关于晶体材料织构的分析
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织构的测定方法1 织构定义单晶体在不同的晶体学方向上,其力学、电磁、光学、耐腐蚀、磁学甚至核物理等方面的性能会表现出显著差异,这种现象称为各向异性。
多晶体是许多单晶体的集合,如果晶粒数目大且各晶粒的排列是完全无规则的统计均匀分布,即在不同方向上取向几率相同,则这多晶集合体在不同方向上就会宏观地表现出各种性能相同的现象,这叫各向同性。
然而多晶体在其形成过程中,由于受到外界的力、热、电、磁等各种不同条件的影响,或在形成后受到不同的加工工艺的影响,多晶集合体中的各晶粒就会沿着某些方向排列,呈现出或多或少的统计不均匀分布,即出现在某些方向上聚集排列,因而在这些方向上取向几率增大的现象,这种现象叫做择优取向。
这种组织结构及规则聚集排列状态类似于天然纤维或织物的结构和纹理,故称之为织构。
织构测定在材料研究中有重要作用。
2 织构类型为了具体描述织构 (即多晶体的取向分布规律),常把择优取向的晶体学方向 (晶向) 和晶体学平面 (晶面) 跟多晶体宏观参考系相关连起来。
这种宏观参考系一般与多晶体外观相关连,譬如丝状材料一般采用轴向;板状材料多采用轧面及轧向。
多晶体在不同受力情况下,会出现不同类型的织构。
轴向拉拔或压缩的金属或多晶体中,往往以一个或几个结晶学方向平行或近似平行于轴向,这种织构称为丝织构或纤维织构。
理想的丝织构往往沿材料流变方向对称排列。
其织构常用与其平行的晶向指数<UVW>表示。
某些锻压、压缩多晶材料中,晶体往往以某一晶面法线平行于压缩力轴向,此类择优取向称为面织构,常以{HKL}表示。
轧制板材的晶体,既受拉力又受压力,因此除以某些晶体学方向平行轧向外,还以某些晶面平行于轧面,此类织构称为板织构,常以{HKL}<UVW>表示。
3 织构的表示方法择优取向是多晶体在空间中集聚的现象,肉眼难于准确判定其取向,为了直观地表示,必须把这种微观的空间集聚取向的位置、角度、密度分布与材料的宏观外观坐标系 (拉丝及纤维的轴向,轧板的轧向、横向、板面法向) 联系起来。
织构的测定一、定义定义多晶体材料中的各个晶粒,因为某种原因使其取向形成某种有规律的集中的象称为择优向向形成某种有规律的集中的现象,称为择优取向,具有择优取向的组织称为织构。
二、织构的分类1、根据织构的形成方式分1)气态凝聚织构2)液态凝聚织构3)电解沉淀织构4)形变织构5))再结晶织构2根据取向方式分2、根据取向方式分1)丝织构在多晶材料中,某一晶向<uvw>与该材料的某一在多晶材料中某晶向<>与该材料的某宏观特定方向平行或对称分布,而其它晶向不受任何限制。
其中的宏观特定方向称为织构轴。
何限制其中的宏观特定方向称为2、板织构金属在受到较复杂的应力作用时,如在轧制过金属在受到较复杂的应力作用时如在轧制过程中,金属沿轧制方向(RD)要伸长,厚度方向要减薄,而沿横向(TD)的宽度基本保持不变,要减薄而沿横向(TD)的宽度基本保持不变因此这时晶粒的取向即受轧制方向的限制,也受轧面的限制,形成所谓板织构。
板织构均以某一个晶面(hkl)平行于某一个特殊面,称为织构面,某晶向平行于某特殊方向,某晶向平行于某一特殊方向[uvw],称为板织构的织构轴。
三、织构的表示方法1、指数表示法丝织构,用平行于织构轴的晶向指数表示1)丝织构,用平行于织构轴的晶向指数<uvw>表示。
如冷拔钢丝中,绝大多数晶粒的[111]方向都平行于拔丝方向,则记为<111>(或[111])。
于拔方向,则记为或[]如果试样中有两种或两种以上的晶向平行于拉伸方向,称为双重织构或多重织构,表示为:伸方向称为双重织构或多重织构表示为:<u1v1w1>+ <u2v2w2>+ <u3v3w3>+…..2)板织构,同时标明各晶粒平行于轧面及轧向的晶2)板织构面指数(hkl)和晶向指数[uvw],表示为(hkl)[](或{hkl}<>)[uvw](或{hkl} <uvw> )。
