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大口径PCCP管施工方法介绍出自：《中国给水排水》2002年第9期发表时间：2002-9-17唐忠德，应宪(深圳市越众＜集团＞股份有限公司，广东深圳518040) 摘要：在东深供水网络干线工程中采用了大口径预应力钢筒混凝土管(PCCP管)，在施工中对PCCP管接口形式、沟槽开挖与防护及卸管方法等进行了技术改进并取得了良好的施工效果。
关键词：大口径PCCP管；双胶圈接口；输水工程中图分类号：TU991.36文献标识码：C文章编号：1000-4602(2002)09-0088-03深圳市东部供水网络干线工程是深圳市东部引水工程的两个组成部分之一，其建设目的是将东江和西枝江源水输送到城区各主要水厂和水库。
在其A-Ⅳ标段，设计采用了双线布置的DN3000PCCP管，工作压力为0.2MPa，管道接口水压试验压力为0.3MPa。
不同覆土深度的管壁厚度由生产厂家按照管外荷载和管内水压计算确定。
在施工中，对PCCP管接口形式、沟槽开挖与防护及卸管方法进行了技术改进。
1 管道接口形式原设计拟采用按照AWWAC301—92标准生产的承插嵌埋式单“O”型橡胶密封圈接口PCCP 管材，其接口形式见图1。
采用这种接口形式的管材存在一些局限性：①需根据管材规格的不同加工成套的大型试压设备，不仅制造成本高，而且试压操作相对复杂、劳动强度大。
②试压设备与接口处管内壁间一般采用压密性接触界面，试压结果直接受管内壁粗糙度、椭圆度和弧度偏差的影响，因而难以准确反映施工安装的质量。
③由于试压设备的移动和操作都相对复杂，故有时试压操作甚至比管材安装耗时还长，尤其是对于双线平行施工的管道工程。
为此对管道接口进行了技术改进，将单“O”型橡胶密封圈接口改成带打压孔和排气孔的双“O”型橡胶密封圈接口(见图2)。
改进后接口的优点在于：①可采用常用的手动试压泵来试压，而不受管材规格的限制，且设备简单便携、易操作、耗时短，所以不仅可以对已安装完的任一管道接口进行随机抽检，而且能更加动态、直观地监控和跟踪管道的安装质量。
PCCP管在长距离输水管线工程的应用城市供水安全运行为城市居民生活和社会经济发展提供了保证，给水输水管材的选择及准确应用对于保障供水安全具有重要意义。
本文就PCCP管在长距离输水管线工程中的应用做出探究，以望能够提升PCCP管在安全供水中的应用价值。
标签：PCCP管;输水管线;工程应用随着经济的高速发展，城市用水量在不断增加。
长距离、跨流域的输水工程日趋增多，在长距离输配水工程中，管材的选择应综合进行技术、经济、安全等方面的比较后确定。
PCCP具有安全可靠，使用寿命长特点，在大口径管线中，其综合造价较钢管、球墨铸铁管低，是一種优越的输水管材。
1、目前我国大口径给水管材的应用现状随着给排水技术以及材料技术的不断发展，各科新型给水管道材料不断推出，大口径长距离的输水管材主要有以下几种：1.1钢管钢管是一种在各行业获得广泛应用的管材。
城市供水用钢管常选用Q235B 钢板制作，它具有良好的韧性，管材及管件易加工。
但钢管的刚度小，大口径管易变形，衬里及外防腐要求严，焊接工作量较大。
1.2球墨铸铁管球墨铸铁管利用离心力铸造成形，管壁致密，石墨铸铁形态为球状，基体伸长率大、强度高，性能与钢管相似，具有柔韧性，且抗弯强度比钢管大，使用过程中管段不易弯曲变形，材料耐蚀性好，其接口为柔性接口，具有伸缩性和曲折性，适应基础不均匀沉陷。
但球墨铸铁管的缺点是大口径管道的生产厂很少，且价格昂贵，超过钢管。
1.3 PCCP管PCCP管就是钢筒预应力混凝土管，PCCP管是在带钢筒的砼管芯上，缠绕一层或二层环向预应力钢丝，并作水泥砂浆保护层而制成的管子。
该管材由于在管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板与预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有更好的抗渗性。
PCCP管承插端的工作面是定型钢制口环，几何尺寸误差小，承插工作面间隙仅1-2mm，O型胶圈占满凹型槽内，密封性能良好，在内水压力下，胶圈无法冲脱，往往滴水不漏，从而改善了一阶段、三阶段管胶圈安装不到位、容易冲脱、承插口容易滴水的问题。
