炉窑砌筑施工指导书(全)(doc52页)

第一章、编制依据依据：1、工程招标文件2、施工现场条件和实地勘察资料3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-955、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-957、《建筑工程施工安全技术规范》8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9110、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规和》JGJ82-9111、国家现行的有关工程建设的其他规范作用：1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明：1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。

3、设计中着重介绍管道设备保温各项标准和施工方案，以及质量保证措施、安全保证措施。

4、殷切希望贵方的批评、指导。

第二章、工程概况水泥有限公司2500t/d水泥生产线工程是批准的建设项目，建设规模2500t/d水泥生产线。

此项工程范围：生料粉磨及废气处理、生料均化库及生料入窑喂料系统、烧成窑头及熟料输送、熟料烧成窑尾、煤粉制备及附着管道的保温，总工程量约为：保温量89m3，砌筑与浇注545m3，钢结构防腐650吨。

第三章、施工总部署接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。

1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。

（具体措施见后）2、工期目标施工工期为160天3、安全目标1）认识到本工程属于重点工程，2）由于本工程属于高空施工、交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。

可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含：资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖：品种、强度等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。

水泥：进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。

查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

不一样品种的水泥不得混淆使用砂：用中砂，配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%，M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

掺合料：凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。

其余资料：墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。

沙浆应经过试配确立配合比，当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。

2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，一定适合增大沙浆稠度。

沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%之内。

宜用机械搅拌，搅拌时间许多于2min。

砌砖墙：组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。

排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

依据弹好的门窗洞口地点线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度能否切合排砖模数，如不切合模数时，可将门窗口的地点左右挪动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其余不显然的部位。

移动门窗口地点时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

此外，在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。

因此排砖时一定做通盘问虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上一定是七分头才是好活。

筑炉工程施工作业指导书SZ.02.技术.ZY.08 -20062006-05-15修订 2006-05-15实施１目的对筑炉施工项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证筑炉质量符合设计标准及规范要求。

２适用范围适用于公司所承担的筑炉工程的施工过程。

3 工作程序一般筑炉工程施工工作流程如下：施工准备⑴→材料验收⑵→结构尺寸复测⑶→放样预砌筑，并做好记录⑷→砌筑⑸→烘炉⑹→验交⑺3.1 施工准备3.1.1 熟悉图纸和有关资料，摸清工程内容、工程量，参加设计交底。

3.1.2 合理布置好搅拌机、卷扬机、提升机及灰浆贮存槽等设施，做好运输准备，搭设耐火材料堆放库房，并在平地上垫以木板或油毡。

3.1.3 耐火砖应按不同规格分开堆放，应用标签标明砖组、砖号几何尺寸及使用部位。

堆放时应注意轻拿轻放，保持砖垛整齐。

3.1.4 编制单项施工技术措施，并组织进行技术交底，安全交底。

3.1.5 准备施工机具和工装设施。

3.1.6 组织施工队伍，编制施工进度计划。

3.1.7 编制施工图预算和材料计划。

3.2 材料控制3.2.1 材料员根据生产进度安排，将材料送到指定地点。

3.2.2 材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。

3.2.2.1 按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。

3.2.2.2 凭材料化验单和产品合格证验收，并验证是否与实物相符。

3.2.2.3 没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即进行标识并通知物资供应站计划员，予以处理。

3.2.3 做好耐火砖、耐火泥的防护保管工作。

3.3 结构尺寸复测筑炉之前应检查化工炉的安装质量，以防重复施工，仔细核对筑炉所需结构尺寸并进行复测，对不合格的尺寸要与建设单位或炉的制作单位商定处理办法，该道工序应由质检员组织有关人员进行验收，并填写好工程中间交接记录。

3.4 砌筑：包括炉墙、炉顶、炉底的砌筑，一般按由下到上，由左到右，由里到外，由前到后，先白（砖）后红（砖）的次序施工。

作业文件 中国化学工程第七建设公司 锅炉砌筑施工工艺 编 号： QG/CC-7. 0503.023-02 第 1页 共12页1 目的对化学工业炉进行施工过程控制，保证施工作业按规定的方法和程序，在受控状态下进行。