织构分析1-丝织构材料研究方法南京理工大学材料学院·朱和国课程内容织构及其表征丝织构的测定择优取向:多晶材料在制备和加工过程中,部分晶粒取向规则分布的现象。
把具有择优取向的这种组织状态称为“织构”。
织构:多个晶体的择优取向形成了多晶材料的织构,织构是择优取向的结果。
织构分类:根据择优取向分布的特点分为:1)基本概念丝织构:是指多晶体中晶粒中的某个晶向<uvw>与丝轴或镀层表面法线平行,晶粒取向呈轴对称分布的一种织构,主要存在于拉、扎、挤压成形的丝、棒材以及各种表面镀层中。
面织构:是指一些多晶材料在锻压或压缩时,多数晶粒的某一晶面法线方向平行于压缩力轴向所形成的织构。
常用垂直于压缩力轴向的晶面{hkl}表征。
板织构:是指多晶体中晶粒的某晶向<uvw>平行于轧制方向(简称轧向),同时晶粒的某晶面{hkl}平行于轧制表面(简称轧面)的织构。
板织构一般存在于轧制成形的板状、片状工件中。
注意:面织构可以看成板织构的特例,本书仅介绍丝织构和板织构。
织构影响衍射强度的分布,多晶衍射锥与反射球的交线环不再连续,形成不连续的弧段。
2)织构的表征通常有以下四种方法:1)指数法2)极图法3)反极图法4)三维取向分布函数法一)指数法指采用晶向指数或晶面指数与晶向指数的复合共同表示织构的方法。
指数法特点:能够精确、形象、鲜明地表达织构中晶向或晶面的位向关系,但不能表示织构的漫散(偏离理想位置)的程度,而漫散普遍存在于织构的实际测量中。
uvw {}hkl uvw{hkl }多晶体居于参考球心中央,某一个设定的{hkl}晶面的法线与球面的交点(极点),然后极射赤面投影所获得图。
投影面:宏观坐标面板织构为扎面,丝织构为丝轴平行或垂直的平面。
极图多用于板织构,丝织构一般不需要测定极图。
[110](a) 无织构的{100}极图(b) 冷拔铁丝{100}极图(投影面平行丝轴[110])(c){100}板织构极图极图能够较全面地反映织构信息,在织构强的情况下,根据极点的几率分布能够判断织构的类型与漫散情况。
织构分析1-丝织构材料研究方法南京理工大学材料学院·朱和国课程内容织构及其表征丝织构的测定择优取向:多晶材料在制备和加工过程中,部分晶粒取向规则分布的现象。
把具有择优取向的这种组织状态称为“织构”。
织构:多个晶体的择优取向形成了多晶材料的织构,织构是择优取向的结果。
织构分类:根据择优取向分布的特点分为:1)基本概念丝织构:是指多晶体中晶粒中的某个晶向<uvw>与丝轴或镀层表面法线平行,晶粒取向呈轴对称分布的一种织构,主要存在于拉、扎、挤压成形的丝、棒材以及各种表面镀层中。
面织构:是指一些多晶材料在锻压或压缩时,多数晶粒的某一晶面法线方向平行于压缩力轴向所形成的织构。
常用垂直于压缩力轴向的晶面{hkl}表征。
板织构:是指多晶体中晶粒的某晶向<uvw>平行于轧制方向(简称轧向),同时晶粒的某晶面{hkl}平行于轧制表面(简称轧面)的织构。
板织构一般存在于轧制成形的板状、片状工件中。
注意:面织构可以看成板织构的特例,本书仅介绍丝织构和板织构。
织构影响衍射强度的分布,多晶衍射锥与反射球的交线环不再连续,形成不连续的弧段。
2)织构的表征通常有以下四种方法:1)指数法2)极图法3)反极图法4)三维取向分布函数法一)指数法指采用晶向指数或晶面指数与晶向指数的复合共同表示织构的方法。
指数法特点:能够精确、形象、鲜明地表达织构中晶向或晶面的位向关系,但不能表示织构的漫散(偏离理想位置)的程度,而漫散普遍存在于织构的实际测量中。
uvw {}hkl uvw{hkl }多晶体居于参考球心中央,某一个设定的{hkl}晶面的法线与球面的交点(极点),然后极射赤面投影所获得图。
投影面:宏观坐标面板织构为扎面,丝织构为丝轴平行或垂直的平面。
极图多用于板织构,丝织构一般不需要测定极图。