大口径PCCP安装接缝调整施工工法大口径PCCP安装接缝调整施工工法一、前言大口径预应力混凝土管道（PCCP）是一种常见的输水管道，其安装接缝调整施工工法是为了解决管道安装中的接缝问题而研发的。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大口径PCCP安装接缝调整施工工法的特点如下：1. 通过合理的接缝调整方法，可以提高管道的整体刚度和密封性。
2. 施工过程中可以根据需要调整接缝的位置和形状，以适应不同的施工条件。
3. 采用该工法可以减少接缝处的渗漏和腐蚀现象，延长管道的使用寿命。
三、适应范围大口径PCCP安装接缝调整施工工法适用于以下情况：1. 管道长度较长、直径较大的情况。
2. 施工现场存在复杂地质条件、地形条件和水文条件的情况。
3. 需要提高管道整体刚度和密封性的情况。
四、工艺原理大口径PCCP安装接缝调整施工工法的工艺原理是通过合理地调整接缝位置和形状，以提高管道的整体刚度和密封性。
该工法采用的技术措施包括接缝清理、接缝调整、预应力处理等。
五、施工工艺大口径PCCP安装接缝调整施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：对施工现场进行清理和平整，准备所需的材料和设备。
2. 接缝清理：清理管道接缝处的杂物和污垢，确保接缝表面光洁。
3. 接缝调整：通过切割、焊接等方法对接缝进行调整，使接缝位置和形状符合要求。
4. 预应力处理：在调整后的接缝处施加预应力，提高管道的整体刚度和密封性。
5. 后续工序：对管道进行检测和保护，完成工程的收尾工作。
六、劳动组织大口径PCCP安装接缝调整施工工法需要合理组织人员，包括工程师、技术人员、施工人员和检测人员等。
各个环节需要密切配合，确保施工工艺的顺利进行。
七、机具设备大口径PCCP安装接缝调整施工工法所需的机具设备主要包括切割机、焊接机、预应力设备、检测仪器等。
这些设备应具备高效、精确、安全的特点，以支持施工工艺的实现。
长距离大口径PCCP输水干管施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-GS-0202-2011市政环保公司李新文1 前言1.1 概况PCCP是预应力钢筒混凝土管（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe）的英文缩写，是在带钢筒的混凝土管芯上，缠绕预应力钢丝，并施喷水泥砂浆保护层而制成的管材，是目前世界上广泛使用的大口径、高工压的优质复合管材。
国外，最早在1939年由法国邦纳公司制造了PCCP，并铺设于巴黎郊区，我国于1988年引进美国阿麦隆公司（Ameron）制管关键设备和生产技术，形成了国内第一条正式的PCCP生产线，经过了10多年快速发展，预应力钢筒混凝土管（PCCP）在给水工程中被大量使用，成为国内大型引水工程采用最多的管材。
图1 标准PCCP管结构图1.2 工艺原理PCCP管由平板托车自生产厂家运送至施工现场（或管坑），采用吊车或龙门吊卸管或直接吊至管坑，吊车或龙门吊吊装就位，外拉法就位。
2 工艺工法特点2.1长距离输水管沿线施工条件变化较大。
2.2大口径PCCP管单根重量较大，对地基承载力要求较高，需根据不同的地段的管道坑底的地质条件，采取不同的地基处理措施。
2.3管沟开挖较深，且不同地段管道基坑底的地质条件不同，需根据不同的形式采用相应的支护方式及止水措施。
3 适用范围埋地式大口径长距离PCCP管工程施工。
4 主要技术标准4.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《预应力钢筒混凝土管》（GB/T 19685）。
4.2 设计文件及合同5 施工方法PCCP管由平板托车自生产厂家运送至施工现场（或管坑），采用吊车或龙门吊卸管或直接吊至管坑，吊车或龙门吊吊装就位，外拉法对接安装。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程施工工艺流程如下：图2 施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 PCCP管道的交接、验收及卸管1 管道供货商应将管道运输至业主指定的任何交货现场车板验收，经项目监理检查、施工单位对管材表观、椭圆度验收合格后进行交接。
