WM USA 2951C 检验标准(1.0版)

一氧化碳职业卫生标准
一氧化碳是一种常见的有毒气体，对人体健康具有严重的危害。

以下是一氧化碳职业卫生标准的一些相关内容：
1.美国职业安全与健康管理局（OSHA）规定，一氧化碳的允许浓度为每百
万分之五百（5ppm）。

2.根据欧洲工作场所暴露极限（WEL）标准，一氧化碳的允许浓度为每百万
分之三十（30ppm）。

3.中国国家标准《GBZ 2-2002 职业性暴露限值》规定，一氧化碳的允许浓
度为每立方米35mg/m³（相当于30ppm）。

4.一氧化碳的职业卫生标准通常以时间加权平均浓度（TWA）和短时间暴露
限值（STEL）来进行评估。

TWA是指工作日八小时的平均浓度，STEL是指在短时间内（通常为15分钟）允许的最高浓度。

5.一氧化碳的职业卫生标准通常还包括对空气中一氧化碳浓度进行监测和
评估的方法，以及对一氧化碳暴露的防护措施和个人防护装备的要求。

6.职业卫生标准还可能包括一氧化碳中毒的早期症状、急救措施、医疗监测
等方面的规定。

请注意，以上内容仅供参考，具体的一氧化碳职业卫生标准可能会因国家、地区和行业的不同而有所不同。

在实际工作中，应遵循当地的法律法规和标准进行相关的职业卫生管理和防护措施。

DS、DF、DK、TS、SF 产品型号1外观1、产品为镜光处理，磨边，效果参见MLL-C级亮度,具体效果依据铅封样；2、手柄花纹需饱满，具有立体感，不可有粗糙，模糊不清现象；3、五金表面需清洗干净，叉子齿缝，刀齿等处不可留有抛光灰及其他脏污；4、五金不可有麻点、划痕、刮花、毛刺、利边、锈点、歪头等缺陷不良;5、所有五金侧边不可形成利边;叉齿不可抛光过度，形成尖齿;6、刀刃处需保证锋利，开齿背面可见到开齿波浪状(手握刀柄施加2公斤力,能划开一张A4纸)；7、五金钢印商标字母可清晰辨别，不可抛光过度造成模糊不清，位置需与图纸要求一致，不可歪斜、断线，依铅封样要求；目测/铅封样/塞尺Ⅱ2尺 寸/重量TS :总长:160±1.5mm; 勺头宽:33.2±0.5mm; 勺头高:18.5±0.5mm;勺头厚:1±0.2mm; 勺头深:6.5±0.3mm; 颈宽:6±0.3mm; 颈高:9±0.5mm; 颈厚:2.2±0.2mm; 柄长:107±1.5mm;柄尾宽:17±0.5mm; 柄尾厚:2.8±0.2mm;SF :总长:180±1.5mm;冲齿长:46±0.5mm; 前端头宽:16.6±0.5mm;头宽:24.2±0.5mm; 齿尖宽:1±0.2mm;齿尖厚:1±0.2mm;头高:22±0.5mm; 头厚:1.6±0.2mm;颈宽:6.2±0.3mm; 颈高:10.5±0.5mm; R厚:2.2±0.2mm;柄长:117.5±1.5mm;柄宽:18.7±0.5mm;柄尾厚:3±0.2mm; 柄尾高:3.3±0.2mm;DK :全长:230±2mm; 开齿长:60±0.8mm;齿距:1±0.2mm; 刀片宽:20.2±0.5mm;刀尖厚:1±0.2;刀片厚:1.6±0.2mm;颈宽:11±0.5mm;颈厚:4±0.2mm;柄长:113±1.5mm;柄尾宽:21±0.5mm;柄尾厚:4±0.2mm;DF :全长:200±2mm;冲齿长:49±0.8mm;前端头宽:18.8±0.5mm;头宽:27±0.5mm;齿尖宽:1±0.2mm; 头高:22±0.5mm;头厚:1.8±0.2mm;颈宽:6.8±0.5mm;颈高:11.5±0.5mm;R厚:2.4±0.2mm;柄长:131±1.5mm;柄宽:20±0.5mm;柄厚:3.4±0.2mm; 柄尾高:3.5±0.2mm;DS :全长:178±1.5mm；勺头宽：38±0.5mm;勺头高:21.5±0.5mm:勺头厚：1±0.2mm；勺头深：8±0.5mm；颈宽：6.2±0.5mm；颈高：10.5±0.5mm;颈厚：2.2±0.2mm；柄长：117.5±1.5mm;柄尾宽：18.7±0.5mm;柄尾厚：3±0.2mm;柄尾高:3.3±0.2mm;游标卡尺/厚度规S-33材质分析DS/DF/DK/TS/SF:SUS430,含Cr 量不低于16%，含C 量不大于0.12%；光谱分析仪4洗碗机测试经条件为65℃*5个周期（每周期120分钟）的洗碗机测试后，表面不可有生锈等不良现象；洗碗机5抗腐蚀测试产品须经受48小时，中性盐雾测试（1%盐水浓度）试验后，表面不可有可见的生锈现象；委外测试6跌落试验将产品从1.2m的高度分别以柄尾垂直向下，侧边垂直向下，另一侧边垂直向下，水平面垂直向下的方式分别跌落到混凝土地面,产品的任何部分都不应有裂痕、裂开、手柄松动等不良现象产生;卷尺将产品头和尾放置在同一水平面上，如下图按长度每一厘米施加7N 的力或不计长度施加100 N的力保持10s，实验结果其颈部最高点无大于1mm的永久性变形；（勺叉类）砝码/推拉力计强度测试仪1、抗跌落测试的抽样数量为2pcs,不可有不符现象；2、材料成份测试每批次各品种抽取1pcs产品进行测试、不可有不符现象；3、洗碗机测试、每次随机抽样1只进行不可有不符现象;4、强度测试、抗腐蚀测试第一次出货时安排测试，后续每隔3个月安排测试；5、此标准依据“ISO8442-2 不锈钢餐具及镀银餐具技术要求”为参考；刀具按下图要求进行测试后，手柄表面应无裂痕、断裂，其手柄连接处不可有松动或产生大于3度的永久变形：强度测试7MLL 集 团 质 量 检 验 标 准产品名称26680备注：NO.检查水平检验项目标准要求检验方法SIP ：。

