锅炉房工艺设计概述ppt(102张)

锅炉房设计技术详解1）设备平面布置图是否合理，是否考虑了安装、检修、运行的必要通道、层高和面积（如厂房的楼图、操作平台、通道各门等是否便于操作、大型设备的检修起吊是否考虑等）；厂房的柱距、跨距、层高、门窗位置是否有利于通风、采光，是否符合规范要求。

2）厂、站房的方位、坐标、跨距、层高、门窗、楼梯、平台、够坑的位置、尺寸及的设备布置是否与有关专业的条件相符，编号及尺寸是否标注清楚。

3）有关煤仓、粉仓、渣斗、灰斗的倾角设计及容量计算是否满足需要及符合规定。

4）布置在地沟或沟道内的设备管道是否已考虑到排水及安装维护的方便。

5）露天布置的设备是否已考虑到适当的防护措施。

6）更衣室、浴室、厕所、化验室、工具室、维修间、车间办公室等辅助设施的设置是否合理。

7）基础、露面、起重设备的负荷是否与设备实际重量级设计条件相一致，是否与有关规定相符合。

8）检修用的电源插座是否已考虑，位置是否恰当。

9）检查鼓、引风机旋向和出口角度是否正确无误。

2.5.2 审核内容1）设备布置是否正确，整体布局及功能区分是否合理；主要计算项目的基础数据、计算方法是否正确；2）主要设备的参数及选型是否正确。

2.6 管道平面布置图（管道安装图）2.6.1 校核内容1）管道的规格、走向、阀门的数量及位置、控制检测仪表的设置是否合理，是否与系统图相符；配管是否整齐、美观；2）设备编号、位置、标高及接管位置是否与设备布置图及相关设计图相符；3）管道阀门设置位置是否方便操作及检修；4）管道的高度、坡度及定位尺寸是否标注齐全、正确；5）管道的布置是否便于操作、安装、检修；是否妨碍设备、仪表的监视；是否妨碍运行人员通行；是否与设备、梁架、平台及其它管道（或电气、仪表电缆桥架）相碰撞；6）管道交叉处、上弯下弯处细节是否表示正确；7）管道支吊架间距、荷载及推力计算，弹簧和补偿器的选择布置及支吊架安装结构是否正确；8）设备及管道上的疏水、放水、放气机排污管道的设置是否合理；放气、疏水、排污口及安全阀排放点是否布置在对人员及设备无害之处；9）主蒸汽、给水工艺管道配管单线图的管道编号、管径、走向、标高、尺寸及阀门、管件、监控测点是否标注齐全；与系统图、安装图是否一致；材料用量统计是否齐全、正确；10）管道穿越楼板是否加套管，楼板预留孔、洞是否加了台（凸）肩；11）地面是否考虑了泄水坡度；12）空中平台、楼梯和联络跨桥等易滋事故处，是否涂刷了警示标志。

锅炉房工艺设计概述锅炉房工艺设计是指对于一个锅炉房的各项工艺流程进行设计和规划的过程。

锅炉房工艺设计一般包括供热系统、供水系统、燃料系统、通风系统等各方面的设计内容。

在供热系统的设计中，需要确定锅炉房的供热能力、热负荷、供热温度等参数，并设计相应的热交换设备，如换热器、管道、泵等。

同时，还需要考虑供热系统的调节控制装置，如温度控制器、水位控制器等。

供水系统的设计主要涉及供水管道、水箱、水泵等设备的选用和布置。

需要考虑供水系统的水源情况、供水压力、供水量等参数，并设计相应的控制装置，如水位控制器、流量控制器等。

燃料系统的设计则需要考虑锅炉房的燃料类型、燃烧控制方式等因素。

需要确定燃料供应系统，如输送管道、燃料储存设备等，并设计相应的燃烧装置，如燃烧器、点火装置等。

通风系统的设计主要包括机械通风和自然通风两部分。

机械通风系统的设计需要确定通风设备的选型和布置，如风机、排烟罩等。

自然通风系统的设计需要确定通风口的位置和尺寸，以保证锅炉房的通风效果。

在锅炉房工艺设计过程中，还需要考虑安全设备的设置，例如报警装置、消防设备等，以确保锅炉房的安全运行。

总之，锅炉房工艺设计是一项需要综合考虑供热、供水、燃料和通风等各方面要素的工作，旨在实现锅炉房的高效、安全、可靠运行。

锅炉房工艺设计是从理论到实际，从细节到整体，涉及到多个方面的技术和规范。

下面将继续介绍锅炉房工艺设计的相关内容。

首先，供热系统的设计是锅炉房工艺设计的核心之一。

在供热系统的设计中，需要确定锅炉房的供热能力和热负荷，这对于锅炉的选型和容量决策至关重要。

同时，还需要考虑供热系统的供热温度和回水温度，以及供热管道的布置和绝热设计。

在热交换设备的选型方面，应根据供热负荷和水质要求选择合适的换热器和泵，确保系统的高效运行。

在设计过程中，还要考虑放热器的排放，以及锅炉房的温度、湿度和压力控制等。

其次，供水系统的设计是锅炉房工艺设计的另一个重要方面。

供水系统的设计包括供水管道、水箱、水泵等设备的选用和布置。

锅炉房设计含全套图纸锅炉房作为提供热能的重要设施，其设计的合理性和安全性至关重要。

一套完整的锅炉房设计不仅包括建筑结构、设备选型等硬件方面，还涵盖了工艺流程、安全防护等软件要素。

而全套图纸则是将这些设计理念和方案直观呈现的重要工具。

锅炉房的选址是设计的第一步。

需要综合考虑多方面因素，如燃料供应的便利性、与用热设备的距离、周边环境的安全性等。

一般来说，应选择在地势较高、通风良好、远离人员密集区域和易燃易爆场所的地方。

同时，要确保有足够的空间来布置设备和进行操作维护。

锅炉房的建筑结构设计要满足功能需求和安全规范。

建筑的耐火等级应符合相关标准，以防止火灾的蔓延。

墙体和屋顶要具备良好的保温隔热性能，减少热量散失。

门窗的设置要便于通风和采光，同时也要考虑防爆和隔音的要求。

地面要平整、耐磨，并做好防水和排水处理。

设备选型是锅炉房设计的核心内容之一。

首先要根据所需的热负荷来确定锅炉的类型和容量。

常见的锅炉类型有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和电锅炉等。

每种类型都有其特点和适用范围，需要根据实际情况进行选择。

例如，在环保要求较高的地区，可能更倾向于选择燃气锅炉或电锅炉。

除了锅炉本体，还需要配备诸如水泵、水箱、水处理设备、除氧设备、风机等辅助设备。

这些设备的选型要与锅炉的性能相匹配，以保证整个系统的稳定运行。

在锅炉房的工艺流程设计中，要确保燃料的供应、燃烧、热量传递和热水（蒸汽）的输出等环节顺畅高效。

燃料的输送和储存要安全可靠，燃烧过程要充分且可控，热量的传递要尽量减少损失，热水（蒸汽）的输出要满足用户的需求和压力要求。

同时，要设计合理的控制系统，实现对温度、压力、水位等参数的自动监测和调节。

安全防护是锅炉房设计中不可忽视的重要环节。

要设置完善的消防设施，如灭火器、消火栓等，并保证消防通道的畅通。

安装防爆电器和照明设备，防止电气火花引发爆炸。

设置通风换气系统，及时排除有害气体和粉尘。

对锅炉和压力管道等特种设备，要进行定期检测和维护，确保其安全运行。