防止损坏电磁炉IGBT的方法 及维修经验

电磁炉老烧IGBT管故障维修分享故障现象：一台尚朋堂牌H3601型电磁炉插电无反应。

分析与检修：通过故障现象分析，说明电源电路未工作。

拆开外壳后察看，发现12A保险丝（熔丝管）已炸裂，说明有过流现象。

在路检测时，发现功率管IGBT（FGA25N120）的3个引脚间的阻值几乎为零，说明IGBT已短路损坏。

从PCBA中脱开IGBT的引脚，检测整流桥堆等元件正常，以为这个问题很简单，估计就是IGBT损坏所致，更换坏件即可排除故障。

但更换FGA25N120、12A保险丝后通电试机，就见机内一闪，随着“啪”的一声，保险丝又炸裂了，怀疑IGBT再次损坏。

经检测，果然IGBT又击穿损坏，感觉碰到了一个“硬茬”。

仔细检查后，发现这次损坏的器件除了保险丝、IGBT外，还有IGBT旁的一支电阻，它已完全烧黑，看不清楚阻值。

察看线路，发现该电阻是IGBTG极所接的限流电阻，所以怀疑驱动电路异常。

在线检测，发现驱动管S8050、S8550损坏。

因不清楚功率管栅极串接电阻的阻值，在没有深入学习同类产品电路原理的情况下，想到某些音响功放电路中，场效应功率管栅极所串电阻的阻值多小于1kΩ，所以随意的取了个折中值，用一只470Ω/0.25W电阻更换后，并参考了同行的经验，同时更换了5μF、0.3μF这2只高压电容。

检查无误后通电试机，整机恢复正常。

由于对电磁炉的工作原理一知半解，感觉300V供电滤波电容的容量仅为5μF，好像有点太吝啬了，应适当加大容量。

因此，画蛇添足的在5μF电容两端并接一支同规格的高压电容，以提升电源的稳定性。

结果，悲剧再次上演，保险管居然又爆了。

检查后，发现新加的5μF高压电容居然焊错位置，焊接到0.3μF电容两端，这意味着谐振电容的容量变成了5.3μF。

心里暗暗叫苦，IGBT肯定又烧了，复查后确认IGBT、保险丝损坏。

更换功率管和保险丝，并确认新增的5μF电容是和原有的电容并联后试机，心想这次损坏应是个意外。

电磁炉屡烧IGBT的几大原因作者:lxc0713 2011-06-24 09:58 星期五晴一：LC并联的回路中振荡电容，大多用0，24UF/1200V。

0。

27UF/1200V。

0。

3UF/1200V。

0。

33UF/1200V等，漏电，干枯，变质可引起爆管。

二：直流300V滤波电容，大多用5UF/275，8UF/275V，10UF/275V，4UF/275，4。

5UF/275。

{本人在前段时间修一台乐华电磁炉是使用的4UF/275V的滤波电容。

在苏泊尔电磁炉见到过4。

5UF/275V的滤波电容。

}漏电，干枯，变质可引起爆管。

三：PWM脉冲滤波电容大多用4。

7UF/50V，6。

8UF/50V，10UF/50V等漏电，干枯，变质可使激励方波占空比改变而爆管。

四：驱动电路上2-3颗三极管常用8550，8050等击穿，性能不良可造成爆管。

五：机体内部散热不良，风机扇页油污或尘土多而造成风速上不去，进风口油污或尘土太多，风量循环不好，至使大功率电容受散热片长时间高温炙烤使其性能不稳定或漏电。

可爆管。

六：电源插头使用频繁，插头俩插之间鼓包或松动或局部烧焦，可使用接触不良，打火。

使IGBT的G极激起超高反峰脉冲，尽管通过取样电阻和LM339能够自动调节PWM调宽脉冲的占空比，却因反应慢而起不到保护作用。

可引起爆管。

七：由于电磁炉上电瞬间，各个电路单元有自由态向工作态跳变，在这一瞬间，由于各个单元进入工作的时间不同，从而产生一定的噪波，这一噪波可以引起IGBT 的瞬间导通，此时，IGBT就有击穿的危险，所以电磁炉设计了上电保护功能，大致原理如下：在上电瞬间，利用RC充电延时电路对18V电源软启动，也叫延时启动，在上电瞬间没有18v电源，IGBT管处于截止锁定状态，起到了上电保护功能，所以只要遇到，上电就烧IGBT管的机器，可以直接查+18V延时电路。

