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注塑专业术语
1. 注塑机：一种用于将熔融塑料注入模具，制造塑料制品的机器设备。
2. 模具：用于注塑加工的器具，通常由多个零部件组成。
3. 熔融温度：塑料在注塑加工时需要加热到的温度。
4. 热流道：用于将熔融的塑料从注塑机注入模具的管道系统。
5. 塑化机：用于将塑料加热并加压，使其熔化并成为可塑性物质的设备。
6. 冷却时间：塑料在注塑后需要停留在模具内冷却的时间。
7. 液态注塑：一种注塑加工方法，将液态的塑料注入模具。
8. 固态注塑：一种注塑加工方法，将固态的塑料通过加热软化后注入模具。
9. 循环时间：指注塑加工的一个完整循环所需的时间，包括注塑、冷却和取出成品等步骤。
10. 毛胚：初步成型但尚未加工出成品的塑料制品。
11. 预塑：已经切好的塑料颗粒，用于注塑加工前的预备操作。
12. 开模力：指需要用于打开模具的力量大小，通常由注塑机提供。
13. 喷嘴：连接注塑机和模具的部件，用于将熔融塑料进入模具。
14. 分模线：模具上分开两部分的线条，用于在注塑结束后拆卸成型品。
15. 操作平台：注塑工作区域内的设备，用于操作注塑机和模具。
16. 热流道控制器：控制热流道的温度和流量等参数的设备。
17. 模型设计：用CAD等软件进行注塑制品的设计和制造的过程。
18. 压力控制：控制注塑中使用的压力大小和变化的系统设备。
注塑及材料行业术语1.注塑：注塑是一种加工工艺，通过将加热熔融的塑料挤压进模具中，再快速冷却、凝固和固化，在模具中形成所需的产品形状。
2.塑料：塑料是一种由高分子化合物组成的材料，可以通过热塑性或热固性加工工艺制成各种形状的产品。
3.熔体温度：熔体温度指的是塑料在加热时达到熔化状态所需要的温度。
4.熔体指数：熔体指数是衡量塑料流动性的指标，通常使用克/10分钟来表示。
5.熔化温度：熔化温度是指塑料从固态转变为熔态所需要的温度。
6.粘度：粘度是指塑料流动时的阻力，通常使用牛顿（N）来表示。
7.流动性：流动性是指塑料在注塑工艺中的可塑性和流动性能，是一个衡量塑料可加工性的指标。
8.成型周期：成型周期是指一个完整的注塑过程所需要的时间，包括注射、冷却、开模和取出等步骤。
9.材料损耗率：材料损耗率是指注塑过程中的材料浪费比例，通常与模具设计、工艺参数和设备性能有关。
10.模具：模具是注塑加工中用来制造产品形状的具体工具，由模具芯和模具腔组成。
11.模具温度控制：模具温度控制是指通过加热或冷却装置来控制模具的温度，以保证塑料成型的质量和效率。
12.注射压力：注射压力是指注塑机在注射过程中对塑料进行压力施加的力量。
13.射胶量：射胶量是指每次注射过程中注塑机向模腔中注射的塑料量。
14.冷却时间：冷却时间是指塑料制品在模具中冷却和凝固需要的时间。
15.收缩率：收缩率是指塑料制品在冷却后尺寸缩小的比例。
16.流道：流道是将熔融塑料从注射机输送到模腔的管道系统。
17.益处：益处是指注塑产品中的一种缺陷，通常是由于模具设计不当或制造过程中的问题导致的。
18.电晕：电晕是指注塑制品表面有薄薄的电晕层，通常是由于电场强度过高导致的。
19.花纹：花纹是指注塑制品表面呈现出的纹理。
20.退模剂：退模剂是一种常用的润滑剂，用于减少注塑制品与模具腔壁之间的粘附力。
这些术语是注塑及材料行业中常用的，了解并熟悉这些术语对于从事这个行业的人员来说非常重要，可以帮助他们更好地理解和应用相关知识。
研发必备：塑料38个性能与检测项目在塑料物性表中，经常会遇到一些术语，准确理解这些术语的含义，有助于更好地掌握塑料的性能。
以下列出了38种塑料性能术语，教你看懂物性表。
01、拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。
其结果以公斤力/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
02、扬氏模量在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比。
03、弹性极限在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力。
(注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
)04、弹性模量在比例极限内，材料所受应力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比。
05、冲击强度(1) 材料承受冲击负荷的最大能力。
(2) 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
06、弯曲强度材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
07、维卡软化点试验评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。
该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1平方毫米的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所的维卡软卡软化温度。
08、硬度塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
(注：根据试验方法不同，有巴氏(Barcol)硬度，布氏(Brinell)硬度，洛氏( Rockwell)硬度，邵氏(Shore)硬度，莫氏(Mohs)硬度，刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
)09、屈服应力在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力，作用于物体单位面积上的力。
(注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。
应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
)10、应力开裂长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
(注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
塑胶模具专业术语1. “分型面”呀，就好比是一个东西要分成两半，分型面就是它们分开的那个地方。
比如说做蛋糕的时候，要把蛋糕模子打开，那个打开的地方就是分型面啦！2. “水口”呢，就像是水流的入口呀！在注塑的时候，塑料进入模具的那个通道就是水口哦。
就好像给植物浇水，水要从那个小口子进去一样。
3. “顶针”，这就像是一个小助手在帮忙把东西顶出来。
比如你打开一个盒子，有个小棍帮你把盖子顶起来，那小棍就类似顶针啦！想想看，注塑完了，顶针把成品顶出来，多厉害呀！4. “型腔”，哎呀，这就是模具里用来成型产品的空间呀，就像一个小房子是给人住的一样，型腔就是给塑料住的，让它在里面变成我们想要的形状呢！5. “模仁”，这可是模具的核心部分呀，就好像人的心脏一样重要呢！没有模仁，模具可就没办法好好工作啦。
比如做一个玩具，模仁就是决定玩具形状的关键呀！6. “滑块”，它就像是一个会滑动的小部件，能让模具变得更灵活。
好比是一个抽屉，能滑进滑出的，多有意思呀，在模具里它也起着很重要的作用呢！7. “行位”，可以理解成是能移动的位置呀！就像一个会变换位置的小机关，在模具里偷偷发挥着作用呢。
