锅炉蒸发量换算

单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比为锅炉热效率，是锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。

锅炉的热效率的测定和计算通常有以下两种方法：1．正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法，又叫直接测量法。

正平衡热效率的计算公式可用下式表示：热效率＝有效利用热量/燃料所能放出的全部热量*100％＝锅炉蒸发量*（蒸汽焓－给水焓）/燃料消耗量*燃料低位发热量*100％式中锅炉蒸发量——实际测定，kg/h；蒸汽焓——由表焓熵图查得，kJ／kg；给水焓——由焓熵图查得，kJ／kg；燃料消耗量——实际测出，kg/h；燃料低位发热量——实际测出，kJ／kg。

上述热效率公式没有考虑蒸汽湿度、排污量及耗汽量的影响，适用于小型蒸汽锅炉热效率的粗略计算。

从上述热效率计算公式可以看出，正平衡试验只能求出锅炉的热效率，而不能得出各项热损失。

因此，通过正平衡试验只能了解锅炉的蒸发量大小和热效率的高低，不能找出原因，无法提出改进的措施。

2．反平衡法通过测定和计算锅炉各项热量损失，以求得热效率的方法叫反平衡法，又叫间接测量法。

此法有利于对锅炉进行全面的分析，找出影响热效率的各种因素，提出提高热效率的途径。

反平衡热效率可用下列公式计算。

热效率＝100％－各项热损失的百分比之和＝100％－q2－q3－q4－q5－q6式中q2——排烟热损失，％；q3——气体未完全燃烧热损失，％；q4——固体未完全燃烧热损失，％；q5——散热损失，％；q6——灰渣物理热损失，％。

大多时候采用反平衡计算，找出影响热效率的主因，予以解决。

热电厂产量及经济指标计算一、主要产品产量1、发电量 ( 万 kwh)：#1～#8 机发电量之和。

2、供电量 ( 万 kwh)=发电量 - 厂用电量厂用电量 ( 万 kwh)：#1～#8 高厂变及 #01、#02 高备变之和。

而后扣除扩建、大修及试运时期、食堂宿舍办公室等非生产用电量。

（详细参照中石化电站比赛指标计算说明）3、供汽量 (t) ：外供 10 条管线（新区 43KS、炼厂 40KS、15KS、胶厂15KS、新区 40KS、15KS、15KS（550）、15KS（650）M 管、 A1 管）与厂自用汽流量之和。

4、售汽量 (t) ：企业均衡后外管线总流量5、外供除盐水量 (t) ：外供一级和二级除盐水量之和。

6、锅炉蒸发量 (t) ：#1～#8 炉蒸发量之和。

二、主要经济指标计算方法主要以供热比来分摊供热厂用电量及供热标煤耗量，节余的则为发电厂用电量及发电标煤耗量。

1、供热比 (%)=（供热量 / 锅炉蒸发热量）× 100%供热量 ( 百万千焦 )= 供汽量×供热均匀汽焓（各压力级别蒸汽参数由流量的加权均匀获取均匀汽焓参数，压力和温度，而后查表得）锅炉蒸发热量 ( 百万千焦 )= 锅炉蒸发量×（锅炉蒸汽汽焓- 锅炉给水水焓）（可查表得，压力和温度参数依据全月各炉的均匀数值）另：热电比公式：热电比是指计算期内供热耗费热量与供电量的当量热量的比率（%）。

