开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较上课讲义
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开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较螺杆式压缩机的发展史与现状螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的比泽尔(BITZER)、格拉索、意大利莱富康(REFCOMP)、富士豪、考玛(COMA)、台湾汉钟(HANBELL)、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克(FRICK)、瑞典阿特拉斯·科普柯(Atlas copco);蒸发器、冷凝器、除油器等在国内配套加工,外加一些进口的电气控制元器件(像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等)完成组装出厂。
开启式螺杆冷水机组与半封闭螺杆冷水机组比较一、开启式机组1.1 优点1.1.1 压缩机与电动机相对分离,使压缩机的适用范围更为广泛。
1.1.2 同一台压缩机,可适应不同制冷剂,除了采用卤代烃制冷剂外,还可通过更改部分零部件的材质,采用氨作为制冷剂。
1.1.3 可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。
1.1.4单机头机组制冷量可达200万大卡左右。
1.1.5 成本较低,销售价格较便宜。
1.2 缺点1.2.1 需要轴封封住制冷剂和油泄漏的通道,这也是用户经常维护的对象。
JB/T6906《螺杆式单级制冷压缩机》中第5.14中的规定:开启式机器运行时的轴封处的渗油量应不大于3ml/h。
而由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂和冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂和冷冻油的泄漏,甚至影响用户的正常使用,从而加大用户的维修和运行费用。
1.2.2 配用的电动机高转速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,加上压缩机本身噪声也较大,影响环境,开启式机组的噪声一般均在85dB(A)以上。
1.2.3 需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件,使机组体积庞大,使用维护不便,且重量重、占地面积大。
1.2.4 效率低。
由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,其效率低,空调名义工况下能效比一般不超过3.9。
1.2.5 由于一般均采用单压缩机型式,一旦出现故障,将使用户无法使用,尤其对生产工艺用冷源,将使用户损失重大。
二、半封闭式机组2.1 优点2.1.1 由于采用半封闭方式,电机与压缩机一体化设计,故噪声低、振动小,不存在开启式机组的氟利昂和冷冻油的泄漏等问题,减少了用户的维护和管理成本,并不会因泄漏而影响用户的正常使用。
2.1.2 由于采用半封闭方式,电机与压缩机合为一体,加上内置分油消音器,大大地降低了运行噪声。
同等冷量开启与半封闭式噪声差别约为20dB(A)。
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较
螺杆式压缩机的发展史与现状
螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的。
螺杆压缩机培训资料海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗,我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪!点击访问:木缘鸿官网北京十里河古玩市场,美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料,市场认可度又高,所以我们这里专注做这两种木料的手串。
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”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情,不难置信尚女士所言非虚。
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“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍,都说水涨船高,这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元,能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了,普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下,托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉,亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时,李女士和记者打起了“太极”,几经追问才通知记者,“有10万左右的,普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串,价位从一串三四百元到几千元不等。
