混凝土浇捣安全技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。

水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。

砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。

（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。

石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。

（4）水：宜采用饮用水。

当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。

（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。

外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。

搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。

（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。

输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。

（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。

振捣器的性能应良好，振捣密实。

（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。

抹光机的性能应良好，抹光平整。

3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。

（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。

为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。

本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。

一、安全要求1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。

2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。

3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。

4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。

5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。

二、操作规程1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。

2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。

卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。

3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。

4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。

5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。

6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。

三、注意事项1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。

2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。

3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。

4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。

5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。

6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。

四、安全防护措施1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。

2. 在斜屋面上作业时，必须系好安全带，并严格按照安全绳索的规定使用。

混凝土浇捣技术交底嘿，咱今天来好好唠唠混凝土浇捣这档子事儿！先来说说啥是混凝土浇捣吧。

简单来讲，就是把搅拌好的混凝土弄到该去的地方，并且让它老老实实待着，发挥作用。

这可不是个简单的活儿，里面的门道可多着呢！我记得有一次在工地上，亲眼目睹了一场混凝土浇捣的“大战”。

那是一个大热天，太阳火辣辣地烤着大地，工人们一个个汗流浃背。

搅拌机轰隆隆地响着，混凝土源源不断地被搅拌出来。

开始浇捣的时候，工人们拿着长长的振捣棒，就像拿着魔法棒一样。

但是这魔法棒可不好掌控，力度和时间都得拿捏得恰到好处。

有个年轻的小工，可能是太心急了，振捣的时间过长，结果那一块混凝土都快要被他捣得“稀巴烂”了。

班组长看到了，赶紧跑过去，大声喊道：“小伙子，别这么用力，不是越久越好，差不多就行了！”这一嗓子，把大家都逗乐了。

咱们接着说正经的。

在浇捣之前，得把模板和钢筋啥的都检查好。

模板不能有缝隙，不然混凝土就会从缝里跑出来，那可就乱套了。

钢筋也要摆放整齐，不能东倒西歪的，不然会影响混凝土的受力性能。

还有啊，混凝土的配合比一定要严格按照设计要求来。

水泥、沙子、石子、水，这几样东西的比例要是不对，那浇出来的混凝土质量可就没法保证了。

就好比做菜，盐放多了或者放少了，味道都不对。

浇捣的时候，要分层进行，不能一股脑儿地全倒进去。

每层的厚度也要控制好，一般在 30 到 50 厘米之间。

这样可以保证混凝土能够充分振捣密实，不会出现空洞或者蜂窝麻面的情况。

振捣这一步也很关键。

振捣棒要快插慢拔，插入下层混凝土的深度要够，一般在 5 到 10 厘米左右。

振捣的时间要根据混凝土的坍落度来定，一般在 20 到 30 秒之间。

直到混凝土表面不再冒泡，出现浮浆，并且不再下沉，这就说明振捣得差不多了。

在浇捣的过程中，还要注意观察混凝土的流动情况。

如果发现混凝土流动不畅，或者有堆积的现象，要及时处理。

比如说，可以用铁锹把混凝土摊平，或者调整一下振捣的位置和方式。

还有一个容易被忽略的地方，就是混凝土的养护。

编号：AQ-GL-03948( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)Safety technical disclosure of concrete pouring and tamping operation (commercial concrete)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。

1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2．操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

8．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于lorn的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。

混凝土浇捣作业安全技术交底1. 背景介绍混凝土浇捣作业是建筑施工过程中的一项重要工作，其安全问题直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。

为了确保施工作业过程中的安全，必须充分了解和掌握混凝土浇捣作业安全技术。

2. 安全管理责任2.1 施工方安全管理职责•落实安全生产方针和目标，制定并完善施工方的安全管理制度。

•确保施工人员具备必要的安全技能和培训。

2.2 管理人员职责•安排专人负责混凝土浇捣作业的安全管理工作。

•定期组织安全技术交底，并记录相关内容。

2.3 施工人员职责•遵守安全管理制度，做好个人防护，使用安全设备。

•参加安全技术交底，认真学习并遵守安全操作规程。

•熟悉混凝土浇捣作业流程，确保施工过程中的安全。

3. 施工现场安全措施3.1 交底前场地准备•确保施工现场平整，无障碍物。

•检查周围环境是否有安全隐患。

3.2 安全设备准备•准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.3 临时安全标识设置•根据施工需求设置临时安全标识，提醒施工人员注意安全。