比如一个小机关盒，行位就是让它变得神奇的部分哟！8. “冷却水道”，这就像是给模具降温的小通道呀！夏天我们热了要吹风扇，模具热了就靠冷却水道来降温呢。
没有它，模具可就“发烧”啦！9. “缩水率”，这个很重要哦！就像人会变瘦变胖一样，塑料也会有变化呢。
如果不考虑缩水率，做出来的东西可就不是我们想要的啦！10. “模具寿命”，这就跟人的寿命有点像呀！模具用久了也会累呀，也有不能工作的时候。
所以我们要好好爱护它，让它能工作更长时间呢！我觉得呀，这些塑胶模具专业术语真的很有趣呢，了解它们才能更好地掌握塑胶模具这个神奇的领域呀！。
塑胶产品结构设计常用术语及解释如下：
1.PL面：即Parting Panel的简称，也称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
2.枕位：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状部分称为枕位。
3.火山口：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
4.呵（音hā）：指的是模仁，香港习惯用语。
5.老虎口：又称为管位，即用来限位的部分。
6.柱位：产品上的BOSS的柱称为柱位。
7.虚位：模具上的间隙称为虚位。
8.扣位：产品联接用的钩称为扣位。
9.火花纹：电火花加工后留下的纹称为火花纹。
10.料位：塑胶产品的避厚，也称肉厚。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
塑料成形术语（摘自GB/T8846－1988）1．塑料成形模具（简称塑料模）(mould for plastics)：在塑料成形工艺中，成形塑件用的模具。
1.1 按材料分：1．热塑性塑料模(mould for thermoplastics)：热塑性塑料成形塑件用的模具。
2．热固性塑料模(mould for thermosets)：热固性塑料成形塑件用的模具。
1.2 热成形工艺分：1．压缩模(compression mould)：借助加压和加热，使直接放入型腔内的塑料熔融并固化成形所有的模具。
2．压注模，传递模(transfer mould)：通过柱塞，使在加料腔内受热塑化熔融的热固性塑料经浇注系统，压入被加热的闭合型腔，固化成形所用的模具。
3．注射模(injection mould)：由注塑机的螺杆或活塞，使料筒内塑化熔融的塑料经喷嘴、浇注系统，注入型腔，固化成形所用的模具。
3.1 热塑性塑料注射模(injection mould for thermoplastics)：成形热塑性塑件用的注射模。
3.2 热固性塑料注射模(injection mould for thermosets)：成形热固性塑件用的注射模。
1.3 按溢料分：1．溢式压缩模(flash mould)：加热腔即型腔。
合模时，允许过量的塑料溢出的压缩模。
2．半溢式压缩模(semi-positive mould)：加料腔是型腔向上的扩大部分。
合模时，允许少量的塑料溢出的压缩模。
3．不溢式压缩模(positive mould)：加料腔是型腔向上的延伸部分。
工作压力全部施加在塑料上，几乎无塑料溢出的压缩模。
1.4 按机外、机内装卸方式分：1．移动式压缩模(portable compression mould)：将成形中的辅助作业如开模，卸件，装料，合模等移到压机工作台外进行的压缩模。
2．移动式压注模(portable transfer mould)：将成形中的辅助作业如开模，卸件，装料，合模等移到压机工作台外进行的压注模。
塑料专业术语解释ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA 三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物eval乙烯乙烯醇共聚物EV A乙烯醋酸乙烯共聚物FF 呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE 线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA 聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN 聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK 聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES 聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE 聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PV AC聚醋酸乙烯PV AL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯。
常用塑料术语一、塑料术语标准化、规范化的要求是什么？塑料术语标准化、规范化的基本要求是准确、简洁、科学、规范、标准；具体来说，要用书面语表达，不用口语、地方语、习惯用语或带有感情色彩的用语。
二、常用名词术语1．塑料：塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料。
2．合成树脂：合成树脂是人工合成的、相对分子质量较高，呈现固态、半固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。
具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
广而言之，是指作为塑料基材的任何聚合物。
3．高聚物：高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。
4．塑料合金：塑料合金是能很好相容的两种或两种以上聚合物的紧密混合物，该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。
5．热塑性：热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动能反复模塑为制品的性能。
6．热塑性塑料：热塑性塑料是具有热塑性的塑料。
7．增强塑料：增强塑料是组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。
8．均聚物：均聚物是由一种单体生成的聚合物。
9．共聚物：共聚物是由二种或二种以上单体生成的聚合物。
10．添加剂：添加剂是加入聚合物中的改进或改变一种或几种性能的任何少量添加的物质。
11．改性剂：改性剂是加入聚合物中的改进或改变一种或几种性能的任何用量较大的物质。
12塑料制品：塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后，采用注塑、吹塑、模塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法，使熔融流体在设定形状的模具内成型加工，即可制成各种多样形态的、在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料，通称为塑料制品。