婴儿监视器美国亚马逊CPC认证ASTMF2951标准要求？婴儿监视器，又称婴儿监听器、婴儿监护器，英文名为（babymonitor其主要用于用于居家和婴儿的监听和护理。

欧美市场上广泛使用，已经存在30年历史的BabyMonitor是采用现代无线电技术应用于居家和婴儿的监听和护理的好帮手。

婴儿监护器由看器（也称为监视端或者婴儿端）和显示器（也称为控制端或者父母端）两部分组成，在宝宝的房间中放置看护器，即可以通过显示器随时监护到宝宝的安全。

婴儿监视器市场前景市场现状：据数据调研机构预测，2017-2023年全球婴儿监视器市场出货量将超过2000万台。

而且从Goog1eTrends的表现上，我们也能看出婴儿监视器（BabyMonitor）的搜索量一直居高不下，而且在相关查询中，bestbabymonitor占据着很高的热度。

可见，父母们对于婴儿监视器的热衷。

从2016年到2024年,全球婴儿监视器市场的复合年长率将达到4.4%,从2015年的估值为8.768亿美元增加到2024年的1,291.8亿美元。

在全球范围内，北美是婴儿监视器最大的区域收入市场。

而婴儿监视器在美国售卖需要符合什么条件呢？婴儿监视器安全标准-法规要求：根据美国消费品安全委员会（CPSC）的报告，每年有多起婴儿死亡的事故发生，原因是婴儿监视器安放的位置离婴儿床太近导致婴儿被监视器的电线勒住而窒息。

