楼地面工程施工方案
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楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后,组织施工人员进行技术交底,明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料,确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求,对施工现场进行土方开挖,确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制,防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面,如铺设防水层、保温层、隔音层等,提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度,确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜,防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具,对地砖进行粘贴,并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺,如勾缝、打磨和抛光等,提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点,选择合适的装饰材料,如踢脚线、踢脚板等,确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理,保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导,告知业主如何正确保养地面,延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场,包括清理施工垃圾、废料等,保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养,确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结:楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺,可以保证施工质量和工期的完成,为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时,需要注重安全生产和环境保护,在施工过程中做好安全措施和环保措施,确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案1地砖工程:地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长,所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工:地砖铺贴前,应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工;地砖铺贴前,应根据排砖图先试排,根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高,先地沟,后地面,再踢脚或墙裙;平面铺贴板材时,不允许出现十字通缝,立面铺贴时,可留置水平或垂直通缝;铺贴水平或立面的交角时,阴角立面板材压住平面板材;阳角处平面板材压住立面板材;耐酸地砖铺贴应采取揉挤法,打灰要用力,要求打满,厚度要均匀;打灰应从一端向另一端用力打过去,不要来回刷,以免胶泥卷起,包入空气形成气泡,影响密实性;板材铺贴时,应拉线控制标高、坡度、平整度,并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材,常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时,必须待砌体胶泥固化后方可进行;勾缝时,灰缝必须清理干净,不得沾染污垢;勾缝必须压实,不得有空隙,表面应铲平,清理干净;灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工:根据本工程装修要求,消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工:(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌,按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外,还应达到以下质量要求:D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨,以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前,要检查相关部位的安装预埋,并妥加保护,所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放,防止漫流,以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层,应将孔洞阻塞或采取其他措施,防止磨石浆污染其他部位。
(3)水磨石面层成品保护:水磨石面层细磨之后还有大量后续作业,必需对水磨石面层妥为保护,一般应遵守以下规定:1)室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时,应在立柱下垫木板,在高凳或扶梯脚放置橡胶垫,禁止直接在水磨石面层上架设。
普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面,特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净,撒水湿润透,结合层配比准确,养护及时,防止面层空鼓等质量通病的发生。
一.细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,用10%的火碱水清除基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上,并根据标高线拉水平线抹灰饼,冲筋。
2.3首先进行配筋:φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设,按标志筋厚度刮平拍实,并用木抹子搓平,稍待收水后,用钢抹子预压一遍,抹子要放平压紧,将细石的棱角压平,使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后,用铁滚筒来回纵横滚压,至表面泛浆呈均匀的细花纹状,即可进行压光,在终凝前要求抹2~3遍使其表面色泽一致,光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝,不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米,做成平头缝,缝间不放置任何隔离材料,浇筑时互相紧贴,即跳仓浇筑,施工缝侧面抹光,不凿毛,拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa;横向缩缝间距6米,应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝,缝宽10mm,缝深为混凝土地面厚度的三分之一,缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求:水泥砂浆:地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程施工方案正文第一篇:楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案(一)楼面施工1、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
2、弹线:为了检查和控制标高的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶酒水湿润,刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层1:2.5水泥砂浆,厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平,再用抹子拍实找平。
(二)块料地面及踢脚线工程 1.工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2.施工要点1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置,尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。
