饲料厂除尘风网系统设计与设备选用摘要：在饲料企业的生产中，许多环节都会产生粉尘，悬浮在空气中的粉尘本身没有毒性，但是当与空气混合到一定程度时，明火会引起粉尘爆炸和起火，操作人员长时间暴露于粉尘环境可能会导致尘肺，影响人体健康。
灰尘落在设备或部件上会增加旋转部件的磨损或电气设备的故障，因此，有必要计算和设计整套给料设备的通风网络，以实现“密闭为主，吸风为辅”。
关键词：饲料厂；除尘风网；系统设计；设备选用1 预混料、浓缩料加工成套设备工艺流程预混料、浓缩料加工成套设备工艺流程是满足客户产量与经济技术指标需求，通过设计计算选型，要求准确配料和均匀混合，把单机设备和装置按生产过程及技术要求分各段工序组合而成，将设备的功能以及设备之间联接和方位配合联系表达清楚，做到生产能力适应客户需要，产品质量符合配方要求，单位产品能耗少，噪声、粉尘符合国家标准规定，使用维护方便，工作可靠经久耐用并价格低廉，工艺流程如图1所示，图中流程分为粉碎工段和混合工段，而粉碎工段又包括投料清理设备、提升设备、粉碎设备，混合工段包括投料清理设备、提升设备、清理筛设备、混合设备，它们共同连接的地方就是风网系统，在每一设备处都设有吸尘点便于除尘防止粉尘扩散。
图1 预混料、浓缩料加工成套设备工艺流程2 尘源产生设备从图1工艺流程中可以看出，每台设备既是加工设备又是扬尘设备，而产生尘源的有投料清理设备、粉碎设备、混合设备、清理筛、绞龙输送设备及成品打包口处，这些地方的粉尘都是在输送工作与加工中产生并散发出粉尘，只有尽量采取除尘措施才能保证合理抑制粉尘散发和回收利用。
3 设备除尘点的选择与参数的确定知道尘源之后需要采取措施进行部位设计计算，选择除尘设备类型和风网布局，除尘是粉尘与气体的分离，结合图1中设备方位关系和国家饲料企业除尘标准及粉尘与气体设计实践，设计投料口除尘采用独立风网，是因为预混料投料易产生大量的粉尘，单独设计安装一个除尘器在投料处，目的是在投料过程中既可以除尘，又可以回收利用，进料时开机进而节省电耗；而集中风网主要分布在以下几个设备处，即在粉碎机下料仓中，在绞龙输送前面及粉料筛处设置一除尘点目的是除尘及加快粉碎料出筛率，在小料投口和打包口处设置一除尘点目的是除尘防止灰尘散发影响操作人员及环境，这几个可以通过主支管道向设备处引入分支，实现除尘目的，保证能耗及空间布局，独立风网和集中风网确定后对风网系统进行合理设计计算，保证最佳组合，节省能耗，减少粉尘逸出。
粮食工程中除尘风网的工艺设计摘要：目前在粮食工程中对清洁生产的要求越来越高,近几年除尘风网的数量不断的在增多,为了进行配套生产需要对除尘风网工艺进行掌握。
从而保证了粮食所处环境的清洁度,避免出现扬尘的情况.在除尘风网的工艺设计中其包含着参数、风点、风网及灰尘、噪音的处理等方面,只有对除尘风网进行全面的设计并保证其使用性能才能为粮食工程的发展提供帮助。
关键词：粮食工程；除尘风网；工艺设计前言：清洁是粮食生产的最基本要求,也是粮食工程发展的质量保障之一。
因此,在粮食生产的过程中必须要应用除尘风网,以此来减少灰尘、噪音等问题带来的环境污染问题,从根本上改善粮食工程的整体形象。
为了提高除尘风网在使用中的性能,需要从工艺设计上进行优化组合来解决外界因素为其带来的影响及干扰,从而保证其在车间作业中的使用效率。
1 吸风点的选取1.1灰尘的产生粮食从采割、运输到生产、处理的过程中都会夹杂着许多的灰尘,这些灰尘的成分主要为粮食收割中夹带的泥土、粮食外壳及其它微小杂质.这些灰尘在生产的过程中很容易在机械筛选及传送的过程中出现飞扬情况,除尘风网的主要作用就是将这些灰尘杂质清理出去.在粮食颗粒中,其表面及颗粒之间也存有许多灰尘,颗粒表壳的沟腹之间也粘有灰尘,只要进行粮食生产就会不断的有扬尘产生,由此可以看出在粮食生产过程中运输、研磨、筛选等都是造成灰尘产生的原因,在设置吸风点时需要着重注意.1.2输送设备除尘吸风点的选择用于粮食加工的输送设备常见的有斗提机、带式输送机、刮板输送机和螺旋输送机等,尽管每种设备的输送原理不同,但在物料的搭接点,必定要设置除尘点,因为有搭接点必定存在落差,也必然会产生扬尘.如果是多点进料或多点卸料带式输送机,每个进料点或出料口都宜设置吸尘点,每个吸尘点可以用气密蝶阀来控制开启,避免因吸口太多造成风网过大、能耗增高的影响。
1.3加工设备吸风点的选择粮食加工设备一般都预留有吸风口,但在工艺设计中,为了达到工艺要求,除了设备本身的除尘抑尘,也要增加吸风口来兼顾着其他一些功能.如在米厂工艺设计中,碾米、抛光后的白米整理设备上都要考虑增加吸风点；慢速斗提机头部要进行吸风,由于在进行粮食的研磨及抛光的过程中其可以分离出粮食中所带有的水分,这部分潮气在长时间的累积及留存下会对机械的性能造成影响,也会使粮食受潮发霉,影响产品品质,需要设置吸风点减少其产生的灰尘及潮气。
