2020年架体拆除安全技术交底
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一、交底目的为确保模板架体拆除过程中的施工安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行模板架体拆除安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)所有参与模板架体拆除的施工人员必须具备相关操作资格,并持有专业证书。
(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉拆除作业流程和安全操作规程。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 拆除前的准备工作(1)召开拆除作业现场管理及技术交底会议,明确管理组织及操作人员操作岗位。
(2)检查架体结构,确保架体连接牢固,无损坏。
(3)检查架体底部、楼层及操作层的安全防护设施,确保符合安全要求。
(4)检查吊装设备、工具及安全装置,确保其完好无损。
3. 拆除作业流程(1)按照“先支后拆、后支先拆”的原则进行拆除作业。
(2)拆除非承重模板,再拆除承重模板及支撑。
(3)拆除过程中,注意观察模板及支撑的稳定性,防止倾倒。
(4)拆除的模板及支撑材料应逐层清理,不得堆放过高。
4. 安全注意事项(1)拆除作业前,应对作业区域进行清理,确保无障碍物。
(2)拆除作业时,严禁在同一垂直面上下操作。
(3)高处作业应系好安全带,确保安全。
(4)拆除过程中,严禁使用塔吊直接吊除未撬松动的模板。
(5)吊运大型整体模板时,必须拴结牢固,确保吊点平衡。
(6)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须设置安全网等防坠落措施。
(7)拆除作业完成后,应及时清理现场,确保无安全隐患。
三、应急处置1. 如发生人员坠落、物体打击等安全事故,立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 按照事故应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。
3. 如发生火灾,立即启动火灾应急预案,组织人员疏散,并报警求助。
四、总结本次模板架体拆除安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。
请各施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,共同维护施工现场的安全。
脚手架拆除安全技术交底在建筑施工中,脚手架的拆除是一个关键环节,稍有不慎就可能引发安全事故。
为了确保脚手架拆除工作的安全进行,特向参与拆除工作的人员进行以下安全技术交底。
一、拆除前的准备工作1、技术准备拆除脚手架之前,必须全面了解脚手架的构造、搭建方式以及拆除的顺序和方法。
施工负责人应组织技术人员、安全员等对拆除方案进行详细的交底,确保拆除人员清楚每一个步骤和要求。
2、现场准备(1)清理脚手架上的杂物,包括剩余的建筑材料、工具等,以免拆除过程中掉落伤人。
(2)在拆除区域周围设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(3)确保拆除现场有足够的照明,以保证拆除工作在良好的视线条件下进行。
3、人员准备(1)拆除人员必须是经过专业培训、具备相应资质的架子工,且身体健康,无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
(2)拆除人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
4、工具准备准备好拆除所需的工具,如扳手、锤子、绳索等,并确保工具完好无损,性能可靠。
二、拆除顺序1、自上而下逐层拆除拆除脚手架应遵循自上而下、逐层拆除的原则,严禁上下同时作业或先拆除下层后拆除上层。
2、先拆横杆后拆立杆一般先拆除横杆,再拆除立杆。
拆除横杆时,应先拆除中间的横杆,然后拆除两端的横杆。
拆除立杆时,应先抱住立杆再拆除最后两个扣。
3、分段拆除当脚手架的长度较长时,应分段拆除。
每段的拆除长度不宜超过两个步距。
4、先拆附属设施后拆脚手架先拆除脚手架上的安全网、挡脚板、脚手板等附属设施,然后再拆除脚手架的杆件。
三、拆除注意事项1、严禁抛掷构配件拆除下来的构配件应通过绳索或吊运等方式传递到地面,严禁直接抛掷,以防伤人或损坏构配件。
2、保持脚手架稳定在拆除过程中,应时刻注意保持脚手架的稳定,防止出现倾斜、坍塌等情况。
如果发现脚手架有不稳定的迹象,应立即停止拆除,并采取相应的加固措施。
3、统一指挥协调拆除工作应由专人统一指挥,协调拆除人员的行动。
一、交底目的为确保外架体拆除作业的安全顺利进行,避免事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)参加外架体拆除作业的人员必须持有相应的作业资格证书,且经过专业培训。
(2)作业人员必须具备较强的安全意识,熟悉本岗位操作规程。
(3)作业人员应定期进行体检,确保身体健康,适合高处作业。
2. 施工准备(1)对拆除现场进行全面检查,确保现场环境安全,无障碍物。
(2)检查外架体结构,确认其符合拆除要求,无安全隐患。
(3)准备好拆除作业所需的工具、设备,如切割机、吊车、安全绳等。
