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雨水管道施工方案_引言概述：雨水管道施工方案是指在建筑物或城市规划中，为了有效排除雨水而制定的一套施工方案。
良好的雨水管道施工方案可以确保雨水排放畅通，防止水浸、水患等问题的发生。
本文将从五个大点出发，详细阐述雨水管道施工方案的相关内容。
正文内容：1. 雨水管道设计1.1 管道布置：根据建筑物或城市规划的具体情况，合理布置雨水管道的走向和分支，确保雨水能够顺利流入排水系统。
1.2 管道材料选择：根据管道的使用环境和要求，选择合适的材料，如塑料、铸铁等，以确保管道的耐用性和抗腐蚀性。
1.3 管道直径计算：根据预测的雨水流量和管道长度，进行管道直径的计算，以确保管道能够承载所需的流量。
2. 管道施工过程2.1 地面准备工作：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物，为管道的敷设做好准备。
2.2 管道敷设：按照设计方案，将管道逐段敷设在预定位置，并进行连接，确保管道的连续性和密封性。
2.3 管道固定和支撑：根据需要，在管道敷设过程中进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。
2.4 管道施工质量控制：在施工过程中，进行管道的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 排水系统设计3.1 排水井设置：根据需要，在合适的位置设置排水井，以便于雨水的集中排放和管理。
3.2 排水管道连接：将雨水管道与排水井连接，确保雨水能够顺利流入排水系统。
3.3 排水系统的坡度设计：根据雨水排放要求，合理设计排水管道的坡度，以确保雨水能够快速流入排水井。
4. 排水系统施工4.1 排水井安装：按照设计要求，将排水井安装到预定位置，并进行固定和密封，以确保排水井的功能正常。
4.2 排水管道连接：将排水井与雨水管道连接，确保雨水能够顺利流入排水井。
4.3 排水系统测试：在施工完成后，进行排水系统的测试，确保系统的正常运行和无泄漏现象。
5. 施工质量控制5.1 材料质量控制：对所使用的管道材料进行质量检查和验收，确保材料的符合标准和要求。
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX小区雨水管安装工程1.2 项目地点：XX市XX区XX小区1.3 工程规模：本工程主要包括小区内雨水管道的安装，涉及范围包括住宅楼、公共设施、绿化带等区域。
1.4 工程内容：雨水管道的测量、设计、材料采购、管道铺设、接口连接、检查验收等。
1.5 工程期限：根据合同约定，工程总工期为60天。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立施工组织机构，明确各岗位职责。
2.1.2 制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2.1.3 组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2.2 施工材料2.2.1 确保材料符合设计要求和国家标准。
2.2.2 材料采购计划，明确材料规格、型号、数量、产地等信息。
2.3 施工机械2.3.1 根据施工需求，选择合适的施工机械。
2.3.2 定期检查和维护施工机械，确保其正常运行。
2.4 施工图纸及技术资料2.4.1 施工图纸应符合国家现行标准，并经相关部门审核批准。
2.4.2 技术资料应齐全，包括施工图纸、施工方案、施工工艺等。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制施工方案，组织施工人员、材料和机械。
3.1.2 材料验收：对进场的材料进行验收，确保材料质量。
3.1.3 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道铺设位置。
3.1.4 管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设。
3.1.5 接口连接：对管道接口进行连接，确保管道密封。
3.1.6 检查验收：对施工完成后的管道进行检查验收，确保工程质量。
3.2 施工工艺3.2.1 施工测量（1）使用全站仪、水准仪等测量仪器，对施工现场进行测量。
（2）根据测量结果，绘制施工放样图。
3.2.2 管道铺设（1）按照施工放样图，进行管道铺设。
（2）确保管道铺设平整、牢固。
3.2.3 接口连接（1）采用胶水、螺丝等连接方式，确保管道接口密封。
（2）连接后，对接口进行检查，确保无渗漏。
雨水管施工方案一、施工准备2.1材料准备1、吊绳（高空作业绳，拉力为牛顿）合计:2吨半左右；2、副绳（安全保护绳，拉力为牛顿左右）3、吊板（水曲柳木材制）4、钢丝绳（直径10毫米不锈钢）5、U型蟹扣（不锈钢制）6、自锁器：当工作绳出现问题时，自锁器自动使副绳起安全保护作用。
7、安全带（纯尼龙绳）8、手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠、墨线盒等。
9、管材为公元牌硬质聚氯乙烯（110UPVC）。
粘接剂（所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书）、硬质聚氯乙烯管配件、卡件、螺栓、螺母、肥皂、等。
2.2技术准备首先组装成一个坐式高空吊板，具体操作方式又分为如下4步：1、先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。
将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦导致绳索断裂。
2、将吊绳在坐式吊板上的U型扣里打好结。
作业人员带上手锤就可以上板开始工作。
因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。
人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，完全由施工人员自行控制。
3、楼顶设立专门安全人员做安全保护。
4、楼底设安全巡视保护人员。
2.3人员准备除上述提到的施工人员以外，本项工作尚需配置以下人员：1、技术员：熟稔施工图纸和施工规范，有落水管施工方面的质检和验收等方面的经验。
2、平安监督员：特地负责监督材料平安的检查和平安带和平安绳系挂方面的检查，保证本项工作处于平安可控的状态。
2.4作业前提1、系好施工吊绳，准备工作做好后。
2、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
2.5安全措施1、吊绳在施工前必需经过负荷试验，经过试验检查吊绳的平安机能，同时要保证平安系数在允许的规模，利用时严厉控制施工荷载。
