实用的标准化建设钢筋加工厂

钢筋加工厂标准化钢筋加工厂是建筑行业中不可或缺的重要环节，其生产的钢筋产品直接关系到建筑工程的质量和安全。

为了提高钢筋加工厂的生产效率、产品质量和安全标准，必须进行标准化管理。

本文将从管理、设备、工艺、安全等方面探讨钢筋加工厂标准化的重要性和具体措施。

首先，钢筋加工厂的管理标准化至关重要。

管理标准化可以通过建立科学的生产计划和生产流程，合理分配生产任务，提高生产效率。

同时，加强员工培训，提高员工素质和技能，确保生产操作规范化，减少人为失误，提高产品质量。

另外，建立健全的质量管理体系和安全生产管理制度，加强对生产过程的监控和检查，及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量和生产安全。

其次，设备标准化是保障钢筋加工质量的重要保障。

钢筋加工厂应配备先进的生产设备，确保生产线的稳定运行和高效生产。

设备的选购、安装、使用和维护都需要按照标准化的要求进行，以确保设备的正常运行和生产的高质量。

此外，工艺标准化也是提高钢筋加工质量的重要手段。

在生产过程中，应遵循统一的工艺流程和操作规程，确保每一个生产环节都按照标准化的要求进行。

只有这样，才能保证产品的质量稳定和一致性。

最后，安全标准化是保障钢筋加工厂生产安全的重要保障。

钢筋加工是一个高风险的行业，必须严格遵守安全生产法规，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

同时，加强对生产现场的安全管理，做好安全防护工作，确保生产过程中不发生安全事故。

综上所述，钢筋加工厂标准化是提高生产效率、产品质量和安全标准的重要举措。

只有通过管理、设备、工艺和安全的标准化，才能确保钢筋加工的质量稳定和安全生产，为建筑工程的质量和安全提供可靠保障。

希望钢筋加工厂能够重视标准化管理，不断提升自身的竞争力和发展水平。

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)
概述
该施工方案适用于钢铁制品加工厂的建设，旨在确保施工过程安全可靠、高效完成。

施工前准备
- 在施工前安排专业人员对场地进行勘测，确认施工场地符合要求。

- 准备必要的施工材料、工具和机器设备。

- 制定详细施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。

- 确保施工现场安全，制定安全防护措施并告知工作人员。

施工步骤
1. 场地平整：清理施工场地，确保场地平整，以利后续施工。

2. 建筑基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保建筑稳固可靠。

3. 钢结构制作和安装：按照设计图纸加工钢结构构件，完成钢结构组装和安装。

4. 屋面安装：安装屋面材料，确保防水防潮。

5. 门窗安装：安装门窗，确保密封性和安全性。

6. 安装设备：按照需要安装相关设备，如电力设备、通风设备等。

7. 完成装修：根据施工图纸完成内外装修工作。

8. 施工验收：组织施工验收，确认施工符合相关法规和标准。

安全措施
- 建立安全生产责任制，明确各个岗位的职责和义务。

- 确保施工现场安全，制定安全防护措施并告知工作人员。

- 做好设备的维护保养工作，并定期进行检修和维修。

- 严格执行电气安全操作规程，禁止违章操作和私拉乱接电线。

- 确保施工过程中的噪音、粉尘等污染物不会对周边环境和人
员造成危害。

以上为钢铁制品加工厂施工方案(标准化)。

钢筋加工场标准化
钢筋加工场是建筑行业中不可或缺的一环，它的标准化程度直
接关系到建筑工程的质量和安全。

因此，钢筋加工场的标准化工作
至关重要。

本文将从管理、设备、安全等方面探讨钢筋加工场标准
化的重要性及实施方法。

首先，管理是钢筋加工场标准化的关键。

在管理方面，需要建
立科学的管理制度和规范的操作流程，明确责任人，加强对员工的
培训和考核，确保每个环节都符合标准化要求。

只有严格的管理才
能保证生产的质量和效率。

其次，设备是钢筋加工场标准化的基础。

现代化的设备能够提
高加工效率，减少人为错误，保证加工质量。

因此，钢筋加工场需
要配备先进的加工设备，并进行定期的维护和检修，以确保设备始
终处于良好的工作状态。

另外，安全是钢筋加工场标准化的重要内容。

在加工过程中，
需要严格遵守安全操作规程，做好防护措施，确保员工的人身安全。

同时，加工场的环境也需要保持整洁，防止发生火灾和其他意外事故。

除此之外，标准化还需要注重数据的收集和分析。

通过对加工
过程中的数据进行统计和分析，可以及时发现问题并加以解决，不
断提高加工质量和效率。

总之，钢筋加工场的标准化工作是一项系统工程，需要从管理、设备、安全等多个方面全面推进。

只有做到全面标准化，才能保证
加工质量，提高效率，确保建筑工程的安全和可靠。

希望各个钢筋加工场都能认识到标准化的重要性，不断完善自
身的标准化管理体系，为建筑行业的发展做出贡献。

钢筋加工场标准化钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环，而钢筋加工场的标准化则是保障施工质量和安全的重要环节。