(4)制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、步骤、注意事项等。
3. 拆除程序及方法(1)拆除前,对作业人员进行分组,明确各自职责。
(2)先拆除上部结构,再拆除下部结构。
(3)从上往下拆除,确保拆除过程平稳。
(4)拆除过程中,注意观察周围环境,防止物体坠落伤人。
(5)对拆除的构件进行分类堆放,方便后续运输。
4. 安全防护措施(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
(2)设置警戒线,明确安全区域,禁止无关人员进入。
(3)在拆除过程中,加强现场监护,确保作业人员安全。
(4)对高空作业人员进行专项培训,提高其安全意识。
5. 特殊情况处理(1)遇恶劣天气,如大风、大雨、大雾等,应暂停拆除作业。
(2)如发现外架体结构异常,应立即停止拆除作业,报告相关部门。
(3)如发生事故,应立即启动应急预案,及时处理。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解本岗位操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保作业安全。
3. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并采取措施予以排除。
4. 拆除作业完成后,对现场进行清理,确保无安全隐患。
四、附则1. 本安全技术交底适用于外架体拆除作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可予以调整。
3. 本安全技术交底由项目负责人负责解释。
注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改悬挑脚手架拆除安全技术交底(2020年)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.悬挑脚手架拆除安全技术交底(2020年)交底内容:1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
非架子工不得单独进行作业。
2.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。
严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。
3.正确使用安全防护用品,必须系安全带,头戴安全帽,着装灵便,穿防滑鞋。
作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。
4.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
5.拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。
6.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。
拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。
严禁用推、拉方法拆除脚手架。
7.拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作。
拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。
脚手架工程安全生产明白卡1.在脚手架搭设和拆除作业前,应编制专项施工方案,并经施工企业技术负责人审核签字,加盖单位公章。
由项目总监理工程师审查签字、加盖执业资格注册章后方可实施。
2.超过一定规模条件的脚手架工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
因设计变更、外部环境等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照规定重新审核、论证和审批,并严格按施工设计与安全技术措施规定施工。
在施工前进行全面风险辨识,制定风险预控措施。
3.脚手架搭设作业前,应向作业人员进行书面安全技术交底,作业人员应取得建筑架子工操作资格证书,佩戴个人防护用品,穿防滑鞋。
搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施。
4.对搭设脚手架的材料、构配件和设备应进行现场检验,检验合格后方可搭设施工。
5.严禁将支撑脚手架、缆凤绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。
严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。
6.落地式脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步,一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于4m。
剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设,不得滞后安装。
7.在脚手架作业层上进行电焊、气焊和其他动火作业时,应采取防火措施,并设专人监护。
8.在搭设和拆除脚手架作业时,应设置安全警戒线、警戒标志,并派专人监护,严禁非作业人员人内。