4)面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。
地砖铺贴前,将基层润湿,扫素水泥浆(内掺建筑胶)一道,随即铺设1:2水泥砂浆结合层(稠度为25~35mm)镶贴面砖。
5)铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中,随铺随进行清缝,防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形成“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6)排水坡度、坡向正确,表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面灰土施工项目,主要施工内容包括灰土垫层的铺设、找平、压实等。
灰土垫层作为地面工程的基础层,其质量直接影响到地面工程的整体质量和使用寿命。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:灰土(黏土、砂土等)、水泥、石灰、水等。
2. 工具准备:灰土搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺、铁锹、推土机、洒水车等。
3. 人员准备:施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工工艺1. 施工前,对施工现场进行清理,确保无杂物、积水等。
2. 根据设计图纸,确定灰土垫层的厚度、宽度、坡度等参数。
3. 灰土搅拌:将黏土、砂土等按照一定比例混合,加入适量水泥、石灰,搅拌均匀。
4. 垫层铺设:将搅拌好的灰土均匀铺设在地基上,厚度符合设计要求。
5. 找平:使用水准仪和水平尺对灰土垫层进行找平,确保平整度。
6. 压实:采用平板振动器对灰土垫层进行压实,确保密实度。
7. 检查验收:对施工完成的灰土垫层进行检查,确保质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保符合质量标准。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量检查:施工过程中,对灰土垫层的厚度、平整度、密实度等进行检查,发现问题及时整改。
4. 成品保护:施工完成后,对灰土垫层进行保护,防止破坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训,持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
4. 防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
六、施工进度安排1. 施工准备:2天。
2. 灰土垫层施工:5天。
3. 质量检查与验收:2天。
4. 施工总工期:9天。
七、总结本施工方案针对地面工程灰土施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行,为地面工程的整体质量提供有力保障。
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1)、基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2)、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50CM水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
3)、铺设混凝土:为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
4)、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
5)、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
6)、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
7)、养护:已浇筑完的混土垫层,应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
8)、为确保楼梯踏步的质量,踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层:1)、地砖镶贴前应将基层表面清理干净,撒水将基层湿润,结合层应采用1:2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2)、在铺贴前,应对砖的规格尺寸,外观质量,色泽进行预选,并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3)、铺贴时基层采用干硬性1:3水泥砂浆,砖表面打素水泥浆作结合层。
4)、在铺贴前先进行排砖,不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5)、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1)、施工准备(1)面砖进场后,开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
(3)砂子:采用中砂,用筛孔5mm 过筛。
(4)墙面抹灰做完,并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完,管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时,完成蓄水试验,办完验收。
2)、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆,做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3)、施工方法(1)清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水,挂线贴饼充筋,刷水泥素浆,抹水泥砂浆找平层,用木杠刮平,用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
(2)找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后,挂线用1:1水泥砂浆贴地砖。
(3)贴完后,用干水泥粉擦缝,用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d,不准上人。
4)、质量要求:基层、面层粘贴牢固,不空鼓,表面平整,线条顺直,坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1)施工准备水泥:宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2)施工工艺流程(1)基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)贴灰饼:根据标高水平线,在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
(4)卵石灌注水泥砂浆层:刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实。
本住宅楼楼地面工程位于某市某区,总建筑面积为20000平方米,共20层,建筑高度为60米。
本工程楼地面施工采用水泥混凝土面层,地面设计荷载为2.5kN/m²。
二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉施工工艺,掌握工程量,编制施工组织设计。
(2)材料准备:提前采购水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合设计要求。
(3)设备准备:准备混凝土搅拌机、平板振动器、平板振捣器、切割机、凿毛机等施工设备。
2. 施工工艺(1)基层处理:清除地面杂物、油污、松散层等,确保基层平整、干净、坚实。
(2)混凝土浇筑:根据设计要求,将水泥、砂、石子等材料按比例拌合,搅拌均匀。
采用泵送浇筑方式,确保混凝土密实。
(3)混凝土振捣:采用平板振动器、平板振捣器等设备对混凝土进行振捣,使混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土开裂、变形。
养护时间不少于7天。
(5)混凝土切割:混凝土养护完成后,根据设计要求进行切割,确保切割面平整、垂直。
(6)凿毛处理:对切割后的混凝土面进行凿毛处理,增加粘结力。
(7)铺设水泥砂浆:在凿毛处理后的混凝土面上铺设水泥砂浆,厚度根据设计要求确定。
