冲击式破碎机配件

矿山破碎机配件大全矿山破碎机是矿山开采和矿石加工中的重要设备之一，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

其主要作用是将原料破碎成所需的粒度，以便进行下一步的处理和利用。

矿山破碎机的核心部件是破碎齿板和锤头，而其他的配件也起到了不可忽视的作用。

本文将为大家介绍矿山破碎机的常见配件，包括破碎齿板、锤头、反击板、破碎腔衬板、进料口衬板等，希望对大家有所帮助。

1. 破碎齿板破碎齿板是矿山破碎机中最常见的配件之一，它主要用于破碎和磨碎原料。

在矿山和建材行业中，常见的破碎齿板材质有高锰钢、合金钢和铸铁等。

这些材料具有高强度、高耐磨性和耐冲击性，能够有效抵抗破碎过程中的磨损和冲击力。

2. 锤头锤头是矿山破碎机中另一个重要的配件，它通过高速旋转或振动破碎物料。

锤头通常采用合金钢材质制成，具有较高的硬度和耐磨性。

锤头一般由锤柄和锤头头部组成，锤柄连接在旋转轴上，通过旋转轴的驱动，使锤头产生高速旋转或振动，以达到破碎物料的目的。

3. 反击板反击板是破碎齿板的重要补充配件，主要用于防止物料在破碎腔内的二次破碎。

它通常安装在破碎腔的侧壁上，当物料经过破碎齿板撞击后，会被反击板反弹出来，以减少物料的破碎程度。

反击板的材质一般选用高耐磨性的合金钢，以确保其能够承受高速冲击和磨损。

4. 破碎腔衬板破碎腔衬板是矿山破碎机中起到保护作用的配件之一，它主要安装在破碎腔内部，用于保护破碎腔的耐磨性。

破碎腔衬板一般选用高耐磨性的合金钢或聚乙烯等材料制成，以承受物料的冲击和磨损，延长破碎机的使用寿命。

5. 进料口衬板进料口衬板是矿山破碎机中用于保护进料口的配件，它位于破碎腔的进料口处，用于承受物料的冲击和磨损，并减少进料口的磨损。

进料口衬板一般选用高耐磨性的合金钢或耐磨陶瓷材料制成，具有较高的硬度和耐磨性，能够有效延长进料口的使用寿命。

除了以上介绍的矿山破碎机的常见配件外，还有一些其他重要的配件：副传动装置、销轴、传动轮、底座、油泵等。

破碎锤型号大全破碎锤是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、公路等领域。

不同型号的破碎锤适用于不同的工作环境和材料破碎需求，选择适合的破碎锤型号对工程施工具有重要意义。

下面将为大家介绍一些常见的破碎锤型号，希望对大家有所帮助。

1. SB系列破碎锤。

SB系列破碎锤是一种适用于小型挖掘机和装载机的破碎设备，适用于城市建筑、管道敷设、园林绿化等领域。

SB系列破碎锤结构紧凑，冲击力强，适用于对混凝土、岩石等硬质材料的破碎作业。

2. HB系列破碎锤。

HB系列破碎锤适用于中小型挖掘机和装载机，广泛应用于城市建筑、公路维修、桥梁建设等领域。

HB系列破碎锤具有高冲击频率和高破碎效率的特点，适用于对各种硬质岩石、混凝土等材料的破碎作业。

3. MB系列破碎锤。

MB系列破碎锤适用于大型挖掘机和装载机，主要用于矿山开采、大型基础工程、隧道建设等领域。

MB系列破碎锤具有巨大的冲击力和破碎能力，适用于对大块岩石、混凝土桩等材料的破碎作业。

4. GB系列破碎锤。

GB系列破碎锤适用于大型挖掘机和装载机，广泛应用于矿山爆破、大型基础工程、桥梁拆除等领域。

GB系列破碎锤具有超强的冲击力和破碎能力，适用于对超硬岩石、钢筋混凝土等材料的破碎作业。

5. PB系列破碎锤。

PB系列破碎锤适用于各种型号的挖掘机和装载机，适用于建筑拆除、混凝土破碎、岩石挖掘等领域。

PB系列破碎锤具有灵活多变的工作方式和高效的破碎能力，适用于对各种材料的破碎作业。

总结，不同型号的破碎锤适用于不同的工作环境和材料破碎需求，选择适合的破碎锤型号对工程施工具有重要意义。

在选择破碎锤型号时，需要根据具体的工程需求和设备配套情况进行综合考虑，以确保施工作业的高效进行。

希望本文介绍的破碎锤型号大全对大家有所帮助。

浅谈冲击器结构及维修保养作者：潘峰范晓彬来源：《中国新技术新产品》2015年第14期摘要：冲击器又称潜孔锤，是在矿山开采爆破孔，工程爆破孔，水井作业，油气田等领域应用广泛的一种钻孔工具。