9.连墙件的安装必须随作业脚手架搭设同步进行,严禁滞后安装。
当作业脚手架操作层高出相邻连墙件2个步距及以上时,在上层连墙件安装完毕前,必须采取临时拉结措施。
10.附着式升降脚手架组装就位后,应按规定进行检验和升降调试,符合要求后方可投入使用。
11.当架体分段搭设、分段使用时,应进行分段验收,脚手架搭设完工,经验收合格后方可使用。
12.架体的拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除。
剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该杆件所在部位时再拆除。
13.脚手架连墙件必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。
施工单位安全技术交底主要内容施工现场安全技术交底一般规定新工人安全生产须知交底1.新工人进入工地前一定仔细学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场,一定戴好安全帽,扣好帽带。
3.在没有防范设备的2m高处,绝壁和斜坡施工作业一定系好安全带。
4.高空作业时,禁止往下或向上抛资料和工具等物品。
5.不懂电器和机械的人员,禁止使用和玩弄机电设备。
6.建筑资料和构件要堆放齐整安妥,不要过高。
7.危险地区要有显然标记,要采纳防范举措,夜间要设红灯示警。
8.在操作中,应固守工作岗位,禁止酒后操作。
9.特别工种(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各样灵活车辆司机等)一定经过相关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。
1O.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11.施工现场的脚手架、防范设备、安全标记、警示牌、脚手架连结铅丝或连结件不得私自拆掉,需要拆掉一定经过加固后经施工负责人赞同。
12.施工现场的洞、坑、井架、起落口、漏斗等危险处,应有防范举措并有显然标记。
13.任何人禁止向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。
禁止任意开动全部机械。
操作中思想要集中,禁止开玩笑,做私活。
14.禁止坐在脚手架防范栏杆上歇息和在脚手架上睡觉。
15.手推车装运物料,应注意安稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要实时整理,圆钉要实时拔掉。
17.砌墙斩砖要朝里斩,禁止朝外斩。
防范碎砖堕落伤人。
18.工具用好后要随时装入工具袋。
19.禁止在井架内穿行;禁止在井架提高后不采纳安全举措到下边去清理沙浆、混凝土等杂物;禁止吊篮久停空中;下班后吊篮一定放在地面处,且切断电源。
20.脚手架上霜、雪、泥等要实时打扫。
21.脚手板两头间要扎牢,防范空头板(竹脚手片应四点扎牢)。
22.脚手架超载危险:砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超出270kg,即在脚手架上堆放标准砖不得超出单行侧放三皮高。
表A.3技术交底记录4.模架的选型(1)本工程模板支撑系统主要采用承插型盘扣式满堂模板支架,见图4-1,部分梁支撑体系采用扣件式模板支架,配可调U 托作为支撑体系,具有效率高、承载力大、安装可靠、便于施工等特点。
图4-1 承插型盘扣式钢管支架(2)承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定。
(3)承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差按照碗口钢管架标准,应符合下表的规定,钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。
本工程采用的钢管外径为48mm,外径允许偏差+0.2、-0.1,壁厚3.5mm。
(4)承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T 11352)中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
(5)可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
(6)可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
5.技术准备(1)施工前认真查看图纸,做好图纸审查记录,并在开工前期组织图纸会审,将图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等形成正式归档文件。
编写切实可行的模板施工方案技术交底,并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点,做到重点突出。
(2)项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目生产部门和质量部门参加监督。
