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XXX建工集团有限公司XXX镇城市棚户区改造项目（X标段）X X X镇城市棚户区改造项目给水排水管道及配件安装施工方案职务职称编制职务职称审批日期年月日XXX建工集团有限公司2019年4月目录第一章工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况 (2)第二章编制依据 (5)一、合同文件及地方法律法规 (5)二、主要标准、规范、文件 (5)第三章施工准备 (6)一、总体部署 (6)二、技术准备 (7)三、机具准备 (7)四、人员准备 (8)第四章施工方法 (9)一、分项系统施工工艺流程 (9)二、剪力墙部分施工 (10)三、施工配合方法及技术要求 (11)四、室内给水PPR管安装 (13)五、室内排水PVC管安装 (18)五、室内消防管道及设备安装 (23)第五章绿色施工、安全文明施工措施 (26)第六章施工质量控制措施 (27)一、准备阶段质量控制 (27)二、过程中质量控制 (28)三、“四检”制度 (28)第一章 工程概况一、 工程基本概况XXX 酒镇城市棚户区改造项目X 标段位于XXX 镇，共9栋住宅总建筑面积33097.34㎡，建筑层数为6~8层，无地下室，地上设计有架空层，结构类型为框架结构和框架剪力墙结构；地基基础设计等级均为丙级，建筑安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
各栋号设计概况如下： 相关单位概况表：楼栋编号 建筑 面积 ±0.00建筑高度 总层数 层高 备注 17#楼 3584.05㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 18#楼 5381.73㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 19#楼 2735.8㎡ 一单元：762.000m 26.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：761.550m 26.450m1+6 20#楼 3136.02㎡ 762.950m 29.450m1+6 首层 3.9m 以上3.0m 底部一层架空 21#楼 3145.84㎡ 一单元：746.850m 23.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.400m 23.450m1+6 22#楼 3145.84㎡ 一单元：766.650m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：766.200m 23.450m1+5 23#楼 4411.11㎡ 一单元：748.200m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：747.700m 26.700m1+6 三单元：747.200m 26.700m1+6 24#楼 3145.84㎡ 一单元：746.550m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.450m 23.450m1+5 25#楼 4411.11㎡ 746.450m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 汇总 33097.34㎡序号项目内容1 工程名称XXX镇城市棚户区改造项目2 建设单位XXX投资有限责任公司3 设计单位XXX设计院有限公司4 监理单位XXX监理有限责任公司5 地勘单位XXX工程有限公司6 施工单位XXX建工集团有限公司7 工程地点XX镇二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况1、室内给水系统本工程生活给水系统管道室内采用PPR给水塑料管，电热熔连接。
雨水口及雨水连接管施工方案
1本工程雨水口及雨水管在基层施工完毕后进行施工；要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。
为保证新建路面质量,所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用混凝土填筑。
2、雨水连接管采用满包混凝土加固。
雨水口上覆承重板以防路面施工中破坏。
3、雨水连接管全部采用四合一安管法施工，工艺流程如下：
测量放线一开槽一四合一安管一混凝土包封一拉膛一检查井砌筑一养护T回填土
〃四合一〃施工的基础模板，除满足浇筑混凝土的要求外，尚应符合管节的滚运和放置的要求。
(1)模板内侧宜用支杆临时支撑，外侧宜采用钉铁钎固定、支牢，防止安管时移动；
(2)下管时先排放在同一侧模板上。
铺设前应将管节洗刷干净,并保持湿润。
(3)灌筑平基混凝土时应视管径大小使混凝土面高出平基面2~4cm;
(4腌管紧随混凝土捣固进行I W管节从模板上移至混凝土面,
轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确。
当管节位置不符合质量要求时，应及时调整。
管座混凝土与平基混凝土一次浇筑；
(5)混凝土振捣工具采用插入式振捣棒。
4、雨水口砌筑应符合下列要求
(1)在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管。
管端面露于雨水口内，其露出长度不得大于2cm,管端面应完整无破损。
(2)砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌随勾缝。
(3)雨水口内应保持清洁，砌筑时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全。
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求雨水管道及配件安装施工方法及质量要求提要：楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后雨水管道及配件安装施工方法及质量要求[1施工准备1作业条件1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。
2材料要求1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。
2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。
3施工机具1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。
2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。
3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。
[2质量要求1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表[7-1的规定。
表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～40042、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。
3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。
表[7-2悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20[3施工工艺1工艺流程施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验[4操作工艺1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。
污雨水管道安装施工方案
一、前言
污雨水管道的安装工作是建筑工程中至关重要的一环，合理的施工方案不仅能够保障管道的正常使用，还能降低维护成本，确保环境卫生。
