6-1粗集料含泥量及泥块含量试验31.5~4.75碎石

建设用卵石、碎石定义；卵石：由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。

碎石：天然碎石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于 4.75mm 的岩石颗粒。

针、片状颗粒：卵石、碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒级2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒级0.4倍者为片状颗粒。

含泥量：卵石、碎石中粒径小于75μm的颗粒。

泥块含量：卵石、碎石中原粒径大于4.75㎜，经水浸洗、手捏后小于2.36的颗粒。

试验方法；试样取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应用借料器在皮带运输机机头的出料处用与皮带等宽的容器，全断面定是随机抽取大致等量的石子8份，组长一组样品。

从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。

试样处理：将所取样品至于平板上，在自然状态下拌合均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直线把堆体分成大致相等的四份，取其中相等的两份重新拌匀，在堆成堆体。

重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

堆积密度试验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

试验环境和试验用筛：试验环境，试验室的温度应保持在（20±5）℃。

试验用筛，应满足GB/T6003.1、GB/T6003.2中方孔筛的规定，筛孔大于 4.00㎜的试验筛采用穿孔板试验筛。

颗粒级配；仪器设备，本试验用仪器如下：鼓风干燥箱，能使温度控制在（105±5）℃；天平，称量10㎏，感应1g；方孔筛，孔径为2.36㎜，4.75㎜，9.5㎜，16.0㎜，19.0㎜,26.5㎜，31.5㎜，37.5㎜，53.0㎜，63.0㎜，75.0㎜，90.0㎜的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300㎜）；摇筛机；搪瓷盘，毛刷等；实验步骤：按下表规定取样，并将试样缩分至略大于规定数量，烘干或风干后备用。

术语、符号2.1 术语2.1.1集料(骨料)aggregate在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。

2.1.2粗集料coarse aggregate在沥青混合料中，粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。

2.1.3细集料fine aggregate在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。

2.1.4天然砂natural sand由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于4.75mm岩石颗粒，按生存环境分河砂、海砂、山砂等。

2.1.5人工砂manufactured sand，synthetic sand经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料，通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉，或将石屑水洗得到的洁净的细集料。

从广义上分类，机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。

2.1.6机制砂crushed sand由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂，亦称破碎砂。

2.1.7石屑crushed stone dust，screenings，chips采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分，也称筛屑。

2.1.8混合砂blend sand由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。

2.1.9填料filler在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。

通常是石灰岩等碱性料加工磨细得到的矿粉，水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。

2.1.10矿粉mineral filler由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。

一、容量瓶法
1、用来测定表观密度，及吸水率 2、主要检测设备 （1）天枰 （2）容量瓶1000ml （3）标准筛，4.75㎜，2.36㎜ （4）烘箱 （5）刷子毛巾
一、容量瓶法
3、试样准备 （1）水泥混凝土用集料才用4.75㎜筛 （2）沥青混合料集料采用2.36㎜筛 按下表要求备样两份备用
公称最大粒径
一、粗集料及集料混合料的筛分试验
（2）计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试 样的干燥总质量m4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗 率，若损耗率大于0.3%，重新试验
m5 m3 mi m0.075
填写碎石报验单
试验室名称：
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 样品型号规格
试验依据 主要仪器设备及编
粗集料筛分试验存在问题 1、式样取样：分料器或四分法缩分 2、计算筛前与筛后的总量，误差不得超过0.5% 3、计算损耗率，共＞0.3%，应重新进行试验 4、计算每组筛分试验的：分记筛余、累计筛余、通过百分率、 注意精确至0.1% 5、计算分记筛余时的总质量：取筛后总质量
一、粗集料及集料混合料的筛分试验
（6）称取集料的表干质量mf （7）将集料放入烘箱中烘干至恒重 （8）称取烘干质量ma
二、网篮法
4、数据计算
（1）表观相对密度，表干相对密度，毛体积相对密度按
下式计算，精确至小数点后3位
a
ma ma mw
s
mf m f mw
b
ma m f mw
a 集料的表观相对密度 s 集料的表干相对密度 b 集料的毛体积相对密度
m0 集料的烘干质量 m1 水，瓶及容量瓶塞 总质量
m2 集料试样、水、瓶 及瓶塞的总质量
m3 集料的表干质量

含泥量和泥块含量试验(T 0310-2005)2.3.1 目的与适用范围测定碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量及4.75mm以上泥块颗粒含量。

2.3.2 仪具与材料台秤：感量不大于称量的0.1%。

烘箱：能控温105±5℃。

标准筛：测含泥量时用孔径为1.18mm、0.075mm的方孔筛各1只；测泥块含量时，则用2.36mm及4.75mm的方孔筛各1只。

容器：容积约10L的桶或搪瓷盘。

浅盘、毛刷等。

2.3.3 试验准备按《粗集料取样法》T0301方法取样，将来样用四分法缩分至表1所规定的量（注意防止细粉丢失并防止所含粘土块被压碎），置于温度为105±5℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。

表2.3.3 含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量2.3.4 试验步骤2.3.4.1 含泥量试验步骤2.3.4.1.1 称取试样1份（m0）装入容器内，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒（或用毛刷洗刷），使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒；试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于0.075mm 的颗粒丢失。

2.3.4.1.2 再次加水于容器中，重复上述步骤，直到洗出的水清澈为止。

2.3.4.1.3 用水冲洗余留在筛上的细粒，并将0.075mm 筛放在水中（使水面略高于筛内颗 粒）来回摇动，以充分洗除小于0.075mm 的颗粒，而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，称取试样的质量（m 1）。

2.3.4.2 泥块含量试验步骤2.3.4.2.1 取试样1份。

2.3.4.2.2 用4.75mm 的筛将试样过筛，称出筛去4.75mm 以下颗粒后的试样质量（m 2）。