2、吊绳系挂前检查工人的身体状态，如果有偶然头疼或感冒等不适应提前告知安全监督员，保证施工人员安全上岗。
XXX建工集团有限公司XXX镇城市棚户区改造项目（X标段）X X X镇城市棚户区改造项目给水排水管道及配件安装施工方案职务职称编制职务职称审批日期年月日XXX建工集团有限公司2019年4月目录第一章工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况 (2)第二章编制依据 (5)一、合同文件及地方法律法规 (5)二、主要标准、规范、文件 (5)第三章施工准备 (6)一、总体部署 (6)二、技术准备 (7)三、机具准备 (7)四、人员准备 (8)第四章施工方法 (9)一、分项系统施工工艺流程 (9)二、剪力墙部分施工 (10)三、施工配合方法及技术要求 (11)四、室内给水PPR管安装 (13)五、室内排水PVC管安装 (18)五、室内消防管道及设备安装 (23)第五章绿色施工、安全文明施工措施 (26)第六章施工质量控制措施 (27)一、准备阶段质量控制 (27)二、过程中质量控制 (28)三、“四检”制度 (28)第一章 工程概况一、 工程基本概况XXX 酒镇城市棚户区改造项目X 标段位于XXX 镇，共9栋住宅总建筑面积33097.34㎡，建筑层数为6~8层，无地下室，地上设计有架空层，结构类型为框架结构和框架剪力墙结构；地基基础设计等级均为丙级，建筑安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
各栋号设计概况如下： 相关单位概况表：楼栋编号 建筑 面积 ±0.00建筑高度 总层数 层高 备注 17#楼 3584.05㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 18#楼 5381.73㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 19#楼 2735.8㎡ 一单元：762.000m 26.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：761.550m 26.450m1+6 20#楼 3136.02㎡ 762.950m 29.450m1+6 首层 3.9m 以上3.0m 底部一层架空 21#楼 3145.84㎡ 一单元：746.850m 23.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.400m 23.450m1+6 22#楼 3145.84㎡ 一单元：766.650m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：766.200m 23.450m1+5 23#楼 4411.11㎡ 一单元：748.200m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：747.700m 26.700m1+6 三单元：747.200m 26.700m1+6 24#楼 3145.84㎡ 一单元：746.550m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.450m 23.450m1+5 25#楼 4411.11㎡ 746.450m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 汇总 33097.34㎡序号项目内容1 工程名称XXX镇城市棚户区改造项目2 建设单位XXX投资有限责任公司3 设计单位XXX设计院有限公司4 监理单位XXX监理有限责任公司5 地勘单位XXX工程有限公司6 施工单位XXX建工集团有限公司7 工程地点XX镇二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况1、室内给水系统本工程生活给水系统管道室内采用PPR给水塑料管，电热熔连接。
雨水口及雨水连接管施工方案
1本工程雨水口及雨水管在基层施工完毕后进行施工；要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。
为保证新建路面质量,所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用混凝土填筑。
2、雨水连接管采用满包混凝土加固。
雨水口上覆承重板以防路面施工中破坏。
3、雨水连接管全部采用四合一安管法施工，工艺流程如下：
测量放线一开槽一四合一安管一混凝土包封一拉膛一检查井砌筑一养护T回填土
〃四合一〃施工的基础模板，除满足浇筑混凝土的要求外，尚应符合管节的滚运和放置的要求。
(1)模板内侧宜用支杆临时支撑，外侧宜采用钉铁钎固定、支牢，防止安管时移动；
(2)下管时先排放在同一侧模板上。
铺设前应将管节洗刷干净,并保持湿润。
(3)灌筑平基混凝土时应视管径大小使混凝土面高出平基面2~4cm;
(4腌管紧随混凝土捣固进行I W管节从模板上移至混凝土面,
轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确。
当管节位置不符合质量要求时，应及时调整。
管座混凝土与平基混凝土一次浇筑；
(5)混凝土振捣工具采用插入式振捣棒。
4、雨水口砌筑应符合下列要求
(1)在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管。
管端面露于雨水口内，其露出长度不得大于2cm,管端面应完整无破损。
(2)砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌随勾缝。
(3)雨水口内应保持清洁，砌筑时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全。
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求雨水管道及配件安装施工方法及质量要求提要：楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后雨水管道及配件安装施工方法及质量要求[1施工准备1作业条件1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。
2材料要求1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。
2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。
3施工机具1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。