防再次爆管一下方法：师傅们在换好各损坏元件后，不要上线盘，可用100W的灯泡连在线盘的俩脚，通电按开/关键。

[电磁炉] 防止损坏电磁炉IGBT的方法电磁炉里的IGBT实在是"娇气".弄不好几十块钱就没啦.!在检修时先去掉加热线圈,.测IGBT的栅级(也就是G点)对地电压.在待机状态下应小于等于0.5V.在开机时应在1~2.5V之间为正常,.前不久修理一个雅乐思电磁炉,G点电压为3,5V,结果加上线圈后,3,4分钟,就爆啦,原因是一个三极管NPN型的击穿,更换后,测G 点电压间隔出现1.9V电压,后又接上100W灯泡,也是间隔闪亮,最后通电试机,一切OK压敏电阻短路从外表就可以看出来，使用市电不稳的地方压敏损坏率大些。

电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障.这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)三;散热不良四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt 过热而烧毁.六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。

电磁炉的IGBT驱动单元电路检修
IGBT驱动单元实际上是一互补推挽输出电路，其结构如图
在电磁炉电路中只要IGBT驱动电路出现任何异常都可引起IGBT 的损坏，相反在IGBT击穿受损时受到最大威胁的也是IGBT驱动电路。

IGBT驱动电路在检修时也比较简单，只要测量Q3、Q4的E、B、C三个电极间不开路、不短路、不漏电，阻容元件没有异常，即可保证电路的工作正常。

一些老款电磁炉上曾经大量采用过一些IGBT专用驱动集成电路构成的IGBT驱动单元，其中又以TA8316系列居多，其结构如图
这类IC在IGBT击穿后多会引起TA8316击穿或漏电，因此更换坏的IGBT时，也应该一同更换驱动块TA8316，以免造成不必要的损失。

电磁炉怕IGBT烧管的维修经验在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，表明电磁炉已经OK了。

2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。

此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。

3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。

则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。

要是烧了IGBT：1、你得查大电容，同步电路，LM339【8316】，还有就是驱动、电流检测电路。

这几个都会导致IGBT烧的。

2、如果不烧功率管IGBT，总是不定期的烧保险，你可以将电源部分的几个黑色电容换掉。

3、有时锅放上稍微有点温度就保护，检查发热盘中间的感温元件上面的导热脂，是否在修理时搞得越来越少了，少了就加点。

4、风扇也容易坏。

【12V和18V两种】修电磁炉常用的假负载和保护措施修有开关电源的电磁炉不通电时可在保险两端接100w灯泡（去掉保险），修IGBT管击穿时可在去掉谐振线盘后在谐振电容两端并接冬天小太阳取暖器上的加热管800w或1000w，当然IGBT和保险已换新，各种电压都正常如18-20v，5v。

在电磁炉修完后特别是爆保险修后，可不接10A-12A保险，而接1A保险，接好线圈盘不放锅通电，听声音，是否报警或显示故障代码E0或E1（即为无锅）。

电源线上单根卡上钳形电流表看是否有0-0.1A来回跳变。

修完每个电磁炉后看钳形电流表，微调功率检测可调电阻，电流比标称值小1A为好，降低风险但对用户影响不大（稍微慢些罢了）最简单的方法是在更换大功率管后先不接线圈盘,而是在线圈盘的接线柱上接上一只白炽灯再通电,就算电路还有故障,也不会烧管子,如果白炽灯不亮或只闪烁,说明电路基本上没有问题了,可以接上线圈盘通电试机,如果白炽灯一直亮着,就说明电路还有问题.换管子前用一只发光二极管接在管子的基极与地端．（发光二极管加100欧电阻）连上线盘后开机观查发光二极管是否随报警声有规律的闪光，就能观查到管子的推动是否正常．接100~200W的电灯，意在测量各点的工作电位，特别是339的各脚电位。

电磁炉烧IGBT功率管的几个原因分析与处理经多年维修电磁炉总结出电磁炉烧IGBT功率管的几个原因如下：1.谐振电容（容量为0.3μF左右，耐压为1200V左右），300V供电滤波电容（5μF/400V）滤波损坏或容量不足。

在电磁炉中，若与线盘并联的谐振电容或300V供电滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT的损坏，经查其他电路无异常时，维修时应将这两个电容一起更换。