3.4 施工人员防护要求•找出对施工人员安全造成威胁的因素，采取相应的防护措施。

•确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业。

4. 混凝土浇捣作业安全技术交底内容4.1 作业前准备•澄清施工流程，包括浇筑顺序、浇筑强度要求等。

•了解混凝土材料特性、浇筑方式和掺合比例。

4.2 施工现场安全措施说明•介绍搭设施工临时施工平台、防护网等安全设施的作用。

•强调施工人员佩戴个人防护设备的必要性。

4.3 混凝土浇筑操作规程•详细讲解混凝土浇筑操作要领，包括浇筑流程、注浆点的选择等。

•提醒施工人员避免混凝土结块、坍落度过低或过高等问题。

4.4 混凝土捣打操作规程•介绍混凝土捣打机械设备的使用方法和注意事项。

•提醒施工人员对混凝土进行均匀、连续的捣打。

4.5 废弃物处理•强调废弃物的正确处理方式，确保施工现场整洁。

5. 整体安全风险评估5.1 分析施工环境和条件•分析施工现场的安全问题，如施工空间狭窄、通风不良等因素。

混凝土浇筑技术交底完整版C40商品混凝土（综合楼）。

2、基础验收合格后，清理表面浮土及扰动土，表面不得有积水，应立即浇筑混凝土。

3、混凝土浇筑高度不得超过1.5m，每次浇筑高度不得超过0.5m。

4、混凝土的浇筑顺序应符合规定，保证浇筑质量。

交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位技术交底记录：工程名称：门头沟门城水厂项目工程施工单位：XXX交底摘要：混凝土浇筑交底日期：2017.8.10分项工程名称：机修车间、仓库、车库和综合楼混凝土浇筑编号：ZHL-005交底内容：一、施工准备1、作业条件：砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕且验收合格，模板内的杂物和钢筋油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

混凝土泵车已到位，且调试运转正常，满足浇筑要求。

夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

操作平台安装完毕且经验收合格。

所需工具器具已准备完毕。

2、混凝土要求：机修车间、电修、仓库：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C30、C30、C30素混凝土。

综合楼：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C40、C30、C30素混凝土。

二、施工要求1、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑。

同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。

当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理。

交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位编辑版word2、混凝土浇筑应该分层进行，每层之间的间歇时间不应该超过砼初凝时间，通常不应该超过2小时。

为了确保钢筋的位置正确，应该先浇注一层5-10cm厚的混凝土来固定钢筋。

对于台阶型基础，每个台阶的高度应该整体浇注，每浇完一层就停顿0.5小时等待其下沉，然后再浇上一层。

下料时也应该分层进行，每层的厚度应该与振动棒的有效振动长度相同，以避免因下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

混凝土(浇捣):安全技术交底-制度大全混凝土(浇捣):安全技术交底之相关制度和职责，混凝土(浇捣)安全技术交底内容:1、搅拌机要有专人负责操作,操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。

2、捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,墩高10M以上时,应加设安...混凝土(浇捣)安全技术交底内容:1、搅拌机要有专人负责操作,操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。

2、捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,墩高10M 以上时,应加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠,不得在模板上作业。

3、吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架。

4、使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关。

5、在进入较深的挖孔桩干灌砼或较高的墩柱模板内浇捣时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系。

6、搅拌机运转时,禁止将铁锹伸入料斗内扒料,料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。

修理时必须停机切断电源,挂好警示牌。

如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。

工作结束,拉下电闸,锁好闸箱。

7、往沉井或基坑内运送砼时,应设滑槽或漏斗,并应与沉井或基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒砼,操作人员须戴安全帽。