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制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机是一种常用于工业制冷领域的设备,它通过压缩制冷剂来实现冷却效果。
在制冷行业中,螺杆压缩机被广泛应用于空调、冷库、冷藏车等领域。
为了更好地了解和掌握螺杆压缩机的工作原理和维护方法,进行一次专业的培训课程是非常必要的。
首先,我们来了解一下螺杆压缩机的工作原理。
螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆来实现制冷剂的压缩。
其中一个螺杆称为主动螺杆,另一个螺杆称为被动螺杆。
当主动螺杆旋转时,被动螺杆也会跟随旋转,两个螺杆之间的啮合空间逐渐减小,从而将制冷剂压缩。
压缩后的制冷剂会进入冷凝器,通过散热的方式将热量释放出去,然后再进入蒸发器进行制冷。
螺杆压缩机具有高效、稳定的特点。
相比于其他类型的压缩机,螺杆压缩机的运转更加平稳,噪音更低,能耗更少。
这使得螺杆压缩机成为许多工业制冷系统的首选设备。
在培训课程中,我们需要详细了解螺杆压缩机的各个部件和其工作原理,以便能够更好地进行运维和维修工作。
其次,螺杆压缩机的维护保养也是非常重要的。
正常的维护保养可以延长螺杆压缩机的使用寿命,提高其工作效率。
在培训课程中,我们需要学习如何正确地对螺杆压缩机进行日常维护,包括定期清洗、润滑、紧固螺栓等工作。
同时,我们还需要学习如何判断螺杆压缩机是否存在故障,并学习相应的故障排除方法。
另外,培训课程还应该包括一些实践操作环节。
通过实际操作,我们能够更加直观地了解螺杆压缩机的工作过程和维护方法。
例如,我们可以模拟螺杆压缩机的运转过程,观察其工作状态,学习如何调整参数以达到最佳的工作效果。
此外,我们还可以学习如何正确地拆卸和安装螺杆压缩机的部件,以及如何使用相关的工具和设备。
总之,制冷螺杆压缩机培训课件是一项非常重要的培训内容。
通过培训,我们可以更好地了解螺杆压缩机的工作原理和维护方法,提高我们的专业知识和技能。
这对于提高我们的工作效率,保证制冷系统的正常运行具有重要意义。
因此,我们应该积极参加相关的培训课程,不断提升自己的专业水平。
半封闭电机与开启式电机对比在当今空调市场上,大约仅有25-30%的离心式冷水机组采用开启式电机,其他的均采用半封闭电机(密封的电机可以在现场进行拆卸维修)。
从下面几项对开启式电机与半封闭式电机进行比较:1、冷却原理1)开启式电机开启开电机是通过轴连接器来推动压缩机运行,电机与冷媒系统是完全隔离的,但由于电机产生的热量通过电机上的轴流风机散布于机房内,所以机房内需要增加一套特别设计的通风系统来降低机房内的温度。
2) 半封闭式电机封闭式电机与压缩机是连成一体的,电机所产生的热量通过制冷系统带走,其原理是在电机注入少量冷媒,使其蒸发时吸收电机产生的热量,而吸热汽化后的冷媒,则进入制冷系统,经过压缩后,由冷凝器将热量排到外界。
2、使用寿命1) 电机运行温度‚电机的寿命主要取决于绝缘老化,当电气强度与机械强度达到极值时,便不能再工作。
绝缘层老化机理在低电压时与高电压时有所差别。
低电压绝缘材料主要为热老化...;高电压绝缘材料主要为电老化(包括电晕、电离、电解),其次是高温腐蚀。
一般低电压电动机寿命试验,在额定条件下连续运行25000h ,实际使用为15年。
高电压电动机在额定条件下连续运行35000h ,实际使用寿命为20年。
电动机超载荷运行,温升会增加,每增加...8.-.10..℃.,寿命降低约......20..%。
..‛(摘自机械工业出版社2000年出版的《容积式压缩机技术手册》一书‘第37章压缩机驱动机器’)开启式电机:电机的冷却依靠机房内的空气来冷却,即在电机的轴端配臵有一轴流风机,有电机带动一起旋转,使得室内的空气穿过电机的定、转子,将电机的热量带走。
采用风冷方式会使两个传热表面存在较大的传热温差,所以在夏季制冷时,如果机房内没有通风降温设施情况下,电机线圈深处温度可能高达100℃以上,接近极限值。
如上所述,温度过高将会直接影响电动机的运行寿命。
同时电动机温度升高将会影响电机实际的使用功率。
‚1、环境温度的影响:电机额定功率P e 按下式修正:P e ’=K t P e 式中P e ’为较正温度影响后的电机功率(kW ); P e 为电动机额定功率(kW );K t 为温度较正系数,参见下表10-1。
制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制冷剂控制装置(膨胀阀毛细管)、蒸发器及制冷剂组成。
(一):压缩机1、压缩机种类压缩机按密封方式可分为开放式、半封式和全封式三类,按压缩气体原理可分为容积式和速度式两种。
家用电冰箱用压缩机一般为全封闭容积式压缩机,它又分为往复式和旋转式压缩机,其中往复式压缩机又可分为滑管式、连杆式和旋转式压缩机。
我公司用的压缩机主要是往复式压缩机。
2、往复式压缩机工作过程往复式压缩机的工作过程由压缩、排气、膨胀和吸气四个过程,组成一次吸排气循环。
压缩:当气缸内充满低压蒸汽时,活塞从下止点往上运动,气缸容积变小,蒸汽被压缩,压力与温度升高,吸气阀片由于受到较高的蒸汽压力而关闭,而排气阀片因压力仍处于关闭状态。
排气:随着活塞继续上行,被压缩的蒸汽的压力逐渐高于排气腔压力,当蒸汽压力高于排气阀片的重量和弹簧力时,排气阀片被顶开,气缸内高温、高压蒸汽被上行的活塞推出,进入排气腔内。