2 合用范围合用于化学工业炉砌筑过程的质量控制。

3 工作程序3.1 工作程序流程图3.2 施工准备 施工图自审、设计交底和图纸会审 编制施工技术方案 施 工 准 备 施 工 技 术 交 底 原材料、半成品准备 施工人力、机具动员 施工放线、预砌筑 现场、场地准备 炉墙砌、筑 工 序 交 接 不定型材料配比 及理化性能试验 炉顶砌、筑 工序作业状态控制 交 工 验 收炉底砌筑 施工工序质量控制 其它部位砌筑 主要工序质量控制点 不合格品的控制与纠正 烘炉、检查、修理3.2.1 施工图自审、会审和设计交底3.2.1.1 由单位工程技术负责人组织专业技术人员进行施工图自审。

3.2.1.2由项目工程部主任组织有关部门人员（如质量、经营部门）进行施工图内部综合会审。

3.2.1.3 项目工程部组织有关人员参加顾客组织的图纸综合会审。

3.2.1.4未经图纸会审的工程不得进行施工。

3.2.1.5施工图自审和会审的主要内容a 所有施工图和设计文件是否齐全，采用的标准和规范是否明确，版本是否有效。

b 图纸中的尺寸、中心线、标高、坐标等是否统一、准确无误，各项说明、附表是清晰明确，应无“错、漏、碰、缺”。

c 各种预留孔洞、标高、数量、规格是否准确。

d 各种材料的型号、规格、数量是否满足施工需要。

3.2.2 施工方案编制和审批按《施工方案编制审批规定》执行。

3.2.3 施工技术交底执行《施工及保修过程控制程序》的规定。

3.2.4 施工场地准备3.2.4.1 生产大临设施布置，应根据现场实际情况而定。

其主要设施包括：浇注料和其他材料库房、搅拌平台、工具房和歇息室等。

3.2.4.2 水平垂直运输采用方案设计，水平运输普通采手推车或者1吨小翻斗车，垂直运输普通采用井架或者吊车。

窑炉作业指导书
引言概述：
窑炉作业是一项需要严格遵守规定操作流程和安全措施的工作。

为了确保窑炉作业的顺利进行和工作人员的安全，制定一份详细的窑炉作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍窑炉作业指导书的内容和要点。

一、窑炉作业指导书的目的
1.1明确窑炉作业的操作流程和规范
1.2规范窑炉作业人员的行为和责任
1.3确保窑炉作业的安全和高效进行
二、窑炉作业指导书的内容
2.1窑炉的基本信息和技术参数
2.2窑炉的操作流程和步骤
2.3窑炉的安全措施和应急处理方法
三、窑炉作业指导书的制定
3.1明确制定窑炉作业指导书的责任人和流程
3.2参考相关法律法规和标准，确保指导书的合规性
3.3定期对窑炉作业指导书进行更新和修订，以适应工作环境的变化
四、窑炉作业指导书的培训和执行
4.1对窑炉作业人员进行培训和考核，确保其熟悉操作流程和安全规定
4.2建立窑炉作业记录和检查机制，监督执行情况
4.3及时处理窑炉作业中出现的问题和安全隐患，确保工作安全进行
五、窑炉作业指导书的效果评估
5.1定期对窑炉作业指导书的执行情况进行评估和总结
5.2根据评估结果对窑炉作业指导书进行调整和完善
5.3不断提升窑炉作业指导书的质量和效果，确保窑炉作业的安全和高效进行
结语：
窑炉作业指导书是窑炉作业的重要管理工具，对于确保窑炉作业的安全和高效进行起着至关重要的作用。

