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燃料燃烧排放污染物物料衡算方法总结燃料燃烧是人类生活和工业生产中不可避免的过程，然而其排放的污染物对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了减少燃料燃烧产生的污染物排放，需要对其进行物料衡算。
物料衡算方法可以用于评估和监测燃料燃烧过程中污染物的排放量。
这些方法需要考虑多个因素，包括燃料的类型、燃烧温度和压力、燃烧时间等。
下面是一些常用的物料衡算方法的总结。
1.知识方法：这种方法基于对燃料燃烧过程的理论了解和经验总结。
通过研究燃料燃烧过程中污染物的生成机理和排放规律，可以预估污染物的排放量。
这种方法适用于已经有较多研究成果的燃料和燃烧设备。
2.实测方法：这种方法通过在实际燃烧过程中对污染物的排放进行直接监测和采样，然后通过化学分析等手段获得排放量。
实测方法需要考虑采样点、采样时间和采样方式等因素。
这种方法的优点是直接可靠，但需要一定的仪器设备和人力物力支持。
3.模型方法：这种方法通过建立数学模型来模拟燃料燃烧过程中污染物的生成和排放。
模型方法基于燃烧过程的基本原理以及对流动、传热和化学反应等过程的描述。
通过调整模型中的参数和输入条件，可以计算出污染物的排放量。
这种方法适用于各种燃料和燃烧设备，但需要一定的计算机软件和编程技能。
4.统计方法：这种方法通过对大量实测数据的统计和分析来估计污染物的排放量。
统计方法基于已有数据的规律，通过建立统计模型来预测未知数据。
这种方法适用于燃料燃烧过程中污染物排放的长期监测和预测。
统计方法的优点是简便易行，但需要有足够的数据基础和统计分析能力。
在物料衡算过程中，还需要考虑燃料燃烧过程中的其他因素，如氧气含量、燃料湿度和燃烧效率等。
这些因素对污染物排放量的影响是复杂的，需要通过实验或模拟分析来加以考虑。
总之，燃料燃烧排放污染物的物料衡算是评估和监测燃烧过程中的污染物排放的重要手段。
不同的衡算方法适用于不同的燃料和燃烧设备，可以根据具体情况选择合适的方法。
物料衡算的目的是为了减少燃烧过程中的污染物排放，保护环境和人类健康。
燃料燃烧排放大气污染物物料衡算方法工业锅炉、采暖锅炉、家用炉等纯燃料燃烧装置使用煤、液体燃料（重油、轻油）、燃气（煤气、液化石油气、天然气）等燃料在燃烧过程中产生大量的烟气、烟尘、粉煤灰和炉渣。
烟气中主要污染物有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
由于纯燃料燃烧过程使用的燃料一般不与物料接触，因此燃料燃烧产生的污染物就是燃料本身燃烧所产生的污染物。
根据《排污费征收使用管理条例》（国务院令第369号）中关于通过物料衡算方法进行排污申报核定的规定特制定本办法，本办法主要适用于不具备监测条件的或者具备监测条件但未提供监测数据的排污者进行排污申报核定和收费。
一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在0.01—1微米之间。
飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。
1、燃煤—烟尘计算法，公式如下：G sd=1000×B×A×d fh×(1-η)/(1-C fh)Gsd——烟尘排放量，kg;B——耗煤量，T;A——煤中灰分（含尘量），%；dfh——烟气中烟尘占灰分量的比率，%；其值与燃烧与方式有关，常见的链条炉25%，可参考表1；η——除尘系统除尘效率，%，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；；Cfh - 烟尘中可燃物的比率，%，烟尘中可燃物的含量Cfh 一般可取30%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。
表1 烟尘中的灰占煤灰分之百分比d fh值炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 手烧炉25 抛煤机炉40 振动炉40 煤粉炉85 链条炉25 沸腾炉60 往复推饲炉20表2 各类除尘器的除尘效率η表除尘方式平均除尘效率（%）除尘方式平均除尘效率（%）干式沉降63.4 麻石水膜88.4湿法喷淋、冲击、降尘76.1 静电85.1 旋风84.6 玻璃纤维布袋96.2扩散式85.8 湿式文丘里水膜两级除尘96.8陶瓷多管71.3 百叶窗加电除尘95.2金属多管83.3 SW型加钢管水膜93.00管式水膜75.6 立式多管加灰斗抽风除尘93.00目前我市燃煤主要以丰城、新余的为主，其次有山西等地的煤，其灰分在20%--40%之间，我市燃煤灰份（A）取28%，烟尘中可燃物的百分含量（Cfh）取30%。