2.IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT导通/截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成。

如果激励电路出现问题，就会导致IGBT因过激励或激励不足而损坏，常见的驱动管为S8050、S8550。

3.同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT的G极上的开关脉冲前沿与IGBT上的VCE脉冲后沿同步。

因此，当同步电路工作异常时，容易导致IGBT瞬间击穿损坏。

4.18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

5.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

6.单片机异常单片机（电磁炉专用芯片）内部的振荡器异常，会导致IGBT因工作频率异常而烧毁。

7.VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送入CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令。

当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏。

8.用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，容易导致锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续输出加热信号，则可能会导致IGBT 损坏。

电磁炉爆保险管烧IGBT检修7步
o1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT用维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
o2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
o3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
o4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
o5,反压保护电路.
o6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
o7,检查用户家里的插座,电线等外围因素.。

电磁炉屡坏IGBT维修方法在电磁炉检修中，经常遇到价格不菲的IGBT管屡爆的故障。

为了解决这个问题，实修中建议采用灯泡法检修电磁炉，即选用60W~150W／220V的灯泡来代替发热线盘。

该法在对故障损坏元件进行更换后可以大胆地进行试机，避免了以往更换元件后盲目上电开机造成连续损坏IGBT的情况出现。

通过观察灯泡发亮时间长短迅速判断出连续损坏IGBT的故障原因，效果很好，能减少损失。

在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT．同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。

把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。

简而言之，“IGBT连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。

下面以美的MC-PY18B（EY182）电磁炉（如图所示）为例，对“灯泡法”作进一步说明。

上电开机测试后，灯泡会亮说明故障没有排除．检测R15电阻的对地电压，如果电压为+1V以上则检查下述元器件，直到检测灯泡不亮，故障排除，才可以接入发热线盘。

若灯泡亮，其故障原因为：共振电容C11漏电；三极管Q4基极与发射极断路损坏；R15电阻变值；三极管Q7集电极与发射极击穿；稳压二极管Z5开路；LM339损坏，使①脚电压上升；电脑芯片损坏。

用灯泡检修美的其他型号或其他品牌电磁炉（如美的MC-SF183、格力GC-13等）连爆IGBT时，若遇到灯泡断续亮并伴有报警声或“哒哒”起振声．则应再测IGBT控制极G对地电压（正常为+6V~+7.5V），如正常，说明故障排除，可接发热线盘。

另外，美的MC-PF16JA电磁炉+300V滤波电容器（5UF／275V）失效时也会引起连爆IGBT，维修时应加以注意。

• 160•以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，介绍电磁炉结构框图和主电路的工作原理，再结合实际维修经验，分析电磁炉屡烧IGBT 管的四种快速排除方法，并列举相应检修实例。

前言：电磁炉按感应电流频率的高低分工频和高频两种，工频电磁炉工作简单可靠，但噪声大，热效率低，而高频电磁炉具有噪音小，效率高和外观美等优点，目前家用电磁炉一般为高频电磁炉。

在电磁炉维修中，经常会遇到烧坏IGBT 管现象，本文在分析电磁炉主电路原理的基础上，总结出电磁炉屡烧IGBT 管的快速检修方法，供维修技术人员参考，具有一定的指导意义。

一、电路结构框图及主电路原理分析1、电路组成及框图高频电磁炉由以下模块组成：主电源电路、低压供电电路、LC 振荡电路、同步振荡电路、PWM 脉宽调控电路、IGBT 驱动电路、IGBT 高压保护电路、浪涌保护电路、电流电压检测电路、蜂鸣器报警电路、锅具温度检测电路、风扇驱动电路和微处理器控制电路，其电路原理框图如图1所示。

图1 电磁炉原理框图2、主电路工作原理分析以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，其主电路原理图如图电磁炉屡烧IGBT快速排除方法广东省湛江市技师学院 庞萍丽2。