大口径 PCCP 管道安装工艺与方法发布时间：2022-09-15T04:41:47.474Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：孙艳会[导读] PCCP 是钢筒型预应力混凝土压力管, 也称为包纳管。
辽宁渤海混凝土制品有限公司辽宁营口 115000摘要： PCCP 是钢筒型预应力混凝土压力管, 也称为包纳管。
是一种由内钢筒、混凝土管芯、高强度预应力钢丝和砂浆保护层等组成的复合材料管。
具有可承受较高的内压和外部荷载、对地基适应性好、耐腐蚀性能好、通水能力强、管路损失小、输水成本低、使用寿命长、社会综合效益好的优势, 被越来越多地用于大口径压力输水管线工程。
结合南水北调中线某段应急供水工程 (北京段) PCCP 管道工程施工经验, 介绍了该工程优选的大型安装起吊设备性能参数, 阐述了大口径 PCCP 管道安装工艺、操作要点和资源配置。
关键词：大口径 PCCP;安装;工艺;预应力钢筒混凝土管 (Prestressed Concrete Cylinder Pipe, PCCP) 是在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝, 再在上面喷涂致密水泥砂浆组合而成的输水管。
鉴于管道是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材, 能充分发挥钢材的抗拉、混凝土的抗压性能,具有高耐腐蚀性、高密封性、高强度和高抗渗的特点, 因此 PCCP 管道常被国内外用作长距离供水、城市给水和电厂回水等工程领域的首选管材。
1 PCCP 安装特点(1) PCCP 采用双胶圈承插口式接头, 可以及时方便地检测管道接头对接后密封性指标。
(2) 安装就位采用龙门吊, 该龙门吊具有双组梁、双行走小车、双吊点结构, 上下、左右方向可微调, 精确控制≤1.0 mm, 保证了管道对接时的就位精度。
(3) 所设计和制作的专用内拉设备, 其顶拉装置左右对称设置于管道中心水平位置, 顶拉力达 200 kN+200 kN, 可保证大型 PCCP 平稳、高效对接, 且作业不受外部环境限制。
水利供水工程中大口径PCCP管道施工技术摘要：PCC型输水管道性能最高，受到人们的关注。
在实际应用中，PCCP管道的硬度非常高，在施工及后期使用过程中不易变形或破损。
同时具有较好的密封、承载能力和渗透性。
这是因为PCCP管道的应用范围不断扩大，具有多种优点。
但是，随着目前PCCP管道横截面直径的增加，对尺寸公差和施工效果提出了更高的要求。
这需要在实际施工过程中方便地安装PCCP管道。
此外，运营过程中必须具备载荷耐久性，以更好地发挥其作用。
因此，可以延长维修供水的寿命。
因此，本文研究了大口径PCP管道在水利供水工程中的施工技术，旨在帮助PCP管道在水利供水工程中的应用。
关键词：水利供水工程；大口径；PCCP；管道；施工技术引言PCCP管道接口安装质量的好坏直接关系到整个管道的使用寿命，经常由于接口泄漏而影响整个项目的质量。
为了确保安装的管道强度和严密性符合设计要求，为了防止整个通水运行后管道泄漏、破裂，必须对水压试验进行分段，为整体工程质量奠定基础。
1大口径PCCP管道场内运输与装卸技术进行水利供水工程施工时，必须先将PCCP管道运输到施工现场。
在运输过程中，为了确保PCCP管道和车身之间的牢固性，可以在运输车辆上安装木楔，以达到防滑和防侧倾的目的。
运输管材时，如果出现质量超过上限或高度超过上限的情况，请有关部门办理合格手续，运输前必须有完善的各种安全保护工作才能运输。
将PCCP管道运输到施工指定位置，卸货时应采用单独的运输方式运输，在卸货时，确保管道的外壁不与其他坚硬物体接触或碰撞，在吊装时不要将管道临时抬升到尖锐物体上。
由于PCP管道入口不接触地面和水源，所以要在管道下面放置枕木，防止堆积的地面变得坚硬平坦。
大口径PCCP管重量较重，因此管位置应合理，尽量减少二次搬运的可能性，堆积时间超过一个月时，应进行保湿处理，避免管壁出现裂纹。
首先，基底区缓冲验收，PCCP管道运输，管道验收，一旦验收不合格，就要回到上一阶段。