只有严格遵守指导书的规定和要求，才能有效预防事故的发生，保障工作人员的安全和窑炉的正常运行。

希望本文的内容能够对相关人员在制定和执行窑炉作业指导书时提供帮助和指导。

筑炉施工方案(完整版).doc 范本1:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域1.2 评估施工需求1.3 订购所需材料和设备1.4 确定施工人员和工期安排2、施工流程2.1 确定施工布局和尺寸2.2 搭建施工临时设施2.3 进行地基处理2.4 搭建炉体框架2.5 安装炉门和炉排2.6 进行隔热层施工2.7 安装烟囱和排烟设备2.8 进行炉内设备安装和连接2.9 进行电气布线和管道安装2.10 完成炉体内部的调试和测试3、安全保障措施3.1 制定安全施工计划3.2 提供必要的安全防护设施3.3 严格执行安全操作规程3.4 进行施工现场安全巡检3.5 培训施工人员的安全意识和应急处理能力4、质量控制措施4.1 制定质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 进行施工后的质量验收和评估【二：法律名词及注释】1、建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图：指建筑工程施工图纸及相关说明、设计文件等3、施工合同：指建设工程施工合同4、施工监理：指对建设工程实施的监督和检查5、质量安全监督：指对建设工程质量和安全进行监督和检查的活动【三：附件】1、建筑工程施工许可证2、建筑工程规划许可证3、施工图纸及相关文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量安全监督合同----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域及范围1.2 评估施工所需材料和设备1.3 制定施工计划和工期安排1.4 确定施工人员和施工队伍2、施工流程2.1 搭建临时工地设施2.2 清理施工区域，并进行地基处理2.3 进行炉体结构施工2.4 安装炉门和炉排2.5 进行炉体内隔热层施工2.6 安装烟囱和排烟设备2.7 进行炉内设备和管道的安装2.8 进行电气布线和调试2.9 完成施工验收和整理工作3、安全措施3.1 制定施工安全管理计划3.2 提供必要的安全防护设备3.3 开展安全教育和培训3.4 定期检查施工现场安全状况3.5 做好施工现场的文明施工工作4、质量控制措施4.1 制定施工质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制施工材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 完成施工后的质量验收和评估【二：附件】1、施工许可证2、工程规划许可证3、施工图纸及说明文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量监督合同【三：法律名词及注释】1、建筑工程法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图纸：指建筑工程施工图纸及相关说明文件3、施工合同：指建筑工程施工合同4、施工监理：指对建筑工程施工过程进行监督和检查5、质量监督：指对建筑工程施工质量进行监督和检查。

目录1. 适用范围 (2)2. 编制依据 (2)3. 工程概况及主要工程量 (2)4. 作业人员的资格和要求 (3)5. 主要施工机械及工器具配备 (3)6. 施工准备 (3)7. 作业程序 (4)8. 作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9. 工序交接及成品保护 (6)10. 职业安全卫生和文明施工措施 (6)11. 环境管理 (7)12.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施 (8)13. 职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP） (9)1.适用范围本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程#3机组锅炉炉墙砌筑。

2.编制依据2.1连云港虹洋热电联产工程炉墙与保温说明书(上海锅炉厂有限公司)2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇) DL/T5210.2—20092.3《电力建设施工技术规范第2部分》锅炉机组篇) DL/T5190.2—20122.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.5《火力发电厂热力设备和管道保温施工工艺导则》 BS-0101-85 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011版2.7《火力发电厂绝热材料技术条件》 DL/T776-20122.8《锅炉专业施工组织设计》江苏省电建一公司连云港虹洋热电联产工程项目部3．工程概况及工程量3.1工程概况连云港虹洋热电联产工程，#3锅炉为上海锅炉厂生产的SG-440/13.5-M220X型高温超高压、自然循环、单汽包Π布置，单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。