市电整流滤波后一路经开关电源电路稳压得到18V 和5V ，给LM339、IGBT 驱动、风扇、单片机电路等供电，一路给主功率电路供电。

开机后单片机PWM 口输出脉宽调制信号，经积分电路送到U2D 的脚作为基准电压，同时PAN 口输出负脉冲触发信号给电容C6充电，使IGBT 导通，300V 电压经线盘和IGBT 管形成回路，电源对线盘充电，线盘的输入端、输出端分压后分别送到U2B 的⑥脚和⑦脚，由于IGBT 管导通，U 6小于U 7，比较器U2B 输出高电平，使U2D 的脚输出低电平，IGBT 截止，线盘的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态，因截止瞬间线盘产生反电动势，电压升高，U 6大于U 7，比较器U2B 输出低电平，比较器U2D 输出高电平，IGBT 重新打开，LC 产生谐振，同时，5V 电压经R26、R27给C6充电，当C5向加热线圈放电结束，比较器U2B 输出高电平，加上C6充满电后的电压，使脚输出低电平，IGBT 截止，U2D 的⑩脚电压通过二极管D17快速放电，这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM 调制电路，如此不断循环。

电磁炉防烧IGBT一点经验杭哥工作室发表者：吕杭剑QQ：984966845搜狐博客:/屡爆IGBT故障，也是售后检修电磁炉常见故障之一。

我们从故障检修中总结经验：“屡爆IGBT检测靠灯泡，灯泡全亮故障存在”。

当IGBT 受损时先更新上IGBT，并拆下加热线盘。

同时应检查IGBT外围电路如：驱动放大电路、同步电压比较电路、LC振荡电路、CPU芯片、及整机供电电源+305V、+18V、+5V。

在确保主板电路、控制板电路及排风扇正常后。

通过用220V/40W“灯泡”亮与否，来检测。

就能迅速、准确、判断出IGBT损坏的故障原因。

避免了以往更换受损元件后，在不知主电路板是否正常。

就盲目上电试机，造成连续损坏IGBT故障。

以美的MC-PY182（EY182）为例；故障分析：当IGBT短期内出现连爆故障原因有；共振电容C11（0.24μF/1200V）漏电、滤波电容器C6（5μF/275V）失效、驱动电路三极管Q4基极B与发射极E断结损坏、电阻R15变值、电源调整三极管Q7集电极C与发射极E击穿、稳压二极管Z5开路、比较器受损，造成LM339（IC2B）第1脚输出端电压上升。

有时由于CPU芯片的受损、加热线盘底部磁片碳化短路、及加热线盘绕组存在匝间短路、均会导致出现屡爆IGBT故障。

1、当更新换上受损元器件后，对主电路板进行检测。

先拆下加热线盘，把主电路板放入底座，插上电源线、排风扇、锅具温度检测热敏电阻、控制板连线，同时也插入。

并在四脚接线柱（OUT1）（OUT2）两端接入220V/40W灯泡。

上电后试机检测时，注意观察灯泡“亮”与“否”，若“否”故障已排除，可以接入加热线盘进行试机，正常。

整机恢复正常。

用灯泡在检测美的MC-PY182（EY182）电磁炉时，均出现“灯泡不亮”且没有“检锅报警声”属正常。

2、当更新换上受损元器件后，对主电路板进行检测。

拆下加热线盘，把主电路板放入底座，插上电源线、电风扇、锅具温度检测热敏电阻、控制电路板连线，同时也插入。

电磁灶(炉)烧-GBT管的保护护检修法在电磁灶(炉)的故障检修甲．烧IGBT 管的现象常有发生．其主要表现是电源保险丝管呈焦黑状爆裂。

在检修实践中为确保安全．笔者采用了一种自制维修用电源排插的保护检修方法(如图1 所示)。

其使用步骤如下：1．换上新的IGBT 管和电源保险丝．并断开加热线盘的一端引脚。

2．将电磁灶的电源插头插在自制维修排插上。

然后通电试验．此时若自制排插上的300W 灯泡不亮．则说明全桥整流块和高压滤波电容等组成的高压电路正常；若灯泡点亮，则说明还有击穿或漏电元件．这时应重点检查更换全桥整流块或高压滤波电容等．直至通电时灯泡不亮为止。

3．将断开的加热线盘引脚接好后．再通电试验．若灯泡仍点亮．则说明IGBT 管有过流故障．其故障原因一是IGBT 管自身不良．二是IGBT 管的驱动电路有故障．使IGBT 管处于长时间的饱和导通状态。

这时必须迅速切断电源．进行深入检查。

否则即使有串联灯泡保护。

时间一长也极易击穿IGBT 管．此时若自制排插上的灯泡不亮．则说明高压供电和IGBT 管输出电路基本正常。

4．扣上灶盖．放上铁质锅体．通电进行加热试验．此时自制排插上的灯泡有规律的闪亮．则说明电磁灶已经修复：若灯泡长亮(不管亮度如何)或不亮．则说明整机电路中仍有故障．应进一步检修．直到通电加热时灯泡闪亮为止。