2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。
3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。
[2质量要求1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表[7-1的规定。
表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～40042、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。
3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。
表[7-2悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20[3施工工艺1工艺流程施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验[4操作工艺1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。
雨水管道工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：雨水管道工程1.2 项目地点：某市某区1.3 施工单位：某建筑公司1.4 监理单位：某监理公司1.5 设计单位：某设计院1.6 项目规模：雨水管道总长度为1000米，管径为600mm1.7 施工期限：2022年1月1日至2022年12月31日二、工程背景随着城市化进程的不断加快，城市雨水排放问题日益凸显。
本项目位于某区，属于城市老旧小区改造项目，原有的雨水管道老化严重，需要进行更新改造。
为了解决雨水治理问题，提高城市基础设施的整体水平，本项目将进行雨水管道工程施工。
三、工程内容3.1 施工范围本项目总长度为1000米的雨水管道，管径为600mm，沿街道两侧进行敷设。
涉及到的主要区域有：XX路、XX街、XX巷等。
3.2 施工内容1）施工前期准备：开展现场勘察、设计校审、制定施工方案等工作。
2）土方开挖：按照设计要求，在道路两侧开挖管道沟槽。
3）管道敷设：按照设计图纸要求，铺设雨水管道。
4）管道连接：对接雨水管道，确保管道的紧密连接。
5）管道检测：进行管道的水密性检测。
6）管道回填：对已敷设的管道进行回填。
7）道路修复：对开挖的道路进行修复，保证道路通畅。
8）清理现场：清理施工现场，保持环境整洁。
四、施工方案4.1 施工组织1）施工组织项目组织结构包括项目经理、总工程师、施工人员等。
项目经理负责统筹协调项目施工工作。
总工程师负责质量控制和技术指导。
施工人员按照分工进行工作。
2）施工队伍施工队伍包括现场施工人员、设备操作人员、安全监督员等。
4.2 施工设备1）土方开挖：推土机、挖掘机、铲车等。
2）管道敷设：吊车、管道敷设机、压力机等。
3）道路修复：路面修复设备、振动压路机等。
4.3 施工工艺1）土方开挖① 设置施工标志，划定施工范围。
② 按照设计要求进行土方开挖。
③ 对挖掘的土方进行运输和处理。
2）管道敷设① 按照设计图纸要求，对管道进行拼装。
② 使用吊车将管道吊装至指定位置。
雨水管道施工方案雨水管道的施工方案是确保雨水从屋顶和其他表面排水的关键步骤之一。
以下是一个针对雨水管道施工的详细方案，包括材料和步骤。
第一步：准备工作1. 确定雨水管道的位置和路线。
这可以通过对建筑物和环境进行调查和测量来完成。
考虑到屋顶高度和地面坡度，确定最佳位置以确保雨水能够顺利排出。
2. 在地面上用标识物或喷漆标记出管道的路线，这将充当施工期间的指导。
第二步：材料和设备准备1. 选择合适的材料：雨水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或镀锌钢管。
PVC管材具有耐腐蚀、质轻、易于安装的特点，而镀锌钢管则更坚固耐用。
2. 配备所需的工具和设备：包括电锯、管道切割器、电焊机、弯头、连接器等。
第三步：施工过程1. 安装管道支架：在墙壁上安装适当的管道支架，确保它们能够支撑整个管道系统的重量。
2. 制作管道接头：根据需要切割管道，使其与已计划的路线相匹配。
使用管道接头和弯头连接管道的不同部分。
3. 安装水桶和滤网：在管道系统与屋顶排水系统连接处安装水桶和滤网。
这样可以防止杂物进入管道并堵塞。
第四步：管道连接1. PVC管道连接：使用PVC胶粘剂将PVC管道连接器固定在管道上。
确保每个接头都坚固可靠，以防止漏水。
2. 镀锌钢管连接：使用电焊机将连接器焊接到钢管上，确保焊接牢固。
第五步：测试与检查1. 完成管道安装后，进行测试并检查是否存在漏水问题。
这可以通过将水注入管道系统并进行观察来完成。
如果发现任何漏水或其他问题，应立即修复。
第六步：清理和整理1. 清理工作区：将管道施工现场的材料和垃圾清理干净，恢复工作区的整洁。
2. 检查并调整：对整个管道系统进行最后一次检查，确保没有遗漏或疏忽，并对需要调整的地方进行修正。
雨水管道施工方案的实施需要严格按照上述步骤进行，并确保质量和安全是首要考虑。
同时，根据工作的规模和复杂程度，可以调整和修改这个基本方案，以满足特定的需求和要求。
雨水管道安装施工工序
雨水管道安装施工工序：
一、工程准备阶段
在进行雨水管道的安装施工之前，首先需要进行工程准备。
包括确定设计图纸，准备所需材料，检查施工设备和工具等。
确保所有工程准备工作完成后，方可进入具体的安装阶段。
二、现场布置
1. 根据设计图纸确定雨水管道的布置位置和走向。
2. 在地面上做好标志，标明管道的走向和井口位置。
3. 开挖沟槽，准备好管道敷设的基础。
三、管道敷设
1. 将雨水管道按照设计要求逐段铺设在沟槽中。
2. 确保管道的连接牢固，每个接口都要进行检查和验收。
3. 管道的坡度应符合设计要求，保证雨水能够顺利流向指定的排水口。
四、井口安装
1. 根据设计图纸确定井口的位置和尺寸。
2. 安装雨水口和检查口，确保连接紧密，无渗漏。
3. 对井口进行检查，确保井底无积水，排水畅通。
五、管道固定
1. 使用支架或吊杆将雨水管道固定在墙面或地面上，确保管道的稳固和安全。
2. 对固定件进行检查，确保固定牢固可靠。
六、管道测试
1. 完成管道的安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道质量符合相关标准。
2. 对测试结果进行记录和汇总，确保安装施工符合规范。
七、清理整理
1. 清理现场杂物和施工垃圾，保持施工现场整洁。
2. 进行最后的检查和验收，确保雨水管道安装施工完成，可以投入使用。
通过以上工序的安装施工，雨水管道将顺利完成安装并投入使用，为室内外的排水系统提供良好的排水功能。
有效地保障了建筑物的排水安全和使用效果。