本锅炉无一次中间再热系统。

为了提高锅炉热效率，减少散热损失，延长锅炉的使用寿命及保障安全运行，因此需对锅炉炉墙进行保温。

保温可分：耐火层和保温层，耐火层主要有门孔密封盒、炉顶前交叉、锅炉内护板向火面、后烟井下集箱等。

保温层主要有炉室炉墙、延伸侧墙、后烟井炉墙、烟道、大风箱、预热器进口烟道等。

窑炉作业指导书一、背景介绍窑炉作业指导书是为了保证窑炉操作的安全性和高效性而制定的一份操作规范。

本指导书适用于各种类型的窑炉，包括工业窑炉、烧砖窑炉、陶瓷窑炉等。

通过遵循本指导书的要求，可以确保窑炉的正常运行以及减少事故发生的可能性。

二、窑炉作业基本要求1. 操作人员必须具备窑炉操作的相关知识和技能，包括窑炉的结构、工作原理、操作流程等。

2. 操作人员必须熟悉窑炉的安全操作规程，了解窑炉操作中可能遇到的危险和应急处理措施。

3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作参数或操作方法。

5. 操作人员必须保持窑炉周围的整洁和清晰，确保操作区域没有杂物和障碍物。

三、窑炉操作流程1. 开始操作前，操作人员必须确认窑炉的工作状态和温度，并检查窑炉的各项设备是否正常运行。

2. 操作人员必须按照操作规程打开窑炉的进料门，并将原料均匀地放置在窑炉内。

3. 操作人员根据窑炉的要求调节燃料供应和空气流量，确保窑炉内的温度和气氛符合工艺要求。

4. 在窑炉运行过程中，操作人员必须定期检查窑炉的温度、压力、燃料消耗等参数，并及时调整操作参数。

5. 当窑炉运行结束时，操作人员必须按照操作规程关闭燃料供应和空气流量，并将窑炉内的残余物料清理干净。

6. 操作人员必须在操作结束后对窑炉进行检查，确保窑炉的各项设备完好无损，并及时报告任何异常情况。

四、窑炉安全注意事项1. 在窑炉操作过程中，操作人员必须保持警惕，严禁离开操作岗位或进行其他无关操作。

2. 操作人员必须注意窑炉周围的安全区域，确保没有人员或物体靠近窑炉。

3. 操作人员必须定期检查窑炉的防护装置和安全设备是否正常运行，如有异常情况必须及时报告。

4. 操作人员必须熟悉窑炉的应急处理措施，包括窑炉故障、燃料泄漏、火灾等情况的处理方法。

5. 操作人员必须遵守窑炉的操作规程，严禁进行违章操作或超负荷运行窑炉。

窑炉砌筑（筑炉）施工方案项目名称：湖北谷城日产5000t熟料生产线项目文件编号：XXXX编写：日期： 2014年月日审核：日期： 2014年月日批准：日期： 2014年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (3)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (17)七、安全文明施工要求 (18)八、职业健康安全和环境管理体系 (19)一、工程概况XXXX公司日产4800吨熟料生产线项目由XXXX公司设计。

在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。

砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。

严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。

二、编制依据根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为：（1）XXXX水泥生产线项目筑炉施工图；（2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211-2004）；（3）《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-1990）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；（6）国家现行的有关建筑施工的其它规范、标准。

三、质量目标及确保质量目标的保证措施（1）质量目标1.1严格按照ISO9001：2000质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率100%。

1.2杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。

（2）质量保证措施2.1认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。

2.2严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不准进入现场。

2.3建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。

2.4及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。

目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键质量控制点 (4)5.作业流程图 (5)6.作业程序内容 (5)7.作业检查验收应达到的质量技术标准 (7)8.安全措施 (8)9.环保要求 (9)10.记录和签证 (9)11.附录 (9)发文范围：（共3 份）归档夹类：作业指导书夹号：12本版文件于2008年月日开始实施。

批准人：1. 施工概况潮州电厂一期扩建工程2×1000MW发电机组工程所配备锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉型号为HG-3110/26.15-YM3，采用π型布置，单炉膛、采用改进型低NO×PM主燃烧器和MACT型分级送风燃烧系统，反向双切园燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、露d布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。

锅炉炉墙砌筑包括顶棚炉墙、大罩壳顶护板顶部及折烟角、燃烧器风箱喷口及各类门孔等部位炉墙浇筑施工。

使用的炉墙浇筑材料主要是不定形隔热耐火材料、微膨胀耐火可塑料、耐火浇注料、普通抹面料、硅酸铝耐火纤维毡等。

2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《施工组织设计（油漆保温篇）》。

2.2. 电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇（ DL/T 5047—95）》。

2.3. 火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇（1996年版）》。

2.4. 《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）2.5. 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》（DL/T777-2001）2.6. 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂DL5009.1—2002）2.7. 哈尔滨锅炉厂锅炉图纸资料《炉墙图纸及材料》2.8. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9. 广东火电工程总公司企业标准：QB/GPEC 10104005 《施工工艺控制标准（油漆保温篇）》2.10. 大唐电力《基建工程管理制度》2.11. 公司及业主制定的相关安全、质量管理规定；2.12. 有关信函及变更核定单。

窑炉砌筑工程作业指导书一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑渡工程是工艺设备安装过程中的重要环节 ,全厂工程量较大,尤其是预热器 (带分解炉的砌筑结构复杂,施工空间小,砌筑高度高,施工难度较大,筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产 ,因此为确保工程进度和工程质量 ,施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案(以窑尾预热器筑炉工程为例。

