压铸机安全操作.ppt

压铸机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保压铸机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有使用压铸机进行金属压铸工艺的操作人员。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压铸机的结构、工作原理和安全操作规程。

2. 操作前应检查压铸机的各项安全装置是否完好，如保护罩、安全门、急停按钮等，确保其正常运行。

3. 在操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得进行与工作无关的行为，如吃东西、玩手机等。

5. 操作人员应按照操作规程正确操作压铸机，不得违反操作规程进行操作。

6. 在操作过程中，不得随意更改设备参数，如压力、温度等，如需调整应由专业人员进行。

7. 操作人员不得擅自接触设备内部的运动部件，如模具、压力机构等，以免发生意外。

8. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

9. 操作结束后，操作人员应关闭压铸机电源，清理工作区域，保持设备周围的整洁和安全。

三、紧急情况处理1. 在发生火灾时，操作人员应立即按下急停按钮，并使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应立即撤离并报警。

2. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。

3. 在发生人员伤害事故时，其他操作人员应立即停止操作，进行急救并报告相关负责人。

四、安全意识培养1. 公司应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 操作人员应定期参加安全培训和考试，确保其安全操作知识的掌握和理解。

3. 公司应建立健全的安全管理制度，对违反安全规程的人员进行相应的纪律处分。

五、附则1. 本安全操作规程应在压铸机作业区域显著位置张贴，并定期进行更新。

2. 操作人员在操作前应仔细阅读本安全操作规程，并确保其理解和掌握。

3. 对于本安全操作规程未涉及的特殊情况，应由公司安全管理部门进行指导。

压铸机的安全操作要求一、环境要求：1.保持压铸机及其四周环境清洁。

对于镁合金压铸应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。

2.压铸机四周空间畅通，通风及换气设备应工况良好，所用物料、辅助用具应按定置管理的要求摆放。

3.添加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。

4.小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。

二、操作要求：1、开机前1）检查安全门应灵活，检查前后安全门限位应正常。

2）检查紧急停机按钮应正常，检查油压系统总压力、各种功能参数的设定应符合工作要求。

2、开机中1）严禁将手伸入压铸机型（模）具内或徒手从中取物料。

2）未经许可，不准任意调整机器设定参数，应由专业人员调整。

3）机器发生故障或报警信号响起时应立即停机，切断电源，打开防护门，再对机器进行检修。

4）应选用优质的压铸合金锭，避免将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。

5）合金锭的回收料需作特别处理以确认其化学成分符合要求后才能重新使用。

不允许将料渣直接投入熔炉中。

三、其他要求：1、机器机械维修时：1）不能用脚踩在各钣金罩、导轨上。

2）不能用工具随便敲打机器各部位。

3）机器维修时所拆的零件及安全门、安全防护罩应按原样及时装上。

2、机器电器维修时:1）维修时应切断电源开关。

2）维修及更换热作件时应使其温度降温后再进行。

3）不能拆除电器的地线和零线。

3、喷涂防锈剂当型（模）具长期闲置不使用时，应在型（模）具表面喷涂一层防锈剂，使用方法如下：将罐摇匀，从相距15～30cm处均匀地喷涂在需要防锈的部位上，干透时间约30min，指触干燥。

防锈期：室内一般6～12个月。

4、培训员工操作者必须是经培训合格的员工，应严格按照操作规程工作。

四、压铸机每日检查项目：1）紧急停机时应检验能否切断控制系统和电动机电源。

2）检查中央润滑系统应完整无损，开机应能首先自动输油和工作时按设定要求自动输油。

3）检查熔炉温度控制系统应正常。

4）检查液压系统工作压力应符合机器规格要求。

压铸机工安全操作规程1. 压铸机工安全注意事项在进行压铸机操作之前，操作人员应当了解以下安全注意事项：1.1 着装要求： - 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，避免穿着宽松的衣物、裙子和宽大的鞋子等。

- 所有长发应被束起来，并戴上防护帽。

- 必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护耳塞等。

1.2 机械安全： - 操作人员应熟悉压铸机的工作原理和结构，并遵循正确的操作步骤。

- 在操作和维护过程中，不得随意更改或修理机械零部件。

- 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运行区域。

1.3 电气安全： - 操作人员必须了解压铸机的电气系统，并知道如何使用紧急停机按钮。

- 在维修或清洁电气部件之前，必须将电源断开，并在操作期间严禁触摸电气设备。

1.4 化学品安全： - 操作人员应该了解和遵守使用化学品的安全规定。

- 在处理化学品时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，并将所有化学品储存在 designated area。

1.5 紧急情况处理： - 操作人员应该了解所有紧急情况的处理方法，如火灾、故障和意外事故等。

- 需要定期进行紧急情况演练，以确保所有员工了解正确的应急程序并能够快速反应。

2. 压铸机操作步骤为确保压铸机的安全操作，以下是正确的操作步骤：2.1 准备工作： - 检查机器的外观，确保所有零部件和按钮都正常工作。

- 检查供气系统、润滑系统和电气系统等，确保其运行正常。

2.2 开机准备： - 打开电源开关，确保压铸机的电气系统正常运行。

- 将温度设定为正确的数值，并预热机器。

2.3 模具安装： - 根据产品要求选择合适的模具，并安装到压铸机上。

- 确保模具安装正确，且固定牢固。

2.4 材料准备： - 检查材料质量和数量是否符合要求。

- 将材料放入料斗，并启动送料系统。

2.5 操作步骤： - 操作人员应站在安全位置上，远离机器活动区域。

- 启动压铸机，并观察其运行状态，确保运行平稳。

压铸机安全操作规程一、引言压铸机是一种常用的金属加工设备，用于创造各种铸件。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关证书。