管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。
施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
本工程采用人机挖土，沟槽弃土应随出随清理，均堆放在距沟槽上口边线10m 以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底标高以上留30cm 以上土层采用人工清理，无用机械开挖，不允许超挖。
沟槽基底处理：结合现场实际情况随时调整施工方案。
管道铺设基础前应先对槽底进行检查，不应有积水和软泥。
管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。
管道基础坐落于填土层内时需在管基下换填0.30m 厚碎石，在检查井下换填0.50m 厚碎石。
软土地基地段的管道基础可根据现场实际情况酌情进行加厚处理。
d300mm~d1200mm 雨、污水管道均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
d1650mm~d2800mm 雨水干管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
雨、污水支管均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础。
雨水收水支管采用d300mmⅡ级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础，设计坡度≥1%。
中国建筑第四工程局安装公司广东全球通大厦（新址）机电安装工程雨水管道及配件安装施工方案版本：第1版编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.雨水管道选材和连接方式 (2)4.镀锌衬塑钢管安装 (2)4.1. 丝扣连接..................................................... - 2 -4.2. 卡箍连接..................................................... - 4 -5.ABS塑料管安装 (17)5.1. 工艺流程.................................................... - 17 -5.2. 粘接连接.................................................... - 17 -5.3. 施工中应注意事项............................................ - 18 -6.安全生产施工措施 (18)雨水管道及配件安装施工方案1.编制依据（1）.经有关部门审批的广东全球通大厦（新址）机电安装工程施工图，业主提供的《广东全球通大厦(新址)机电安装工程》给排水施工图。
（2）.所涉及的主要国家或行业、规范、规程：①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.工程概况广东全球通大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。
工程位于广州市珠江新城F1-3地块，东临珠江大道西，南临华成路，西临华夏路，北临华明路。
总用地面积16640m2，建筑面积121547m2（其中地下29419m2，地上92137 m2），地下三层，地上38层，建筑总高度165.2m。
（1）、雨水管道及配件安装工程主要实物工程量（2）、工期、质量、安全文明施工要求工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在2007年12月28日前完成地下室、裙楼及主塔楼八至二十一层除配合装饰、智能化外的所有给水管道及配件安装工程内容； 2008年03月28日前完成主塔楼二十二层及以上层的所有给水管道及配件安装工程内容； 2008年12月28日前完成配合装修、智能化施工及调试工作，并具备竣工验收条件，2009年5月28日前在总承包方的统一协调下通过竣工验收。
现根据目前土建总工期的安排，整个工期顺延了38天时间，因此雨水管道及配件安装工程施工进度计划按顺延38天时间考虑质量要求：广东省优良样板工程，争创鲁班奖。
安全文明施工要求：广东省安全文明施工样板工地。
（3）、工程特点本工程建筑面积121547M2，地下三层，地下三十七层，建筑总高165.2M，雨水管道及配件安装工程量大、施工难度大；工程材料采用新材料、新工艺多，选材质量要求高。
各专业之间需密切配合、高度协调，才能确保交叉作业安全、有序地进行，严格按照各界面的要求顺利交接、相互接应，确保工程优质，高效地完成。
3.雨水管道选材和连接方式本工程雨水管道采用镀锌衬塑钢管和ABS塑料管，镀锌衬塑钢管：DN＞100mm,采用卡箍连接；DN≤100mm，丝扣连接。
ABS塑料管采用粘接。
4.镀锌衬塑钢管安装本工程镀锌衬塑钢管连接方式包含：DN＞100mm,采用卡箍连接；DN≤100mm，丝扣连接。
4.1.丝扣连接4.1.1.施工工艺流程4.1.2.主要施工方法主要施工机具管道切割管道套丝砂轮切割机400系列，适用133mm以下管径镀锌钢管套丝机（本工程选用1/4～2和1/2～4两种规格）管道套丝序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS－B－0203）。
2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。
管径15～32mm套2次；管径40～50mm套3次；管径70mm以上套3～4次。
3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
管道螺纹连接序号安装步骤安装图片安装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。
2螺纹连接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
4.2.卡箍连接4.2.1.沟槽式卡箍连接工艺流程4.2.2.沟槽式卡箍连接的优点1、快速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。
2、简易－锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。
3、可靠－卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa，温度-30℃～100℃，真空度可达到0.08Mpa；垫圈设计成C型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。
