003损罐管理作业指导书

管棚作业指导书1.适应范围适用于隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。

3.技术要求设计参数：导管规格、外径、壁厚、管距等，满足设计要求；倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；设置范围：拱部120°～135°范围；长度：10～40m。

4.施工工法与工艺流程4.1管棚施工施工工艺流程见下页图1。

4.1.1施作护拱（1）混凝土护拱作为管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120°～135°范围内施作，断面尺寸为1.0×1.0m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。

导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。

（2）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。

用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。

孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。

4.1.2搭钻孔平台安装钻机（1）钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。

（2）平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

图1管棚施工工艺流程图（3）钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。

第二节管工一、岗位风险及控制措施(1)物体打击。

管阀、材料搬运、安装过程中，因动作或配合不好易对人体造成物体打击伤害。

控制措施：用车辆运输管阀、材料时要绑扎牢固；通过沟、坑、井时要搭好马道；用滚杠运输要防止压脚，不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不准站人；两人以上搬抬管子、阀门配件时，用力和动作要一致，相互照应。

不得超负荷搬运。

(2)电动工具伤害、触电。

使用电钻、砂轮机、切割机等机械工具时，若方法不当易对人体造成伤害，严重时会致人死亡。

控制措施：各种施工机具使用前，应认真检查、维护，确保各种机械、工具安全、性能良好可靠。

手持电动工具须按规定安装漏电保护装置。

(3)起重伤害。

使用吊车、吊管机、三脚架等吊装设备中，由于违章原因造成物件滚翻、钢丝绳或吊带断裂、重物滑脱、设备倾覆等导致人员伤害。

控制措施：①吊装作业时必须设专人指挥。

指挥及操作人员须持证上岗。

②起重设备使用前须严格检查各个部位及机械性能是否完整可靠，手续是否齐全。

③选用吊具、吊索符合起重要求。

起吊物捆扎可靠。

④起吊前应进行试吊，试吊高度以离开地面最小距离为宜，在确定安全可靠后方可正式操作。

起重物下及起重设备旋转半径内严禁站人。

(4)高处坠落。

高处作业时若不慎易造成人员坠落伤害。

控制措施：在距地面2m以上作业必须系好安全带；正确使用、搭设登高作业设施；严格执行高空作业安全操作规程。

凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、癫痫、精神病或患有其他不适于高处作业病症的人员，以及酒后人员不得从事高处作业。

(5)爆炸。

管道、容器试压，油气区动火等作业过程中可能发生爆炸事故。

控制措施：试压时压力不得超过规定值；严禁在管道、容器上带压作业；严格执行油气区动火安全管理规定。

(6)火灾。

指在作业过程发生的火灾事故。

控制措施：严格执行防火规程；作业人员经过消防器材使用培训或经过消防演练；施工现场配备足够的消防设施；收工时必须确认施工现场无火源。

(7)坍塌。

在管沟内，山体、护坡下作业时发生滑坡掩埋事故。

维修主管作业指导书1目的：确保小区内公共设施设备正常运行及正常的维修秩序。

负责小区内公共设施设备的维护与管理，使其正常运转；统筹安排维修保养工作并对维修工进行考核、管理。

2适用范围：适用于维修服务的过程。

3.操作人员及技能要求3.1操作人员:维修主管3.2技能:熟悉各种设施、设备的维护，具有一定的房屋修缮专业技能。

具备3年以上的工作经验，经物业公司培训合格，方可上岗。

4作业工具4.1工具包一个、工具一套、鞋套或拖鞋。

4.2票据本、笔、《个人工作控制日清记录表》、《服务过程检验单》、《维修任务单》、《公共设施设备日常保养项目表》、《公共设施设备日常巡检记录表》、《公共设施日常保养记录表》5作业频度5.1每天配合管理处经理对维修工当天的工作进行安排。