即：R Qr/ 36Eg102此中Qr—供热量，GJ；Eg—供电量，104kWh。

热电比的计算公式有此外一种规定，即供热量（吉焦）和发电量（万度）的比值，我厂六月份供热比为：%；热电比为 %。

2、综合厂用电率（ %） =（厂用电量 / 发电量）× 100%3、供热厂用电率（ kwh/GJ）=供热用电量 / 供热量供热用电量 =发电、供热共用电量×供热比发电、供热共用电量 =厂用电量 - 循环水泵用电量4、发电厂用电率（ %） =（发电厂用电量 / 发电量）× 100%发电厂用电量 =厂用电量 - 供热用电量5、供热标煤耗（ kg/GJ ）=供热标煤耗量 / 供热量供热标煤耗量 (t)= 总标煤耗量×供热比总标煤耗量即耗的燃料折合成标准煤量 (t)= （耗原煤量×煤低位发热量+耗渣油量×渣油低位发热量） / 热值换算系数（千焦 / 克）6、发电标煤耗 (g/kwh)= 发电标煤耗量 / 发电量发电标煤耗量 (t)= 总标煤耗量 - 供热标煤耗量7、供电标煤耗 (g/kwh)= 发电标煤耗量 / （发电量 - 发电厂用电量）附表序名称单位计算公式（或方法）数据根源号1 发电量万度各机发电量之和电气车间2 供汽量 1 吨各管流量之和加自用汽量汽机车间3 供汽量 2 吨企业均衡后数据的计量数值计量中心4 总厂用万度各高厂变电量之和电气车间电量5 非生产万度施工变、生活变、后勤变、西化线电电气车间用电量 1 量之和6 非生产万度新设施和计划检修、试运、热效率试厂有关领导用电量 2 验以及外供除盐水耗电量（化水耗电和部门约定之外供水与总制水比率分摊）7 实质厂万度（4）－（ 5）－（ 6）用电量8 外供除吨外供一级水和二级水之和化水车间盐水量 19 外供除吨企业均衡数值计量中心盐水 210 主汽压 Mpa 锅炉均匀数值锅炉车间力11 主汽温度锅炉均匀数值锅炉车间度12 锅炉蒸吨锅炉累加数值锅炉车间发量13锅炉蒸 KJ/Kg 由锅炉蒸汽压力、温度查表得出汽焓14锅炉给 KJ/Kg水焓15锅炉蒸百万千［（13）－（ 14）］×锅炉蒸发量发热量焦15各管供 Pa、℃ 额定参数汽参数16 （压力和温度）各外供吨汽流量各参数级别流量分别统计汽机车间17外供平 KJ/Kg 外供汽依据不一样参数焓值以流量加均蒸汽焓权均匀18总供热百万千（17）×（ 3）量焦19 供热比％（18）/(14)20综合厂％（4）/ （ 1）× 100% 用电率21厂用电％（7）/（1）× 100％率22 循环水万度各循环水电量之和电气车间电量23 发电和万度（7）－（ 22）供热公用电量24 供热用万度（23）×（ 19）电量25供热厂 KWh/GJ （18）/ （24）用电率26 发电用万度（7）- （ 24）电量27 发电厂％（26）/ （24）用电率28 耗煤量吨统计数字燃料车间29 炉煤低兆焦/ 燃料车间位发热千克量30 耗渣油吨燃料车间量31渣油低兆焦/位发热千克量32总标煤吨［（28）×（29）＋（30）×（31）］耗量/33 供热标吨（32）×（ 19）煤量34 供热标 Kg/GJ （33）/ （18）煤耗35 发电标吨（32）－（ 33）煤量35发电标克 / 千（35）/(1)煤耗瓦时36供电标克 / 千（35）/ ［（1）－（ 26）］煤耗瓦时三、计算实例以热电厂 2002 年上半年主要产品产量、物料耗费对经济指标进行计算为例：1、产品产量、物料耗费及有关数据：发电量： 131921 万 kwh；厂用电 4 量： 15924 万kwh；供汽量：2724005t ；蒸发量：7950287t ；循环水泵用电量：1084 万 kwh；耗原煤量：1101212t ；耗渣油量： 6870 t ；渣油低位发热量：兆焦/千克锅炉蒸汽汽焓： 3470KJ/kg；锅炉给水水焓：kg；原煤低位发热量：兆焦/ 千克；供热均匀汽焓： kg；2、计算：（1）供热比（ %）供热量 =2724005×=8622521百万千焦锅炉蒸发热量 =7950287×=百万千焦供热比 =(8622521/) ×100%=%（2）综合厂用电率（ %）综合厂用电率 =(15924/131921) ×100%=%; （3）供热厂用电率（ kwh/GJ）发电、供热共用电量 =15924-1084=14840万 kwh供热厂用电量 =14840×%=6077万 kwh 供热厂用电率 =6077/8622521=GJ（4）发电厂用电率（ %）发电厂用电量 =15924-6077=9847 万 kwh发电厂用电率 =(9847/131921) ×100%=%（5）供热标煤耗（ kg/GJ ）总标煤耗 =(1101212×+6870×/=805122t供热标煤量 =805122×%=329698t供热标煤耗 =329698/8622521=GJ（6）发电标煤耗 (g/kwh)发电标煤耗量 =805122-329814=475308t发电标煤耗 =475308/131921=kwh（7）供电标煤耗 (g/kwh)供电标煤耗 =475308/（） =kwh。

