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物资仓库5S治理技术规范1 范围本规范规定了库房区域的5S改善要求和配置规范。
本规范适用于物资分公司仓库的5S改善。
2 规范性引用文下列文件对于本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所住日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
库房：是企业用来存放备品备件、办公用品、劳动保护用品等物资的场所。
4 通用规范4.1 物资储存4.1.1 备品备件干净整洁，无油污、生锈。
4.1.2 备品备件按规定定期保养，保持性能良好、状态可用。
4.1.3 橡胶制品切忌接触矿物油、硫化物和水分，避开风吹日晒。
4.1.4 精密仪器、仪表、量具应保存在规定温度范围内，同时做好防护措施。
4.1.5 库房应保持在5˚C~30˚C的温度范围内，24小时的温差不答应超过5˚C。
4.2 物资出入库4.2.1 物资验收区整洁、干净。
4.2.2 物资验收合格后，分类存放上架，并做好记录。
4.2.3上架物品在指定的位置并进行正确、齐全标识4.2.4物资编码清楚，录入物资治理系统。
4.2.5建立统一的物资明细台帐和物资卡片，所建立的帐、卡不能自行撤换、销毁或涂改。
4.2.6 不合格的物资应明确标识，隔离放置。
4.2.7发料时应坚持“先进先出、后进后出”的原则4.2.8 在收、发料后，调整物料卡上的库存数量。
4.2.9各种收发凭证要按月整理装订成册，妥当保存，保存期5-8年4.3 库房布局4.3.1 对库房进行统一规划，按物品的性能合理分区，明确存放区域标识，危险品药单独存放并有安全警示，入口悬挂定置图、安全紧急流程图。
4.3.2 货架做到合理布置。
4.4 消防器材库房区域按规定设置相应消防器材。
4.5 物资治理流程库房应设有物资治理工作流程及库房导引图。
5 专项规范5.1 基础设施5.1.1 地面5.1.1.1 地面洁净，无杂物。
5.1.1.2 功能区、通道划分合理，标识清楚、完整。
仓储管理五星级评定标准一、仓库安全管理标准 (2)二、仓库建筑及硬件设施管理标准 (2)三、仓库5S管理标准 (3)四、仓库WMS仓储系统管理 (5)1.仓库系统录入要求 (5)2.仓库台账要求 (5)五、货位管理标准 (5)六、仓库出入库管理标准 (6)1.货物入库 (6)2.货物出库 (7)七、仓库动态盘点管理标准 (7)八、仓库单据签收保管 (8)九、虫害防治标准 (9)十、仓库标识管理标准 (10)十一、仓库人员培训管理标准 (10)十二、仓库管理KPI考核标准 (11)十三、项目整改工作推进计划表 (13)一、仓库安全管理标准重视员工安全教育，每时每刻都要有安全第一的观念，防患于未然。
建立起安全生产的工作环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
1.卸货、装货、堆放货物等仓库作业时严格遵守操作规范，注意人身安全；2.贵重、小件的货物有专门的区域进行保管存放，并做好防盗措施；3.仓库内照明设备是否能正常使用，应急灯能否正常工作；4.严禁私自借用仓库物品，严禁向送货方购买物品；5.保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人生安全；6.按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；7.仓库内须配置相应的消防设备，每周一次检查仓库区内的消防设备，发现问题要立即整改并向总部报告；8.每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告，提出整改计划，在规定时间内完成整改；9.严格执行六不准：仓库内不准吸烟；仓库内不准设灶；仓库内不准点蜡烛；仓库内不准乱接电线；仓库内不准把易燃物品带进去寄放；仓库内不准无关人员出入。
安全检查登记表2.检查人员（监督员）不定期检查，督促完成各项整改工作；3.每月至少一次全面的安全检查，并编制安全检查表。