每天对维修人员《3E日清记录卡》进行书面考核。

5.2每天对小区内所管辖区域的公共设施设备巡检1遍。

5.3每周安排专人对公共维修工具清点一遍并进行检查，每月保养一次填写在《公用工具管理台账》上。

5.4维修主管对维修人员的巡检和保养情况每周检查1遍。

5.5每周对维修人员日常工作书面考核不低于两次，填写在《服务过程检验单》上。

每周一对维修人员的《工作日志》检查1次，并做出明确批示。

5.6每月对维修人员至少进行1次培训并有《培训记录》。

5.7每月24日前协助接待主管（专员）对小区的库存进行清点。

5.8每月25日前将《采购计划》、《物资质量使用反馈单》上报管理处经理。

5.9每月25日前将下月的《月度维修保养计划》上报管理处经理存档。

5.10每年12月15日前将下年度的《年度维修保养计划》上报管理处经理和工程部存档。

6.工作标准标题：维修主管作业指导书第2页共2页6.1对所管辖人员的考核及时率100%。

6.2对公用工具保存完好率100%，无缺失。

6.3维修及时率100%，合格率99%。

6.4采购计划上报及时率100%。

6.5每天对公共设施设备全面检查时，发现损坏及时安排处理，并对维修的过程、结果和用料情况进行记录。

1 上岗前人员资质要求1.1 没有接受过安全生产技术教育和训练的人员不能进行施工作业。

1.2 施工作业时应持证进入现场作业。

1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。

1.4 严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。

1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。

2 作业人员安全防护2.1 穿戴好劳动保护用品。

进入现场时，一定要正确佩戴合格的安全帽、安全鞋及防护服、防护手套等；高空作业要系上安全带；使用磨光机打磨时，要戴好防护面罩；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。

2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的现场作业或抢修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。

2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

3 施工作业过程安全控制3.1 工作程序3.1.1 准备工作：分为技术准备、材料准备、工机具准备；1) 技术准备。

施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。

施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。

施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及管件、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。

同时，施工前要与土建单位详细核对图纸，密切配合，对设备配管位置、土建尺寸及材料配件尺寸进行检查核对，发现问题及时提请有关部门解决。

在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行；2) 材料准备。

材料准备即施工中用的管道、管件、阀门以及其它辅助材料的准备。

材料到货后，合金钢管道应分类堆放，不锈钢管道应有与碳钢材料的隔离措施；所有材料应符合图纸和技术要求。

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录修改页职业道德规范目录第一章落锤冲击试验第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验第四章爆破试验第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第一章落锤冲击试验1适用范围本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。

2试验依据GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127:1994)3试验原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。

TIR最大允许值为10%4试验设备4.1落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

4.1.1试验台由试件升降机构、落锤提升机构、防二次冲击机构、落锤导向装置等部分总成。

4.1.1.1试件升降机构：用于安装不同规格的管材试件。

4.1.1.2落锤提升机构由提升架和落锤冲击架两部分组成，落锤冲击架可以安装不同质量的落锤，同时使落锤沿导向导轨自由准确的落下，落锤的规则可以根据试件的外形尺寸进行更换。

4.1.1.3防二次冲击机构使防止落锤冲击反弹后再次下落形成对试件的再次冲击，以保证得到正确的实验结果。

4.1.1.4落锤导向装置保证落锤在铅直方向自由落下。

导向管选取用剩磁材料，以保证落锤下落时不受影响，导向管下部开活动门，以便安装落锤。

品管员作业指导书引言概述：品管员作业指导书是指导品管员进行工作的重要文件，它包含了品管员在工作中需要遵循的规范、流程和标准。

品管员通过遵守作业指导书的要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低不良品率。

下面将详细介绍品管员作业指导书的内容和重要性。

一、作业流程1.1 确定作业标准：品管员需要了解产品的质量标准和客户要求，确保工作按照标准进行。

1.2 制定检验计划：根据产品特性和生产过程，制定合理的检验计划，确保产品质量。

1.3 执行检验工作：按照检验计划进行检验工作，记录检验结果并及时反馈给相关部门。

二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：品管员需要熟悉所使用的检验设备的操作规程，确保设备正常运行。

