C值计算公式。

(表2)情况相同。

表2 气体和蒸汽上表2中：C v—调节阀流量系数C f—临界流量系数G f—流体流动温度下的比重(水G f=1,15℃；空气G f=288G/T)G—气体比重(空气G=1.0)P1—调节阀进口压力，0.1MPa(绝对)P2—调节阀出口压力，0.1MPa(绝对)P v—液体流动温度下的饱和蒸汽压力，0.1MPa(绝对)P c—热力学临界压力，0.1MPa(绝对)Δp—压降，100kPa(ΔP=P1- P2)Δp s—口径计算用最大压降，0.1MPaΔp s=P1-(0.96- 0.28P v/P c)P v若P v<0.5P1,ΔP s=P1- P vq—液体流量，m3/hQ—气体流量，标准m3/h(15℃，绝对压力为101.3kPa时)T—绝对温度，K(K=273+℃)T sh—蒸汽过热温度，℃(饱和蒸汽T sh=0)W—流量，t/h(2) 阀口径的计算，根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据，求得最大、最小流量时的C v max和C v min。

1阀门选型1.1调节阀选型、动作特性选择1.1.1阀门选用原则生产过程中，被控介质的特性千差万别，有高压的，高粘度的，强腐蚀的;流体的流动状态也各不相同，有流量小的，有流量大的，有分流的，有合流的。

因此，必须根据流体的性质、工艺条件和过程控制要求，并参照各种阀门结构的特点进行综合考虑，同时兼顾经济性来最终确定合适的结构型式。

（1）调节阀选用的原则①调节前后压差较小，要求泄漏量小，一般可选用单座阀。

②调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。

③调节强腐蚀性介质，可选用隔膜阀、衬氟单座阀。

④既要求调节，又要求切断时，可选用偏心旋转阀。

其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。

⑤噪音较大时，可选用套筒阀。

⑥控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。

⑦特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。

（2）常用调节阀介绍以下介绍常用于工业生产的几种调节阀，除此之外，还有某些特殊用途的调节阀，比如高压阀、三通阀等。

总而言之，用于调节的阀门要求它的调节范围大，调节灵活省力.开得彻底，关得严密。

有时还必须耐热、耐腐蚀、耐高压，此外对其流量特性也有要求。

单座阀：优点是全关时比较严密，可以做到不泄漏。

但是当阀门前后压力差很大时，介质的不平衡力作用在阀芯上，会妨碍阀门的开闭，口径越大或压力差越大影响尤其严重。

因此，它只适用在口径小于25mrn的管路中，或压力差不大的情况下。

双座阀：要想关闭时完全不泄漏，必须两个阀芯同时和间座接触，但这只能在加工精度有保证的情况下才能做到，所以双座阀的制造工艺要求高。

此外，即使常温下确实不漏，但在高温下难免因间杆和同座膨胀不等仍然会引起泄漏。

虽然设计时要考虑到材抖的膨服系数，终难使热膨胀程度配合得十分完美。

而且双座间的流路比较复杂，不适合高粘度或含纤维的流体。

角形阀：有两种，流体的流路有底进侧出的和侧进底出的。

前者流动稳定性好，调节性能好，常被采用。

隔膜调节阀：用于腐蚀性介质的阀门常采用隔膜调节阀，这种阀用柔性耐腐蚀隔膜与阀座配合以调节流最，介质与外界隔离，能有效地防止介质外泄。

一、选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒、是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求：（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

二、选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；阀门的分类：阀门的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。