膨胀:活塞从上止点开始向下移动,气缸容积逐渐变大,其压力、温度随之降低,直至蒸汽压力降到吸气腔压力时,该过程结束。
此时,吸排气阀处于关闭状态。
吸气:活塞继续下移,气缸内的蒸汽压力开始低于吸气腔压力,当压力差足以顶开吸气阀片时,该过程结束。
以上四个过程周而复始,完成压缩机压缩和输送的工作。
(二):冷凝器1、百页窗式冷凝器示意图:2、丝网式冷凝器示意图:3、内置式冷凝器:1、冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
2、冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却,其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对流冷却;按形状结构可分为百叶窗式、丝管式和内藏式冷凝器。
目前我公司采用的主要是丝管式(多出关冰箱)和内藏式(多用于内销)。
(三):干燥过滤器双孔式干燥过滤器示意图:干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成,一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中,其作用是滤去制冷系统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份,防止冰堵,减少水份对制冷系统的腐蚀作用。
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较收集于网络,如有侵权请联系管理员删除螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
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能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的比泽尔(BITZER)、格拉索、意大利莱富康(REFCOMP)、富士豪、考玛(COMA)、台湾汉钟(HANBELL)、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克(FRICK)、瑞典阿特拉斯·科普柯(Atlas copco);蒸发器、冷凝器、除油器等在国内配套加工,外加一些进口的电气控制元器件(像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等)完成组装出厂。
这类企业有:南京五洲制冷集团公司(原南京冷冻机总厂,简称南冷)、约克中国(广州、无锡空调冷冻设备有限公司)、浙江联丰制冷机有限公司(简称联丰)等。
二是“自力更生”,即除电气控制元器件外,机头部件和蒸发器、冷凝器都是由自己加工生产的,其企业规模一般比较大,铸造、加工和检测设备全部进口。
这类企业有:大连冷冻机股份有限公司(原大连冷冻机收集于网络,如有侵权请联系管理员删除厂,简称大冷)、武汉新世界制冷工业有限公司(原武汉冷冻机厂,简称武冷)、烟台冰轮股份有限公司(简称烟冷),因为没有关税等成本附加,在整机价格上会相对便宜些。
为了确保压缩机的正常和安全可靠运行,需要确保机组中其他组件包括冷凝器、蒸发器、节流或膨胀阀工作的正常,也需要一系列控制元器件对压缩机运行中的温度、压力参数进行即时检测反馈,由工业可编程控制器统一协调整机的正常工作,这些自动保护功能必须包括高低压保护、油位保护、排气过热保护、电机过热过电流保护、缺相、逆相保护、断水保护、防冻保护等,以便在系统出现异常的情况下能自动停机,锁定故障,显示报警/警告信息,并发出报警信号。
制冷机组一般都属于大功率耗电设备,运行过程中对其节能要求显得非常重要,要求机组可根据外部负载变化自动调整运行状态,确保机组在最佳负荷下运行。
同时机组必须具有部分负荷性能,即能在较低的负荷以及冷却塔水温较低时有效运行,实现无级调节,能量调节范围自然越宽越好。
在制冷系统设计中还常常通过采用经济节能器,使部分制冷剂液体经过中间冷却,提高过冷度,从而提高单位工质制冷能力。
在衡量机组动力经济性方面,单位输入功率制冷量是一个重要参数,精良设备可达到4.5W/W以上,也称作能效比或性能系数,用COP(Coefficient of performance)来表示。
友好的人机界面也是制造精良的制冷机组必不可少的组成部分。
一般要求采用工业级可编程控制器+触摸屏操作的全中文界面,这种组合模式简便易懂,抗干扰能力强,自动化程度高。
操作人员可以根据生产实际需求,自由进行参数设定变更,并具备收集于网络,如有侵权请联系管理员删除收集于网络,如有侵权请联系管理员删除“运行状态显示”、“故障原因显示”、“累计运行时间显示”等多项功能,提供的数据信息完善详细,便于历史查询和维修保养。
螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行,按压缩机与电动机联结的方式不同,分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式机组:压缩机通过联轴器与电动机相联,要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封,以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组:电动机与压缩机做为一体,中间用法兰联接,能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏,并采用制冷剂冷却电动机,消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。