(8)铺设瓷砖:在水泥砂浆层上铺设瓷砖,确保瓷砖平整、牢固。
3. 施工质量控制(1)严格控制原材料质量,确保水泥、砂、石子等材料符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土配合比,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(3)混凝土养护过程中,加强温度、湿度控制,确保混凝土质量。
(4)混凝土切割、铺设瓷砖等工序,严格控制施工质量,确保地面平整、牢固。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)加强施工过程中的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
三、施工进度安排根据工程实际情况,本住宅楼楼地面工程施工进度安排如下:1. 施工准备阶段:1周2. 基层处理、混凝土浇筑、振捣、养护:2周3. 混凝土切割、凿毛处理:1周4. 铺设水泥砂浆、瓷砖:2周5. 施工验收:1周总计:7周四、结语本住宅楼楼地面工程施工方案详细阐述了施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施以及施工进度安排。
楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1)施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2)施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上+0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩,其间距 2 M 左右(间距小于靠尺长度),有泛水要求的房间,按坡度要求拉出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为50~80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压路机往返碾压二遍,并随时用 2 M 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度,首先地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2 M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩,墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平桩(墩),随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平桩(墩)为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝,除严格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土的密实性。
楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成,是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单,整体性好,强度高、施工操作简便、快速,费用较低等优点;(一)施工操作工艺:1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润,表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面,应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时,应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实,将砂眼、御印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀,并后退着操作。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。
待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压,平面出光。
有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
金科西永项标段工一、编制依据二、工程概况三、施工准备编制人:审核人:重庆市中大建设集团有限公司..3..3..四、施工顺序..6五、施工方..7六、质量要求10七、成品保护.12八、安全措.12九、附件:质量、安全保证体系网络图.13楼地面工程施工方案、编制依据1、施工图纸:金科西永一期项目L47/03 地块工程3-2、3-3、3-5 号楼的施工图纸,设计单位为广东省华城建筑设计有限公司。
2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210-2013)、住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011。
3、金科构造做法。
二、工程概况本概况根据《金科构造做法》第六部分:楼地面工程1 、无保温的住宅户内楼地面(不含厨、卫、私家车库)(1)30mm厚C20自拌细石混凝土面层找平拉纹(面层在四周150mm宽、阴角、门洞口处拉纹,大面拉纹宽度为210mm,纹理间距为15mm,拉纹间距为120mm;房间内按房间平面4或6等分切割缝,缝深10mm, 关水养护 5 天以上);2 )涂刷素水泥浆一遍;3)钢筋混凝土楼板清理干净。
2、有保温的住宅户内楼地面(不含厨、卫、私家车库)1 )全轻砼保温层(厚度详节能设计),提浆压痕切缝,(面层在四周150mm宽、阴角、门洞口处增设拉纹,大面拉纹宽度为210mm,纹理间距为15mm,拉纹间距为100mm;房间内按房间平面4或6等分切割缝(钢筋断开),缝深10mm,关水养护5天以上);2)刷一道与界面层配套的界面砂浆;3)混凝土结构板,表面凿毛并清理干净,局部找补并洒水养护2天以上。
3、厨、卫楼地面1 )回填及面层部分由业主二次装修;(2) 1.2mm厚JS?®(白色)防水层,厨房并上翻300mm,卫生间上翻1800mm (即室内地坪完成面标高计算);上翻墙面JS?理(白色)防水涂料厚度为1.0mm (上翻墙面防水上口须先弹线再贴双面胶保证上翻水平美观);(3)阴角处必须做泛水和1.0mm厚JS??型防水附加层,附加层宽度500;(4) 20mm厚C20自拌细石混凝土找平压光;5)钢筋混凝土楼板,基层清理,局部点补找平。
4、阳台、入户花园、空中院馆楼地面1)地面面层业主自理;2)穿楼板的管根处后浇C20 微膨胀细石砼,管道及地漏四周300mm宽范围内做1.2mm厚JS?理(白色)防水涂料;(3) C20自拌细石混凝土找坡收光,最薄处15mm,1%坡向地漏;4) 钢筋砼结构板。
说明:当需要按设计节能专篇做保温时按露台做法。
5、消防楼梯间、疏散楼梯间楼地面(1) 20mm厚C20自拌细石混凝土找平压光;2)素水泥浆一道;3)钢筋混凝土楼板清理。
注:各楼栋的最顶三层与最下面三层楼梯梯步、电梯机室房楼梯梯步在浇筑20mm厚自拌细石混凝土时在阳角平面压铺60mm宽长同梯步长度的抗滑磁砖(磁砖需磨边与拉三条防滑条)。
三、施工准备一)作业准备1 、施工完的结构已办完验收手续;2、室内墙面弹好+50cm的水平线;3、门框安装完毕,并钉好保护木板;4、穿楼地面的管洞已经堵严塞实,防水施工已完毕,并已做蓄水试验;5、电气工程已按照合同约定完成;6、样板间施工完毕,并经检查验收合格,同意大面积施工;7、砂、石、水泥做完随机取样送试验室试验,且试验合格,并做好C20细石混凝土配合比。
8、全轻砼配合比(地保温专业分包单位提供)。
二)材料要求1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,复试合格,并要报监理审验;2、砂:中砂,含泥量不大于3%;3、碎石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%;4、水:采用自来水(饮用水)5、地砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将地砖按大中小三类选好分开码放,色号不同的严禁混用;6、石材:必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定,进场应具有检测报告。
7、全轻砼(专业分包单位提供)。
8、其他材料:钢筋、防水材料等三)主要机具混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等四)劳动力准备技工35 人普工30 人其他8人(五)技术准备1、水电、土建交圈审图:为避免专业之间不交圈出现的工程返工, 装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图, 如有不交圈现象,在装修前提前解决。