1、燃料燃烧过程中废气排放量及污染物的测算⑴用煤作燃料时燃料燃烧废气排放总量（万标立方米）=燃料耗用量（吨）x0.8燃料燃烧过程中二氧化硫排放量（千克）=燃料耗用量（吨）x8x（ 1-脱硫效率）燃料燃烧过程中烟尘排放量（千克）=燃料耗用量（吨）xl000x灰分xdfhx（l—除尘效率“（1—cfh）注:本公式适用煤粉炉、沸腾炉、抛煤机炉，其他炉型应去掉分母讣算。
通常dfh取20%,cfh取30%。
燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法，见表1。
⑵用天然气作燃料时燃料燃烧废气排放总量（万标立方米）=燃料耗用量（万立方米）x 15.3燃料燃烧过程中二氧化硫产生量（千克）=燃料耗用量（万立方米）x6.3燃料燃烧过程中烟尘排放量（千克）=燃料耗用量（万立方米）x2.86燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法，见表1。
⑶用油作燃料时柴油：燃料燃烧废气排放总量（万标立方米）=燃料耗用量（吨）xl.56重油：燃料燃烧废气排放总量（万标立方米）=燃料耗用量（吨）xl,42燃料燃烧过程中二氧化硫排放量（千克） = 2x燃料耗用量（吨）x1000x（1-脱硫效率）燃料燃烧过程中氮氧化物排放量釆用排污系数法，见表1。
几个常用的系数供参考（排污系数）烧一吨煤，产生1600xS%千克SO2, 1.万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000xS%千克SO2, 1・2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000xS%千克SO2, 1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%,烧一吨煤，排放烟尘3・5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘1075千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80 千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3・7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12・20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的S02量=1600xS千克；S含硫率，一般0.6-1.5%o若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤S02o 1吨燃油燃烧时产生的S02量= 2000xS千克；S含硫率，一般重油1.5-3%, 柴油0・5・0・8%。
1、燃料燃烧过程中废气排放量及污染物的测算⑴用煤作燃料时燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×0.8燃料燃烧过程中二氧化硫排放量(千克)＝燃料耗用量(吨)×8×(1－脱硫效率)燃料燃烧过程中烟尘排放量(千克)＝燃料耗用量(吨)×1000×灰分×dfh×(1－除尘效率) ÷(1－cfh) 注:本公式适用煤粉炉、沸腾炉、抛煤机炉，其他炉型应去掉分母计算。
通常dfh取20﹪, cfh取30﹪。
燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
⑵用天然气作燃料时燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(万立方米)×15.3燃料燃烧过程中二氧化硫产生量(千克)＝燃料耗用量(万立方米)×6.3燃料燃烧过程中烟尘排放量(千克)＝燃料耗用量(万立方米)×2.86燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
⑶用油作燃料时柴油：燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×1.56重油：燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×1.42燃料燃烧过程中二氧化硫排放量(千克)＝2×燃料耗用量(吨)×1000×(1－脱硫效率) 燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