标准化的钢筋加工场能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量，减少事故发生的可能性。

因此，建立和实施钢筋加工场的标准化是非常必要的。

首先，钢筋加工场的布局和设计应符合相关的标准和规范。

合理的布局能够提高生产效率，降低物料运输的成本，减少生产过程中的浪费。

在设计过程中要考虑到生产线的流程，设备的摆放位置，以及人员的工作环境，确保生产过程顺畅、安全。

其次，钢筋加工场的设备应选择高质量、高效率的设备，并且进行定期的维护和保养。

只有设备运行良好，才能保证产品质量，提高生产效率，减少故障的发生。

同时，员工应接受相关的培训，熟练掌握设备的操作技能，提高生产效率，减少事故的发生。

另外，钢筋加工场应建立健全的质量管理体系，确保产品符合相关的标准和规范。

从原材料的采购到成品的出厂，都应有严格的质量控制，确保产品质量稳定可靠。

同时，加强对生产过程的监控和检测，及时发现和解决生产中的质量问题，确保产品质量。

最后，钢筋加工场应建立健全的安全管理体系，确保生产过程中的安全。

加强对生产现场的安全监管，保障员工的人身安全。

建立完善的安全操作规程，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，减少事故的发生。

总之，钢筋加工场的标准化是建筑施工中不可或缺的一环。

只有建立和实施标准化的钢筋加工场，才能保证产品质量，提高生产效率，降低成本，确保施工安全。

因此，建立和实施标准化的钢筋加工场是非常必要的，也是建筑施工行业的发展方向。

公司级钢筋加工厂标准化建设指南《公司级钢筋加工厂标准化建设指南》一、基本注意事项嗨，新手朋友，咱们开始搞公司级钢筋加工厂标准化建设，首先得注意场地的选择。

场地得平坦、宽敞，交通要方便，像我一开始就没太注重交通这块，后来材料运输的时候可麻烦了，所以这是要注意的。

场地的面积也要根据公司的需求和预计产量来确定，可不能太小，不然以后扩展起来非常头疼。

还有啊，电力供应一定要稳定。

当时我们厂就因为电力不稳定，好几次设备突然停机，影响效率不说，还对设备有损坏。

所以在开始建设前，就得和电力部门沟通好。

在布局方面呢，要划分好不同的功能区域。

像原材料堆放区、加工区、成品堆放区等，就像我们家里，厨房、客厅、卧室分开一样，要让每个区域各司其职。

二、实用建议先说原材料堆放区，这个地方得有防雨、防潮的设施。

我之前见过有个厂，因为没做好防雨，钢筋生锈了好多，损失可不小。

咱们可以搭建简单的棚子。

加工区的设备摆放要有合理的间距，方便操作和维护。

这里有个诀窍，按照生产线的流程顺序摆放设备是比较科学的，比如说先拉直、再切断、然后弯曲等这样的顺序摆放设备。

如果有大型设备，还得考虑到它的地基承重问题。

成品堆放区呢，要做好标识，标注好型号、规格、数量等，就像超市的商品都有标价签一样，这样方便查找和管理。

三、容易忽视的点消防设施！这个很容易被忘记。

厂区里必须配备足够数量的灭火器之类的消防设备。

我当时就是，差点就出大事，还好后来及时补上了灭火器。

排水系统也不能忽视呀，万一碰到下雨天，积水太多会影响生产，而且还可能腐蚀设备和钢筋呢。

四、特殊情况如果遇到大风天气多的地方，对于那些容易被吹动的设备或者堆放比较高的原材料、成品，要有加固措施。

例如我们在沿海地区的一个厂，经常刮大风，我们就用绳索把一些成品给固定住，不然就被吹得到处都是。

再比如说，如果场地有限，要考虑立体式堆放，但是这时候就要确保堆码的稳固性。

五、总结要点朋友啊，搞这个钢筋加工厂标准化建设，场地、电力、布局这些基础的永远是关键，这是第一步，就像盖房子打地基一样重要。

钢筋加工场标准化建设规范1.1 场地建设1.1.1 钢筋加工场的场地面积不宜小于1500 m2。

1.1.2 钢筋加工场建设应参照3.8条执行，宜采用工厂式生产流程，进行集中加工，集中管理，统一配送。

钢筋加工场应设立固定或移动式钢筋棚，使钢筋加工无露天作业；钢筋棚下部应采用钢结构，棚顶应采用彩钢板。

1.1.3 钢筋加工场内应进行区域划分，设立原材料堆放区、钢筋下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区，分区转序清晰。

1.1.4 钢筋加工场内应设一条不小于4.5m宽的通道。

棚内场地应碾压密实，采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化；场区内道路的基础应碾压密实，设置不小于20cm 厚的碎石或石灰改善土，采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。

1.1.5 加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规定：a）钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内，地面做硬化处理，并垫高不小于30cm，下部支点应以保证钢材不变形为原则；严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。

b）钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立识别标识。

c）半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放，堆高不超过120cm，并按规定做好标识，小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒内。

1.2 人员、设备配置1.2.1 机械操作人员应熟悉设备的构造、性能及保养规程，佩戴防护用品，严格按照操作规程和安全规章制度作业。

钢筋加工作业人员必须持证上岗。

1.2.2 钢筋加工场应配备必要的机械设备，可靠性高，安全性能好，环境污染小，维修方便；设备应具有生产厂家的合格证书，对于特大型桥梁的钢筋加工宜采用数控钢筋加工设备。