2、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
3、为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部项目经理协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。
四、施工顺序1、细石混凝土楼地面清理基层 f 洒水湿润—刷素水泥浆f冲筋贴灰饼(刚性层楼地面需做钢筋网片铺设)浇筑细石混凝土第一遍抹压第二遍抹压提奖压痕切缝养护。
2、地砖楼地面清理基层洒水湿润刷素水泥浆铺找平层渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工铺砖养护。
3、全轻砼楼地面清理基层找标高、放线打粑界面处理全轻混凝土搅拌输送浇筑拆摸、养护成品保护、验收全轻混凝土搅拌:水预包好的轻骨料、粉料(集料预湿)搅拌)五、施工方法一)细石混凝土楼地面1、基层清理基层表面的浮土,砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净;墙角、管根,门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过薄而产生开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真细仔的做好。
2、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象。
4、冲筋贴灰饼(刚性层铺设钢筋网片)小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距 1.5 mm);有地漏的房间要在地漏四周做出5%勺泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土细石混凝土的强度,配合比应按设计要求进行,()塌落度为30〜50mm 并应每500 平方米制作一次试块,不足500 平方米时,也制作一次试块。
铺细石混凝土后用长刮尺刮平,用平板振捣器进行振捣密实,或用滚筒进行滚压,表面塌陷处应用细石混凝土填补。
再用长刮尺刮一次,用木抹子搓平。
6、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印抹平。
7、第二遍抹压当面层开始凝结,脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压,平面出光。
地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
8、提浆压痕切缝当地面面层用抹子抹平压实后,注意提浆压痕,根据设计要求进行切缝,时间应控制在终凝前完成。
9、养护地面完活24 小时后,及时洒水进行养护,以后每天浇水二次,至少连续养护7天后方准上人,当细石混凝土施工的环境温度低于+5C时,必须注意保温养护,并不得浇水。
养护要及时,认真,严格按工艺要求进行养护。
二)地砖地面1、基层处理、定标高1 )将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净,有油漆时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;(2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高;厨卫间地面应比室内地面低10—20 mm。
2、排砖1)排板原则:开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活应尽量排在远离门口及隐蔽处;根据排板原则,画出排砖图;有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般2〜3伽左右;3)根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线;注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖为了找好位置和标高。
应从门口开始,纵向先铺2〜3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润,以不泛水泡为宜,晾干后表面无明水时方可使用;2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4〜0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3)结合层拌和:干硬性砂浆配合比为1:3(体积比)应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10〜20伽;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3〜4伽为宜,铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜,铺好后用 2 米刮尺刮平。
5)试铺:将地砖沿接缝控制线摆放,采用橡皮锤均匀向下敲实,高度以水平控制小线为准;然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实,不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺,直到全部密实为止。
6)铺砖:将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆,再铺在原来的位置上,用橡皮锤再次拍实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫,铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准;边铺边同时用 2 米靠尺进行检查平整度。
7)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规范规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。
8)勾缝、擦缝:面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;勾缝用1:1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑;随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3、全轻砼施工方法详见专业分包单位《全轻砼施工专项方案》。
六、质量要求一)砼地面1、对使用的原材料必须有合格证,并经二次复试合格报监理审验后方可使用;2、混凝土搅拌时计量要准确,严格控制加水量和混凝土坍落度,搅拌要均匀,时间一般不得少于1min;3、在门、洞口处采用模板或5*30 mm的玻璃条嵌在地面上,上表面与地面平;混凝土面层浇筑必须连续浇筑,不得留施工缝;4、基层应清理干净,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,无裂纹;面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象;5、混凝土的强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;6、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒冷水、不渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。
7、细石混凝土表面平整度偏差不大于 5 m,缝格平直度偏差不大于3m。
二)地砖面层1、铺砖地面的基层应清扫干净;2、铺面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高,并注意检测泛水;3、铺砖整个施工操作应连续作业,宜在5〜6h内完成,防止水泥砂浆结硬;4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象;6、砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹,掉角和缺陷;边角整齐光滑;7、铺砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏现象;8、砖面层的允许偏差允许偏差mm表面平整度缝格平直接缝高低差0.5踢脚线上口平直板块间隙宽度七、成品保护1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。