二、仓库建筑及硬件设施管理标准1.库区及四周道路宽敞，交通便利，各型车辆出入园区顺畅；2.库区安装有视频监控、报警系统，保安24小时值守；3.墙体防火、保温隔热、隔音降噪、美观；4.仓库地面需耐磨、密实、持久、不起尘；5.库顶层确保库内透光、明亮、防漏、节能、环保；6.库内配备通风系统，环保、通风、干燥；7.仓库有单独的进出库通道和卸货发货平台及出挑雨棚；8.仓库附近（距离100米范围内）需配备专门的办公室；9.仓库内须配置相应、足够的消防设备：消防栓、灭火器；10.根据库位和通道等规划，进行清晰合理的划线11.仓库配备足量的托盘、货架等存储设备；12.根据货物的搬运要求，配备相应的搬运设备，如：板车、叉车等；13.办公室配置所必需的办公用品和设备：电脑、打印机等。
仓库的考核标准仓库的考核标准包括以下几个方面：库存管理、货物存储、货物出入库、安全管理和团队合作。
首先，库存管理是仓库考核的重点之一。
仓库应根据实际需求合理规划和控制库存，并定期进行库存盘点，确保库存数据准确无误。
同时，仓库还需要根据订单需求和销售预测进行货物的补货和调拨，确保货物供应的及时性和充裕性。
其次，货物存储是仓库考核的关键要素之一。
仓库应根据货物的特点和属性合理设置货物的存放方式和位置，确保货物的存储安全和利用率。
货物应分类存放，并按照先进先出的原则进行管理，以保证货物的品质和使用效果。
再次，货物出入库是仓库考核的重要内容之一。
仓库应建立完善的货物出入库记录和核对机制，确保货物的准确出入库和数据的及时更新。
同时，仓库还需要加强对货物包装的检查和整理，以减少货物出库时的损耗和错误。
此外，安全管理也是仓库考核的重要环节。
仓库应建立健全的安全管理制度和操作规程，加强员工的安全教育和培训，确保仓库作业的安全性和防火防盗措施的有效性。
同时，仓库还应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保障员工和货物的安全。
最后，团队合作也是仓库考核的重要因素之一。
仓库的工作需要多个部门和岗位之间的协调和配合，仓库员工需要互相配合，相互支持，共同完成工作目标。
因此，仓库的考核标准中应包含团队合作的评估要素，如员工之间的合作精神、沟通能力和协作能力等。
综上所述，仓库的考核标准需要从库存管理、货物存储、货物出入库、安全管理和团队合作等方面进行评估，以保证仓库的正常运营和良好的业绩。
同时，仓库还需要根据实际情况进行具体细化和完善，以适应不同类型和规模的仓库运作。
仓储管理达标标准经发[2020] 号为规范仓储管理，提高仓储管理水平，建立并推广以货位管理、托盘管理、6S管理为基础的先进仓储管理模式，使库存物资数量清晰、状态清楚，降低劳动强度，以适应现代物流管理需要，保证安全生产的顺利进行，特制订本标准。
第一条本标准适用于公司所属各矿及采购供应部。
第二条组织机构及职责（一）成立仓储管理领导小组组长：采购供应部部长；副组长：采购供应部副部长；成员：采购供应部配送中心、管理科、业务科负责人及各矿材料科科长。
办公室：设在采购供应部配送中心（二）职责1、仓储管理领导小组每半年组织一次仓储达标的考评；2、仓储部门按照仓储达标标准做好日常基础管理工作并每月进行一次自查；3、采购供应部配送中心每年第一季度和第三季度对仓储部门进行一次考评；4、采购供应部配送中心负责考评结果的汇总、整理、归档。
第三条仓储管理达标标准分为三个等级（一）达标先进仓库，考评得分90分及以上；（二）达标仓库，考评得分80分及以上；（三）不达标仓库，79分及以下。
第四条仓储管理达标标准分为：《仓储管理通用部分达标标准》、《室内仓库仓储管理达标标准》、《货棚仓储管理达标标准》、《露天堆场仓储管理达标标准》、《坑木场仓储管理达标标准》、《火工品库仓储管理达标标准》；每个独立仓库依据相应标准单独参加考评；其中《仓储管理通用部分达标标准》适用于《室内仓库仓储管理达标标准》、《货棚仓储管理达标标准》、《露天堆场仓储管理达标标准》。
第五条仓储管理达标考评方法（一）公司每半年进行一次仓储管理达标考评，采取集体考评或互查、互评的方式；（二）仓储管理达标的考评采取动态形式，每次检查考评结果作为半年度、年度考评的依据。
第六条仓储管理达标考评得分计算方法半年度考评得分 = 季度考评得分×30% + 半年度考评得分×70%。
第七条奖罚标准（一）达标先进仓库奖励300元；达标仓库不奖不罚；不达标仓库罚款300元，并限期整改；（二）年度内两次考评为先进达标仓库的，另奖励400元；合格仓库不奖不罚；年度内两次考评为不达标仓库的，加罚400元，并限期整改。
仓管评级方案1. 引言仓库管理对于企业的运作和效率至关重要。
在大部分企业中，仓库是贮存着原材料和成品的重要场所。