导轨式附着升降脚手架架体拆除安全技术交底太古城7#楼项目部:为了保证升降脚手架拆除过程中的施工安全,提升架专业班组除了严格按照《升降脚手架施工组织设计》以及《拆除操作规范》要求施工外,还应该重点对以下各项问题予以检查和落实,具体如下: 人员要求所有施工人员在进行拆除作业操作时,必须严格按照公司及项目部相关管理人员要求进行施工作业,除在楼层,架体底部密封,及操作层施工之外,所有施工位置的施工人员必须佩带安全带,并且严格按照规定使用,参与施工操作的外架施工人员必须有专业脚手架操作证书,并经过我公司工程技术人员的专业培训后在公司该项目的工程档案中有明确的培训记录;一、操作人员要求:1、参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人;2、相关操作人员必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。
二、拆除前准备:1、架体拆除前,项目部所有相关人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议,明确管理组织及操作人员操作岗位;2、架体拆除前必须检查每个提升机位处挂架装置,卸荷钢管,水平拉接钢管是否符合安装要求;3、覆盖层,每层按每3米一组水平拉接,卸荷钢管要求,对架体层层拉接,卸荷。
并严格进行最后检查,确保架体各项连接符合要求;4、拆除架体地面离建筑物15米位置设立警戒区;5、警戒区明显位置设立警戒标示牌,并明确警戒区安全巡视员6、四根等长的起吊钢丝绳,两根或三根直径大于20毫米的麻绳。
每根麻绳长度不小于20米;四、架体拆除步骤:提升架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除的操作原则,拆除前必须在架体覆盖层对架体进行要求参数的拉接卸荷,具体操作如下:1.第一阶段,从主框架第六步对接扣件以上的所有杆件,从上向下依次拆除,直至拆除到第六部架对接扣件处,拆除顺序按小横杆---大横杆---立杆,每步必须将活动杆件完全拆除以后再进行下一步拆除,拆除立杆时对接扣件如果不能完全拆开前,绝对不允许对立杆进行大幅度晃动,强行拆除;2. 第二阶段,当拆除到提升架第二道附着钢梁位置处时,先将该钢梁处覆盖架体拆除完毕,再将该钢梁拆除,把拆除后的钢梁,倒换到第一道钢梁的下一层,在以前的预留空位置安装紧固;3. 第三阶段,将架体拆除至底部桁架时,按一个提升机位或两个提升机位为独立整体,使其形成若干个单片架(从两个提升机位之间拆除大横杆、小横杆、斜杆等)。
1、待外墙面工序施工完毕后,将外脚手架进行拆除。
2、拆除前须有拆除安全技术措施和技术交底,不得私自进行拆除。
3、拆除时划出工作区,周围设护栏警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
4、拆除时,必须戴好安全帽。
高处作业人员,系安全带(安全带一端系于腰间扎牢,另一端系在高于自身的固定牢固处,不得设在与脚手架相连处)。
5、拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作,不得酒后作业,不得带病作业。
6、如需分面拆除,则在拆除脚手架之前,在两面相交处的另一面按脚手架的搭设要求,在架体的整个高度范围内设置连墙件(层层设置,间距同脚手架连墙件)。
连墙件应靠进主节点设置,偏离主节点距立不得大于300mmO连墙件设置完好后,方可进行脚手架的拆除。
7、拆除前全面检查扣件的连接、连墙件、支撑体系是否牢固有效。
拆除前必须清理脚手架上的杂物及地面障碍物。
8、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭先拆,先搭后拆。
严禁上下同时作业。
先拆安全网、护身栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等:拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
拆除时要按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
拆除时应统一指挥,上下呼应,协调,当解开与另一人有关的结口时,应先告之对方,以防坠落。
9、连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设临时连墙件加固。
10、拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,互相配合,拆脚手架杆件,必须由2〜3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
11>在拆除过程中,凡己松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
12、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
钢管脚手架拆除安全交底1. 介绍本安全交底旨在确保安全拆除钢管脚手架的操作过程。
所有参与拆除工作的人员必须了解并遵守以下安全要求。
2. 拆除前准备在拆除钢管脚手架之前,需进行以下准备工作:- 检查脚手架结构的完整性,确保没有损坏或松动的部件。
- 清除脚手架上的杂物和障碍物,确保拆除区域空间通畅。
- 使用个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和安全带。
3. 拆除过程在拆除钢管脚手架时,请遵循以下步骤:1. 严禁在拆除过程中站立在脚手架上,必须站在坚固的地面上进行操作。
2. 先拆除脚手架的顶层,并将脚手架组件逐层拆除下来。