二、预热器砌筑工艺流程图(见图一三、预热器砌筑网络计划图(见图二四、施工准备4. 1组织施工人员认真审阅图纸, 了解设计技术要求及验收规范 , 做好技术交底工作;4. 2准备施工工机具及材料, 并运输到位,接通施工电源、水源;4. 3会同厂方验收设备,办理工序交接手续;4. 4耐火材料出库验收、检查, 按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等;4. 5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作;4. 6施工放线五、耐火砖砌筑5. 1硅酸钙板作隔热层的施工, 凡平面部位,可用大块直接铺砌,圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌,在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂, 高温粘结剂厚度一般为 2~3毫米,高温粘结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行;5. 2硅酸钙板脆性大,易损坏, 必须小心轻放,切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具;5. 3为防止脱落, 硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行;5. 4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位, 可同步施工;5. 5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥, 每块砖缝为 2毫米, 敲打时要轻, 避免挤坏内层隔热砖 ;5. 6砖缝要匀、直,上下砖和内外层砖之间要互相错缝,工作面要求平整,在水泥完全硬化前 ,应刮去多余水泥;5. 7在设计中预留的膨胀缝 [,应予以保证;5. 8在砌筑中心需加工的耐火砖,应使用切砖机加工规整。

六、耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满 , 不合格的砖不得用于砌体内 , 最后一块锁砖, 必须用泥浆砌筑牢固 ,不得松动 ,砌体允许偏差和检验方法见表一。

砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。

三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。

- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。

- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。

- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。

- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。

3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。

4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。

- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。

2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。

- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。

3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。

- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。

4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。

窑炉砌筑施工方案001
一、施工前准备
在进行窑炉砌筑施工之前，首先要进行充分的准备工作，包括：
1.确定施工现场：选址要远离易燃材料和建筑物，保证施工安全；
2.准备施工材料：准备好所需的砖、水泥、沙子等砌筑材料；
3.勘测设计图纸：核对砌筑设计图纸，确保施工符合要求；
4.安排施工人员：分配好施工人员的工作任务，确保施工顺利进行。

二、砌筑工艺
1. 窑炉底部砌筑
1.在施工现场清理平整，铺设一层水泥砂浆，铺设一层耐火砖；
2.根据设计要求，砌筑窑炉底部的砖墙，确保结实稳固。

2. 窑炉中部砌筑
1.在窑炉底部的基础上，按照设计要求，逐层砌筑窑炉的中部结构；
2.砌筑时要注意砂浆的比例和质量，确保墙体垂直、水平。

3. 窑炉顶部砌筑
1.在中部结构完成后，按照设计要求，完成窑炉的顶部砌筑；
2.顶部砌筑要注意保持良好的结构和密实度，确保窑炉使用安全。

三、收尾工作
1.完工检查：检查整个砌筑过程是否符合设计要求；
2.清理现场：清理施工现场，清除杂物，维护干净整洁；
3.安全交接：对砌筑工程进行安全交接，确保后续使用安全。

结语
本文简要介绍了窑炉砌筑施工方案001的一般步骤和注意事项，希望能对相关工程施工提供一定的参考和帮助。

在实际作业中，施工人员应严格按照要求操作，保证工程质量和安全。

石油化工炉窑种类不少，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断浮现。

为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才干保证炉窑施工。

1．炉窑钢体的检查验收(1)炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。

对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。

(2)炉内各种金属锚固件(如：托砖板，挂砖钩和Y 型、 V 型钩等)，安装位置应符合设计要求。

对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。

(3)钢壳体(炉体)验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。

衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。

2．施工图纸的审查(1)施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。

熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。

(2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、暂时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。

石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。

炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。

先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。

先砌墙后砌底为活底。

1．普通常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。

2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。

一、工程概况本工程为某陶瓷生产线窑炉窑衬砌筑工程，主要内容包括窑炉本体、窑炉进出口烟囱、窑炉烟道等部位的窑衬砌筑。

窑炉本体采用耐火砖砌筑，窑炉进出口烟囱和烟道采用耐火浇注料施工。

工程总量约为1000立方米。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员对施工图纸进行详细研究，了解窑炉结构、尺寸、材料等要求。