大直径PCCP管道安装施工工法大直径PCCP管道安装施工工法一、前言随着城市化进程的加快和水资源管理的需求，大直径预应力混凝土管道（PCCP）作为输水、排水和排污的主要管道工程已经得到广泛应用。
本文旨在介绍大直径PCCP管道的安装施工工法，通过对工法的特点、适应范围、工艺原理等内容的介绍，为读者提供对该工法的理论依据和实际应用的认识。
二、工法特点大直径PCCP管道安装施工工法的特点在于管道直径较大，具有较高的承压能力和耐久性。
该工法使用预应力混凝土材料制成管道，具有优良的抗压能力和耐腐蚀性能。
另外，该工法采用预制管段的方式进行施工，能够有效提高施工效率和管道质量。
三、适应范围大直径PCCP管道安装施工工法适用于市政工程、水利工程、环境工程等领域。
特别是在水平方向或更大深度下的长距离输水工程中，该工法更具有优势。
四、工艺原理大直径PCCP管道安装施工工法与实际工程之间的联系主要在于采取的技术措施。
首先是按照设计要求进行测量和布线，确定管道的安装位置和坡度；然后进行基础施工，包括土方开挖、基础处理和支撑结构的搭设；接下来是管道组装和连接，通过预制管段的拼装和橡胶密封圈的安装，完成管道的连接；最后是进行管道预应力张拉和固定，通过预应力锚杆的引入和张拉，使管道达到设计要求的预应力状态。
五、施工工艺大直径PCCP管道安装施工工艺包括以下几个阶段：基础施工、管道组装与连接、预应力张拉和固定、管道保护。
在基础施工中，需要进行土方开挖、基础处理和支撑结构的搭设，以保证管道的稳定性和安全性。
在管道组装与连接阶段，需要进行预制管段的拼装和橡胶密封圈的安装，以实现管道的连贯性和密封性。
在预应力张拉和固定阶段，需要通过预应力锚杆的引入和张拉，使管道达到设计要求的预应力状态，并进行固定。
在管道保护阶段，需要进行管道涂层的施工和防腐处理，以延长管道的使用寿命。
六、劳动组织大直径PCCP管道安装施工工法需要精心组织和协调各个施工环节的人员和物资，确保施工进度和质量。
大口径PCCP给水管道安装工法大口径PCCP（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）给水管道是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的管道，适用于大规模供水工程。
它的安装工法不仅需要严格按照规范要求进行，而且需要经验丰富的施工团队来保证工程质量。
下面将介绍大口径PCCP给水管道的安装工法。
首先，在安装PCCP给水管道之前，需要进行各种前期准备工作。
这包括确定管道的设计参数，如直径、壁厚、预应力等级等，并根据设计要求提前采购好所需材料和设备。
此外，还需要对施工现场和周围环境进行勘察，确保施工安全。
在实际施工中，大口径PCCP给水管道的安装工法通常包括以下几个步骤：1. 施工准备：在施工现场进行场地平整和清理，确保没有杂物或障碍物阻碍安装工作。
同时，准备所需的机械设备，如大型吊车、挖掘机等，以确保施工效率和安全。
2. 开挖掘槽：根据设计要求，在地面上开挖一条长而平直的沟槽，以容纳管道的敷设和安装。
挖掘的深度和宽度需要根据PCCP管道的直径和间距进行合理设计，并考虑到管道的墩台及其他支撑结构。
3. 安装管道：在挖掘好的沟槽中，先将预制好的管道段（通常为2-3米长）逐段进行安装。
在管道的端部，使用螺栓和密封胶带将相邻的管段连接起来。
在安装过程中，要注意控制管道的坡度和对准度，以确保安装质量。
4. 固定管道：当管道安装完成后，需要进行固定以避免移动和错位。
通常采用水泥浆填充管道和挖槽之间的空隙，并使用支撑结构固定管道，以增强其稳定性。
5. 管道连接和测试：安装完成后，对PCCP给水管道进行连接和测试，确保管道的连贯性和完整性。
根据设计要求和规范，使用专用的接头和密封件对管道进行连接，然后进行压力测试。
6. 覆土恢复：在管道安装和测试完成后，将挖掘的土壤填充回沟槽，并对其进行压实，以恢复原有地面的平整程度。
同时，要确保管道周围的外保护设施得到恢复，并进行必要的修复和清理。
大口径PCCP给水管道的安装工法需要严格按照相关的规范和标准来操作，以确保工程质量和施工安全。