2.2 定期维护设备：定期对检验设备进行维护保养，保证设备的准确性和稳定性。

2.3 处理异常情况：当设备出现故障或异常情况时，品管员需要及时报修或处理，确保检验工作顺利进行。

三、数据记录3.1 准确记录数据：品管员需要准确记录检验数据，包括检验结果、异常情况等，以备查证。

3.2 存档管理：对检验数据进行存档管理，确保数据的完整性和可追溯性。

3.3 数据分析：定期对检验数据进行分析，发现问题并提出改进意见，持续改善产品质量。

四、问题处理4.1 发现问题：品管员在检验过程中发现产品存在质量问题时，需要及时报告并停止生产。

4.2 分析原因：对质量问题进行分析，找出问题根源并提出改进措施。

4.3 跟踪改进：跟踪质量问题的改进情况，确保问题得到有效解决并避免再次发生。

五、培训与提升5.1 参加培训：品管员需要定期参加相关培训，提升自身专业技能和知识水平。

5.2 学习更新知识：及时学习新的品质管理理念和方法，不断提升品质管理水平。

5.3 提出建议：品管员可以根据自身工作经验和学习成果，提出改进建议，推动品质管理工作的持续改进。

结论：品管员作业指导书是品质管理工作中的重要文件，它规范了品管员的工作流程、设备操作、数据记录、问题处理和培训提升等方面。

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、 服从领导的统一安排，统一指挥。

二、 爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、 提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、 以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、 不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、 不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、 保质保量及时地完成检验工作。

九、 有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录修改页职业道德规范目录第一章落锤冲击试验第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验第四章爆破试验第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第一章落锤冲击试验1适用范围本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。

2试验依据GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127:1994)3试验原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。

TIR最大允许值为10%4试验设备4.1落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

4.1.1试验台由试件升降机构、落锤提升机构、防二次冲击机构、落锤导向装置等部分总成。

4.1.1.1试件升降机构：用于安装不同规格的管材试件。

4.1.1.2落锤提升机构由提升架和落锤冲击架两部分组成，落锤冲击架可以安装不同质量的落锤，同时使落锤沿导向导轨自由准确的落下，落锤的规则可以根据试件的外形尺寸进行更换。

4.1.1.3防二次冲击机构使防止落锤冲击反弹后再次下落形成对试件的再次冲击，以保证得到正确的实验结果。

4.1.1.4落锤导向装置保证落锤在铅直方向自由落下。

内部编号：AN-QP-HT171版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________管工岗位作业指导书通用范本管工岗位作业指导书通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1总则充分识别管工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事管工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事管工岗位人员。

当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备初中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1主管领导在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

*********检修安装有限公司企业标准管道检修作业指导书编制：审核：批准：2014年05月30发布2014年06月01日实施*********检修安装有限公司发布2014-05-30发布 2014-06-01 实施作业指导书使用说明**************检修安装有限公司作业指导书是本公司质量体系程序文件的补充性文件，与程序文件具有同等效用，是公司全体员工在各项质量活动中必须遵循的行为准则。