（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握窑衬砌筑的施工工艺和操作规程。

2. 材料准备（1）耐火砖：根据窑炉尺寸和结构要求，选择合适的耐火砖，并确保质量符合国家相关标准。

（2）耐火浇注料：选择符合窑炉使用温度和性能要求的耐火浇注料。

（3）水泥、砂、石子等辅助材料。

3. 机械设备准备（1）切割机、磨光机等切割、打磨设备。

（2）搅拌机、泵送设备等浇注设备。

（3）运输车辆、吊车等运输设备。

4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。

（2）搭建脚手架、模板等临时设施。

（3）设置安全警示标志，确保施工安全。

三、施工工艺1. 耐火砖砌筑（1）按设计要求进行定位放线，确保窑炉尺寸准确。

（2）采用湿法砌筑，砂浆应搅拌均匀，稠度适宜。

（3）砌筑过程中，注意砖缝严密，避免出现裂缝、空鼓等现象。

（4）砌筑完成后，进行外观检查和尺寸测量，确保质量符合要求。

2. 耐火浇注料施工（1）根据窑炉尺寸和结构要求，设计浇注方案，确保浇注均匀。

（2）将耐火浇注料搅拌均匀，稠度适宜。

（3）采用泵送设备将浇注料送至施工部位，确保浇注均匀。

（4）浇注完成后，进行养护，确保浇注料强度达到设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的耐火砖、耐火浇注料等材料。

2. 施工质量：严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。

3. 外观质量：砌筑完成后，进行外观检查，确保窑炉尺寸、形状、平整度等符合设计要求。

4. 强度检测：对耐火砖砌筑和耐火浇注料施工进行强度检测，确保强度达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

附表-3
3作业条件
3.1对作业人员要求
施工负责人和技术负责人要有600MW 同类型锅炉炉墙砌筑施工一台以上的施工经验，焊工至少要有劳动部门颁发的板材焊工证或等同于Ⅲ级及以上的焊工证。

施工负责人：董良沛 技术负责人：李玉峰 安全负责人：魏德旭 质量负责人：王言春 起 重 工：2人 白 铁 工：15人
保 温 工：50人 焊 工：5人
3.2作业机械、工具的要求
作业所需的机械、工具如下附表—4：
附表—4
序号 名称
规格 单位 数量 1 电焊机 奥太400型 台 4 2 电冲剪 1.6mm 台 2 3 手动折角机 2m 台 1 4 无齿锯 Φ450mm 台 1 5 角向磨光机 Φ100mm 台 2 6 手枪电钻 Φ6 把 16 7 水平尺 铝合金 把 2 8 强制搅拌机 JKZ350 台 1 9 卷扬机 2t 台 1 10 台秤 150kg 台 1 11
棒式振动器
台
1
2040604月
5月
6月
7月
8月
人数
人数。

炉墙砌筑施工方案一、施工前准备炉墙砌筑是炉体建造中至关重要的一环，合理的施工方案和施工准备工作将直接影响炉墙的质量和稳定性。

在进行炉墙砌筑之前，需要进行以下准备工作：1. 施工计划制定详细的施工计划，包括人员安排、材料准备、施工工期等内容。

2. 工地准备清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，保证施工安全和施工效率。

3. 资材准备准备好所需的砖块、水泥、砂浆等砌筑材料，确保质量过关。

4. 施工工具准备准备好各种施工工具，如铲子、斧子、锤子、水平仪等，以便顺利开展施工工作。

二、炉墙砌筑方法炉墙砌筑的方法通常采用砌筑砖的方式，具体步骤如下：1. 打基础首先要在地面上打好炉墙的基础，确保基础坚实平整，以支撑整个炉墙的重量和稳定性。

2. 砌砖采用砖块和砂浆进行砌筑，按照设计要求和砌墙规范进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。

3. 灰缝处理在砌墙完成后，对砌缝进行灰缝处理，填补砌缝中的空隙，提高炉墙的密实性和耐火性。

4. 整体固定待炉墙砌筑完成后，对整个炉墙进行检查，确保结实牢固，没有松动现象，必要时进行整体固定。

三、施工质量控制炉墙砌筑完成后，需要进行质量检测，保证施工质量符合要求：1. 垂直度检测使用水平仪对炉墙进行垂直度检测，确保炉墙的垂直度符合设计要求。

2. 强度检测进行强度检测，测试砌墙结构的承载能力和稳定性，确保炉墙符合建筑要求。

3. 表面平整度检测对炉墙表面进行平整度检测，保证炉墙外表面平整光滑，符合美观要求。

结语通过精心的施工方案设计、合理的砌墙方法和严格的质量控制，能够确保炉墙砌筑的质量和稳定性。

在施工过程中，注意安全、精细施工，为炉墙的使用和维护提供良好的基础。

砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。

2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。