5．上述检修正常后去掉自制维修排插．将电磁炉电源插头直接插入市网电源插座．即可安全使用。

检修实例1：一台三星CZ-20 电磁灶通电后指示灯不亮．首先用万用表的电阻挡检测电磁灶的电源插头两极间的电阻值为∞(正常时应有几百kΩ阻值)．说明机内电源保险丝已开路。

拆壳后直接检查IGBT 管的引脚阻值(如图2 所示)。

结果其c 极对地正反向阻值均为零(正常时正向约14kΩ，反向约160kΩ)。

将其拆下后。

再检测。

电磁炉屡烧IGBT管的几大原因在电磁炉中检修中，IGBT是一个比较常见的损坏元件之一，其价格也比较贵，在没有查明故障原因的情况下焊上去再次试机，往往会引起IGBT再次烧坏，甚至会扩大故障的范围，因此在电磁炉的维修中，在更换IGBT前，一定要查出损坏它的原因，否则只会得不偿失。

在检修过程中，小编经过不断的总结，归纳出电磁炉中损坏IGBT的七大原因。

原因1、0.3UF电容失效，或漏电，和400V电容容量变小的时候，将导致电磁炉，LC震荡电路频率偏高从而引起IGBT损坏。

经检查其他元件无问题的时候，更换0.3UF 和400V电容。

原因2、IGBT管激励电路异常，震荡电路输出的脉冲信号，不能直接控制IGBT 饱和，导通和截止，必须通过激励脉冲信号放大来完成。

如果激励信号出现问题，高电压就回加到IGBT管的G级，导致IGBT瞬间击穿，损坏，常见的有驱动管S8050和S8550。

原因3、同步电路异常，同步电路在电磁炉中的主要作用是保证加到IGBT管G级上的开关脉冲前言与IGBT管上VCE脉冲后延同步当同步电路工作出现异样，导致IGBT管瞬间击穿。

原因4、18V工作电压异常，在电磁炉中18V电压出现时，会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT上电瞬间损坏。

原因5、散热系统异常。

电磁炉工作在大电流状态下，其发热量也大，如果散热系统出现异常，会导致IGBT过热损坏。

原因6、单片机异常。

单片机内部会因为工作频率异常而烧毁IGBT。

原因7、VCE检测电路异常。

VCE检测电磁炉将IGBT官集电极上的脉冲电压通过，电阻分压，取样获得去=取样电压，此电压的信息变化传到CPU，CPU监测电压的变化，做出各种相应的指令，当VCE检测电路出现故障的时候，VEC脉冲幅度。

超过IGBT管的极限值，从而导致IGBT损坏。

用户锅具变形，或锅低凸起不平，在锅低产生的涡流，不能均匀的使变形的锅具加热，从而使锅具温度传感器，检温失常，CPU因检测不到，异常温度信号，而继续加热，导致IGBT损坏。

修改电路维修电磁炉IGBT过热保护在通常维修中,功率管ＦＧＡ２５Ｎ１２０用正品Ｈ２０Ｒ１２０３代换,结果有个别可以正常使用，多数使用一会就烧，有的刚开机马上就烧,各电路是正常的，只要更换为原型号管就行了。

据此讲明屡烧功率管的原因不是所换管质量问题，而是两型号管参数有所不同，之间是不能直接代换的。

根据了解，前者是高激励型，后者属低激励类型管（美的多用此类管），心想可否通过改变某电路的某元件参数来实现成功代换呢？后来通过实验证明，这方案可行！直到现在，我基本上是用这种方法进行代换修理，成功率１００％。

改动代换小经验： FGA25N120、H20T120等系高激励型管（同类型之间可直接替换，功率大的替换小的效果更好，以下类型管替换原则相同），H20R1202、H20R1203等属低激励型管，维修操作当中证明这两类型管是不能直接替换的。

当用H20R1202、H20R1203等型号管代换FGA25N120等型号管时，要对原功率激励输出到功率管（IGBT）G极之间电路的元件参数进行修改，以适当降低功率激励输出电压，符合代换管的工作要求，避免功率管过激励损坏。