2. 操作人员必须熟悉压铸机的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员必须了解压铸机的安全操作规程，并严格遵守。

三、压铸机的安全设施1. 压铸机必须配备完善的安全设施，如安全防护罩、急停按钮等。

2. 安全防护罩必须完好无损，不能存在破损、松动等情况。

3. 急停按钮必须易于操作，并能迅速切断压铸机的电源。

四、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检查压铸机的电源线、气源管道等是否正常。

3. 检查压铸机的润滑系统是否正常运行，并及时添加润滑油。

五、操作过程1. 操作人员必须保持专注，不能分心。

2. 在操作过程中，严禁将手、头部等身体部位挨近压铸机的运动部件。

3. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不能随意更改。

4. 操作人员必须随时观察压铸机的运行状态，如发现异常情况，应即将停机并报告上级。

5. 操作人员必须注意保持操作环境的清洁，防止杂物进入压铸机内部。

六、操作后的处理1. 操作结束后，操作人员必须关闭压铸机的电源，并进行必要的清洁工作。

2. 操作人员必须将工作区域恢复整洁，并将工具和材料归位。

3. 操作人员必须及时上报压铸机的使用情况，并记录相关数据。

七、事故处理1. 如果发生事故，操作人员必须即将停机，并采取紧急措施，确保人员安全。

2. 操作人员必须及时报告上级，并配合进行事故调查和处理。

八、违规处理1. 如果操作人员违反安全操作规程，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。

2. 如果操作人员的违规行为导致事故发生，将承担相应的法律责任。

九、总结压铸机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施。

所有操作人员必须严格遵守规程，并不断提高安全意识，确保操作过程中的安全。

压铸机安全操作压铸机是一种常见的金属加工设备，用于制造各种金属制品。

由于其工作时涉及到高温、高压等危险因素，因此在操作压铸机时需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

一、压铸机安全操作的前期准备1. 工作前必须检查压铸机各部位的运行情况，包括润滑油是否充足、各紧固件是否牢固、线路是否正常等。

并清除机器周围的杂物，确保操作空间的整洁。

2. 检查电源以及相关电气设备的安全运行情况，确保电压稳定，接地良好，并确保紧急停机装置处于正常工作状态。

3. 穿戴劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

二、压铸机操作的注意事项1. 在操作压铸机时，必须确保安全防护装置完好并处于正常工作状态。

禁止擅自调整、拆卸或绕过安全装置。

如安全门、安全栅栏、急停开关等。

2. 不要在机器正在运转中进行操作，必须等待机器完全停止后方可进行维修、调整等操作。

3. 操作压铸机时必须保持集中注意力，禁止分神或进行与工作不相关的活动，以免发生意外。

4. 禁止将手、指头、头发等任何身体部位靠近或放入压铸机运动部位，以免被夹伤或拉伤。

5. 在操作前，要对模具进行检查，确保模具安装正确，压铸机采用的模具尺寸与要求一致，并确保模具表面清洁，无杂质。

6. 操作人员必须熟悉并遵守压铸机工作原理和操作规程，根据生产任务合理安排生产进程，并根据需要合理调整压铸机运行参数。

7. 操作人员必须掌握急停开关和其他紧急停机装置的位置和使用方法，一旦发生异常情况，必须立即停机并及时上报。

三、压铸机日常维护1. 每天开机前，必须对压铸机进行检查，清理机器表面和周围的杂物，并检查润滑油是否充足，有无渗漏等情况。

2. 压铸机的润滑系统必须保持正常工作，定期检查并更换润滑油，确保润滑系统的畅通。

3. 定期对压铸机进行全面的清洁和保养，包括清洁机身表面、清洗模具等。

避免灰尘和杂质进入机器内部影响工作效率。

4. 定期对压铸机进行维修保养，特别是对于容易磨损的部件，如密封件、橡胶制品等，必须及时更换。

压铸机安全操作章程
1. 啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只
能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开
机生产。

2. 啤工接机时应检查安全门是否松动，安全门感应咭制是否有效，检查一切正常后才可开机操作，若有不正常现象，应当立即通知领班（组长）开单维修OK，才能开机操作。

3. 操作时要集中精神，尤其取货时绝不能直接用手伸进模具里面拿，须用板手或夹钳夹住啤件水口取货，以免烫伤手。

4. 啤工必须指定在打开前面安全门时取货，无论在任何情况下都
不能在啤机的后面打开安全门取货，违者罚款50元-250元/次。

5. 啤工不准调较啤机上及电箱内的任何按钮，一经发现在将从严
处理。

6. 发现机器有任何不正常动作及噪音，应当立即停机并通知领班
处理。

7. 不准用任何东西敲打咭制，控制板及电箱，损坏按原价赔偿。

8. 啤工有事须离开机位时，应通知领班（组长）调人操作，不准
私自叫人代替啤机。

9. 啤工要保持机台、机位周围工作场所干净整洁，勤打扫，货物
摆放要整齐。

10. 啤工在未经组长、领班同意并在现场监督指导的情况下，绝
不允许参与上落模及调机工作，违者罚款50元/次。

注意事项：
1. 啤工不能用任何东西敲打工模，取货要认真留意是否安全取齐，否则将按照相关规定进行处罚，不得以任何理由解释。

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