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酯交换法制备生物柴油催化剂效用研究摘要:生物柴油是一种具有环境友好型的可代替矿质燃料燃烧的新型绿色燃料。
本文概述了生物柴油的制备方法特别是酯交换法中各种催化剂的特点与性能,以及各催化剂的催化效应。
目前酯交换法制备生物柴油反应的催化剂有三大类:碱性催化剂、酸性催化剂和酶催化剂。
碱性催化剂的主要特点是反应条件要求较低,反应较温和,生物柴油产率较高。
酸性催化剂的主要特点是反应活性较高,对原油的酸值等参数要求不高,预处理部分脱胶等步骤可以简化或去除。
酶催化剂反应较温和,对反应设备要求较低,不会产生皂化等副反应。
目前最成熟、应用最广泛的是均相碱催化法制备生物柴油。
关键词:生物柴油酯交换法催化剂制备效率引言随着全球酸雨、温室效应等环境问题和全球石油能源危机的不断涌现,寻找可替代矿质燃料的可再生绿色能源受到了全社会广泛的关注。
然而生物柴油作为一种环境友好型的可替代传统矿质燃料燃烧的新型绿色燃料,无疑是缓解环境问题和能源危机最好的选择之一。
未加工过的或使用过的植物油以及动物脂肪中的甘油三酸酯使油料粘度过高,通过物理或化学反应可使油料粘度降低,改善油料的流动性和汽化性能,生产出粘度与矿物柴油接近的生物柴油,且生物柴油以其环境友好性在一定程度上可替代矿质燃料燃烧,因此生物柴油制备技术已经受到了广泛的关注。
目前生物柴油的制备方法包括物理法和化学法。
物理法分为直接使用法、混合法、微乳化法。
此法虽可降低动植物油脂粘度,但存在积碳和润滑油污染等问题。
化学法分为高温裂解法和酯交换法。
高温裂解法其主要产品是生物汽油,且反应温度高并难以控制。
相比之下,酯交换法是一种更好的化学方法,它是利用甲醇或乙醇等短链醇与动植物脂肪中的甘油三酸酯发生酯交换反应,将甘油三酸酯断裂为长链脂肪酸甲/乙酯,从而缩短碳链长度,降低油料的粘度,生产出粘度与矿物柴油接近的生物柴油[1]。
酯交换法制备生物柴油技术虽然相对比较成熟,但是国内外仍有很多研究者对其技术和操作方式进行研究完善,使废油转化率更高、能耗更低,寻求经济高效的制备技术。
氧化钙固体碱催化剂的制备及在制备生物柴油中的应用何理;周长行【摘要】实验研究了碳酸钙、氢氧化钙和氧化钙在催化大豆油和甲醇酯交换制备生物柴油的催化活性,并以轻质碳酸钙为原料,经过高温焙烧制备了氧化钙固体碱催化剂,考察了焙烧温度和焙烧时间对催化剂催化活性高低的影响.选取活性最高的氧化钙催化大豆油和甲醇制备生物柴油,利用气相色谱仪检测生成物中甲酯的含量来计算生物柴油的收率,结果表明:催化剂用量为大豆油质量的3.5％、醇油摩尔比为10∶1、回流时间为3.5h,生物柴油收率可高达97.3％.通过实验进一步证明:在同一反应条件下短链醇的直链越短,支链越少,生物柴油收率越高.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2014(014)006【总页数】4页(P234-236,246)【关键词】氧化钙;生物柴油;轻质碳酸钙;固体碱催化剂【作者】何理;周长行【作者单位】北京石油化工工程有限公司,北京100070;山东鲁西兽药股份有限公司,德州251100【正文语种】中文【中图分类】TQ645.8生物柴油具有可再生、可降解、无毒、闪点高、十六烷值高、环境友好等优点，是由动植物油脂与短链醇发生酯交换反应而制成的绿色燃料［1］。
目前限制生物柴油工业化生产的瓶颈是寻找具有高催化活性的催化剂，且价廉易得。
研究表明［2］碱土金属氧化物，尤其是氧化钙［3—5］在催化酯交换反应中表现极高的催化活性，但因制备原材料及方法的不同，得到的氧化钙催化活性存在明显的差距，而分析纯的氧化钙又比较昂贵，以致难以实现其用于生物柴油的工业化生产。
本文考察了钙基催化剂的酯交换催化活性，并以廉价的轻质碳酸钙为原料制备出高催化活性的氧化钙固体碱催化剂，并将其用于催化制备生物柴油，实验优化出了制备生物柴油的最佳反应条件，还进一步研究了在制备生物柴油中选取不同短链醇作为反应物时对产品收率的影响。
1 实验部分1.1 试剂与仪器轻质碳酸钙(工业级);大豆油(食用级);碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、月桂酸乙酯均为分析纯;FULI9790气相色谱仪(浙江福立分析仪器厂);SX2.5—10箱式电阻炉(河北黄骅市综合电器厂)。