因此，对仓库的管理以及仓库管理员的评级成为一个关键的问题。
本文档将介绍一个仓库管理评级方案，为企业提供一套合理的、具体的仓库管理评级体系，以便更加公平和准确地评估仓库管理员的绩效。
2. 评级标准评级标准是评价和量化仓库管理人员绩效的重要依据。
以下是一个基本的仓库管理评级标准：2.1 仓库布局和组织•仓库布局：评估仓库的布局是否合理、便于操作和管理，包括货架设置、货物区分区域、通道宽度等。
•货物组织：评估货物的组织方式，包括货架标记和分类、不同物品的存储方式等。
2.2 库存管理•准确性：评估货物管理系统的准确性，包括库存记录、损耗和报废率等。
•及时性：评估仓库管理人员对库存情况的及时掌握和更新。
2.3 入库和出库流程•准确性：评估仓库管理员在货物入库和出库过程中的准确性，包括货物清点、分类和记录。
•效率：评估仓库管理人员在货物入库和出库过程中的操作效率，包括货物堆放和装卸等。
2.4 安全管理•仓库安全：评估仓库管理人员对仓库安全的保护和注意事项，包括消防设施、货物防盗、危险品管理等。
•员工安全：评估仓库管理人员对员工安全的保护和关注，包括安全培训、个人防护装备等。
2.5 团队合作•协作能力：评估仓库管理人员与其他团队成员的协作能力，包括团队沟通、合作和协调等。
3. 评级等级根据以上评级标准，我们为仓库管理人员设置了四个评级等级，分别是：•优秀：综合表现非常出色，对仓库管理的各项指标都达到了优秀水平，表现出卓越的领导力和团队协作能力。
•良好：综合表现良好，对仓库管理的大部分指标都达到了优秀水平，表现出良好的领导力和团队合作能力。
•合格：综合表现达到基本要求，对仓库管理的大部分指标都达到了合格水平。
•不合格：综合表现不符合要求，未能达到仓库管理的基本要求。
4. 评估流程为了评估仓库管理人员的绩效和确定其评级等级，我们建议以下评估流程：1.定期对仓库管理人员进行绩效评估，一般每年进行一次。
仓库管理评分标准仓库管理是企业物流管理中至关重要的环节之一，它直接影响着企业的运营效率和客户满意度。
因此，建立科学合理的仓库管理评分标准对于企业来说至关重要。
仓库管理评分标准是根据仓库管理的各个方面制定的一套评价指标体系，通过对这些指标的评分来评估仓库管理的水平。
下面是一份典型的仓库管理评分标准：1. 仓库布局•仓库布局合理性：仓库的布局是否符合货物存放和取货的便捷性要求。
•货物分类布局：货物是否按照类别、尺寸、重量等特征进行合理分类。
•通道设计：仓库是否设计了合适的通道，以便于货物的流通和管理。
2. 货物管理•入库操作流程：入库操作是否规范，包括验收、清点、上架等环节。
•出库操作流程：出库操作是否规范，包括拣选、打包、装车等环节。
•库存盘点：是否定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
3. 设备设施•仓库设备完备性：仓库是否配备合适的叉车、货架等设备。
•设施完好度：仓库的建筑、设备是否经常维护保养，确保正常运行。
4. 人员管理•人员培训情况：仓库管理人员是否经过专业培训，具备必要的技能。
•工作秩序：工作人员是否遵守规章制度，保持工作秩序。
5. 安全管理•安全意识：工作人员是否具备安全意识，是否定期进行安全培训。
•库房安全：仓库内部是否设置了安全警示标识，避免安全事故发生。
6. 管理制度•入库出库制度：是否建立了明确的入库出库管理制度。
•库存管理制度：是否建立了科学的库存管理制度，规范库存操作。
以上就是一份简要的仓库管理评分标准，企业可根据自身实际情况对评分标准进行适当调整，确保评估的科学性和准确性。
仓库管理评分标准的建立和执行将有助于提升企业的仓库管理水平，提高运营效率，降低成本，增强竞争力。
仓库管理及考核评比办法,仓库管理考评内容与扣分标准仓库管理及考核评比办法为加强仓库（料场）管理工作，提高仓储管理水平，做好煤矿生产建设的物资保障工作，特制定本方法。
一、仓库（料场）管理目标仓库布局合理适用，具备充足空间储备货物，管理规范、手段先进，效率高效，员工综合素质与企业发展同步提高。
二、仓库的管理（一）库区规划依据各矿区的生产规模和物资特点，合理确定库区的位置、面积、设备配置、员工配备。
（二）物资验收管理1、建立健全验收组织和制度。
2、物资验收要求及时、准确，认真填写到货记录，规范处理验收中的问题。
（三）物资保管、保养1、按物资不同品种、特征、分别存放于库内、棚内、料场。
2、库区内整洁卫生，做到四号定位，合理堆码摆放和保管。