适用于海洋环境的大口径钢筒混凝土顶管（PCCP类）生产施工工法一、前言随着海洋环境工程建设的推进，海底沉管已成为解决海洋工程施工的重要方式之一。
其中，适用于海洋环境的大口径钢筒混凝土顶管（PCCP类）工法具有优良的性能和广泛的适应能力。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大口径钢筒混凝土顶管工法是一种将钢筒与混凝土结合的施工工艺，具有高强度、耐腐蚀、耐久性强的特点。
其工法特点包括：施工周期短、工作效率高、施工质量可控、适应范围广、经济性好等。
三、适应范围大口径钢筒混凝土顶管工法适用于海洋环境中的各类工程，如海上管道敷设、海洋平台基础、堤防加固等。
它可以在较深的海域进行施工，适应复杂的海洋环境，适用于各种底质条件。
四、工艺原理大口径钢筒混凝土顶管工法的施工原理基于以下几点：钢筒作为承载结构，承担水压和外部荷载；混凝土作为衬砌，保护钢筒不受外界环境的侵蚀；施工过程中采用水压平衡方法，通过控制水压来平衡顶管的下沉和浮起，控制施工质量。
五、施工工艺大口径钢筒混凝土顶管工法的施工过程包括：制作钢筒、运输并安装钢筒、喷射混凝土、控制水压、固化混凝土等。
具体的施工步骤和方法需根据实际工程情况确定。
六、劳动组织大口径钢筒混凝土顶管工法的施工需要组织合理的劳动力，包括施工人员、机械操作人员、质量检验人员等。
需要根据工期和工程要求进行人员配备和协调。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如起重机、振捣机、泵车等。
这些机具设备需要具备一定的特点和性能，以满足施工的需求。
八、质量控制大口径钢筒混凝土顶管工法的质量控制包括施工过程中的质量检验和控制，以及施工结束后的质量评估。
通过严格的质量控制，确保施工过程中的质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需注意各种安全事项，包括劳动安全、环境保护、施工过程中的危险因素等。
长距离大口径PCCP输水干管施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-GS-0202-2011市政环保公司李新文1 前言1.1 概况PCCP是预应力钢筒混凝土管（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe）的英文缩写，是在带钢筒的混凝土管芯上，缠绕预应力钢丝，并施喷水泥砂浆保护层而制成的管材，是目前世界上广泛使用的大口径、高工压的优质复合管材。
国外，最早在1939年由法国邦纳公司制造了PCCP，并铺设于巴黎郊区，我国于1988年引进美国阿麦隆公司（Ameron）制管关键设备和生产技术，形成了国内第一条正式的PCCP生产线，经过了10多年快速发展，预应力钢筒混凝土管（PCCP）在给水工程中被大量使用，成为国内大型引水工程采用最多的管材。
图1 标准PCCP管结构图1.2 工艺原理PCCP管由平板托车自生产厂家运送至施工现场（或管坑），采用吊车或龙门吊卸管或直接吊至管坑，吊车或龙门吊吊装就位，外拉法就位。
2 工艺工法特点2.1长距离输水管沿线施工条件变化较大。
2.2大口径PCCP管单根重量较大，对地基承载力要求较高，需根据不同的地段的管道坑底的地质条件，采取不同的地基处理措施。
2.3管沟开挖较深，且不同地段管道基坑底的地质条件不同，需根据不同的形式采用相应的支护方式及止水措施。
3 适用范围埋地式大口径长距离PCCP管工程施工。
4 主要技术标准4.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《预应力钢筒混凝土管》（GB/T 19685）。
4.2 设计文件及合同5 施工方法PCCP管由平板托车自生产厂家运送至施工现场（或管坑），采用吊车或龙门吊卸管或直接吊至管坑，吊车或龙门吊吊装就位，外拉法对接安装。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程施工工艺流程如下：图2 施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 PCCP管道的交接、验收及卸管1 管道供货商应将管道运输至业主指定的任何交货现场车板验收，经项目监理检查、施工单位对管材表观、椭圆度验收合格后进行交接。