1.2.3 电焊机、平刨、手持电动工具、钢筋加工机械、龙门吊等机械设备经技术质量监督部门验收合格后使用。

1.2.4 机械的安装应坚实稳固，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

钢筋加工场标准化建设
钢筋加工场是建筑行业中不可或缺的重要环节，其标准化建设对于提高生产效率、保障施工质量具有重要意义。

本文将从设备选型、生产流程、安全管理等方面探讨钢筋加工场标准化建设的重要性及具体实施方法。

首先，钢筋加工场的标准化建设需要从设备选型入手。

在设备选型方面，应选
择性能稳定、操作简便、维护方便的设备，以确保生产过程中的稳定性和高效性。

同时，还应考虑设备的能源消耗情况，选择能耗低、环保型的设备，以降低生产成本，减少对环境的影响。

其次，生产流程的标准化也是标准化建设的重要环节。

在生产流程方面，应建
立规范的生产作业流程，明确每个环节的责任人和操作规范，确保生产过程的顺畅和高效。

同时，应注重生产过程中的质量控制，建立健全的质量检测体系，确保产品质量达标。

此外，安全管理是钢筋加工场标准化建设中不可忽视的一环。

在安全管理方面，应建立健全的安全管理制度，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

同时，应配备必要的安全防护设施，确保生产过程中的安全稳定。

在标准化建设的过程中，还应注重信息化管理的应用。

通过信息化管理，可以
实现生产过程的全面监控和数据分析，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和质量水平。

综上所述，钢筋加工场的标准化建设对于提高生产效率、保障产品质量、提升
企业竞争力具有重要意义。

在实施标准化建设时，应从设备选型、生产流程、安全管理和信息化管理等方面全面考虑，确保标准化建设的全面实施和有效运行。

只有如此，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

钢筋加工厂标准化建设方案钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。

1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm；2、场地硬化场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。

场地平整后，测量放线，预设1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。

浇筑过程中严格控制混凝土厚度及平整度。

场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面。

3、钢筋加工厂内各区建设（1）场内道路靠近场地拌合站侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚5%水稳砂砾基层+20cm厚C20混凝土面层，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。

（2）原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积300m2，Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为3m一道。

场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

（3）钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积685m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。

焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。

（4）半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积195m2，成品及待检区面积460m2。

成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。

建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼，但总面积不得小于 500 平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5 吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。

表 2.8.1 钢筋厂分级规模加工总量（吨）钢筋厂面积（m2）小〉1000 〉800较小≥3000 ≥2000中≥6000 ≥3000较大≥10000≥4000大≥15000≥5000特大≥20000≥60002.8.2 标准建设要点1、选址基本要求（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。

（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方等地段。

（3）避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求（1）总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。

功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等；②钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