酯交换法制备生物柴油研究进展（昆明理工大学化学工程学院，昆明 650500）摘要：介绍了酯交换法生产生物柴油的原理及方法，及国内外生物柴油制备方法的研究进展，主要阐述了非均相催化、均相催化、生物催化和超临界催化技术等酯交换法的研究进展。
阐明了各种催化法的优缺点，指出了目前酯交换法研究的热点和未来发展的方向。
关键词：生物柴油；酯交换法；非均相催化；均相催化；生物催化；超临界催化技术；催化剂Research progress on preparation of biodieselby transesterificationLinKai( School of Chemical Engineering ,Kunmming University of Science and Technology,Kunmming 650500)Abstract:The principle and methods of preparing biodiesel by transesterification are introduced. The development situation on preparation methods of biodiesel was introduced，and worldwide transesterification techniques for biodiesel synthesis including the homogeneous catalyst，heterogeneous catalyst，biology catalyst，supereritical fluidmethod，were summarized．The merits and disadvantages of dif-．ferent catalysts were illustrated，and the research hotspot and development direction for transesterification were indicated．Key words ：biodiesel；transesterification；Not homogeneous catalysts ；Homogeneous catalysts ；Biological catalysis ；Supercritical catalytic technology ；catalyst1.引言随着社会经济的增长，人类社会对化石能源消耗与日剧增，与之相反，世界的石化能源(煤、石油、天然气等)储量正逐渐减少。
生物柴油的合成
生物柴油是一种基于生物来源的可再生能源，它可以替代传统石油燃料，减少对环境的污染和对地球资源的依赖。
有许多方法可以合成生物柴油，下面将逐一介绍这些方法。
1. 酯交换法合成生物柴油
酯交换是一种常用的合成生物柴油的方法。
它的原理是将动植物油脂与甲醇或乙醇反应，生成甲酯或乙酯等酯类化合物。
在这个过程中，催化剂的作用非常重要，一般使用碱催化剂如钠、钾等。
2. 生长床法合成生物柴油
生长床法是一种革命性的生物柴油生产方法。
该方法利用藻类在一定条件下的光合作用，将二氧化碳转化成生物柴油。
这种方法不需要使用大量的土地和水资源，显著降低了生产成本和环境污染。
3. 细菌法合成生物柴油
细菌法是另一种新兴的生物柴油合成方法。
它利用细菌对生物质进行降解和转化，产生烃化合物，天然石油中的一些碳氢化合物也可以被细菌分解生成生物柴油。
这种方法适用于处理废弃物和其他生物质。
4. 热环境下催化合成法
热环境下催化合成法是生产生物柴油的高效方法之一，在实验室条件下已经得到了较好的应用。
这种方法利用固体催化剂将生物油脂加热到高温，然后进行催化反应，生物柴油产量高，反应速度快。
总的来说，合成生物柴油是一个庞大的领域，有多种方法可以使用。
这些方法的选择取决于经济、环境和可重复性等多个因素，但是无论使用哪种方法，生物柴油的合成是一项有望替代传统石油燃料的高效方法。