选型须知一．1N o t e（噪音）：距阀下游1米管道表面1米处的估算噪声（分贝<85）2停风时（W h e n A i t F a i l）：F C：阀关（C l o s e），F O：阀开（O p e n），F L：原位（F a i l L o c k e d），O N-O H：开关阀3D P：薄膜式（D i a p H r a g m），E L：电动马达（E l e c M o t e r），P C：气动活塞式（P n e u m a t i c C y l i n d e r），L F：连杆和浮球式（F l o a t-O p e r a t e d L e r e r），E H：液压执行机构（H y d r a u l i c A c t u a t e r），S C：自力式（S e l e-A c t u a t i n g T y p e），4S T D：标准型（S t a n D a r d T y p e）C F：散热片（R a d i a t i n g F i n）E X：延伸颈（E x t e n t i o n）B E：波纹管密封（B e l l o w s S e a l）5P P：气动阀门定位器(P n e n m a t i c P o s i t i o n e r)E P：电/气阀门定位器（E l e l/P n e u P o s i t i o n e r）6N O T E（附件）P：定位器（P o s i t i o n e r）S：电磁阀（S o l e n o d i d v a l v e）L S：限位开关（L i m i t s w i t c h）H W：手轮（H a n d w h e e l）P T：阀位传讯器（P o s i t i o n T r a n s m i t i e r）L U V：保位（闭锁）阀（L o c k p v a l）K V S：额定K V值7禁油阀（杭氧标准）：清洁度油污度8控制代号P V：压力控制T V：温度控制F V：流量控制L V：液位控制H V：蒸汽控制U V：出料控制二材料的选则：1介质93%硫酸T≤30℃316L适用介质93%硫酸T≤50℃316L尚可用介质93%硫酸T>50℃316L不适用2波纹管：304200元/公斤二个月316350元/公斤三个月316L450元/公斤三个月3烧碱40%90℃0504烧碱40%90℃04烧碱50%90℃0504烧碱50%100℃04烧碱50%120℃04烧碱50%150℃0420#T i哈氏B C烧碱60%90℃04烧碱60%120℃T i20#（C N7M·美）哈氏B C蒙乃尔合金3干氯：（氯气容于水变盐酸）水份含量阀体材质阀内组件/阀杆材质0.2P P M W C B蒙乃尔/蒙乃尔20-50P P M W C B哈氏C/哈氏C≥50P P M W C B哈氏C/哈氏C4合金20#：（A S T M296-C N-7M）化学成份：C r20N i29C<0.07M n<0.75S i1.0M o2.0-3.0C u3.4 5材料对照：日本中国S U S440A7C r17S U S440B8C r17S U S440C11C r17（9C r18）S U S440F Y11C r17S C S13（1C r18N i9）304S C S14（0C r17N i12M o2）316S C P H2Z G25IS U S316（0C r17N i12M o2T i）S U S316L（00C r17N i14M o2T i）6化肥厂液氨（高压）专用材质：10M o W v N b/316+S T(高压套筒阀)10M o W v N b/9C r18M o V(R C50N i→H R C70)(高压单座阀)三英汉专用词对照：F i s h e r（美国费舍尔公司报价参数）T a g N o（位号）：X C V-201M o d e l（型号规格）：E Z-667/30B o d y M a t e r a i l（阀体材质）：WC C（碳钢）S e a t r i n g M a t e r a i l（阀座材质）：416S S T（416不锈钢）P l u g M a t e r a i l（阀芯材质）：316S S T#6（316不锈钢镀A l l o g6合金）C h a r a c t e r i s t i c（流量特性）：E q u a l%(等百分比）S h o u t o f f C l a s s（切断等级）：C l a s s V（V）E n d C o n n e c t i o n(连接法兰）：C l a s s150R F(150RF A N S I)Y a m a t a k e H o n e y w e r(山武·霍尼维尔公司)T A G N O（位号）:F C V-101P R O D N O（出厂编号）：R-F0658-41-010M O D E L（阀型号）：V F R A C T（执行机构型号）：V R3DS I E F（口径）:8BR A T I N G（公称压力）:J I S10KB O D Y（阀体材质）:SC P H2T R I M（阀内件材质）:S U S630/S U S316P L U G（连接法兰）:8B S C S24P A C K I N G（填料）:V-7132JS P R I N G R A N G E（弹簧范围）:0.8-1.6K g f/C m2P O S L T I O N E R S U P P L J（供气压力）: 3.5K g f/C m2A I R T O（作用型式）:C L O S ED A T E（出厂日期）:J U L88N O。