8、操作震捣器人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电。

9、震捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险。

10、震捣器所用的导线,需用胶皮线,在导线进入震捣棒处,需用防水线,以免被磨损发生触电事故。

11、发现震捣器有异常现象、应立即停止工作,检查修理。

签发人:技术负责人安全负责人签收人:施工负责人班组成员签名: 党务工作制度班级规章制度文员职位描述欢迎下载使用，分享让人快乐。

混凝土浇筑技术交底一、施工前的准备１、浇捣机具要准备充分，搅拌机、运输车、料斗、振动器所用机具均应在浇筑前进行检查和试运转，浇筑前须查实一次浇筑完毕或某一施工缝前的工程材料，以免停工待料。

２、在砼浇筑前，检查水、电、照明的完整、安全可靠、确保砼浇筑的顺利进行３、掌握天气，季节变化，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨，防暑，防寒物资。

４、检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸规格、数量和位置，其偏差值应府合国家标准的规定，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝密合情况。

５、使用机具人员应穿戴好安全防护用品，绝缘鞋，绝缘手套一应齐全，可靠。

６、检查所浇筑的砼厚度，复核浇筑砼控制尺寸是否正确。

７、对所浇筑砼面须清理并用水冲洗干净湿润充分。

８、砖墙部分构造柱应充分浇水湿润，浇水不得少于两遍保证砖墙的湿润度。

二、浇筑时工作１、浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应按有关规定执行。

２、浇筑时应快插慢拔，每次移动位置的距离应不大于45～60cm。

３、浇筑过程中，应控制砼的均匀性，密实性，振捣充分，但不应过分振捣，以免振坏模板和砼跑浆离析。

４、浇筑竖向结构砼前，底部先填以50～100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，竖向结构不准超过3m否则用斜槽溜管下料。

５、浇筑砼时，应经常检查模板，支架，钢筋，预埋件和预留孔不同情况，当发现有变形，移位时须立即停止浇筑，待修复调整后再进行浇筑。

６、及时对墙面上漏浆、钢筋上灰浆进行冲洗，清理干净，保证墙面、钢筋上的整洁。

７、对所浇的砼表面，收光前严格控制好标高，保证所浇砼面标高平整度在允许范围内。

８、对所浇的砼表应用木鞋打毛，纹路应均匀一致。

９、施工缝设置，楼梯蹋步为上三步处，在主次梁板状结构为次梁跨度的1/3处，梁板结构为板底处往下20～30mm处。

三、浇筑后工作１、及时收集所用机具、清理、归类。

２、对所浇筑的砼进行定期浇水养护，保证其强度。

表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：②泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。

如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

③为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

（7）混凝土的振捣：①在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。

对地下室底板、墙、梁和柱均采用 ZN50 插入式振捣器；在梁相互交叉处及柱外围钢筋较密，可改用 ZX30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

②使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。

在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

③混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。

在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。

同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

④每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。

一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

⑤振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。

每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。

振动棒交错式振捣示意图如下所示：振捣示意图表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：①地下室外墙施工按照施工段流水施工。

外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理（在模板与混凝土之间贴海绵条，防止漏浆），并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用地泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进，浇筑示意图如下所示：外墙混凝土浇筑示意图②地下室部分的基础底板、地下室外墙和集水坑壁采用防水混凝土，此部分混凝土（掺粉煤灰及高效减水剂），抗渗等级要求 P6（人防外墙抗渗等级为 P8），浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

混凝土浇筑质量技术交底为了确保工程质量,必须按施工规范和上海市有关规定执行.请砼班组做好以下几点：1、混凝土结构工程的施工应根据设计要求进行。

2、混凝土结构各分部或分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后才能进行。

3、基础垫层，基础砼浇筑，必须用模板支撑,严禁以土代模。

4、垫层混凝土浇捣必须平整，保证垫层厚度、密实。

5、梁式满堂基础浇捣，应严格控制截面尺寸、斜坡、棱角线，浇捣前垫层必须清洁，无结水，不准带水浇筑.6、浇捣混凝土前必须查看砼的级配，测试砼的坍落度是否符合要求，不符合要求的退回厂方，混凝土浇筑时，严禁向砼车内加水。