三、塑料信息常用术语正误对照表序号标准错误01 1998年98年02 10%~30% 10-30%03 15m 15M04 3万~5万3~5万05 90年代九十年代06 正月十五元宵节正月15元宵节07 500元左右大约五百元左右08 七八十岁七、八十岁09 24h 24hr10 4.6MPa46kg/cm211PC/ABS PC+ABS12 V0级V013 聚乙烯填充剂乙稀填充料14 PA6，PA66 PA6.6615 EPS Eps16 聚丙烯共聚物共聚丙17 二辛酯二辛脂18 副牌料付牌料19 F401，J340 F401.J34020 色母粒色母21 改性PPO 改性PPO22 丁腈胶丁晴胶23ABS色母，PS色母ABS PS色母24吹塑薄膜专用料吹膜料25 通用聚苯乙烯普通聚苯乙稀26 聚碳酸酯聚碳酸脂27 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物丙稀睛-丁二稀-苯乙稀28 德国拜耳，日本旭化成拜耳旭化成29 美国GE 美GE30 韩国南韩31 卡塔尔卡特尔32 Y uyao YuYao33 冲击强度抗冲强度34 g/10min G/10min35 模塑收缩率模压收缩率36 拉伸强度拉伸强度(屈服点)37 MPa Mpa38 拉伸强度抗拉强度39 无缺口冲击强度冲击强度无缺口40 弯曲模量揉曲模量四、公司名常用正确简称与错误简称对照表公司名常用正确简称与错误简称对照表序号正确简称错误简称序号正确简称错误简称01 韩国油化大韩油化 02 韩国大林韩大林03 韩国现代韩现代 04 韩国三星韩三星05 韩国晓星韩晓星 06 韩国锦湖韩锦湖07 韩国乐喜韩乐喜 08 韩国工程韩工程09 韩国LG 韩LG 10 韩国湖南韩湖南11 韩国科隆韩科隆12 韩国韩洋韩韩洋13 日本东丽日东丽 14 日本三菱日三菱15 日本旭化成日旭化成 16 日本帝人日帝人17 日本出光日出光 18 日本宝丽日宝丽19 日本宇部日宇部 20 日本住友日住友21 日本佳友日佳友 22 日本油化大日本油墨23 日本达赛尔日达赛尔 24 美国 GE 美 GE 25 美国道氏美道氏 26 美国杜邦美杜邦27 美国联信美联信 28 德国巴斯夫德巴斯夫29 德国拜耳德拜耳 30 德国罗姆德罗姆31 新加波道氏新加波陶氏 32 泰国三菱泰三菱33 台湾奇美台奇美 34 台湾国亨台国亨35 台湾化纤台化 36 台湾远东台远东。
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料、吸湿性小、易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕；90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
PVC塑料(聚氯乙烯) 英文名称:PolyVinyl Chloride 比重:1.35~1.45克/立方厘米主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等故其产品一般不存放食品和药品。
聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。
多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值,目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。
如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量，可采用25℃时测定，此时PS和PVC的K、a 如下：PS：K＝0.016, a＝0.706 PCV：K＝0.0163, a＝0.766；聚氯乙烯瓦（UPVC轻质屋面瓦）是一种新型的屋面防水材料。
聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯（UPVC）为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等，经混合、塑化并经三层共挤出成型而得的三层共挤芯层发泡。
PP塑料中空板（PP）俗称瓦楞板，是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂，做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温（167℃～-17℃）的优点，其无毒干净，符合食品GMP的标准。
该产品可重复使用、再生以及减量，是符合未来需求的材料。
PVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。
它的分子式可以写为(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为ABS 树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。
它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS 树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。
常见的乐高积木就是ABS 制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
生产ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。
奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂。
其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
TPE（热塑性弹性体TPR）TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
热塑性弹性体TPR（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR，TPE的优点：1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。
同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。
作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
聚碳酸酯（Polycarbonate）是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源於其内部的CO3集团。
化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟碱。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处。
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
对环境的影响食物接触由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。
当与矽土玻璃比较，聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。
聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
超过100项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应。
Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。
由vom Saal和休斯在2005年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向於发现有重大影响。