几个常用的系数供参考(排污系数)烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
关于大气污染物排放量的计算煤和油类燃烧产生大量烟气和烟尘，烟气中主要污染物有尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
各种污染物排放量的经验数据和计算方法如下：通常情况下，煤中的可燃性硫占全硫分的70%～90%，一般取80%。
根据硫燃烧的化学反应方程式可以知道，在燃烧中，可燃性硫氧化为二氧化硫，1克硫燃烧后生成2克二氧化硫，其化学反应方程式为：S+O2＝SO2根据上述化学反应方程式，有如下公式：G＝2×80%×W×S%×（1－η）＝16WS（1－η）G——二氧化硫排放量，单位：千克（Kg）W——耗煤量，单位：吨（T）S——煤中的全硫分含量η——二氧化硫去除率，%【注：燃油时产生的二氧化硫排放量G＝20WS（1－η）】例：某厂全年用煤量3万吨，其中用甲地煤1.5万吨，含硫量0.8%，乙地煤1.5万吨，含硫量3.6%，二氧化硫去除率10%，求该厂全年共排放二氧化硫多少千克。
解：G＝16×（15000×0.8＋15000×3.6）×（1－10%）＝16×66000×0.9＝950400（千克）经验计算：根据生产过程中单位产品的经验排放系数进行计算，求得污染物排放量的计算方法。
只要取得准确的单位产品的经验排放系数，就可以使污染物排放量的计算工作大大简化。
因此，我们要通过努力，不断地调查研究，积累数据，以确定各种生产规模下的单位产品的经验排放系数。
如生产1吨水泥的粉尘排放量为20～120千克。
废气：燃烧1吨煤，排放9000～12000万Nm3燃烧废气；燃烧1吨油，排放100 00～18000万Nm3废气，柴油取小值，重油取大值。
SO2：燃烧1吨煤，产生16S千克SO2。
S为燃煤硫份，一般为0.6～1.5%。
如硫份为1.5%时，燃烧1吨煤产生24千克SO2 。
燃烧1吨油，产生20S千克SO2。
S为燃油硫份，一般为重油0.5～3.5%，柴油0.5～0.8%。
电力燃煤锅炉污染物排放计算方法一、普遍原则1、二氧化碳排放CO2⑴、普通燃煤CO2排放系数为1.487吨/吨；标准煤的二氧化碳排放系数是2.1267，即燃烧一吨标准煤大约释放2.1267吨二氧化碳。
2、二氧化硫排放SO2：⑴、普通燃煤SO2排放系数为13.4公斤/吨。
3、氮氧化物排放NOx⑴、普通燃煤NOx排放系数为1.45 公斤/吨计算。
4、烟尘排放普通燃煤和烟尘排放系数按照0.7公斤/吨；二、详细计算公式1、燃煤烟尘排放量的估算计算公式为：耗煤量（吨）X煤的灰分（%）X灰分中的烟尘（80%）X（1-除尘效率%）烟尘排放量（吨）=———————————————————————————————————１－烟尘中的可燃物（6%）麻石水膜除尘93%2、燃煤SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=1.6X耗煤量（吨）X煤中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)3、燃煤NO X排放量的估算：计算公式：NO X排放量（吨）=1.63X耗煤量（吨）X（燃煤中氮的含量X燃煤中氮的NOX转化率25%+0.000938）4、供热量折合发电量系数.00834亿千万时/万GJ供热量折合发电量(亿千万时)=供热量(万GJ)*0.3*0.278/105、燃煤灰渣产生量≈燃煤量X灰份%—烟尘排放量6、对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物：Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气；Ⅱ产生32.00千克二氧化硫；Ⅲ产生0.33333吨灰渣；Ⅳ产生53.98千克烟尘；Ⅴ产生9.08千克氮氧化物三、石灰石-石膏湿法脱硫石灰石耗量，石膏产生量粗略计算公式一单位SO2→消耗1.5625倍纯CaCO3→产生 2.6875倍纯CaSO4·2H2O 石灰石耗量= SO2消减量×1.5625×钙硫比Ca/S÷CaCO3含量CaSO4·2H2O产量=石灰石耗量×1.72÷石膏纯度。
一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在0.01—1微米之间。
飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。
1、燃煤—飞灰计算法燃煤—飞灰计算法公式如下：G sd = B . A . d fh .（1 - η）/（1 - C fh）G sd–烟尘排放量,kg ;B –耗煤量，kg;A –煤中灰份含量，%；d fh–烟气中烟尘占灰分量的比率，%，其值与燃烧与方式有关，可参考表1；η- 除尘系统的除尘效率，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；C fh - 烟尘中可燃物的比率，%，烟尘中可燃物的含量C fh 一般可取40%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。
表1烟尘中的灰占煤灰分之百分比d fh值表2各类除尘器的除尘效率η表一般燃煤灰份（A）取28%，烟尘中可燃物的百分含量（C fh）取40%。
在不考虑除尘效率情况下，锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数见表3。
表3锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数（kg/t煤）最终计算公式为：G sd= 0.19 .B 。
(1-η), (kg、kg、d fh=40% )二、燃料燃烧产生二氧化硫量的物料衡算方法1、煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。
煤燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：Cso2 = 2 。
80% 。
B 。
S 。
(1 - η)2、燃油燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：Cso2 = 2 。
B 。
S 。
(1 - η)Cso2 -- 二氧化硫排放量，kg；B –消耗的燃料煤（油）量，kg；S –燃料中的全硫分含量，%；η- 脱硫装置的二氧化硫去除率，%，各种脱硫技术的平均效果见表5。
燃料燃烧废气二氧化硫排放量计算时间： 2007-09-25 来源： no source一、燃料燃烧废气二氧化硫排放量计算(一)物料衡算法1．物料衡算法计算二氧化硫排放量公式：Gso2=2×W×S×P×(1-h)式中：Gso2-燃煤或燃油SO2月排放量。
单位：公斤W-月燃料消耗量。
单位：公斤S-燃料中硫应用基含量(％)。
P-燃料中硫转化为SO2的转化率％，燃煤P=80％，燃油P=100％h-治理设施脱硫效率％(实测值)2．说明：(1)排污单位申报二氧化硫月排放量时，必需同时提供燃料公司、石油公司或产地供货的燃料含硫量指标分析报告单和相应的购进燃料量。
(2)排污单位不能提供燃料含硫量的，可以委托具有监测资质的监测部门到现场采样测定燃料含硫量，或按环保行政主管部门确定的含硫量进行计算。
(3)采用除尘设施无脱硫装置的脱硫效率h值为0，采用其他治理设施脱硫的，h值按实测取值。
(二)实测法按实测法申报、核定S02排放量，必须由具有监测资质的环境监测部门按照国家和本市有关环境污染监测的规定进行监测。
二、工艺废气S02排放量计算在生产过程中，由工艺废气产生S02排放的主要污染行业。
其申报核定的计算方法可用物料衡算法、实测法。
但必须符合国家和本市的有关规定。
几种行业工艺废气中SO2排放量计算公式：1．水泥熟料烧成中排放SO2计算：GSO2=2×(B×S-0．4Mx1-0.4Gdx2)式中：Gso2-水泥熟料烧成中排放SO2量(吨／月)；B-烧成水泥熟料的煤耗量(吨／月)；S-煤含硫量(％)；M-水泥熟料产量(吨／月)；x1-水泥熟料中S032-的含量(％)；Gd-水泥熟料生产中粉尘排量(吨／月)；x2-粉尘中SO32-含量(％)0.4-系数，即S／S032-=32÷80=0.42．硫酸生产中排放S02的计算：Gso2=W×S×H×J×(1-Z)×(1-A)×2式中：Gso2-硫酸废气SO2排放量(吨／月)；W-硫铁矿石用量(吨／月)；S-硫铁矿石含硫量(％)：H-硫磺烧出率(％)；J-净化工序硫的净化效率(％)；Z-转化工序转化为SO3的转化率(％)；A-尾气氨吸收净化率(％)。
燃料燃烧排放污染物物料衡算办法工业锅炉、采暖锅炉、家用炉等纯燃料燃烧装置使用煤、液体燃料（重油、轻油）、燃气（煤气、液化石油气、天然气）等燃料在燃烧过程中产生大量的烟气、烟尘、粉煤灰和炉渣。
烟气中主要污染物有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