该工具的性能在很大程度上影响到了作业的效率以及后续的开采和施工进度，所以了解冲击器的结构及维修保养对我们的生产能起到指导性的意义。

关键词：冲击器；活塞；做功；润滑；测量中图分类号：TD422.1 文献标识码：A一、冲击器结构及工作原理冲击器是一种利用压缩空气将活塞的动能转化成为钎头的撞击能的风动工具，具体结构如图1所示。

冲击器的主要部件包括：后接头，逆止阀，配气杆，气缸，活塞，外套管，钎头等。

冲击器的工作总共分为三个步骤：第一阶段强吹风阶段：钎头在自身重力的作用下处于冲击器的最下端，来自空压机的高压气体将冲击器逆止阀打开，高压气体通过配气杆，气缸，以及活塞的中心孔，从钎头头部吹出，此为强吹风，可以将工作面清理干净，为下一步钻孔做好准备。

第二阶段活塞返程阶段：当钎头与岩石缓缓接触，此时活塞上移，与气缸配合，活塞在返回腔高压气体推力的作用下，速度不断加快，当返回腔气体压力与驱动腔气体压力一致时，活塞不再受到外力作用，但由于活塞自身的惯性作用，活塞仍然会继续上移，但由于受到驱动腔阻力的作用，速度会越来越低，直至速度为零。

第三阶段驱动腔做功阶段：由于活塞与气缸的配合，使得驱动腔蓄积了很强大的压缩气体，此时活塞的速度为零，并且活塞与钎头的钎尾管会分开，这时活塞底部的瞬间气压为零，从而活塞在驱动腔高压的作用下，以很高的速度，撞击在钎头上，实现了能量的传递。

二、冲击器核心部件简述1 活塞众所周知，冲击器的活塞是冲击器内最核心，最关键的一个部件，它在工作中承受的主要载荷有：（1）脉冲载荷：该负荷是由活塞以6m/s～9m/s的速度和4Hz～50Hz的频率冲击钻头尾部所产生的，它是造成活塞断裂，冲击断面崩落，并出现下凹的主要动力。

（2）扭转力矩：具有螺旋棒结构的活塞，在上下运动的过程中也会产生旋转，从而产生约 5N·M～100N·M 的旋转力矩。

立轴冲击破碎机参数立轴冲击破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的设备，具有高效、环保、节能等特点。

本文将从机器参数、优点和使用注意事项三个方面介绍立轴冲击破碎机，为读者带来全面的指导。

一、机器参数立轴冲击破碎机主要由进料口、转子、活动轴、反击板等部件组成。

具体参数如下：1. 转子直径：一般为400-2000mm，根据不同使用需求可调节转子直径。

2. 成品粒度：可调节0-80mm之间的任何粒度，满足不同用户的使用要求。

3. 处理能力：根据硬度和湿度等因素不同，一般为20-600吨/小时，用户可根据实际需求进行选择。

4. 动力类型：电动或柴油机，可根据用户需要选择不同动力类型。

二、优点1. 高效破碎：立轴冲击破碎机采用高速旋转的转子进行破碎，能够迅速破碎硬质物料，提高生产效率。

2. 环保节能：立轴冲击破碎机在破碎过程中产生的粉尘量少，噪音小，无震动，符合环保标准。

其节能性能也有利于节省能源成本。

3. 适应性强：立轴冲击破碎机适用于硬度不超过中等硬度的各类矿石和石料的破碎，广泛应用于建筑、水泥、冶金、化工、公路等行业。

三、使用注意事项1. 严禁超负荷运行：立轴冲击破碎机在使用过程中应严格按照设备额定处理能力进行操作，避免超负荷运行，以免造成设备损坏。

2. 定期维护保养：对立轴冲击破碎机进行定期维护保养，包括润滑、检查各部件是否磨损等，确保设备的正常运行。

3. 切勿随意改动设备参数：用户在使用立轴冲击破碎机时，不得随意更改设备参数，以免影响设备的正常工作和安全性。

4. 安全操作：在使用立轴冲击破碎机时应加强安全意识，正确佩戴个人防护装备，切勿将手或其他物体伸入设备内部。

总之，立轴冲击破碎机作为一种高效、环保的设备，具备广泛的应用前景。

通过了解机器参数、优点和使用注意事项，用户能够更好地掌握立轴冲击破碎机的使用方法，确保其正常运行和安全操作，提高生产效率，降低生产成本。

破碎锤型号大全破碎锤是一种用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的工具，广泛应用于采矿、建筑、公路、桥梁等领域。