本文将就污雨水管道的安装施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行污雨水管道安装前，需要准备各种安装所需的管材、连接件、密封胶水等材料，确保施工过程中不会因需材料短缺而延误。
2. 工具准备
工程施工时需要准备好各类安装工具，如管道切割工具、接头安装工具、胶管等，以提高施工效率。
3. 现场勘测
在正式施工前，需要对施工现场进行全面勘测，确定管道的走向、连接点等关键信息，为后续施工提供准确的参考。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测结果，首先要进行管道的敷设工作，确保管道走向合理、平整，并且保证管道的坡度符合要求，保证排水畅通。
2. 管道连接
在管道敷设完毕后，需要进行管道连接工作，连接件的选择要符合相关标准，连接点需牢固密封，以确保管道安装质量。
3. 密封处理
在管道连接完成后，需要对连接处进行密封处理，使用密封胶水或其他防水材料进行密封，预防漏水现象的发生。
四、施工验收
在完成污雨水管道的安装工作后，需要进行施工质量验收，检查管道的安装是否符合相关标准要求，确保管道的正常使用和维护。
五、总结
污雨水管道的安装工作是一项细致复杂的工程，高质量的施工方案和严格的执行能够确保管道的正常使用，同时也能为环境卫生和城市建设做出贡献。
希望本文对污雨水管道安装施工方案有所启发，为相关工程提供参考。
室外管道工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部目录一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、施工准备五、施工工艺六、相关施工要求七、管道基础质量控制八、成品保护九、安全生产及文明施工十、应急预案十一、雨季施工一、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范3、《建设工程质量管理条例》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《实施工程建设强制性标准监督规定》6、04S520埋地塑料排水管道施工7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-20028、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20109、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-201510、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-201111、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-201312、《工程测量规范》 GB50026-200713、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-201214、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-199115、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201216、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201117、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。
二、工程概况本次施工工程量为：南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五；环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。
管道材质：雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。
大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。
三、施工流程：熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收四、施工准备：1、人员及机械准备2、劳动力计划3、技术准备组织土建和安装对图纸进行会审，对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。
雨水管道施工方案雨水管道的施工方案是确保雨水从屋顶和其他表面排水的关键步骤之一。
以下是一个针对雨水管道施工的详细方案，包括材料和步骤。
第一步：准备工作1. 确定雨水管道的位置和路线。
这可以通过对建筑物和环境进行调查和测量来完成。
考虑到屋顶高度和地面坡度，确定最佳位置以确保雨水能够顺利排出。
2. 在地面上用标识物或喷漆标记出管道的路线，这将充当施工期间的指导。
第二步：材料和设备准备1. 选择合适的材料：雨水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或镀锌钢管。
PVC管材具有耐腐蚀、质轻、易于安装的特点，而镀锌钢管则更坚固耐用。
2. 配备所需的工具和设备：包括电锯、管道切割器、电焊机、弯头、连接器等。
第三步：施工过程1. 安装管道支架：在墙壁上安装适当的管道支架，确保它们能够支撑整个管道系统的重量。
2. 制作管道接头：根据需要切割管道，使其与已计划的路线相匹配。
使用管道接头和弯头连接管道的不同部分。
3. 安装水桶和滤网：在管道系统与屋顶排水系统连接处安装水桶和滤网。
这样可以防止杂物进入管道并堵塞。
第四步：管道连接1. PVC管道连接：使用PVC胶粘剂将PVC管道连接器固定在管道上。
确保每个接头都坚固可靠，以防止漏水。
2. 镀锌钢管连接：使用电焊机将连接器焊接到钢管上，确保焊接牢固。
第五步：测试与检查1. 完成管道安装后，进行测试并检查是否存在漏水问题。
这可以通过将水注入管道系统并进行观察来完成。
如果发现任何漏水或其他问题，应立即修复。
第六步：清理和整理1. 清理工作区：将管道施工现场的材料和垃圾清理干净，恢复工作区的整洁。
2. 检查并调整：对整个管道系统进行最后一次检查，确保没有遗漏或疏忽，并对需要调整的地方进行修正。
雨水管道施工方案的实施需要严格按照上述步骤进行，并确保质量和安全是首要考虑。
同时，根据工作的规模和复杂程度，可以调整和修改这个基本方案，以满足特定的需求和要求。
管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。
施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
本工程采用人机挖土，沟槽弃土应随出随清理，均堆放在距沟槽上口边线10m 以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底标高以上留30cm 以上土层采用人工清理，无用机械开挖，不允许超挖。
沟槽基底处理：结合现场实际情况随时调整施工方案。
管道铺设基础前应先对槽底进行检查，不应有积水和软泥。
管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。
管道基础坐落于填土层内时需在管基下换填0.30m 厚碎石，在检查井下换填0.50m 厚碎石。
软土地基地段的管道基础可根据现场实际情况酌情进行加厚处理。
d300mm~d1200mm 雨、污水管道均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
d1650mm~d2800mm 雨水干管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
雨、污水支管均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础。
雨水收水支管采用d300mmⅡ级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础，设计坡度≥1%。
技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。