由于纯燃料燃烧过程使用的燃料一般不与物料接触，因此燃料燃烧产生的污染物就是燃料本身燃烧所产生的污染物。
根据《排污费征收使用管理条例》（国务院令第369号）中关于通过物料衡算方法进行排污申报核定的规定特制定本办法，本办法主要适用于不具备监测条件的排污者进行排污申报核定和收费。
一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在0.01—1微米之间。
飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。
1、燃煤—飞灰计算法燃煤—飞灰计算法公式如下：G sd = B . A . d fh .（1 - η）/（1 - C fh）G sd–烟尘排放量 ,kg ;B –耗煤量，kg ;A –煤中灰份含量，%；d fh–烟气中烟尘占灰分量的比率，%，其值与燃烧与方式有关，可参考表1；η- 除尘系统的除尘效率，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；C fh - 烟尘中可燃物的比率，%，烟尘中可燃物的含量C fh 一般可取40%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。
表1 烟尘中的灰占煤灰分之百分比d fh值炉型dfh (%) 炉型dfh (%)手烧炉25 抛煤机炉40链条炉25 沸腾炉60往复推饲炉20 煤粉炉85振动炉40表2 各类除尘器的除尘效率η表除尘方式平均除尘效率（%）除尘方式平均除尘效率（%）干式沉降63.4 麻石水膜88.4 湿法喷淋、冲击、降尘76.1 静电85.1 旋风84.6 玻璃纤维布袋96.2扩散式85.8 湿式文丘里水膜两级除尘96.8陶瓷多管71.3 百叶窗加电除尘95.2金属多管83.3 SW型加钢管水膜93.00管式水膜75.6 立式多管加灰斗抽风除尘93.00目前我市燃煤主要以南票煤为主，其次有大同、阜新和当地一些小煤窑产的煤，其灰分在20%--40%之间，根据我市争创环保模范城的要求，禁止燃用含灰分高的煤炭，我市燃煤灰份（A）取28%，烟尘中可燃物的百分含量（C fh）取40%。
在不考虑除尘效率情况下，锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数见表3。
表3 锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数（kg/t煤）炉型d fh（%）Gsd 炉型d fh（%）Gsd 手烧炉25 117 抛煤机炉40 187链条炉25 117 沸腾炉60（25%）224往复推饲炉20 93 煤粉炉85（8%）259振动炉40 187最终计算公式为：G sd = 0.19 . B 。
(1 -η), (kg、kg、d fh = 40% )2、林格曼黑度与烟尘浓度对照法根据《排污费征收标准管理条例》的规定，烟尘和黑度只能选择收费最高的一项。
因此在不能确定这两种污染物收费额高低时使用林格曼黑度与烟尘浓度对照法估算两种污染物的收费额确定收费项目，见表4。
表4 林格曼黑度与烟尘浓度对照表黑格占背景百分比（%）黑度级别烟尘颜色烟尘浓度g/m30 0级全白0—0.220 1级微灰0.2540 2级灰0.7060 3级深灰 1.2080 4级灰黑 2.30100 5级全黑 4.0—5.0 经测算可知，当林格曼黑度达到2级以上时，按黑度收费额将高于按烟尘收费额，因此，当林格曼黑度达到2级以上时按照林格曼黑度计征。
二、燃料燃烧产生二氧化硫量的物料衡算方法1、煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。
煤燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：C so2 = 2 。
80%。
B 。
S 。
(1 - η)2、燃油燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：C so2 = 2 。
B 。
S 。
(1 - η)C so2 -- 二氧化硫排放量，kg；B –消耗的燃料煤（油）量，kg；S –燃料中的全硫分含量，%；η- 脱硫装置的二氧化硫去除率，%，各种脱硫技术的平均效果见表5。