（2）具体要求①面积集中式钢筋加工厂面积一般不少于 3000 ㎡；②场地处理A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度≥20cm）；场地硬化采用 C20 混凝土（厚度≥20cm）；道路硬化采用 C30 混凝土（厚度≥25cm），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝，道路应设排水沟；B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

钢筋加工厂标准化钢筋加工是建筑施工中必不可少的一环，而钢筋加工厂的标准化对于提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本文将就钢筋加工厂标准化的重要性、标准化的具体内容以及标准化实施过程中的注意事项进行探讨。

首先，钢筋加工厂标准化对于提高生产效率具有重要意义。

标准化生产可以使生产过程更加规范化、流程化，从而减少重复劳动，提高生产效率。

同时，标准化还可以降低生产过程中的错误率，减少废品率，进而提高产品合格率，降低生产成本，提高经济效益。

其次，钢筋加工厂标准化对于保障产品质量也具有重要意义。

通过制定标准化的生产工艺流程、操作规范和质量标准，可以有效地保证产品质量稳定。

同时，标准化还可以规范原材料采购、产品质量检验等环节，确保产品符合国家标准和客户要求。

具体来说，钢筋加工厂标准化应包括以下内容，首先是生产工艺标准化，包括钢筋加工的具体工艺流程、操作规范、设备使用标准等；其次是质量标准化，包括产品的质量要求、检验标准、质量控制要点等；再次是安全生产标准化，包括生产现场的安全规范、操作安全要求、应急预案等。

在实施钢筋加工厂标准化的过程中，需要注意以下几点，首先是要充分调动员工的积极性，加强员工的标准化培训和教育，使他们充分理解标准化的重要性，提高标准化意识；其次是要加强标准化的执行力度，建立健全的标准化管理制度，明确责任人，加强监督检查，确保标准化要求得到落实；最后是要不断完善标准化体系，及时总结经验，改进不足，使标准化工作不断向更加规范、科学、高效的方向发展。

总之，钢筋加工厂标准化对于提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本具有重要意义。

在实施标准化的过程中，需要全面考虑生产、质量、安全等因素，加强标准化的执行力度，不断完善标准化体系，以推动钢筋加工行业的健康发展。

钢筋加工场标准化建设规范1.1 场地建设2。

1500 m1.1.1 钢筋加工场的场地面积不宜小于条执行，宜采用工厂式生3.81.1.2 钢筋加工场建设应参照产流程，进行集中加工，集中管理，统一配送。

钢筋加工场应设立固定或移动式钢筋棚，使钢筋加工无露天作业；钢筋棚下部应采用钢结构，棚顶应采用彩钢板。

钢筋加工场内应进行区域划分，设立原材料堆放区、1.1.3钢筋下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区，分区转序清晰。

宽的通道。

棚内钢筋加工场内应设一条不小于4.5m1.1.4水泥混凝土进厚的C20场地应碾压密实，采用不小于10cm20cm行硬化；场区内道路的基础应碾压密实，设置不小于水泥混C20厚的碎石或石灰改善土，采用不小于20cm厚的凝土进行硬化。

加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规1.1.5定：）钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨a，下部支点应以棚内，地面做硬化处理，并垫高不小于30cm保证钢材不变形为原则；严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。

）钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、b牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立识别标识。

c）半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放，堆高不超过120cm，并按规定做好标识，小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒内。

1.2 人员、设备配置1.2.1 机械操作人员应熟悉设备的构造、性能及保养规程，佩戴防护用品，严格按照操作规程和安全规章制度作业。

钢筋加工作业人员必须持证上岗。

1.2.2 钢筋加工场应配备必要的机械设备，可靠性高，安全性能好，环境污染小，维修方便；设备应具有生产厂家的合格证书，对于特大型桥梁的钢筋加工宜采用数控钢筋加工设备。

1.2.3 电焊机、平刨、手持电动工具、钢筋加工机械、龙门吊等机械设备经技术质量监督部门验收合格后使用。

1.2.4 机械的安装应坚实稳固，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

1.2.5 施工现场安装、拆卸大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，大型设备必须经有关技术质量监督部门验收合格后方可投入使用。

钢筋加工厂标准化建设
钢筋加工厂标准化建设是指将钢筋加工厂的生产、管理、设施和设备等方面规范化、标准化，使其达到一定的质量和安全标准。

标准化建设包括以下几个方面：
1.生产标准化：制定标准化生产流程和操作规程，确保产品的质量稳定和生产效率高效。

2.管理标准化：建立完善的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，加强对员工的培训和教育，确保管理制度的执行。