调节阀类型及选型调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

调节阀一般由执行机构和阀门组成。

如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。

调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。

在具体选择时，可做如下考虑:（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

（3）耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。

在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。

作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。

对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。

对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。

从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。

若调节精度高，可选择液动执行机构。

如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

选型表GO=蜗（齿）轮GA：普通闸阀Gate15=150# A=10K WCB=A216-WCB，/BR=黄铜BRASS FF=平面法兰F-F GEAROPERATED FG：全通径闸阀30=300# B=20K WC5=A217-C5 /CL=灰铁CAST IRON RF=凸面法兰RF EM=电动YNG：Y型针型截止阀60=600# C=30K WC6=A217-WC6 /Dl=球墨铸铁DUCTILE RTJ=金属环式RTJ EIECTRIC MOTER NG：针型截止阀90=900# D=40K WC9=A217-WC9 /AL=铝ALUMINIUM WF=对夹WAFER PA=气动ANG：角式针型截止阀150=150# E=63K C12=A217-C12 /PVC=塑料PVC LOK=双卡套PNEUMATIC ACTUATOR TT：柱塞阀250=2500# F=100K LCB=A352-LCB SW=承插焊S.W CA=液动BB：球阀BALL450=4500# 16=PN16LCC=A352-LCC BW=对焊.B.W HYDRAULIC ACTUATOR BF：蝶阀BUTTERLY500=5000# 20=PN20CF8=A351-CF8T=螺纹SCREWED HW=手动JA：夹套JACKET00=OTHER 40=PN40CF3M=A351-CF3MHALD WHEEL ST：过滤器STARAINER64=PN64CF8M=A351-CF8MDF：隔膜阀DIAPHRAGEM100=PN100CF8C=A351-CF8CRC：减压阀REDUCING160=PN160CN7M=A251-CN7MSF：安全阀SAFETY220=PN220MONL=A296-M35MONELPU：旋塞阀PLUG250=PN250HASC=HAXTELLY.CSC：旋启止回阀Swing Check320=PN320A105=ASTMA105 FORGED STEELLC：升降止回阀Lift Check LC3=A352-LC3ND:疏水阀STEAM TRAP A20=A351-CN7M,CAST ALLOY20CT：调节阀CONTROL F1=A182-F1,FORGED STEELAA：平衡阀Drop F6=A182-F9,FORGED STEELFO：底阀Foot304=A182-F304,FOGED STAINLESS STEELTH:节流阀Throttle316=A182-F316,FOGED STAINLESS STEELAI:气阀Air321=A182-F321,FOGED STAINLESS STEELXX: 其他304L=A182-F304L,FOGED STAINLESS STEEL316L=A182-F316L,FOGED STAINLESS STEEL317=A182-F317,FOGED STAINLESS STEEL。

调型调节阀的计算选型是指在选用调节阀时，通过对流经阀门介质的参数进行计算，确定阀门的流通能力，选择正确的阀门型式、规格等参数，包括公称通径，阀座直径，公称压力等，正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。

1．调节阀流量系数计算公式 1.1 流量系数符号：Cv —英制单位的流量系数，其定义为：温度60°F （15.6℃）的水，在16/in 2(7KPa)压降下，每分钟流过调节阀的美加仑数。

Kv —国际单位制（SI 制）的流量系数，其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa 压降下，每小时流过调节阀的立方米数。

注：Cv ≈1.16 Kv1.2 不可压缩流体（液体）Kv 值计算公式式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQ L —液体流量 m 3/h ρ—液体密度g/cm 3 F L —压力恢复系数，与调节阀阀型有关，附后 F F —流体临界压力比系数，C V F P P F /28.096.0-=P V —阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力KPa ） P C —物质热力学临界压力（绝对压力KPa ）注：如果需要，本公司可提供部分介质的P V 值和P C 值 1.2.2 高粘度液体Kv 值计算当液体粘度过高时，按一般液体公式计算出的Kv 值误差过大，必须进行修正，修正后的流量系数为RV F K VK='式中：K ′V—修正后的流量系数 K V —不考虑粘度修正时计算的流量系数 F R —粘度修正系数 （FR 值从F R ~Rev 关系曲线图中确定）计算雷诺数Rev 公式如下：对于只有一个流路的调节阀，如单座阀、套筒阀、球阀等：VL L K F Q v 70700Re =对于有二个平行流路的调节阀，如双座阀，蝶阀，偏心旋转阀等：VL L K F VQ v 49490Re =值计算式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQg —气体流量 Nm 3/h G —气体比重（空气=1）t —气体温度℃ Z —高压气体（PN ＞10MPa ）的压缩系数 注：当介质工作压力≤10MPa 时，Z=1；当介质工作压力＞10MPa 时，Z ＞1，具体值查有关资料。