找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。
立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。
(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。
码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。
2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。
2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
雨水管道及配件安装材料质量要求（1）铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。
（2）塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。
直管段挠度≯1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
并有出厂合格证及产品说明书。
（3）碳素钢无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（4）钢管、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条符合设计要求。
雨水钢管管道安装操作工艺1、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
2、当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时应采用电焊。
3、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
4、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
5、不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
6、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
7、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
8、焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正、再焊接，坚固卡件，拆掉临时固定件。
质量标准主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗、不漏。
2、雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检查。
一般项目1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法：观察检查。
2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
检验方法：观察和尺量检查。
成品保护1、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
雨水排水工程专项施工方案1. 项目背景本项目为雨水排水工程，旨在解决城市区域内的雨水积涝问题，确保市民生活和交通的正常进行。
下面是本项目的专项施工方案。
2. 工程概述本工程主要包括以下几个方面：- 建立雨水排水系统：包括雨水管道、收水井和泵站的建设。
- 配套设施建设：包括人行道、排水沟和雨水拦截设施的建设。
- 施工流程安排：包括各项施工任务的顺序和时间安排。
3. 施工方案3.1 建立雨水排水系统- 第一步：进行现场勘测和地质调查，确定雨水管道、收水井和泵站的具体位置和深度。
- 第二步：开挖沟渠，铺设雨水管道，并进行连接和固定。
- 第三步：安装收水井和泵站设备，并与雨水管道进行连接。
- 第四步：进行系统测试和调试，确保雨水排水系统正常运行。
3.2 配套设施建设- 第一步：规划人行道的布局和尺寸，并进行施工准备。
- 第二步：开挖排水沟，确保雨水能顺利流入雨水排水系统。
- 第三步：安装雨水拦截设施，防止杂物进入并堵塞排水管道。
3.3 施工流程安排- 根据工程进度和资源情况，合理安排各项施工任务的顺序和时间。
- 确保施工过程安全可靠，并按照相关法规和标准进行施工。
4. 资源需求本项目所需资源包括人力、物力和财力。
具体需求和预算将根据实际情况进行细化和调整。
5. 施工安全在施工过程中，需要严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工安全。
工作人员应接受相关培训，并佩戴必要的个人防护装备。
6. 环保措施在施工过程中，应采取必要的环保措施，防止污染和破坏环境。
确保施工区域的清洁和安全。
以上是本项目的雨水排水工程专项施工方案，希望能够有效解决城市区域内的雨水问题，提升市民的生活质量和交通便利性。
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工期、质量、安全文明施工要求 (1)2.2工程特点 (2)3.雨水管道选材和连接方式 (2)3.1卡箍连接 (2)3.1.1.沟槽式卡箍连接工艺流程 (2)3.1.2.沟槽式卡箍连接的优点 (2)3.1.3.沟槽加工 (3)3.1.4.镀锌钢管沟槽加工步骤 (3)3.1.5安装方法： (4)3.2热熔连接 (12)3.2.1高密度聚乙烯管（HDPE）安装 (12)3.2.2工艺流程 (12)3.2.4 HDPE管的焊接方式和方法 (12)3.2.4.1热熔对接焊 (12)3.2.4.2焊接时要求的压力如下表： (13)3.2.4.3电焊管箍连接法 (13)4.安全生产施工措施 (13)雨水管道及配件安装专项施工方案1.编制依据1.经有关部门审批的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图，业主提供的《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》雨水施工图。
2.所涉及的主要国家或行业、规范、规程：①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.工程概况太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身的多功能综合性项目，主体建筑可分为五个组成部分。
包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。
本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。
2.1工期、质量、安全文明施工要求1）工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在总包规定的竣工时间内提前完成分包所承担的施工内容。
2）质量要求：争创国优“鲁班奖”。
3）安全文明施工要求：广东省安全文明施工样板工地。
2.2工程特点本工程建筑面积47万平方米，地下四层，裙楼三层，塔楼一高211.95米，塔楼二高高165.75米，塔楼三高128米。
给水管道及配件安装工程量大、施工难度大；工程材料采用新材料、新工艺多，选材质量要求高。
各专业之间需密切配合、高度协调，才能确保交叉作业安全、有序地进行，严格按照各界面的要求顺利交接、相互接应，确保工程优质，高效地完成。
3.雨水管道选材和连接方式本工程雨水管道：1） 屋面重力流雨水管道采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。
2）屋面压力流雨水管道采用高密度聚乙烯管（HDPE ），热熔连接。
3.1卡箍连接3.1.1.沟槽式卡箍连接工艺流程检查接管防腐清理沟槽加工切管3.1.2.沟槽式卡箍连接的优点1、快速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。
2、简易－锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。