不同型号的破碎锤适用于不同的工作场合和材料破碎需求。

本文将为大家介绍一些常见的破碎锤型号，帮助大家更好地了解破碎锤的选择和使用。

1. HYDRAULIC HB20G。

HYDRAULIC HB20G是一款适用于小型挖掘机和装载机的破碎锤，适用于城市建设、道路维护和其他小型工程。

该型号破碎锤结构紧凑，重量轻，适合在狭窄空间进行作业，具有良好的灵活性和高效率。

2. SOOSAN SB43。

SOOSAN SB43是一款适用于中型挖掘机和装载机的破碎锤，适用于矿山、采石场、建筑拆除等工程。

该型号破碎锤具有高冲击力和稳定的性能，适合对中等硬度的岩石和混凝土进行破碎作业。

3. FURUKAWA HB20G。

FURUKAWA HB20G是一款适用于大型挖掘机和装载机的破碎锤，适用于大型矿山、建筑拆除、桥梁维护等工程。

该型号破碎锤具有高能量冲击和优秀的耐久性，适合对高硬度的岩石和混凝土进行大规模破碎作业。

4. ATLAS COPCO MB1500。

ATLAS COPCO MB1500是一款适用于超大型挖掘机和装载机的破碎锤，适用于大型矿山、建筑拆除、公路建设等重型工程。

该型号破碎锤具有超强的冲击力和稳定的性能，适合对极高硬度的岩石和混凝土进行超大规模破碎作业。

总结，不同型号的破碎锤适用于不同规模和硬度的工程作业，选择合适的破碎锤对于提高工作效率和保障工程质量至关重要。

在选择破碎锤时，需根据工程规模、材料硬度等因素进行综合考虑，选择适合的型号和品牌，以确保工程顺利进行。

希望本文所介绍的破碎锤型号大全能够为大家在工程作业中提供一定的参考价值。

冲击钻头型号及尺寸规格冲击钻头是一种常见的电动工具配件，广泛应用于建筑、装修、家居维修等领域。

它的型号和尺寸规格多种多样，适用于不同的工作需求。

下面将介绍一些常见的冲击钻头型号及尺寸规格，以便读者选择适合自己需求的冲击钻头。

1. 直杆冲击钻头直杆冲击钻头是一种常见的冲击钻头，其型号和尺寸规格通常由杆的直径和长度来表示。

常见的直杆冲击钻头型号有SDS-Plus和SDS-Max，其中SDS-Plus适用于轻型工作，而SDS-Max适用于重型工作。

对于SDS-Plus型号的直杆冲击钻头来说，其杆的直径通常为10毫米，长度通常为160毫米。

而对于SDS-Max型号的直杆冲击钻头来说，其杆的直径通常为18毫米，长度通常为340毫米。

2. 扁杆冲击钻头扁杆冲击钻头是一种形状独特的冲击钻头，其型号和尺寸规格通常由杆的宽度和长度来表示。

常见的扁杆冲击钻头型号有SDS-Top和SDS-Quick，其中SDS-Top适用于轻型工作，而SDS-Quick适用于重型工作。

对于SDS-Top型号的扁杆冲击钻头来说，其杆的宽度通常为20毫米，长度通常为100毫米。

而对于SDS-Quick型号的扁杆冲击钻头来说，其杆的宽度通常为30毫米，长度通常为150毫米。

3. 六角杆冲击钻头六角杆冲击钻头是一种常见的冲击钻头，其型号和尺寸规格通常由杆的边长和长度来表示。

常见的六角杆冲击钻头型号有6.35毫米和9.53毫米，其中6.35毫米适用于轻型工作，而9.53毫米适用于重型工作。

对于6.35毫米型号的六角杆冲击钻头来说，其杆的边长通常为6.35毫米，长度通常为50毫米。

而对于9.53毫米型号的六角杆冲击钻头来说，其杆的边长通常为9.53毫米，长度通常为100毫米。

通过以上介绍，读者可以了解到一些常见的冲击钻头型号及尺寸规格。

在选择冲击钻头时，需要根据具体的工作需求来确定合适的型号和尺寸。

同时，在使用冲击钻头时，也需要注意安全操作，戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。

冲击式破碎机配件-周护板配件名称：四周护板配件别名：边护板、护板、边护板、上边护板、下边护板、周护板适用对象：冲击式破碎机、冲击破、冲击式破碎机、制砂机、高效制砂机配件材质：高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢适用物料：广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等发货地点：巩义配件品牌：玉升是否加工定制：是配件型号：各种型号配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：主要安装于破碎机的底盘，可以防止破碎机工作时产生的破碎物向外飞溅。