3. 在拆除钢管时,确保周围没有人员站立或经过,以免发生意外伤害。
4. 使用适当的工具和技巧,避免使用过大的力量,以免造成脚手架倒塌或损坏。
5. 拆除过程中,互相协助并保持沟通,确保工作的顺利进行。
4. 废弃物处理将拆除下来的钢管脚手架组件应妥善处理,包括分类、分拣和运输。
废弃物处理应符合当地相关规定和环保要求。
5. 安全预防措施为了确保拆除过程的安全,应采取以下预防措施:- 在拆除区域设置警示标志,提醒他人注意。
- 在拆除现场配备灭火器,并确保其操作正常。
- 让参与拆除工作的人员定期接受相关安全培训和事故应急演练。
6. 总结拆除钢管脚手架是一项安全关键的工作。
遵守本安全交底中的要求和措施,可以降低事故风险,保护人员的安全和身体健康。
大家共同努力,确保拆除过程安全、高效地进行。
以上安全交底内容,请所有相关人员严格遵守,如有疑问或发现安全隐患,请及时报告并采取相应措施。
(总字数:264)。
( 安全管理 )
单位:_________________________
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2020年架体拆除安全技术交底
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
2020年架体拆除安全技术交底
太古城7#楼项目部:
为了保证升降脚手架拆除过程中的施工安全,提升架专业班组除了严格按照《升降脚手架施工组织设计》以及《拆除操作规范》要求施工外,还应该重点对以下各项问题予以检查和落实,具体如下:
l人员要求
所有施工人员在进行拆除作业操作时,必须严格按照公司及项目部相关管理人员要求进行施工作业,除在楼层,架体底部密封,及操作层施工之外,所有施工位置的施工人员必须佩带安全带,并且严格按照规定使用,参与施工操作的外架施工人员必须有专业脚手架操作证书,并经过我公司工程技术人员的专业培训后在公司该项目的工程档案中有明确的培训记录;
一、操作人员要求:
1、参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人;
2、相关操作人员必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。
二、拆除前准备:
1、架体拆除前,项目部所有相关人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议,明确管理组织及操作人员操作岗位;
2、架体拆除前必须检查每个提升机位处挂架装置,卸荷钢管,水平拉接钢管是否符合安装要求;
3、覆盖层,每层按每3米一组水平拉接,卸荷钢管要求,对架体层层拉接,卸荷。
并严格进行最后检查,确保架体各项连接符合要求;
4、拆除架体地面离建筑物15米位置设立警戒区;
5、警戒区明显位置设立警戒标示牌,并明确警戒区安全巡视员
6、四根等长的起吊钢丝绳,两根或三根直径大于20毫米的麻绳。
每根麻绳长度不小于20米;
四、架体拆除步骤:
提升架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除的操作原则,拆除前必须在架体覆盖层对架体进行要求参数的拉接卸荷,具体操作如下:
1.第一阶段,从主框架第六步对接扣件以上的所有杆件,从上向下依次拆除,直至拆除到第六部架对接扣件处,
拆除顺序按小横杆---大横杆---立杆,每步必须将活动杆件完全拆除以后再进行下一步拆除,拆除立杆时对接扣件如果不能完全拆开前,绝对不允许对立杆进行大幅度晃动,强行拆除;
2.第二阶段,当拆除到提升架第二道附着钢梁位置处时,先将该钢梁处覆盖架体拆除完毕,再将该钢梁拆除,把拆除后的钢梁,倒换到第一道钢梁的下一层,在以前的预留空位置安装紧固;
3.第三阶段,将架体拆除至底部桁架时,按一个提升机位或两个提升机位为独立整体,使其形成若干个单片架(从两个提升机位
之间拆除大横杆、小横杆、斜杆等)。
断开的架体应以能保证塔吊的负荷为前提,严禁超负荷起吊。
注;断开时必须先将提前设置好的独立分片先用塔吊垂直拉紧,同时必须保证塔吊使用的四根钢丝绳受力均匀,然后再进行断开操作
在进行断开操作时,操作人员必须站在非断开架体位置处进行操作,
4.第四阶段,起吊前必须检查塔吊使用的四根等长的起吊钢丝绳受力平衡,以防止架体脱离主体后倾翻,同时,将工地备用的麻绳,绑在架底立杆上,以便起吊后由操作工人用麻绳拽住架体,防止架体晃动,以保证架体内工人最后拆卸工作的安全。
用塔吊吊架体时应注意:吊点一定要选择适当,确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡,用麻绳绑住要调离架体的两端,由工人拽住以防止架体摇摆晃动。
然后拆除挂架钢丝绳、下钢梁,架体与建筑物的拉结点,架底封闭的板子方木等连接材料;将架体分片依次吊至地面进行拆除。
将拆除的部件清理干净,归类放置,
做好必要的防锈处理。
拆除下的部件要轻拿轻放,不要乱扔乱摔,以免损坏部件。
五、注意事项:
1、拆除时,必须要做好与工地的协调工作,待外围所有工作全部做完后再进行拆除作业;
2、遇到六级以上大风、下大雨、大雾,结冰、视线不清、天黑等情况坚决不能进行拆除作业;
3、外架操作人员必须服从工地的安全管理;酗酒、懒散、疲倦、精神状态差等不得上岗作业;
4、遇到突发事件或技术问题时,必须及时反映,由相关负责人进行协调解决,绝不允许私自做主,以防出现安全事故。
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