鸡蛋壳催化大豆油酯制备生物柴油周长行;张晓丽;高文艺;任立国【摘要】以废弃鸡蛋壳为原料制得固体碱催化剂,催化大豆油与甲醇的酯交换采制备生物柴油.利用热重分析仪、低温氮气吸附脱附仪等对制备的催化剂进行了表征.实验结果表明:950℃下焙烧3.0h制得的催化剂活性最佳.制备生物柴油的最佳工艺条件为:醇油物质的量比10∶1、催化剂质量分数为3.0％、反应时间3.0h.在最佳工艺条件下,生物柴油收率可达98.9％.对催化剂的稳定性做了进一步研究,实验结果表明:制备的催化剂在重复使用13次以上,仍保持了较高的催化活性,生物柴油收率可达到98％以上.%Active solid base catalyst was prepared from waste eggshell and characterized by TGA-DTA and BET analysis, and then applied to produce methyl esters of soybean oil from soybean oil and methanol. The effects of reaction temperature, molar ratio of methanol to soybean oil, catalyst dosage (weight ratio of catalyst to oil) and reaction time on the transesterification performance were investigated. A high biodiesel yield (98. 9%) can be obtained at a molar ratio of methanol to oil 10∶1. The mass fraction of catalyst 3. 0%, firin g temperature 950 ℃ for 3. 0 h. Further, reusability of the prepared catalyst was investigated under the optimal reacting condition, the experimental results show that the catalyst maintained high catalytic activity and higher biodiesel yield (>98%) is obtained even after recycling 13 times.【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》【年(卷),期】2012(032)001【总页数】5页(P24-28)【关键词】生物柴油;鸡蛋壳;酯交换;氧化钙;大豆油【作者】周长行;张晓丽;高文艺;任立国【作者单位】辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TE624.8;TQ645.8生物柴油主要是以动植物油脂为原料与低碳醇经过酯交换反应而得到的长链脂肪酸酯类化合物，因其具有十六烷值高、润滑性好、含硫量低、可再生、易生物降解、无毒等优点，将是化石柴油最主要的代替品［1－4］。
酯交换法制备生物柴油研究进展
司耀彬;马传国
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2006(031)011
【摘要】生物柴油是一种发展迅速的可再生能源,它可以作为传统石化柴油的良好替代品.动植物油、废弃食用油和植物油精炼皂脚都可以作为原料来制备生物柴油.酯交换法是最常用的生物柴油制备方法,目前根据选用催化剂的不同酯交换法又可以分为均相催化法、非均相催化法、脂肪酶法以及超临界法.均相催化法已经研究的比较成熟,广泛应用于工业化生产.非均相催化法、脂肪酶法可以较好地解决催化剂与产品的分离问题,是目前的研究热点.超临界法对原料要求较低,后处理过程简单,有较大的发展潜力.
【总页数】5页(P60-64)
【作者】司耀彬;马传国
【作者单位】河南工业大学粮油食品学院,450052;河南工业大学粮油食品学
院,450052
【正文语种】中文
【中图分类】TE6
【相关文献】
1.酯交换法制备生物柴油反应机理的研究进展 [J], 张萍波;韩秋菊;范明明;杨静;李斯斯;蒋平平
2.酯交换法制备生物柴油研究进展 [J], 王文举;王杰;曹映玉;刘心志
3.酯交换法在生物柴油制备中的研究进展 [J], 张剑;王煊军;郭和军
4.酯交换法制备生物柴油的研究进展 [J], 杜东泉;张六一;韩彩芸;张严严;许思维;罗永明
5.酯交换法制备生物柴油研究进展 [J], 李为民;姚超
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制备生物柴油的方法生物柴油是一种可再生能源，是通过天然植物油或动物油制备而成的，与传统石油柴油相比具有更低的碳排放和更高的环保性能。
制备生物柴油的方法主要包括酸碱催化转酯化法、超临界酯化法和生物化学法等。
一、酸碱催化转酯化法酸碱催化转酯化法是制备生物柴油最常用的方法之一。