表5 各种脱硫技术的平均效果技术类型脱硫工艺脱硫效率（%）备注洗选脱除黄铁矿30 产生固体废物干法选煤分风力选、空气中介硫化床选、摩擦选、磁选、电选等20燃烧过程脱硫燃烧时加入固硫剂，加碳酸钙粉吸收剂注入等50烟气脱硫碱性烟气脱硫；加石灰浆干法涤气脱硫60 适用与高硫煤煤中的硫分一般为0.2—5%，燃煤中硫分高于1.5%的为高硫煤，在城市中使用的燃煤含硫量高于1%的也视为高硫分煤，根据《葫芦岛市进一步改善城市空气质量整治方案的通知》（葫政办发[2002]34号）中有关燃煤中硫分限制的规定，我市燃煤硫分（S）不得高于0.8%，电力、冶金、化工、有色金属、建材燃煤硫分不得高于0.6%。
液体燃料主要包括原油、轻油（汽油、煤油、柴油）和重油。
原油硫分为0.3%，原油中的硫常富集于釜底的重油中，重油的硫分为3.5%，一般轻油中的硫分要低于0.1%，在不考虑脱硫效率的情况下，不同燃料燃烧时的二氧化硫产污系数见表6。
表6 不同燃料燃烧时二氧化硫产污系数（kg/t煤）燃料种类S（%）Cso2煤炭0.8 12.8原油0.3 6重油 3.5 70轻油0.1 2燃料（固体和液体燃料）中的N和输入空气中的N，在燃烧时会产生NOｘ，一般在燃烧时产生的NOｘ中的约90% 为NO，其余主要是NO2。
燃料燃烧时产生氮氧化物量可用下列公式估算：G NOｘ= 1.63 。
B 。
（N。
β+ 0.000938）G NOｘ—氮氧化物排放量，kg ；B –消耗的燃煤（油）量，kg ；N –燃料中的含氮量，%，见表7 ；β—燃料中氮的转化率，%，见表8。
表7 燃料中氮的含量燃料名称含氮质量百分比（%）数值平均值煤0.5—2.5 1.5 劣质重油0.2—0.4 0.2一般重油0.08—0.4 0.14劣质轻油0.005—0.08 0.02表8 燃料中氮的NOｘ转化率炉型NOｘ的转化率（%）层燃煤50煤粉炉25燃油炉40 不同燃料、不同炉型燃烧时氮氧化物产污系数见表9。
表9 不同燃料、不同炉型燃烧时氮氧化物产污系数（kg/t煤）燃料及炉型含氮量（%）NOｘ的转化率（%）GNOｘ层燃煤 1.5 50 13.8 煤粉炉 1.5 25 7.6 劣质重油0.2 40 2.8 一般重油0.14 40 2.4 劣质轻油0.02 40 1.7燃料燃烧后产生的一氧化碳的排放量计算公式如下：G co = 2330 。
B 。
C 。
QG co–一氧化碳排放量，kg ；B –消耗的燃料量，t ；C –燃料中的含碳量，%，见表10 ；Q –燃料的燃烧不完全值，% ，见表10 。
表10 燃料的燃烧不完全值表（%）燃料种类Q C 燃料种类Q C 木材 4 50 焦碳 3 85泥煤 4 60 重油 2 90褐煤 4 70 人造煤气 2 20烟煤 3 80 天然气 2 75 无烟煤 3 90不同燃料燃烧时一氧化碳产污系数见表11。
表11 不同燃料燃烧时一氧化碳产污系数（kg/t煤）燃料种类C（%）Gco 燃料种类C（%）Gco 木材50 46.6 焦碳85 59.4 泥煤60 55.9 重油90 41.9 褐煤70 65.2 人造煤气20 9.32 烟煤80 55.9 天然气75 35.0 无烟煤90 62.9五、燃料燃烧产生粉煤灰和炉渣的物料衡算方法煤炭燃烧形成的固态物质，其中从除尘器收集下的称为粉煤灰，从炉膛中排出的称为炉渣。
锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。
灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算，由灰渣平衡公式可导出如下计算公式：锅炉炉渣产生量：G z = d z 。
B 。
A/(1 - G z)锅炉粉煤灰产生量；G f = d fh。
B 。
A 。
η/(1 - G f)G z –炉渣排放量，kg ；G f–粉煤灰排放量，kg ；B –耗煤量，kg ；A –煤中灰分含量，% ；η- 除尘系统的除尘效率，% ；G z、G f –分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量，% 。
一般G z 可取25%，煤粉悬燃炉可取5%；G f可取45%；d z、d fh –分别为炉渣中的灰分，烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比，%，d z = 1- d fh ，d fh 值见表1。
锅炉不同燃煤方式燃用时的炉渣、粉煤灰（除尘效率按80%计算）产污系数见表12。
表12 锅炉不同燃煤方式燃用时的炉渣、粉煤灰产污系数（kg/t煤）炉型炉渣粉煤灰炉型炉渣粉煤灰手烧炉280 101.8 抛煤机炉224 162.9 链条炉280 101.8 沸腾炉149 244.4往复推饲炉299 81.5 煤粉炉44.2 346.2 振动炉224 162.9。