本管道工程施工作业指导书主要是为了管道检修工程的使用而编制的。

可作为一般工艺管道施工组织设计的模式使用。

如有特殊工艺要求的管道，可以以此为基础，针对其工艺特点加以补充修改。

或以其他管道施工方案为基础，参考此通用作业指导书中部分内容。

使用时切不可原版照抄。

本施工方案包括的内容和方法较多，必须根据实际工程加以删减，选择后使用。

使用中对文中阴影部分尤其注意选择使用。

本管道工程作业指导书虽几经校改，但由于施工技术不断进步，工程需要不断变化，恐有错漏之处，希望使用者能及时将意见反馈到公司技术室给予指正。

技术室 2014年06月目录1.管道安装工程概况2.管道安装工程（通用）流程图3.管道组成件及支撑件的要求3.1管道组成件和管道支撑件的检验和试验3.2管材的采购与验收4.管道施工常用机具设备5.管道支、吊架及管道的预制5.1预制平台的设置5.2管道支、吊架的预制5.3管道预制6.管道的焊接6.1焊接方法选择6.2焊接工艺参数选择6.3焊接人员、材料要求6.4焊接坡口制备6.5焊接施工7.管道安装7.1管道安装的步骤和顺序7.2管道安装施工8.管道检验、检查和试验8.1管道组成件进货检验 8.2管道预制检验8.3管道焊接检验8.4管道安装检查8.5管道压力试验9.管道的吹扫与清洗9.1管道的吹扫与清洗程序 9.2水冲洗9.3蒸汽吹扫9.4空气吹扫10.管道涂漆10.1涂漆前准备10.2涂漆施工11.管道绝热施工11.1施工准备11.1管道保温11.2管道冷保温12.安全技术保证措施管道检修作业指导书1、管道安装工程概况内容包括：工艺管线分类、介质。

钢管杆组立作业指导书编码：SDXL-06二○○九年八月批准：日期：公司技术审核：日期：公司安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围 (1)1.1工程简述 (1)1.2铁塔配置 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1吊车吊装钢管杆作业 (2)3.2座地抱杆吊装钢管杆作业 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5. 作业方法 (4)5.1 施工准备 (4)5.2 吊车就位 (4)5.3座地抱杆吊装现场平面布置 (5)5.4座地抱杆起立 (5)5.5地面组装 (5)5.6 构件吊装 (5)5.7拆除抱杆 (5)5.8钢管杆检修 (6)6. 安健环控制措施 (6)6.1钢管杆组立安全保证措施 (6)6.2危险点辨识 (6)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1 质量保证措施 (7)7.2 铁塔组立的质量要求 (8)1.工程概况及适用范围1.1工程简述包括：工程的总体情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1.2铁塔配置3. 作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图(供参考)吊车吊装钢管杆作业流程图3.2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图座地抱杆吊装钢管杆作业流程图5. 作业方法5.1 施工准备5.1.1 材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

5.1.2 技术准备1、钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。

2、钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。

3、熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。

4、组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。

5、对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。

管工岗位作业指导书1 .岗位目标1.触电事故为零；2.火灾事故为零；3.100%正确穿戴劳保防护用品；4、100%执行操作规程；5、设备的完整性95%。

2 .风险预测a) 砸伤b) 机械伤害c) 触电d) 噪声，听力受损3 .岗位条件1 受过本专业培训并持有有效操作证，HSE知识培训合格，熟知本岗设备性能及使用方法，掌握本岗各项操作。

2 熟悉本岗位职责，掌握本岗位作业规程。

3 上岗时，必须头脑清醒、注意力集中，有病、神智不清等身体不适者不应上岗工作。

4 每次工作时必须穿戴好劳动保护用品，使用合格的工具。

5 遵章守纪、执行工程处的HSE方针、规定，为实现工程处的HSE目标和本组织的控制目标，完成好管工岗位工作；6 在班组长的指挥下，认真履行管工工作职责；7 参加组织的HSE活动，接受HSE培训；8 拒绝违章指挥、不违章作业，发现不符合或发生事故及时报告；9 当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自惴变动；10 熟悉本岗位存在的风险和应急保护知识，在紧急情况发生时，能够按应急计划要求进行迅速撤离或是投入救急工作；11对HSE管理提出合理建议，对违章指挥、违章作业的举报享有保护。

12详细检查手拉葫芦制定器是否可靠，传动部分必要灵活，不能有卡链现象。

链条不得有断节和裂纹，上下吊钩不得有脱扣和变形，棘轮必须好使，销子必须牢固，确实可靠后方可操作。

13 详细检查使用的手锤头与锤柄的连接是否牢固。

有裂纹的锤柄不准使用。

14 倒链架的水平角度不大于300。

倒链架脚与点面应垫牢固并有防滑装置。

15正确穿戴和使用个人劳动防护用品、用具。

16 使用手拉葫芦起吊时，无论是提升或下降，拽动手拉链条应均匀和缓，不可用力过猛，不得多人操作。

18 管口组对时，无论采用什么工具，都严禁把手指放在管口处。

19 使用手持电动工具必须安装漏电保护器。

使用砂轮机打磨修管口时要戴护目镜。

20 严禁用硬土块、冻土块或不规则的石块垒管道支撑堆。

放散管维护保养作业指导书标题：放散管维护保养作业指导书引言概述：放散管是工业生产中常见的设备之一，其维护保养工作对设备的正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。