作为对CPSC认定风险的响应，美国材料试验协会制定了相关的标准ASTMF2951,专门用以解决由儿童监视器的电线导致的儿童窒息事故。

有线婴儿监视器需要做美国CPC认证的ASTMF2951测试标准，而适配器与音视频产品还必须做U162368-1测试报告。

且美国代理人在CPC证书上面也是必须体现的，如果CPC证书上面没有体现美国代理人亚马逊会回复邮件：没有美国第一进口商/制造商，请补充后提交。

ASTMF2951标准要求：ASTMF2951婴儿监视器标准包括对声频、视频及传感监控器的要求，并对标签、说明材料和包装提出了要求。

I. 抽样计划:按照美国军标MIL-STD-105(E) 单次随机抽样标准，正常检验水准Level IIAQL：危险缺陷(critical) 0，重要缺陷(major) 2.5, 次要缺陷(minor) 4.0II.缺陷分类:危险缺陷(critical) ：产品导致或潜在导致危险, 违反销售国或销售地法规..重要缺陷(major) ：产品存在导致使用功能减少和外观明显影响销售的问题.次要缺陷(minor) ：不影响产品功能, 只是车工方面有超出定制的质量标准.III.数量检验:货品数量要求100%完成, 且80%包装入箱.IV. 检验标准:检验标准除此指引外，还需结合客人签办, 客人签名办可以做为检验的重要参考基准.-设计, 物料, 款式, 颜色, 重量,尺寸请跟回最后的客人签办.-包装, 箱唛,内唛等所有包材按客人要求.-车制工艺根据外观检视.附缺陷明细表如下：DESCRIPTION OF DEFECTS缺点描述[1] Material Issues原材料問題Critical Major Minor Use wrong material 用错物料( x )Discoloration /Flaw 布疵/瑕疵褪色/变色( x )Texture Variation 纹路不配( x )Broken Surface, Mesh running off yarns 物料表面破损，网布抽紗、斷紗。

( x )Incorrect Inserting Foam hardness and thicknessPE 棉的硬度和厚度不正确( x )Bad Zipper , incorrect size webbing strap 拉链不良，织带尺寸規格錯誤Incorrect buckle , Velcro , D-ring不正确的扣具、魔术贴、D扣( x )( x )[2] Stitching /workmanship车制工艺Critical Major MinorSkipped Stitch, Loose Stitches，Broken Stitch, MissingStitch 跳针，松针,断线, 漏車线( x )Pieces sewn wrong 缝错（如整批错误为Critical）( x )Top Stitch, Double Needle Problems 单/双针问题( x )No back tack （3-4 back tack stitches.）没有倒针（3-4次回車線）( x )Incorrect stitching margin 車縫边距不均匀( x )Incorrect overlap stitch（3-4overlap stitchesstandards）重针不良（重線3-4針為標準）( x )Open Seam 漏縫（如整批错误为Critical）( x )Needle holes（no continual 3 stitch holes with 6inches）針孔(6’’內不能超過3個針孔)( x ) Incorrect Zig-Zag stitch 车人字線彎曲不良( x )Crooked / Uneven stitch 车縫弯曲、起皺不平服( x ) Inconsistent Stitching tension 車線鬆緊度不均( x )Incorrect component position 配件的位置不对（如整批错误为Critical）( x )SPI Issues (Stitch Per Inch) Binding 5-6 stitches perinch , Gore binding :11-12 stitches per inch, other 6-8stitches per inch每英寸針距（包邊線5-6針/1”，松紧带/三角車線11-12針/1”，其他車線為6-8針/1”）( x )Crooked binding strap or peeling off or raveling end包邊彎曲，尾端散口( x )Incorrect binding width（10mm width）包边宽度不正确（標準10mm寬）as reference CFM sample( x ) Broken jointing areas 接缝位置爆开（如整批错误为Critical）( x )Incorrect box stitching and improper back stitch on shoulder strap 肩带四方車線和倒针不良( x ) ( x )Poor bar tack stitching. 打枣不良( x )Inconsistent position of eyelet, missing eyelet 雞眼位置不对或遗漏( x ) Incorrect needle size 针距大小不正确( x )Incorrect Back Tack 倒针错误( x )Zipper Slide Missing 无拉链头（如整批错误为( x )Critical）Zipper direction wrong 拉链方向错误( x )Broken Mesh pocket binding 网袋包边爆开( x )Missing component 少配件（如整批错误为Critical）( x )Sewn caught 车缝连接其他部位( x )[3] Cosmetic外觀Critical MajorMinorColor Variation 色差(X)Incorrect color 颜色錯誤( x )Touch Up paint 补色( x ) Color Transfer 色遷移( x )Unclear, scratched screen painting 絲印不清晰、刮( x )伤Inconsistent color print 印刷颜色深浅不一( x ) Incorrect printing 印刷錯誤( x )Part Soiled ,oxidized （not over 1.5mm diameter）( x )配件臟污,生锈（直徑不能超過1.5mm）Repaired mark visible 明顯可見的翻修痕迹( x )Incorrect Logo / Label position 商标位置车错( x ) Wrong construction 结构错误( x )Threads not trimmed 线头没有修剪( x ) Thread end not over 3mmDeformed embroidery letter 刺绣字体变形( x )Loose Fraying embroidery 刺绣脱线和起毛( x )Damaged / loose yarns 损破( x )Puckering /Humps/Crooked 褶皱，凸起，扭曲( x ) Wheel defect/ 轮子瑕疵( x )Draw cord defect/束拉绳瑕疵( x )[4] Packaging and labeling issues 包装&Critical Major Minor 商標Damaged/Deformed/Moisture/Dirty carton and box , ( x )外箱和内盒破損,变形,湿的,脏污Wrong /missing language on poly-bag ( x )PE袋上语言錯誤或遗漏印Damaged /Broken Poly-bag 包装袋损坏( x )Missing Warranty Information 没有相关保证信息Missing country of origin/date code /purchase order#( x )没有原产国标记，时间，PO号Silica gel Missing 未放干燥剂( x ) Missing ,illegible or Incorrect barcode and ( x )size label/security label and Hang Tags placement漏條形碼和尺寸標、防偽標、吊牌或錯誤，不清晰Incorrect Size /Dimensions 容積/尺寸不对( x )REGIONAL SPECIFIC REQUIREMENTSAMPLING PLAN: SINGLE PLAN LEVEL II, NORMAL INSPECTION 成品验货抽样计划：Acceptance sampling will require the selection of a sampling plan. A sampling plan willNot over 5mm in length （不能超過5mm ） ( x ) Mixed PO# ,size, production style ( x ) 不同PO#,大小，产品型号混装在一起Missing or incorrect product safety & compliance ( x ) statements or warning information 产品安全和承諾聲明信息沒有或錯誤[5] Miscellaneous issues 雜項問題Any hardware/material with sharp edges 任何五金、原材料上有利邊、利角Critical ( x ) Major Minortrong odor emitted from material 材料有臭味 ( x )Foreign material inside in bag or box 内盒和包装袋内有异物( x ) Incorrect product measurements （Not over 5mm in length ）成品尺寸错误（長度不能超過5mm 誤差）( x )Pull Test at least 15kg 拉力测试至少15 kg ( x ) Ink test 油墨测试Glue /primer Test 胶/药水测试( x ) ( x )Raw material Test 原材料测试 ( x ) Other chemicals Test 其他化学溶剂测试 ( x ) CPSIA Test fail CPSIA 测试不合格（0nly pplicable for childr (only applicable ( x )determine the size of a sample and the number of defective permitted in the sample to determine the acceptance or rejection of the batch/lot. The two parameters of sampling plan are the sample size (number of units in the sample) and the acceptance number (max. number of defective units allowed in a sample). 验收抽样将需要选择一个取样计划。