配件介绍：制砂机由于它与物料接触的对比多，耐模块和周护板常会涌现磨损，也是制砂机装备磨损最快的零件，其质量的好坏间接影响着制砂机的运用寿命。

制砂机利用电机带动主机腔内的转子高速旋转，将瀑落的物料高速甩出，与机腔壁上的周护板进行高速碰撞，用物料与物料，物料与护板之间的碰撞来达到破碎的目的。

因为与物料接触最多，制砂机的耐磨块和周护板是常见的易损件，是整个机器磨损最快的配件。

所以，耐磨块的质量好坏，决定了制砂机的有效使用时间，关系着客户的生产周期。

影响耐磨块寿命的因素有哪些呢？郑州玉升给你说说:一、物料成分。

制砂设备耐磨件如果破碎易碎的物料，那使用周期就会延长，而如果是比较坚硬难破碎的物料，那对耐磨块的损害是非常大的，因此，在选择制砂机的时候，一定要注意耐磨块的材质问题。

二、耐磨块制作工艺。

我公司高效制砂机设备使用的零部件特别是关键部位的零部件，都采用较好的质量和较高的制作工艺，虽然可能在价格上不具有优势，但是对于想要长期发展的客户来说，确是不二的选择。

立轴式冲击破碎机说明书1范围本标准规定了制砂机产品型号的命名规则、制砂机型式、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。

本标准适用于立轴式冲击破碎机(以下简称制砂机)。

该制砂机用于含水量不大于20%的中硬度、特硬物料（如金属矿山和非金属矿石）的破碎，不适用于粘度大或含泥量极多以及高温物料等的破碎。

2规范性引用文件下列标准所包含的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标注达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志GB/T706热轧型钢GB/T1348球墨铸铁件GB/T3077合金结构钢GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T3768-2006声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5680高锰钢铸件GB/T9239.1-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求规范与平衡允许的检验GB/T9239.2-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求平衡误差GB/T9439灰铸铁件GB/T13306-1991标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装3产品型号的命名规则产品的名称由三个部分组成：公司名称、转子型号以及转子径向参数。

例如：注：小括号内为辅助符号。

其中，数字代表不同部件，具体含义如下：1—代表机架组，3—表示主轴组，4—表示破碎腔，1 5—表示给料斗，8—表示电机；字母表示部件的结构型式。

反击式破碎机配件_反击衬板配件名称：反击衬板配件别名：反击板、破碎板衬板、高铬铸铁衬板、反击板、反击衬板、冲撞板、反击块、前反击板、后反击板、打击衬板、挡板适用对象：反击式破碎机，反击破，反击破碎机配件材质：高锰钢、变质高锰钢、超高锰钢、改性高锰钢、合金钢、双金属复合、复合材料、高铬材料、超高铬铸铁、多元合金钢、高低铬铸铁、优质高锰钢适用物料：各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：根据用户需要配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：研磨配件介绍：反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。

折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。

圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。

其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。

带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。

但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。

小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

反击式破碎机是利用冲击原理破碎物料设计研究出来的新型高效率的破碎机械。

机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区是，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，知道物料被破碎至岁序粒度，由出料口排除。

篦板_球磨机配件配件名称：篦板配件别名：蓖板、衬板、磨机衬板、球磨机衬板、端衬板、端盖衬板、球磨机端盖、破碎机衬板、耐磨衬板、异型衬板、格子板、格子衬板、球磨机格子板适用对象：球磨机、立式球磨机、格子球磨机、溢流球磨机、管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机等配件材质：高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、多元合金钢、高（低）铬铸铁等适用物料：广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：根据品牌型号、图纸、样板或用户需求定制配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝付款等配件介绍：衬板是有一定的弧形，沿着圆周方向安装的，内弧面有波浪纹，便于磨机在旋转时带起物料及钢球钢锻，盲板是一种直的衬板，呈梯形状态，板的大直径和小直径端呈弧形，板上除了固定螺丝孔外，没有其他的孔；篦板是是一种直的衬板，板的大直径和小直径端呈弧形，板上除了固定螺丝孔外，在板面上有长条篦孔，一端大，一端小，一般是小端进料大端出料在选矿设备，球磨机设备是最常用到的机器，球磨机的衬板与筒体内表面通常以螺栓连接固定，但在细磨仓里也有用镶砌方式固定的。