本文将详细介绍放散管的维护保养作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作，确保设备的正常运行。

一、清洁保养1.1 定期清洁外表面：使用清洁剂和软布清洁放散管外表面，去除灰尘和污垢，保持设备外观清洁。

1.2 清理内部管道：定期清理放散管内部管道，防止积灰和异物影响设备正常运行。

1.3 检查排水口：检查放散管排水口是否畅通，及时清理阻塞，避免水流不畅导致设备故障。

二、润滑保养2.1 润滑轴承：定期给放散管轴承涂抹适量润滑油，保持轴承正常运转，减少磨损。

2.2 检查传动装置：定期检查传动装置的润滑情况，及时添加润滑脂，确保传动装置的正常运转。

2.3 检查密封件：检查放散管密封件是否完好，如有损坏及时更换，避免润滑油泄漏导致设备故障。

三、电气保养3.1 定期检查电气连接：检查放散管电气连接是否松动，及时拧紧螺丝，确保电气连接正常。

3.2 检查电气元件：定期检查放散管的电气元件是否正常，如有损坏及时更换，避免电气故障。

3.3 清洁电气设备：定期清洁放散管电气设备，去除灰尘和污垢，确保电气设备正常运行。

四、安全保养4.1 注意安全操作规程：操作人员在进行放散管维护保养作业时，应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。

4.2 使用正确工具：操作人员在维护保养作业中应使用正确的工具，避免因工具不当使用导致设备损坏。

4.3 定期检查安全设备：定期检查放散管的安全设备是否正常，如有损坏及时更换，确保设备安全运行。

五、定期检查5.1 制定维护计划：制定放散管维护保养计划，明确维护保养周期和内容，确保设备定期维护保养。

5.2 定期检查设备状态：定期检查放散管设备运行状态，发现问题及时处理，避免设备故障。

5.3 做好记录工作：对放散管的维护保养工作进行记录，包括维护保养内容、维护保养时间等，便于后续跟踪和管理。

配管专业负责人作业指导书霍东海Aug-20111.岗位关系2.主要职责3.职责范围及工作关系4.工作内容5.其它控制表格6.QHSE 目标11. 岗位关系在设计经理领导下开展项目设计工作–进度控制、费用控制进度控制费用控制–检查配管专业工作进展情况，编写配管专业项目月报，反映存在问题；行政管理与技术保障受专业室的领导与支持人力资源设计评审–人力资源、设计评审在项目组中是配管专业的最高管理者–人员管理、奖金分配22. 主要职责进度控制–明确工作范围，规划工作包分解（PCWBS），拟定工作进度表；–检查工作进展情况，编写配管专业项目月报，反映存在问题；费用控制–协同相关专业进行费用控制；–估算人工时，提请人力计划；（控制表格）质量控制（主要控制工作）22. 主要职责质量控制–编制配管专业设计统一规定及补充规定；–编制专业技术评审计划，组织专业技术方案评审；–组织本专业参加项目设计人员的培训；（设计人员资质确认）–负责配管专业文档管理工作（信函、会议纪要、邮件等）；–设计条件的输入与输出控制；–协调本专业设计人之间的工作，协调与其它专业关系；–负责合作（分包）合同中工作范围、设计要求的准备，监督项目执行情况，监控设计电子文档、纸质文件的完整性、安全性；–组织设计交底，处理施工中问题，参加竣工、验收、总结工作；33.职责范围及工作关系与区域（主项）负责人及设计人员–介绍全装置及项目情况，说明专业内部设计分工情况，以明确职责范围；（内部分工界面）–遇到技术问题、设计方案问题不能解决时，应由专业负责人提请专业室技术支持，申请、组织专业评审；提请专业室技术支持申请组织专业评审–对影响进度的问题，如资料交付延期，设计输入修改频繁，应及时、认真地进行讨论，并提出行之有效的措施。