全封闭式机组:把电动机与压缩机封闭在一个容器内,彻底消除了制冷剂和润滑油的泄漏,噪声为最低。
目前该制冷压缩机在标准工况下(蒸发温度:-15℃,冷凝温度:30℃)制冷量范围已经超过3500KW 。
全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、运输工具、图书馆、商厦、医院、民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。
开启式与半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。
两种形式压缩机组的比较1.开启式机组优点:(1) 压缩机与电动机相对分离,对电动机没有特殊的要求,故压缩机的适用范围较广。
(2) 同一台压缩机,可适应不同制冷剂,除了采用卤代烃制冷剂外,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作制冷剂。
(3) 可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。
(4) 单机头机组制冷量可达200万大卡以上。
(5) 成本较低,价格较便宜。
缺点:(1) 需要轴封封住制冷剂和润滑油泄漏的通道,这也是用户经常维护的重点。
JB/T6906-93 螺杆式单级制冷压缩机标准中对渗油量规定:开启式机组运行时的轴封处渗油量应不大于3ml/h。
由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂与冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏,加大维修和运行费用,影响正常使用。
(2) 配套的电动机高速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,压缩机本身噪声也比较大,开启式机组一般噪声在90dB(A)以上,导致噪声污染环境。
收集于网络,如有侵权请联系管理员删除(3) 需要配置单独的油分离器和油冷却器等复杂的油系统部件,导致机组体积庞大,使用维护不便,且重量和占地面积都大。
(4) 效率低,由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,空调名义工况能效比一般不超过4.0。
2. 半封闭式机组优点:(1) 由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机一体化设计,故噪声低、振动小,不存在开启式机组的氟利昂和润滑油的泄漏等问题,减少了用户的维护和管理成本,不会因泄漏而影响用户的正常使用。
(2) 由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机合为一体,加上内置分油消音器,大大地降低了运行噪声,同等冷量开启式与半封闭式噪声差别约为15 dB(A)。
(3) 由于内置油分离器采用内压差供油方式,无需配外置电动机驱动油泵,提高了运行的能效比,空调名义工况下能效比一般大于4.5。
(4) 对要求较高的场合,可采用双机头或三机头型式,各制冷系统相对独立,一旦某系统出现故障,其他系统可以正常工作,不会对生产和环境造成太大影响。
缺点:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除(1) 目前国内所采用半封闭式螺杆压缩机大部分为国外原装进口,价格较高。
(2) 由于采用耐氟利昂、耐润滑油和耐高温特种电机,增加了压缩机的材料成本,故同档次半封闭式压缩机价格高于开启式压缩机。
(3) 单机容量较小,单机头容量一般不超过150万大卡。
螺杆式制冷机组在黄酒企业冷冻系统的应用古越龙山绍兴酒多年来位居行业龙头,不仅得益于其独特的地理、气候优势,也与其一直坚持实事求是、敢为人先的科学发展观、敢于不断借鉴引进先进工艺、设备为我所用,使企业装备水平始终引领行业之先密切相关。
自从黄酒生产机械化新工艺进入行业以来,大罐发酵品温控制、勾兑澄清、冷冻除浊过滤工艺都离不开制冷空调设备。
从某种角度上讲,制冷设备的变迁也是企业不断发展壮大的一个缩影。
古越龙山在2000年以前的项目建设中,控制黄酒发酵品温的设备主要是采用活塞式氨制冷机组,以液态氨为制冷剂,氯化钙溶液为载冷剂。
活塞式制冷机设备占地面积大、噪声大、润滑油泄漏严重,作业环境油水混杂、油气弥漫致使工作环境恶劣;收集于网络,如有侵权请联系管理员删除零配件多,故障率高,维修量大,液氨微量泄漏无法完全避免,只要稍靠近冷冻机房,就能闻到一股刺鼻的氨气味,空气污染严重;液氨易燃易爆被列为危险化学品,冷冻房则被理所当然划归为危险源工作场所,操作工基本为男性。
2003年在对纯生黄酒项目的设计中,首次引入螺杆式半封闭氟利昂制冷机组,以R22/ R134a卤代烃为制冷剂,丙烯乙二醇为蒸发载冷剂。
投入使用后,机组噪声小,无润滑油(冷冻油)滴漏, PLC控制简便、高效,零件数只是活塞机组的1/10,故障率低,工作环境洁净,面貌焕然一新,普通女职工稍加指导培训,即可操作上岗,彻底改变了人们一直对冷冻机房工作的认识。
2004年在对二分厂味淋车间的搬迁改造中,半封闭螺杆制冷机组成为不二的选择。
在原基础上又试用了双机头机组,并且对不同制冷温度要求的用冷点采用中低温丙烯乙二醇机组(盐水机组)和以水为载冷剂的冷水机组相结合,可以分别提供输出(-10℃~-5℃)和(4℃~6℃)的载冷剂满足糖化、发酵、煎酒工序对温控的需求收集于网络,如有侵权请联系管理员删除。