1兆帕(MPa)=10巴（bar)=9。

8大气压(atm）约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10。

336m水柱约等于十米水柱，所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。

一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。

用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×(100－20）=8万/千卡时.第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53。

9万/千卡时。

把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：53。

9＋8=61.9万/千卡时。

这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。

天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ),所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。

天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal)=4。

1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494。

锅炉蒸发量计算公式
锅炉蒸发量是衡量锅炉蒸汽产生效率的重要指标，也是选择合适锅炉的基础参数。

如何计算锅炉的蒸发量呢？
锅炉蒸发量计算公式为：锅炉蒸发量 = 重量流量÷ （水进口含汽量 - 蒸汽出口含汽量），其中重量流量为单位时间内水流量乘以水的密度，含汽量是指单位质量水或蒸汽中所含蒸汽的质量占比。

计算锅炉蒸发量前需要先确定水的重量流量和含汽量。

常采用取样法、快速分析和流量仪等方式获得。

同时，需要注意锅炉进口和出口的含汽量是不同的，需要在测量时分别记录。

通过计算锅炉蒸发量，可以了解到锅炉的蒸汽产生效率，同时也可以进行节能优化。

比如，如果蒸发量过低，则可通过提高锅炉温度或增加锅炉负荷来提高效率。

反之，如果蒸发量过高，则需要调整锅炉的操作细节或选择适当的锅炉型号。

综上所述，锅炉蒸发量计算公式是锅炉设备管理中的重要指标，了解如何计算并利用好这个指标可以提高锅炉性能，降低生产成本。

燃气锅炉蒸发量计算公式
燃气锅炉蒸发量计算公式通常包括以下几个关键参数：燃料的
热值、燃料的消耗量、燃料的燃烧效率和锅炉的传热效率。

一般来说，燃气锅炉蒸发量计算公式可以表示为：
蒸发量 = 燃料的热值 / (燃料的消耗量燃料的燃烧效率锅
炉的传热效率)。

在这个公式中，燃料的热值是指单位燃料所释放的热量，通常
以千焦或千瓦时为单位；燃料的消耗量是指单位时间内燃料的消耗量，通常以千克或立方米为单位；燃料的燃烧效率是指燃料在燃烧
过程中转化为热能的效率；锅炉的传热效率是指锅炉在传递热能时
的效率。

通过这个公式，工程师和技术人员可以根据实际情况来计算燃
气锅炉的蒸发量，从而评估锅炉的工作性能和效率。

这对于工业生
产和能源利用具有重要的意义，可以帮助企业合理安排生产计划，
提高能源利用效率，降低生产成本，保护环境等方面起到积极作用。

总之，燃气锅炉蒸发量计算公式是工程领域中的一个重要参数，
它可以帮助工程师和技术人员准确地评估锅炉的工作性能和效率，为工业生产和能源利用提供重要的参考依据。

锅炉蒸发量换算
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
蒸汽锅炉制热量一般称吨，常压压锅炉制热量一般称大卡，承压锅炉制热量一般称兆瓦
1吨=60万大卡=兆瓦
工程上热水锅炉一般也称吨的，热量换算跟蒸汽锅炉一样
锅炉在确保佑安全的前提下长期连续运行，每小时所产生蒸汽的数量，称为蒸发量，又称为“出力”或“容量”，用符合“D”表示，单位“T/H”（吨/小时）。