2 供货商应出具产品合格证书以证明生产和试验的每节管道为合格产品，这些证书应包括但不限于：1）交付前钢材及钢丝的实验结果2）用于管道生产的水泥及骨料的实验结果3）每一钢筒试样检测结果4）管芯混凝土及保护层砂浆试验结果5）成品管三边承载试验及静水压力试验报告6）配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。
7）PCCP管外观检查，仔细检查承插口，不得有碰损，圆度变形，内外防腐层不得有损伤或脱落。
8）胶圈检查, 仔细检查胶圈,不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲以及肉眼可见杂质等缺陷。
6.2.2 管道敷设一般要求1 按照设计图纸所示敷设管道和安装配件。
2 提供全部特殊工具和装置，如特殊千斤顶和正确安装要求的器械。
3 管道应安放在未经扰动的原状土层或处理以后达到设计要求的地基上，管道的开挖与回填断面应满足设计文件与现场监理的要求。
4 当项目监理认为管沟条件不合适，或有水时，不能敷设管道，应采取措施，防止漂管。
5 管道最小覆土深度：应满足设计文件要求。
管轴线偏差及管道内底高程偏差应满足GB50268及相应规范要求。
6 测管道坡度是测管内底，而不测管顶。
在敷设每段管道之前．用直尺检查坡度并修正不规则的地方。
7 砂垫层基础段需在管线每个接口位置，开挖足够大的钟形孔工作坑，以便于管道连接和检查，如遇地下水应采用排水措施，工作坑大小应满足管道接口及正确安装管道。
工作坑采用中粗砂回填，并应按设计文件要求压实。
砼底板基础段管底装C25垫块，管道完毕后浇筑管座。
8 在安装过程中，防止其它材料进入。
一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。
接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。
9 转弯：PCCP管转角小于1.5°时利用管道接口进行借转，但每个接口的借转角度不得大于0.25°。
转角大于1.5°而小于5°时，采用PCCP弯头，余角仍以借转方式解决。
转角大于等于5°时采用钢制弯头。
10 PCCP管管道严禁截断后使用。
管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经项目监理同意后安装。
严重损坏的管子不能安装使用。
在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。
一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。
此管稳好后方开始全管段的安装。
11 根据不同的地质条件，下管时宜采用半机械吊装法，其中以吊车下管最为方便。
下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。
12 铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。
每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。
在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。
最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。
13 暂停施工时，管端要用管塞堵死。
在可能有地下水渗入的情况下，管子设法防止沟槽内入水浮起。
PCCP管在安装前宜将管道和管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
14 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向水流方向或施工前进的方向。
15 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合GB50268中的规定。
管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。