[110](a) 无织构的{100}极图(b) 冷拔铁丝{100}极图(投影面平行丝轴[110])(c){100}板织构极图极图能够较全面地反映织构信息,在织构强的情况下,根据极点的几率分布能够判断织构的类型与漫散情况。
晶面织构系数摘要:一、晶面织构系数的定义二、晶面织构系数的计算方法1.简单立方堆积2.体心立方堆积3.面心立方堆积三、晶面织构系数在材料科学中的应用1.晶体生长2.材料性能研究3.晶体结构预测四、晶面织构系数与材料性能的关系1.晶面织构系数对材料力学性能的影响2.晶面织构系数对材料磁性能的影响3.晶面织构系数对材料光学性能的影响五、晶面织构系数的测量方法1.X 射线衍射法2.扫描电子显微镜法3.原子力显微镜法正文:晶面织构系数是描述晶体内部晶面取向分布的一个参数,它反映了晶体内部不同晶面的相对数量。
晶面织构系数对于理解材料的性能、生长过程以及晶体结构预测具有重要意义。
本文将介绍晶面织构系数的定义、计算方法、应用以及与材料性能的关系。
首先,晶面织构系数的计算方法主要有简单立方堆积、体心立方堆积和面心立方堆积三种。
简单立方堆积的晶面织构系数为1,体心立方堆积的晶面织构系数为2,面心立方堆积的晶面织构系数为4。
在材料科学领域,晶面织构系数在晶体生长、材料性能研究和晶体结构预测等方面具有广泛应用。
在晶体生长过程中,通过调控晶面织构系数,可以优化材料的性能。
此外,晶面织构系数还可以用于研究材料在不同温度和压力条件下的相变行为。
晶面织构系数与材料性能之间存在密切关系。
晶面织构系数对材料的力学性能、磁性能和光学性能等方面都有重要影响。
例如,具有不同晶面织构系数的材料在强度、硬度、磁化率等方面可能存在较大差异。
因此,研究晶面织构系数与材料性能的关系有助于指导新材料的设计和开发。
最后,晶面织构系数的测量方法包括X 射线衍射法、扫描电子显微镜法和原子力显微镜法等。
这些方法可以用于测量晶体内部的晶面取向分布,从而获得晶面织构系数。
总之,晶面织构系数是描述晶体内部取向分布的重要参数,它在晶体生长、材料性能研究和晶体结构预测等领域具有广泛应用。
研究晶面织构系数与材料性能之间的关系有助于指导新材料的设计和开发。
织构的测定一、定义定义多晶体材料中的各个晶粒,因为某种原因使其取向形成某种有规律的集中的象称为择优向向形成某种有规律的集中的现象,称为择优取向,具有择优取向的组织称为织构。
二、织构的分类1、根据织构的形成方式分1)气态凝聚织构2)液态凝聚织构3)电解沉淀织构4)形变织构5))再结晶织构2根据取向方式分2、根据取向方式分1)丝织构在多晶材料中,某一晶向<uvw>与该材料的某一在多晶材料中某晶向<>与该材料的某宏观特定方向平行或对称分布,而其它晶向不受任何限制。
其中的宏观特定方向称为织构轴。
何限制其中的宏观特定方向称为2、板织构金属在受到较复杂的应力作用时,如在轧制过金属在受到较复杂的应力作用时如在轧制过程中,金属沿轧制方向(RD)要伸长,厚度方向要减薄,而沿横向(TD)的宽度基本保持不变,要减薄而沿横向(TD)的宽度基本保持不变因此这时晶粒的取向即受轧制方向的限制,也受轧面的限制,形成所谓板织构。
板织构均以某一个晶面(hkl)平行于某一个特殊面,称为织构面,某晶向平行于某特殊方向,某晶向平行于某一特殊方向[uvw],称为板织构的织构轴。
三、织构的表示方法1、指数表示法丝织构,用平行于织构轴的晶向指数表示1)丝织构,用平行于织构轴的晶向指数<uvw>表示。
如冷拔钢丝中,绝大多数晶粒的[111]方向都平行于拔丝方向,则记为<111>(或[111])。
于拔方向,则记为或[]如果试样中有两种或两种以上的晶向平行于拉伸方向,称为双重织构或多重织构,表示为:伸方向称为双重织构或多重织构表示为:<u1v1w1>+ <u2v2w2>+ <u3v3w3>+…..2)板织构,同时标明各晶粒平行于轧面及轧向的晶2)板织构面指数(hkl)和晶向指数[uvw],表示为(hkl)[](或{hkl}<>)[uvw](或{hkl} <uvw> )。