而锅炉在额定压力、额定蒸汽温度、额定给水温度、使用设计要求的燃料并保证效率时的特定条件下所规定的每小时产生的蒸汽量，称为额定蒸发量。

≈60×104kCal/h≈1t/h蒸汽。

余热锅炉蒸发量
余热锅炉的蒸发量是指在锅炉中利用废气余热产生蒸汽的量。

蒸发量主要取决于余热锅炉的设计和工作条件。

一般情况下，余热锅炉的蒸发量可以通过以下公式计算：
蒸发量 = 废气热量 / 蒸汽耗量
其中，废气热量是指进入余热锅炉的废气中的热能，即废气中的可利用热量；蒸汽耗量是指需要产生的蒸汽量。

不同类型的余热锅炉，其废气热量的计算方式也不同。

一般可以通过测量废气流量和温度（进口温度和出口温度）来进行计算。

具体的计算方法可以参考余热锅炉的设计手册或咨询专业工程师。

另外，为了提高余热锅炉的蒸发量，可以采用一些技术手段，例如增加余热锅炉的换热面积、优化废气流路、提高燃烧效率等。

锅炉循环水量计算公式锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热成蒸汽，用于驱动机械设备或供暖。

在锅炉的运行过程中，循环水是必不可少的，它可以起到冷却、保护锅炉的作用。

因此，计算锅炉循环水量是非常重要的。

锅炉循环水量的计算公式如下：Q=3600×G×ΔT/ρCp其中，Q表示循环水量，单位为m³/h；G表示锅炉蒸发量，单位为kg/h；ΔT表示水的进出口温度差，单位为℃；ρ表示水的密度，单位为kg/m³；Cp表示水的比热容，单位为J/(kg·℃)。

在计算锅炉循环水量时，需要先确定锅炉的蒸发量。

锅炉蒸发量是指锅炉在一定时间内蒸发的水量，通常以kg/h为单位。

锅炉蒸发量的计算公式如下：G=Q×(H1-H2)/3600×λ其中，H1表示锅炉进水温度，单位为℃；H2表示锅炉出水温度，单位为℃；λ表示水的蒸发潜热，单位为kJ/kg。

在计算锅炉循环水量时，还需要确定水的密度和比热容。

水的密度和比热容随温度的变化而变化，因此需要根据水的温度来确定其密度和比热容。

一般来说，水的密度和比热容可以通过查表的方式来确定。

在实际应用中，锅炉循环水量的计算需要考虑多种因素，如锅炉的型号、规格、运行状态等。

因此，在计算锅炉循环水量时，需要根据实际情况进行调整和修正。

锅炉循环水量的计算对于锅炉的正常运行和维护非常重要。

如果循环水量不足，会导致锅炉过热、烟气温度升高、烟气中的水分含量增加等问题，从而影响锅炉的安全运行。

如果循环水量过多，会导致锅炉的热效率降低、能耗增加等问题，从而影响锅炉的经济性和环保性。

因此，在实际应用中，需要根据锅炉的实际情况来确定循环水量，以保证锅炉的正常运行和维护。

同时，还需要定期对锅炉进行检查和维护，以确保锅炉的安全运行和长期稳定性。

锅炉循环水量的计算是锅炉运行和维护中非常重要的一环。

通过合理的计算和调整，可以保证锅炉的正常运行和维护，同时也可以提高锅炉的经济性和环保性。