检验标准品质允收标准（AQL）TSInspection 质量检验员均使用MIL-STD-105E（AQL）质量检验表（又名 AQL 品质允收标准）决定抽样和验收标准。

这些检验表以美国标准为依据，所有国家的标准化组织和国际标准化组织都有相等的检验表（如ANSI/ASQC Z1.4、ISO 2859、NF06-022、BS 6001 和 DIN 40080）。

用这个方法对批次产品进行抽样检验，决定该批次的产品是否合格，无须对该批次的全部产品每个都进行检验，这一抽样验收标准被全世界广泛采用。

验收抽... Read More>>ISO 9000系列文件是由国际标准化组织制订的质量管理方面的国际标准。

现在所采用这一标准的超过100个国家，该系列标准已成为商业世界中的普遍标准。

系列本身是通用的，目的是为了适用于任何制造业或服务业的过程质量控制。

该系列的修订由品质保证技术委员会（TC176）控制，1987年，适用于一切经济实体、组织和机构的第一个国际质量管理标准―“ISO9000族”系列诞生。

该系列标准定期修改和完善，首先在1994 年调整，当前版本发行于2000年。

199... Read More>>ISO14000是国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（TC207）从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准，它包括了环境管理体系（EMS）、环境管理体系审核（EA）、环境标志（EL）、生命周期评价（LCA）、环境绩效评价（EPE）、术语和定义（T&D）等国际环境管理领域的研究与实践的焦点问题，向各国政府及各类组织提供统一、一致的环境管理体系、产品的国际标准和严格、规范的审核认证办法。