4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动（见下图1）：5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。
便于管路延伸、更换、转动方向等（见下图2）：4.2.3.沟槽加工沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于100mm的镀锌衬塑钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
4.2.4.镀锌衬塑钢管沟槽加工步骤序号安装步骤安装说明4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。
镀锌衬塑钢管沟槽加工示意图热镀锌钢塑复合管沟槽加工示意图符号说明：1-衬塑镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架镀锌衬塑钢管滚槽的基本参数镀锌衬塑钢管滚槽的基本尺寸公称通径mm钢管外径mmA B C沟槽式卡箍管件安装：镀锌衬塑钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm；管径大于125mm 时，偏差不大于1.5mm。
沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。
安装方法：1、加工1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉；3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。
管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。
4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。
小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219（含）以上管外径。
下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。
5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。
6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。
7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。
8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。
一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。
9、检查管子的沟槽尺寸。
如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。
10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。
2、管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。
安装方法如下表：1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。
2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。
移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。
上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。
螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。
6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。
3、孔式接头（机械三通、机械四通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接口，平盖合上紧固螺栓即可；如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。
注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以免装上后由于管口不洁造成泄露。
管道开孔及安装机械三通节点详图如下：首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。
机械三通分丝接和沟槽式两种。
1.管道定位开孔2. 机械三通安装3. 支管丝接接出方式4. 支管沟槽接出方式管道开孔及操作步骤：1、插好电源，打开电机开关，检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。
2、将本机底压上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。
3、按规定确认开孔直径，装夹合适的开孔器。
4、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。
5、扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下，接近管子时，空看开孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再开机。
6、开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却开孔器。
7、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。
小心轻放，不得在地上托运机器。
机械三通安装：1、密封圈涂润滑剂2、密封圈放入机械三通密封槽3、机械三通卡入钢管孔洞4、用限力扳手上紧螺栓机械四通安装：机械四通安装示意图符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔4、法兰片安装法兰盘安装要求及步骤法兰盘安装要求及步骤1、去除钢管端部毛刺2、将密封圈套入管端3、将法兰盘打开扣到管子沟槽里4、法兰盘与管子扣紧无间隙5、将法兰与阀门口对齐安上螺栓6、用限力扳手上紧螺栓5、管件安装示意图直接头机械三通直接头机械三通有刚性和绕性两种接头在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。