3.设施标准化：对厂房、场地、卫生间、食堂等设施进行统一设计和建设，确保生产环境的安全和卫生。

4.设备标准化：选用并更新高精度、高效率、低噪音、低能耗的设备，使生产效率和产品质量得到提升。

钢筋加工厂标准化建设的意义在于提高生产效率和产品质量的稳定性，降低生产成本和风险，提升企业形象和竞争力，同时也对环境和员工的健康安全起到保障作用。

深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案编制: __________________________审核: __________________________中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部二零一六年五月十三日一、项目概述 (1)二、建设方案 (2)（一）建设依据2（二）建设目标2（三）厂地规划2（四）厂地建设5三、机械设备、劳动力投入 (7)（一）机械设备配置8（二）投产劳动力配置14四、施工计戈U (16)（一）厂房建设计戈U 16（二）厂房建设劳动力投入情况17（三）确保工期措施17五、作业流程及关键环节控制 (18)（一） ........................................................ 厂房构件吊装施工18（二）行吊安装与试车19（三）原材料进厂检验控制21（四） ........................................................ 钢筋加工操作流程22（五）加工厂内运转流程26六、安全注意事项 (28)（一）安全风险评估及防控28（二）厂房安装施工的预防措施30（三）行吊使用安全技术措施：31（四） ........................................................ 高空作业注意事项32（五）用电安全注意事项34（六）设备安全操作注意事项36（七）文明施工注意事项37（八） ........................................................ 安全事故应急预案38七、安全保障措施及组织机构 (38)（一）安全保证措施38（二）安全管理组织机构图40八、质量控制措施及组织机构 (40)（一）质量保证措施40（二）质量管理组织机构图41九环境保护措施及组织机构 (41)（一）环境保护措施及文明施工41（二）环境保护组织机构图43十、图表附件 (43)（一） ............................................................ 厂房设计验算43（二）.................................. 厂区整体平面图错误！未定义书签。

2.8.1 建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼，但总面积不得小于 500 平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5 吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。

表 2.8.1 钢筋厂分级规模加工总量（吨）钢筋厂面积（m2）小〉1000 〉800较小≥3000 ≥2000中≥6000 ≥3000较大≥10000 ≥4000大≥15000 ≥5000特大≥20000 ≥60002.8.2 标准建设要点1、选址基本要求（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。

（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方等地段。

（3）避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求（1）总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。

功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等；②钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

（2）具体要求①面积集中式钢筋加工厂面积一般不少于 3000 ㎡；②场地处理A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度≥20cm）；场地硬化采用 C20 混凝土（厚度≥20cm）；道路硬化采用 C30 混凝土（厚度≥25cm），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝，道路应设排水沟；B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

中国中铁股份有限公司LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区钢筋加工场标准化建设方案编制复核审核中国中铁LBAMSG—2项目总承包部第二项目部六工区2015年03月05日目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、选址及规划 01、场地选址 02、场地规划 0四、钢筋加工厂建设 01、主要人员安排 02、工期安排 (1)3、钢筋加工厂总体规划 (1)4、钢筋加工厂内基础建设 (2)5、钢筋加工厂内各区建设 (3)6、办公生活设施建设 (4)五、用水用电 (4)六、文明施工措施 (4)七、安全环保措施 (4)1、安全生产目标 (4)2、安全管理组织机构 (5)3、安全生产保证措施 (5)4、施工用电安全保护措施 (6)5、消防保证措施 (6)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护措施 (9)9、固体废弃物处理措施 (9)10、降低噪音措施 (10)钢筋加工场标准化建设方案一、编制依据1、临白高速第二合同段招投标文件相关要求；2、临白高速公路《建设标准化管理手册》；3、临白高速公路第二合同段《两阶段施工图设计》;4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005；5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001.二、工程概况六工区施工管段起点为K291+150，终点为K298+410，路线总长度7.26km。

管段内包含临策铁路分离大桥1座，小桥1座,通道8道,涵洞14道，停车区1处。

三、选址及规划根据招投标合同及建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥涵、通道结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。

我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。

1、场地选址钢筋加工场用地选址在ZK294+071临策铁路分离大桥东侧，设计红线外20米。

临策铁路东侧约150m处，位置基本处于我施工段中部，利于钢筋加工场的建设与管理。

此处地势平坦、距离主线较近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。