代工产品质量保障及控制管理规定审批稿
- 格式:docx
- 大小:63.46 KB
- 文档页数:14
李永鹏一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、合用范围:本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。
委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:委外加工产品质量保障及控制工作小组:组长:质量中心总监。
副组长:外协质量保障主管。
成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
小组职责分工:组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;副组长:负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。
负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的采集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。
代工厂管理控制办法摘要:本文旨在详细介绍代工厂的管理控制办法。
代工厂是一种以代工加工为主要业务的企业形式,对于代工厂的管理和控制非常重要。
合理的管理控制办法可以提高代工厂的运营效率,确保产品质量稳定,并保证客户满意度。
本文将就代工厂的管理组织架构、生产流程控制、质量管理、成本控制等方面进行深入探讨。
一、代工厂的管理组织架构代工厂的管理组织架构应根据企业的规模和业务需求来设计。
一般来说,代工厂的管理组织包括董事会、总经理办公室、生产部门、质量控制部门、采购部门、仓储物流部门等。
各个部门之间应建立良好的沟通机制,确保信息的流通畅通。
二、生产流程控制代工厂的生产流程控制是管理控制的重点之一。
代工厂应制定详细的生产计划,并合理安排生产资源。
同时,代工厂还应加强对生产过程的监控和调控,确保生产进度和产品质量的稳定。
三、质量管理代工厂的质量管理是保证产品质量的关键。
代工厂应建立完善的质量管理体系,包括提供培训和教育,制定质量标准和检测方案,进行质量控制和质量评估。
此外,代工厂还应加强对供应商和原材料的监督,确保原材料的质量符合要求。
四、成本控制代工厂在管理控制中需要重视成本控制。
代工厂应建立成本核算体系,对企业的各项费用进行分类和明细化,并进行成本控制和成本分析。
代工厂还应通过绩效考核和激励机制,激发员工的工作积极性,提高企业的效益和竞争力。
五、安全生产管理代工厂在管理控制中还需要关注安全生产管理。
代工厂应建立完善的安全生产管理体系,制定安全作业规程和操作规范,加强安全教育和培训,定期进行安全检查和评估,确保生产过程的安全可靠。
六、客户满意度管理代工厂的成功与否离不开客户的满意度。
代工厂应加强与客户的沟通和合作,了解客户的需求和要求,并及时反馈和处理客户的意见和问题。
代工厂还应制定客户满意度评估指标,定期对客户满意度进行评估和分析,进一步改进企业的服务质量。
七、环境保护管理代工厂在管理控制中应重视环境保护工作。
第一章总则第一条为确保代加工产品质量,提高产品竞争力,满足客户需求,特制定本制度。
第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。
第三条本制度遵循以下原则:1. 以客户为中心,确保产品质量;2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准;3. 实施全员参与的质量管理;4. 持续改进,不断提高质量管理水平。
第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组,负责全面领导、协调和监督质量管理工作。
第五条质量管理体系领导小组下设以下机构:1. 质量管理部:负责制定、实施和监督质量管理制度,组织质量培训,处理质量投诉等;2. 生产部:负责生产过程的控制,确保生产过程符合质量要求;3. 检验部:负责产品检验工作,确保产品符合质量标准;4. 采购部:负责原材料的采购,确保原材料质量;5. 技术研发部:负责产品研发和技术改进,提高产品质量。
第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。
第七条质量方针:1. 以客户需求为导向,提供高质量的产品和服务;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 持续改进,追求卓越。
第八条质量目标:1. 产品一次交验合格率达到98%以上;2. 客户满意度达到90%以上;3. 质量事故率降低50%。
第四章生产过程控制第九条生产过程控制:1. 制定详细的生产工艺流程,明确各工序的质量要求;2. 严格执行生产工艺流程,确保生产过程符合质量要求;3. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行;4. 加强生产现场管理,保持生产环境整洁、有序。
第十条质量检验:1. 建立健全检验制度,明确检验流程和检验标准;2. 严格执行检验制度,确保产品符合质量要求;3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入市场。
第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制:1. 采购部负责原材料的采购,确保原材料质量;2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求;3. 对原材料进行入库检验,确保原材料质量;4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。