7、对砼浇捣前的各部位模板内应浇水湿润，模内垃圾杂物应及时清理干净。

8、预制构件浇筑拆模后，及时采用干水泥砂灰光面。

9、地下室防水砼、施工缝必须留在墙上，缝高出底板面的200mm—-500mm。

10、做好墙、柱及楼梯后浇带等交接处接浆工作，第一车混凝土浇捣用的滑管砂浆，必须分散布置。

11、支模时对墙、柱模板下口的水平度,超过15mm的必须用1：2的水泥砂浆找平,在15mm以内的用水泥砂浆封口，九夹板封口必须在模板外做成三角形，防止根部漏浆，待模板拆除后凿掉，并应及时清理干净。

12、混凝土浇筑前必须确定好施工缝位置,宜留在受剪较小的部位。

有主次梁的楼板宜顺看方向浇筑，施工缝应留在梁跨度的中间1/3范围内，墙留在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处.13、浇捣混凝土前必须在平板上垫好马凳，铺好操作板做好一切准备,同时做好标记，在浇筑过程中必须经常对板的厚度进行测量。

确保现浇板厚度尺寸。

14、混凝土浇捣时,严禁踏压、碰撞无粘结钢筋网上，支撑架以及端部预埋部件，若有损坏或不符要求,及时请钢筋工整改。

15、墙、柱砼浇捣时不能一次到顶，应分皮进行,震捣时的震动棒应“快插慢拔”，并掌握好合适的震捣时间，在钢筋密集处应采取锒头敲出,检查浇捣砼密实度。

16、交接班或吃饭、休息时必须移交施工情况，以免砼超震或漏震。

混凝土浇筑施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该项目包括_____等结构，混凝土浇筑是本工程施工中的重要环节。

二、施工准备1、技术准备施工前，仔细审查施工图纸，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、尺寸等要求。

编制混凝土浇筑施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土配合比，根据设计要求和原材料性能进行试配。

2、材料准备水泥：选用符合国家标准的_____水泥，具备质量证明书和检验报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于_____%。

水：使用清洁的自来水。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。

3、机具准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能满足施工要求。

运输设备：准备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土运输的连续性。

浇筑设备：根据浇筑部位和工程量，配备合适的泵送设备、布料杆或塔吊料斗等。

振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量满足施工需要。

4、作业条件准备模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。

钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置、连接方式等应符合设计要求，钢筋保护层垫块应设置到位。

预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量是否准确，如有遗漏应及时处理。

清理工作：浇筑前，应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。

2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度要求等确定，一般不少于_____分钟。

3、搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的情况，应及时调整。

四、混凝土运输1、混凝土运输过程中，应保持搅拌运输车的罐体持续搅拌，防止混凝土离析。

2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。

3、运输过程中，应注意防止混凝土遭受日晒、雨淋和受冻。

一、交底目的为确保楼层地面浇捣施工安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与楼层地面浇捣施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程特点及施工要求。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。

（4）准备施工所需材料、设备，并确保其安全可靠。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）地面浇捣前，应对模板进行检查，确保其牢固、平整。

（3）地面浇捣过程中，严禁人员站立在模板上。

（4）地面浇捣时，注意控制混凝土的浇筑速度，避免出现流淌、溢出等现象。

（5）地面浇捣过程中，若发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后进行处理。

（6）地面浇捣完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，清理施工现场，确保无残留材料、工具等。

（2）对施工人员进行安全检查，确保其离开施工现场时无安全隐患。

（3）做好施工记录，包括施工时间、人员、材料、设备等信息。

四、安全责任1. 施工单位应负责对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。

3. 施工现场管理人员应负责监督施工过程，确保施工安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

2. 报告相关部门，协助处理事故。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底日期年月日七、交底人施工单位负责人八、备注1. 本交底适用于楼层地面浇捣施工全过程。

2. 施工单位应根据实际情况，对交底内容进行补充、修改。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。