其步骤如下：1. 原料准备：选择适合生物柴油制备的油料作为原料，如大豆油、菜籽油、棕榈油等。
2. 预处理：将原料油中的杂质、水分和自由脂肪酸等物质进行去除。
3. 酯化反应：将原料油与酸性催化剂（如硫酸）进行酯化反应，将原料油中的甘油酯化为甲酯。
4. 中和处理：加入碱性催化剂（如氢氧化钠）进行中和反应，中和催化反应中产生的酸性物质。
5. 分离纯化：通过沉淀、离心或蒸馏等方法将甲酯和催化剂分离出来，获取纯净的生物柴油。
二、超临界酯化法超临界酯化法是一种高效、环保的生物柴油制备方法，其步骤如下：1. 超临界溶剂的选择：选择适合的超临界溶剂，通常是氨、乙醇、甲醇等。
2. 反应系统构建：将原料油和超临界溶剂放入反应釜中，加热到一定温度并保持一定压力。
3. 催化剂选择：选择适合超临界条件的催化剂，催化剂有助于提高酶催化反应的效率。
4. 反应进行：在超临界条件下，通过加入适量的催化剂使油脂与溶剂中的酯发生酯化反应。
5. 分离纯化：通过减压蒸馏或其他分离技术将酯类柴油和超临界溶剂分离，得到纯净的生物柴油。
三、生物化学法生物化学法是一种利用微生物进行酯化反应的方法。
其步骤如下：1. 选菌：选择适合酯化反应的微生物菌株，如产酶能力强的酵母菌、酯酶高活性的细菌等。
2. 培养：将选定的菌株培养到一定数量，并将其接种到含有油料的培养基中。
3. 发酵：在适宜的温度和pH条件下，利用微生物菌株对油料中的脂肪酸进行酯化反应。
4. 分离纯化：通过离心、滤网等方式将反应液中的生物柴油和沉淀物分离，获取纯净的生物柴油。
以上是制备生物柴油的几种常用方法，每种方法都有其优缺点，需要根据实际情况选择合适的方法进行制备。
固体碱催化剂CaO催化大豆油酯交换反应制备生物柴油摘要在这项研究中，我们用固体碱CaO催化剂催化大豆油酯交换反应制备生物柴油，研究了反应机理并分别对醇、油摩尔比，反应温度，催化剂占油的比重以及水的含量进行了单独考查。
实验结果表明：醇、油摩尔比12:1，CaO占大豆油质量的8％，反应时间3h，反应温度65℃，甲醇含水量2.03％会取得最佳效果，生物柴油产率超过95％。
该催化剂使用寿命要比负载型催化剂K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3更长。
氧化钙的重复实用性很好,在反应时间为1.5h，即使被重复使用20次，也未对生物柴油的产率有太大的影响。
关键词：生物柴油；氧化钙；固体碱催化剂；酯交换；大豆油1.简介大豆油酯交换制备生物柴油（脂肪酸甲基酯，FAME）催化剂有碱，酸，酶。
碱催化剂包括均相催化剂和非均相催化剂。
目前常用的是均相催化剂包括氢氧化钠，氢氧化钾和它们的醇盐。
均相碱催化酯交换反应要远远快于酸催化。
然而，反应后从有机相把催化剂转移到水相中比较困难。
因此，用此种方法制备生物柴油中，分离催化剂是相当昂贵的。
非均相催化剂有许多优点：它们没有腐蚀性，对环境无害并且没有分离上的问题。
同时，他们更容易从产品液相中分离出来，较高的活性，选择性和更长的寿命。
目前，人们开发出了许多种多相催化剂，进行植物油的酯交换反应制备生物柴油，如碱土金属氧化物，各种碱金属负载于氧化铝或沸石的化合物。
然而，对于大多数的碱性催化剂，其活性成份很容易中毒。
它们表现在和甲醇反应的寿命短。
氧化钙碱强度大于H—= 26.5，许多研究者已经把它作为一种固体强碱催化剂进行了研究。
CaO作为一种固体碱催化剂制备生物柴油具有许多优点，如高活性，反应条件不高，催化剂寿命长，催化剂成本低等等。
雷迪在室温条件下使用纳米氧化钙生产生物柴油。
但是，反应速度缓慢，它需要6-24 小时以期在最佳反应时间达到最高转化率。
他还观察到用豆油CaO8次后失去活性和动物脂肪CaO3次后失去活性。
朱用CaO作催化剂、麻风树油为原料获得了93％的产率。
但是，催化剂必须经过碳酸铵溶液处理并在高温下进行焙烧。
张等，发现用氧化镁作为固体催化剂时，水可使二丙酮醇活性和选择性显著增加。
他们指出这是由于丙酮醛基之外另一个碱性的羟基活性基团之故。
Kusdiana和萨卡提出水的催化活性要比单独使用甲醇强，并且一定量的水的存在会提高在超临界条件下酯交换反应甲酯的生成。
在这项研究中，我们发现随着在甲醇中加入少量的水，用大豆油酯交换制备生物柴油氧化钙催化活性得到加强。
此外，我们研究了甲醇中含有一定量水的酯交换反应机理，其中，我们研究了反应条件的影响和催化剂的寿命。
2．实验2.1.试剂和催化剂的制备精制豆油购自天津佳丽油厂。