修定李永鹏审核签发目录:一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。
(9)六、本制度解释权归属质量中心。
(8)七、本制度自签发之日起生效。
(8)一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。
委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组:1.1.1组长:质量中心总监。
1.1.2副组长:外协质量保障主管。
1.1.3成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
1.2小组职责分工:1.2.1组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;1.2.2副组长:负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责督促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。
一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求,提高产品质量管理水平,降低质量风险,特制定本制度。
本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。
二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。
2. 提高产品一次交验合格率,降低不良品率。
3. 建立健全质量管理体系,持续改进品质管理水平。
4. 提高客户满意度,增强市场竞争力。
三、组织机构与职责1. 品质管理部门:负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。
- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。
- 负责组织品质培训,提高员工品质意识。
- 负责监督生产过程中的品质控制,确保产品质量。
2. 生产部门:负责按照工艺流程和生产计划进行生产,确保产品质量。
- 严格执行工艺规程和质量标准。
- 加强过程检验,及时发现和解决质量问题。
- 对不合格品进行及时处理,防止流入下道工序。
3. 采购部门:负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。
- 选择合格的供应商,签订质量保证协议。
- 对供应商进行定期审核,确保其产品质量。
- 对采购的原材料进行检验,确保符合生产要求。
4. 技术部门:负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。
- 研发新产品时,充分考虑产品质量和可靠性。
- 定期对生产工艺进行优化,提高产品质量。
- 引进新技术、新材料,提升产品竞争力。
四、品质管理流程1. 原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保其符合生产要求。
2. 生产过程检验:在生产过程中,对关键工序进行检验,确保产品质量。
3. 成品检验:对成品进行检验,确保其符合国家标准和客户要求。
4. 不合格品处理:对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。
5. 质量改进:针对质量问题,制定改进措施,持续改进品质管理水平。
五、品质控制措施1. 制定质量标准:根据国家标准、行业标准和企业标准,制定具体的产品质量标准。
2. 过程控制:在生产过程中,对关键工序进行严格控制,确保产品质量。
工厂代工管理制度范本一、总则1.1 为了规范工厂代工生产行为,保障产品质量,提高客户满意度,降低生产风险,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有代工生产业务,包括原材料采购、生产过程、质量控制、物流配送等环节。
1.3 代工生产应严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。
二、代工工厂选择与评审2.1 代工工厂的选择应综合考虑工厂资质、生产能力、质量控制水平、信誉度等因素。
2.2 评审流程:2.2.1 收集代工工厂的基本资料,包括企业资质、生产设备、管理体系等。
2.2.2 对代工工厂进行现场考察,了解工厂的生产环境、设备状况、人员素质等。
2.2.3 评估代工工厂的质量控制能力,包括质量管理体系、检测设备、质量意识等。
2.2.4 综合评估代工工厂的信誉度、合作历史、售后服务等方面。
2.2.5 评审结果分为合格、不合格,对合格工厂进行备案管理。
三、生产过程管理3.1 代工工厂应按照合同约定,按时完成生产任务,保证产品质量。
3.2 代工工厂应建立健全生产管理体系,严格控制生产过程,确保产品符合国家标准和客户要求。
3.3 代工工厂应加强人员培训,提高员工素质,确保生产过程顺利进行。
3.4 代工工厂应做好生产现场的卫生、安全管理工作,预防事故发生。
四、质量控制与管理4.1 代工工厂应建立完善的质量控制体系,确保生产过程受控。
4.2 代工工厂应按照合同约定,对生产过程进行自检、互检、专检,确保产品质量。
4.3 代工工厂应定期对生产设备进行维护、保养,确保设备正常运行。
4.4 代工工厂应建立健全不合格品处理制度,对不合格品进行标识、记录、隔离、处理。
4.5 代工工厂应按照合同约定,对成品进行包装、标识,确保产品符合相关法规要求。
五、物流与售后服务5.1 代工工厂应按照合同约定,及时完成产品发货、物流配送工作。
5.2 代工工厂应确保产品在运输、储存过程中不受损坏,保证产品品质。
5.3 代工工厂应建立健全售后服务体系,对客户反馈的问题及时进行处理。