对于用镶砌方式固定的球磨机衬板，一般来说，若不是球磨机衬板磨损而更换，平时是很少拆装的。

这给球磨机磨尾出料篦板的更换拆装带来诸多不便，特别是遇到细磨仓球磨机衬板磨损情况尚好无需更换，而出料篦板已严重磨损必须更换的情况。

因为更换出料篦板，先要拆下细仓衬板，而拆细仓衬板带来三个方面的问题，首先是镶砌好的衬板经过磨内研磨体及物料长期的冲击、打压后既产生热膨胀，也产生冷变形，球磨机衬板与衬板之间“咬边”较多，拆卸费力；其次是拆下的衬板由于在球磨机内变形程度不一，形成相邻衬板间的“单配”，给第二次安装带来困难，甚至难于重新安装；最后由于衬板是镶砌安装，故在拆卸时必须从头（磨机隔仓板处）开始拆到尾，整副衬板全部拆下，拆、装工作量大，停机时间长，影响球磨机设备运转率。

立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计1.电机：动力箱配备的电机通常是三相异步电动机，能够提供足够的动力，以满足破碎机的工作需求。

电机的功率大小应根据破碎机的型号和处理能力来决定。

2.传动装置：传动装置通常由皮带传动或齿轮传动组成。

皮带传动结构简单、可靠，适用于小功率的破碎机。

齿轮传动结构相对复杂，但适用于大功率的破碎机，具有传动效率高、噪音低等优点。

3.控制系统：控制系统用于控制动力箱的启停、调速、反向等功能。

常见的控制方式有机械、电气和液压控制。

目前电气控制是主流，具有自动化程度高、灵活性好等优势。

落料腔是破碎机的重要组成部分，其结构设计直接影响到破碎效果和生产效率。

1.落料口设计：落料腔的入料口宽度和高度应能够适应所处理物料的尺寸。

入料口宽度过大会导致物料分布不均，影响破碎效果；而宽度过小则会限制进料量，影响生产效率。

入料口高度应根据物料的粒度大小来确定，以确保物料能够顺利通过。

2.破碎腔设计：破碎腔的设计应考虑到物料的破碎要求和破碎机的处理能力。

破碎腔一般采用对称结构，以保证物料能够均匀分布在破碎腔内，从而提高破碎效果。

3.出料口设计：出料口的设计应考虑物料的排出速度和方向。

出料口的高度和宽度应根据物料的自然排出角度和产量要求来确定，确保物料能够顺利排出。

综上所述，动力箱和落料腔的结构设计对立轴冲击破碎机的性能和效果有着重要的影响。

在设计过程中，应根据破碎机的具体要求和工作条件来确定动力箱和落料腔的结构参数，以提高破碎机的工作效率和使用寿命。

冲击式破碎机使用手册一、产品简介及用途简介：简称冲击破,俗称冲击式破碎机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器;用途：冲击式破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性;与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣,对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜;三、工作原理冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理;让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的;而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,圆锥破碎机返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的;石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出;形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度;四、性能特点1、冲击式破碎机效率高,具有细碎、粗磨功能;2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;5、产品堆积密度大,铁污染极小;五、注意事项1、定期停机打开观察门观察冲击式冲击式破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同;严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,破石机以免发生危险;发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮;2、冲击式破碎机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了;3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;应调整便两电机电流差值不超过15A;4、在工作过程中,因冲击式破碎机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全;工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作;六、影响因素1、物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难,而且对冲击式破碎机的磨损越严重;制沙的速度慢、能力低;因此需要我们在物料的选择上注意一些;2、物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送;因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛;将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式破碎机的正常工作;3、冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小;这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可;4、物料的粘度：即物料的粘度越大,越容易粘附;粘度大的物料在冲击破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式破碎机的工作效率,严重时还可能影响立式破碎机的正常工作;因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大;5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时,物料在立式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小;解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比;七、工作原理冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理;让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的;而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的;石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出;形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度;八、性能特点1、冲击式破碎机效率高,具有细碎、粗磨功能;2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;5、产品堆积密度大,铁污染极小;九、注意事项1、定期停机打开观察门观察冲击式冲击式破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同;严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险;发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮;2、冲击式破碎机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了;3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;应调整便两电机电流差值不超过15A;4、在工作过程中,因冲击式破碎机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全;工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作;十、影响因素1、物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难,而且对冲击式破碎机的磨损越严重;制沙的速度慢、能力低;因此需要我们在物料的选择上注意一些;2、物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送;因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛;将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式破碎机的正常工作;3、冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小;这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可;4、物料的粘度：即物料的粘度越大,越容易粘附;粘度大的物料在冲击破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式破碎机的工作效率,严重时还可能影响立式破碎机的正常工作;因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大;5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时,物料在立式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小;解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比;。