沟内运管时不得扰动天然地基。
16 冬季施工时不得使用冻硬的橡胶圈。
17 管道转弯处需设置混凝土支墩，支墩的具体位置和要求见设计图纸。
所有管道安装及验收均按照国标GB50268规范执行。
6.2.3 管道吊装及就位管道吊装就位前应合理确定吊装方案，结合施工场地情况、支护形式等选择吊装机械，管道进入沟槽的吊装建议选用龙门吊或履带吊，沟槽内管道吊装就位建议采用小型龙门架或龙门吊。
管道就位前根据设计图纸及配管图设计桩号位置准确确定第1节管道的桩号位置，注意配管图中承插口叠加部分的桩号位置。
在实际施工中，将对可移动管件桩号及不可移动管件前的钢短管长度做相应的调整。
检查待装管道的外观以及承插口尺寸，实际测量结果应与厂家检验报告对照比较，验证是否合格；须制作弧度靠板进行局部圆度检测，掌握接口实际情况，便于对接时调整间隙。
管道安装一般应将承口端面迎向水流方向或安装方向。
大口径管道采用外拉法更为合理，有利于提高效率并避免内防腐破坏。
（外防腐破坏后比内防腐较容易处理）管道的闭合选择在弯管上进行，应对管道闭合进行明确规定，尽量减少闭合以节省投资。
对明确要进行闭合的弯管，应及时要求厂家分3段供应，即带插口段、带承口段、直线段，直线段应视安装桩号误差给予适当加长，以保证闭合需要。
管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
6.2.4 接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
6.2.5 PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP 管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
采用外拉法，将待装管道插口徐徐进入承口。
在进入的过程中，一定要注意观察，橡胶圈均匀进入情况、承插口间隙均匀变化情况。
若发生异常，应立即停止进入，找出问题的所在，及时调整。
问题解决完后，再重新开始进入安装。
另外在整个进入的过程中，应保证正在对接的承插口工作面没有砂土及其他异物进入。
拉进管时，待装管道端与拉杠接触面必须增垫柔性耐磨耐压材料，保证受力处混凝土及钢圈不受损伤。
往进拉管时，拉进过程中要时刻观察外部、内部接缝情况，控制好两侧拉力大小，两侧拉绳高度应在半圆位置，以保证拉力为轴向力，避免两侧受力发生较大差异，在拉进过程中拉力比正常情况下偏大或偏小均应停止安装，必要时拔出从新安装。
随时检查接口及胶圈变形情况，根据开口间隙调整两侧受力。
进入快到位时，应在承插口间隙处上下左右放置四块控制间隙块。
安装间隙控制在25±10mm。
管道接头处有转角时，接头的最小间隙应控制在5－10mm之间。
如若在安装进入的过程中或结束时，发现橡胶圈有翻起、挤出的现象发生。
一定要退出管道，检查橡胶圈，重新安装。
图3 PCCP安装示意图承插口对接完成后，应用专用量具检查橡胶圈是否仍然在插口环的凹槽内。
如若没有，则退出管道，检查橡胶圈，重新安装。
经检验合格，并将管道垫稳后，才能将吊具移开。
图4 管道对接图5 管道对接6.2.6 接头水压试验接头安装完成后，随即进行接头打压。
接头打压使用手动加压泵。
从一侧接头处注水，另一侧排气。
排气结束,有水喷出后拧紧螺栓。
接头打压分两阶段进行，首先升压至0.2MPa，检查接口，不渗不漏为合格，然后继续升压至试验压力，保持5min压力不下降即为合格。
否则退出管道重新安装。
下一节管道施工完成后需对前一节管道接口重新进行接口水压试验。
6.2.7 轴线、管底高程的复测安装完毕后每一根管道，应立即复测其轴线、管底高程是否控制在规定范围内，一般情况下，安装测量控制轴线，在软基处建议高程按正公差控制，以保证回填沉降后保持在设计要求范围内。
6.2.8 接口保护1接口外保护外保护用M10的水泥砂浆填充，其方法为首先在接头缝隙内安放一根铁丝，再在接头的外侧裹一层麻布、土工布或塑料编织带（宽3 0－40cm，长小于管道外径40-60cm），上端开口，作为接头灌缝的外模，用二条2cm－3cm的扁钢做成的卡箍，有效的卡住灌缝接头外模，然后用M10的水泥砂浆调制成易流淌的糊状，边灌边来回抽动铁丝，处使砂浆灌注均匀密实。