3、对储备物资必须常维护、保养。
4、做好物资盘点工作，保证帐与实物相符。
（四）物资发放要求发放手续规范、齐全，账务处理及时、准确；对库内物资坚持先入先出的原则。
（五）保管员素质要求保管员能够认真落实“诚信、协同、创新”的价值观，工作主动、热情、勤劳不怕苦。
需达到“四懂”、“五会”的业务标准以及达到ERP 物资管理信息系统的使用要求。
（六）仓库的安全工作做好仓库的保卫警卫工作、消防工作、安全技术操作和劳动保护。
防止盗窃、破坏、灾害和其它事故的发生，保证物资和人身安全。
三、仓库管理的检查考评1、仓库管理检查制度规定每年度年中和年底，供应公司组织人员对总库及各矿区仓库进行检查。
2、仓库管理评比奖励为加强仓储管理工作，每年度年底对当年两次仓库检查结果进行评比、对前三名优秀管理单位进行奖励。
具体奖励如下：仓库和料场第一名各取一名，第二名各取两名，第三名各取三名。
奖金分配：第一名 1.2 万元,第二名1万元,第三名0.8万元奖金金额合计11.2万元仓库管理考评细则仓库管理考评细则仓库管理考评细则仓库管理考评细则仓库管理考评细则料场管理考评细则料场管理考评细则。
附件二：
1、2
- 1 -
- 2 -
注：1、一星级仓库评定项目为：10-18共9项；
二星级仓库评定项目为：2、10-18共10项； 三星级仓库评定项目为：2、3、10-18共11项； 四星级仓库评定项目为：1-4、6、8、10-18共15项； 五星级仓库评定项目为：所有项目共18项。
2、一星级仓库评定项目得分不得少于70分；
二星级仓库评定项目得分不得少于80分； 三星级仓库评定项目得分不得少于90分；
四星级仓库评定项目得分不得少于120分，未通过ISO9000认证的四星级仓库评定 项目得分不得少于130分；
五星级仓库评定项目得分不得少于140分。
3、第10项“管理层素质”评定分=
10%
%
⨯标准实际，当分值大于10时，按10分计。
4、第11项“一线操作人员执证上岗率”
a 、“一线操作人员”指仓库内从事与物品仓储作业管理有关的一线操作人员的统
称（包括直接从事物品收发、出入库、分拣、理货等工作的人员，不含装卸工）； b 、在尚未开展“仓储从业人员职业资质”认证前，“一线操作人员执证上岗率”暂
按现行的“仓库（商品）保管员执证率”评定； c 、“一线操作人员执证上岗率” 评定分=
10%
%
⨯标准实际，当分值大于10时，按10分计。
标准库房评比标准最新规范一、目的与适用范围本规范旨在提高库房管理效率，确保库房安全、有序，适用于所有参与评比的库房。
二、评比原则评比应遵循公平、公正、公开的原则，确保评比结果的客观性和权威性。
三、评比内容1. 库房环境：包括库房的清洁度、通风状况、温湿度控制等。
2. 存储管理：包括货物的分类、存放、标识以及库存管理的准确性。
3. 安全措施：包括防火、防盗、防灾等安全设施的完备性及执行情况。
4. 作业效率：包括出入库作业的效率、错误率以及作业流程的合理性。
5. 信息化管理：包括库房管理软件的使用情况、数据的准确性和实时性。
6. 人员素质：包括库房管理人员的专业技能、服务态度以及培训情况。
四、评比方法1. 现场检查：由专业团队对库房进行现场检查，评估各项指标。
2. 数据审核：对库房管理数据进行审核，确保数据的真实性和准确性。
3. 问卷调查：向库房管理人员和使用者发放问卷，收集反馈意见。
4. 综合评分：根据各项指标的得分，进行综合评分。
五、评比标准1. 环境标准：库房应保持清洁、干燥，无异味，温湿度控制在适宜范围内。
2. 管理标准：货物分类明确，存放有序，标识清晰，库存数据准确无误。
3. 安全标准：安全设施齐全，定期检查维护，无安全事故发生。
4. 效率标准：出入库作业快速准确，错误率低，作业流程合理高效。
5. 信息化标准：管理软件功能齐全，数据更新及时，操作简便。
6. 人员标准：管理人员具备相应资质，服务态度良好，定期接受培训。
六、评比流程1. 准备阶段：制定评比方案，明确评比标准，组建评比团队。
2. 实施阶段：进行现场检查、数据审核、问卷调查等评比活动。
3. 汇总阶段：收集评比数据，进行综合评分，确定评比结果。
4. 公布阶段：将评比结果进行公示，接受社会监督。
七、奖励与处罚1. 奖励：对评比结果优秀的库房给予表彰和奖励。
2. 处罚：对评比结果不合格的库房给予警告，严重者取消评比资格。
八、附则本规范自发布之日起实施，由库房管理协会负责解释和修订。