环境管理体系是全面管理体系的组成部分，包括制定、实施、实现、评审、和维... Read More>>OHSAS18000是英国标准协会（BSI）、挪威船级社（DNV）等13个组织提出的职业安全卫生评价系列（OHSAS）标准，职业安全卫生系列标准，旨在帮助组织控制其职业安全卫生风险，改进其职业安全卫生绩效。

一氧化碳检测标准一氧化碳（CO）是一种无色、无味、无臭的有毒气体，它是由不完全燃烧有机物质产生的。

一氧化碳对人体的危害非常大，长时间接触会导致中毒甚至死亡。

因此，对一氧化碳进行及时、准确的检测非常重要。

为了保障人们的生命安全，各国都制定了相应的一氧化碳检测标准，以规范一氧化碳的监测和控制。

本文将介绍一些常见的一氧化碳检测标准，希望能够对相关行业人士有所帮助。

首先，美国环保署（EPA）制定了一系列关于一氧化碳检测的标准。

根据EPA的要求，一氧化碳监测仪器必须符合特定的精度和准确度要求，同时还需要定期进行校准和维护。

此外，EPA还规定了一氧化碳的安全标准，即在室内空气中一氧化碳的浓度不得超过9ppm（每百万分之一）。

这些标准的制定，为一氧化碳的监测提供了明确的指导，保障了室内空气质量和人们的生命安全。

除了美国，欧盟也对一氧化碳的监测制定了相应的标准。

根据欧盟的要求，一氧化碳监测仪器必须符合EN 50291标准，这是一种特定的产品标准，规定了一氧化碳报警器的性能要求和测试方法。

同时，欧盟还规定了室内空气中一氧化碳的允许浓度，即不得超过30ppm。

这些标准的制定，为欧洲国家的一氧化碳监测工作提供了技术支持和法律依据。

除了美国和欧盟，国际标准化组织（ISO）也对一氧化碳的监测进行了规范。

ISO 13571标准规定了一氧化碳监测仪器的性能要求和测试方法，包括精度、灵敏度、响应时间等指标。

此外，ISO 13571还规定了一氧化碳监测仪器的标定和校准方法，以确保监测结果的准确性和可靠性。

这些国际标准的制定，为全球范围内的一氧化碳监测提供了统一的技术规范，促进了一氧化碳监测仪器的国际贸易和交流。

综上所述，一氧化碳的监测标准是保障人们生命安全的重要依据。

各国和国际组织都制定了相应的标准，规范了一氧化碳监测仪器的性能要求、室内空气中一氧化碳的允许浓度等内容。

这些标准的制定，为一氧化碳的监测提供了技术支持和法律依据，保障了人们的生命安全。

美标<四分制>检验标准资料布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。

在这个"四分制评分法"中, 对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点, 对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其它方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸对于严重的疵点, 每码疵点将被评为四分。

例如: 无论直径大小, 所有的洞眼都将被评为四分。

对于连续出现的疵点, 如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹, 每码疵点应被评为四分。

每码疵点的评分不得超过四分。

--------------------------------------------------------------------------------评分的计算不同布种的接受水平抽样程序评定布匹等级的其它考虑因素织物疵点专用术语评分的计算:原则上每卷布经检查后, 便可将所得的分数加起来。

然后按接受水平来评定等级, 但由于不同的布封便须有不同的接受水平, 因此, 若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数, 而只须制订一在100平方码下的指定分数, 便能对不同布封布匹作出等级的评定。

(总分数x 36 x 100) / (受检码数x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类。

超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。

如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平, 则该批布匹应被视为未经过检验。

梭织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹, 聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料纺人造纤维织物精纺毛料20点/100平方码16点/100平方码2 粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料纺人造纤维织物毛织品条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱所有专用布匹, 提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28点/100平方码20点/100平方码3 亚麻布薄细棉布40点/100平方码32点/100平方码4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平方码40点/100平方码针织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹, 聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸20点/100平方码16点/100平方码2 全专业布匹, 提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100平方码20点/100平方码3 基本针织布匹( 精梳棉布/混纺棉布) 30点/100平方码25点/100平方码4 基本针织布匹( 经梳毛机梳理过的棉布) 40点/100平方码32点/100平方码抽样程序选择待检卷完全是随机挑选。