3、可靠－卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa ，温度-30℃～100℃，真空度可达到0.08Mpa ；垫圈设计成C 型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。
4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动（见下图1）：5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。
便于管路延伸、更换、转动方向等（见下图2）：3.1.3.沟槽加工沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于100mm的镀锌钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
3.1.4.镀锌钢管沟槽加工步骤序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。
热镀锌钢管沟槽加工示意图符号说明：1-镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架镀锌钢管滚槽的基本尺寸公称通径mm 钢管外径mmA B C20271481.525321.8 3242404814.59.5 2.2镀锌钢管滚槽的基本尺寸50 57 50 60 65 76 80 89 100 108 16100 114 125 133 125 140 150 159 150 165 150 168 200 219 19132.5 250 273 3003253.3轴心，允许偏差：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm ；管径大于125mm 时，偏差不大于1.5mm 。
沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。
3.1.5安装方法： 1）、加工1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉；3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。
管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。
4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。
小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219（含）以上管外径。
下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。
5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。
6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。
7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。
8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。
一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。
9、检查管子的沟槽尺寸。
如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。
10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。
2、管道安装1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。
2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。
移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。
上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。
螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。
6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。
3、孔式接头（机械三通、机械四通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接口，平盖合上紧固螺栓即可；如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。
注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以免装上后由于管口不洁造成泄露。
首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。
机械三通分丝接和沟槽式两种。
1.管道定位开孔2. 机械三通安装3. 支管丝接接出方式4. 支管沟槽接出方式1、插好电源，打开电机开关，检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。
2、将本机底压上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。
3、按规定确认开孔直径，装夹合适的开孔器。
4、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。
5、扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下，接近管子时，空看开孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再开机。
6、开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却开孔器。
7、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。
小心轻放，不得在地上托运机器。
1、密封圈涂润滑剂2、密封圈放入机械三通密封槽3、机械三通卡入钢管孔洞4、用限力扳手上紧螺栓7、机械四通安装：机械四通安装示意图符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔法兰盘安装要求及步骤1、去除钢管端部毛刺2、将密封圈套入管端法兰盘安装要求及步骤3、将法兰盘打开扣到管子沟槽里4、法兰盘与管子扣紧无间隙5、将法兰与阀门口对齐安上螺栓6、用限力扳手上紧螺栓9、管件安装示意图直接头机械三通有刚性和绕性两种接头在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。
沟槽式街头应符合国家现有的有关产品标准，其工作压力应与管道压力相匹配。
直接头机械三通沟槽式街头应符合国家现有的有关产品标准，其工作压力应与管道压力相匹配。
10、主要施工机具机具名称示意图切割机钢管切割机压槽机开孔机机具名称示意图管架3.2热熔连接3.2.1高密度聚乙烯管（HDPE）安装本工程高密度聚乙烯管（HDPE）采用热熔连接。
3.2.2工艺流程立管安装安装准备预制加工支架安装灌水试验3.2.3 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：热熔接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。
（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志。
加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。
（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头外粘接均匀牢固。