（电磁炉用的各IGBT具体参数请自行查阅相关资料）附图是某电磁炉的IGBT激励简图，用H20R1203进行代换时，通过增大R1或减小R2的阻值都可以达到降低激励输出电压的目的，一般改动值为原值的2倍左右比较合适。

如把R1由原来的10Ω改为22Ω，或者把R2由原来的10K改为4.7K，总体上来说，经此改动代换的电磁炉都能正常工作。

怎样证实改动成功呢？当改动了R1或者R2后，在保证其他各电路正常的前提下，把代换管安装好，然后坐锅开机（尽量不要超过一分钟，以防万一IGBT检温电路不良，改动值偏离过大，造成功率管欠激励过热爆管），断电后用手摸功率管的散热片，如果感觉不到温度或者只有微温，说明改动值合适，可以放心使用。

如果温度明显偏高，就要把改动后的R1或者R2适当减小或者增大，直到只有微温时为合适。

滤波电容5微法，驱动三极管，18v稳压管，lm339这些都检查下先。

像你那样,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,或者是电阻开路了..有二个故障也有可能,我也遇到过,上次好像是个检锅的470K的电阻.检查那两只黑色的电容器（5微法和零点几微法）是否开焊、容量减小和开路；检查功率管和那几只大功率电阻是否阻值变大。

在处理烧保险和IGBT之类的故障时，为避免屡烧元件，可去掉保险在其位置上串入一只有100W左右的灯泡，重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏热心网友保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1。

测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

2．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调无显示。

3．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。

（如果损坏已变形或烧熔）4．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

5．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿6。

更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；最好把滤波电容C3和谐振电容C11和推动对管Q4,Q5换新，因为这些元件变质会使IGBT 管烧坏的。

另外IGBT爆管，必换推动对管。

另外我想同步电路你也应该查一查，这也是有可能烧IGBT管的原因。

解决电磁炉多次烧IGBT绝招（通电跳C45故障）1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2UF0.3UF5UF电容，5UF 滤波电容与桥堆；一切就绪.2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：（1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。

（2）.若灯泡很亮，表明IGBT管或是桥堆完全导通。

此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。

（3）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。

则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。

（4）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU驱动线盘。

电磁炉电路板简单维修方法：一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏（还会二次击穿其他元器件扩大故障范围）。

1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

电磁炉不烧功率管绝招1、将目测和表测明显损坏的坏件装上（包括保险）；2、用小刀将整流桥的交流端子的一个输入端铜铂切断；3、在切断的两个点用60~100W灯炮相连接；4、装上线盘和各接口，盖上盖板，插电试机，检查能否开关机和各控制功能是否正常，风扇是否转动正常；5、用铁质的锅具或盘子放盖板上模拟进行加热（即正常的加热程序），开机，这时会出现不同的情况：1）灯炮间歇性闪亮，没有或有故障代码出现；2）灯炮闪亮一下后显示故障代码，后不再动作或自动关机。

3）灯炮闪亮几下后变为常亮，4）开机即常亮，5）开机后灯炮没任何反应。

前两种情况说明已基本正常，可以拆除灯炮焊好开路点进行试机，后两种的任何一种情况均会烧坏功率管。

第5）种情况开机后灯炮没反应，则是电路中还有故障。

这里注意，有的人认为将灯炮接于保险处，这种方法不可取，因为当灯炮亮时由于灯炮分压会使副电源输入电压下降，会造成副电源输出降低（特别是变压器的副电源），会出现开机后灯炮一闪亮即关机的现象。

这对于监测第3）种情况非常不利。

以上提供的方法可保证在维修过程中不会烧坏功率管。

还有由于电磁炉上电瞬间，各个电路单元有**态向工作态跳变，在这一瞬间，由于各个单元进入工作的时间不同，从而产生一定的噪波，这一噪波可以引起IGBT的瞬间导通，此时，IGBT就有击穿的危险，所以电磁炉设计了上电保护功能，大致原理如下：在上电瞬间，利用RC充电延时电路对18V电源软启动，也叫延时启动，在上电瞬间没有18v电源，IGBT管处于截止锁定状态，起到了上电保护功能，所以只要遇到，上电就烧IGBT管的机器，可以直接查+18V延时电路。

电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：1。

把功率调整电阻换新调到中间！2/先用1安保险代替原烧坏的10安保险！（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子！3/ 不放锅试开机！观看现象！如正常！保险未溶断，那好！放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。