–对发现的共性的技术问题，随时准备设计补充规定；对发现的共性的技术问题随时准备设计补充规定–接收到重大修改资料（来自专利商或制造厂）或业主重大修改要求时，应保存原始文档，记录备案。

输油管线检修作业指导书
1 作业指南
1.1 作业准备
1.1.1 着工作服
上班后工作人员着防静电工作服、手套等防护用品上岗。

1.1.2 准备工具
接到作业通知单后，准备好必要的拆卸工具、垫子、盲板等。

危险场所严禁使用铁制和非防爆工具。

1.2 检修
1.2.1 检查
检查管线需维修部位，诊断问题所在，通知监护人员到位。

1.2.2 关闭闸阀
排空管内余油，关闭管线上相关的闸阀，防止跑冒事故。

1.2.3 拆卸管线
拆卸损坏管线，并用盲板封堵住相关管线，将待修管送到固定维修点，用水冲洗、凉干后，再进行焊接。

1.2.4 焊接
损坏管线进行修理、焊接。

按照《电焊作业指导书》进行。

1.2.5 组装
修理后的管线定位后，应在法蓝连接处加固好垫子，紧固螺母。

1.2.6 清理现场
维修结束，清理现场，清点工具。

严禁丢弃废旧赃物，污染环境。

1.3 试运行
油管线焊好后，应加压试验，试验压力达到1.5倍，如不渗漏即为合格。

2 相关文件
2.1 电焊作业指导书
2.2 石油库设备检修规程
2.3 石油库设备完好标准
2.4 安全生产监督管理制度
2.5 设备管理制度汇编
3 相关记录
3.1 作业通知单
3.2 值班（交接）记录。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 管子工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

管子工安全操作规程1、严格遵守厂颁布的各项安全规章制度。

2、弯管子时，若用黄沙应注意黄沙烘烤干燥后注入，以免潮湿发生爆炸。

3、进入煤气区域必须由二人同时进行。

4、煤气、乙炔、氧气等区域管道动火，必须严格执行厂三级动火制度。

5、如用四氯化碳清洗管道，要戴好防护眼镜，人站在上风向。

6、所有管道或容器，必须在泄压后。

方可进行修理。

7、氧气、乙炔、煤气等易燃易爆管道，容器必须采取隔绝措施后，确认无剩气，方可进行修理。

8、开动弯管机时，弯弧范围内不准站人。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

管系修理作业指导书
1 目的
规定船舶修理铜工作业的基本要求保证船舶管系修理质量。

2 范围
船舶修理铜工作业。

3职责
3.1 质量管理部负责编写施工工艺，质量管控和检验。

3.2 各职能部门负责相关过程的实施。

4 工作程序
4.1管子加工
4.1 .1 材料选用:按施工单规定的材质、型号、规格。

4.1.2 弯管:弯管处管径减小量和不园度应符要求，管壁不得起皱。

4.2 订样
4.2.1 管中应插入法兰内圈2/3以上厚度。

4.2.2 单管应进行编号标识。

4.2.3 燃油管、滑油管、液压管、制冷管等重要管系和外径小于32mm的钢管，订样应用机械方法切割，对需开“马鞍头”的管子不得用气割亦应用机械加工方法因开口所产生的毛头，残渣应完全清除，法兰内侧焊接处要用风磨磨光4.3焊接
4.3.1外径25mm以上应双面连续焊，焊足不得高出法兰平面，焊缝应无砂眼、气孔、焊渣、毛刺、飞溅应清除，法兰平面锉平、焊缝打磨。

4.3.2 镀锌管应双面连续焊，还应清除油漆、油垢，热弯处须退火处理。

4.3.3 燃油、滑油、液压、制冷等管系必须化学清洗，清洗后管内涂清油，管口及时包扎，防止异物进入。

4.4 管系布置
4.4.1 蒸气管、油管、水管和排气管等应避免靠近配电板周围以及电器设备的上方，油管还应避免在锅炉、烟道、蒸气管、排气管的上方通过。

4.4.2 燃油仓柜空气管、溢流管和测量管必须用无缝钢管都应避免通过居住仓室，仪器仓和贮藏仓室。