由脂肪酸组成，棕榈酸12.5％，硬脂酸5.2％，油酸23.5％，亚油酸47.8％，亚麻酸10％，剩下的为其他酸的混合物。
氧化钙购自北京的北华精细化工有限公司。
它的碱性比H-= 26.5强，比表面积面积为0.56m2/g。
分析仪器（标准）是高效液相色谱（HPLC）Sigma 公司生产。
其他化学试剂购自北京的北华精细化工有限公司均为分析纯（AR）。
为了与其他催化剂进行比较，用浸渍法制备了K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3。
负载性催化剂在12摄氏度下进行干燥12小时，然后在550摄氏度下马弗炉中煅烧5小时。
2.2．反应步骤酯交换反应在带有冷凝管的100毫升玻璃仪器中进行。
磁搅拌速率为800rpm。
反应步骤如下：首先，将催化剂分散在甲醇中开始磁力搅拌。
然后，将大豆油加入该混合物加热并打开水循环开始反应。
每0.5小时（除另有注明）从反应混合物取出样品，原料用量：豆油50毫升和含2.03％水的甲醇溶液。
最后，多余甲醇在真空下进行蒸馏。
之后产品离心，就形成了三层，上层是生物柴油层，中间层是甘油，下层是固体氧化钙和少量甘油的混合物。
首先收集生物柴油进行色谱分析，然后将氧化钙和少量甘油的混合物分离。
其中，通过离心可分离出超过99.9％的甘油。
水洗基本可以分离出所有的氧化钙。
而离心只能除去氧化钙的大多数。
然而，极少量的CaO对于气相色谱分析生物柴油的产率没有什么影响。
在商业生产中过滤是分离氧化钙的一个好方法。
生物柴油样品用配有火焰电离检测器和HP - INNOWAX（30米*0.15毫米）的毛细管柱的HP6890气相色谱仪进行分析。
由于毛细管柱不能忍受380摄氏度高温，我们参考标准ASTM(美国材料试验协会)D6584，制定了一个合适的气相色谱仪器条件。
四微升的上层油溶解在300微升正己烷和100微升标准溶液（十七烷酸甲基酯正己烷溶液）中进行气相色谱分析。
注射器取样品（一微升）放于度220摄氏度的烤箱温中，在4分钟内以10摄氏度每分钟的速度升到230摄氏度。
氮气保护，在20摄氏度下，检测器的流量由2毫升每分钟提高到30毫升每分钟。
进气压力为96.4千帕。
分流比为10:1。
进样口温度和检测器温度分别为300摄氏度和320 摄氏度。
应用毛细管气相色谱法用得到的FAME的质量浓度和生物柴油收率，可用下式计算：m actual(g)和m theoretical(g)均指FAME的质量；m oil (g)表示大豆油的质量；C ester（克/毫升）是通过气相色谱的FAME的物质的量浓度；n指稀释成的FAME 的物质的量；p oil（克/毫升）指大豆油的密度；和V esters（毫升）和V oil（毫升）分别是FAME和大豆油的体积。
3．结果与讨论3.1。
氧化钙中存有少量的水时的酯交换反应机理氧化钙作为一种固体碱催化剂，水表面的O2-失去一个H+，形成OH-（式（1）），这样很容易被反应物捕获。
然后OH-和甲醇中的H+结合产生甲醇负离子和水（式（2））。
甲醇负离子强碱性，在酯交换反应中具有较高的催化活性。
另外O2-还可以夺取甲醇羟基中的H+形成甲氧基阴离子（式（3））。
甘油酯转变为生物柴油的酯交换甲氧基阴离子反应机理如下：第一步，甲氧基阴离子进攻甘油三酯的羰基碳原子形成一个中间四面体（式（4））。
第二个步，中间四面体吸引氧化钙表面的一个H+离子（方程（5））。
中间四面体也可与甲醇反应生成甲醇负离子（式（6））。
在最后一步，中间四面体重排得到生物柴油和甘油（公式（7））。
总的反应可以式（8）表示其中R1，R2和R3的代表长链烷基。
CheckBox1在少量水的存在下，氧化钙产生更多的甲氧基负离子，这是酯交换甘油酯转化为生物柴油真正活性部分。
因此，加入少许水（按重量不超过大豆油质量的2.8％），可加快酯交换反应速率，在较短的时间内可提高生物柴油的产率。
但是，如果在甲醇中加入过多的水（重量超过大豆油质量的2.8％），脂肪酸甲酯在碱性条件下会水解生成脂肪酸（式（9）），它可以与氧化钙发生皂化反应。
图1为氧化钙（b，120摄氏度干燥30分钟以去除浸泡后甲醇中含2.03％的水）和氢氧化钙（c）红外光谱（a，AR）图。
OH基团的吸收峰出现在3650cm-。
氧化钙（b）的红外光谱表明，它没有甲氧基负离子而OH基团的峰也比氧化钙（a，AR）更高也更宽。
该结果表明，氧化钙表面上的OH基团在与含有少量的水甲醇混合后增加。
OH-阴离子要比甲氧基阴离子更容易吸附在催化剂表面上。
氢氧化钙的红外光谱图表明，OH基团出现在3600–4000cm-，这与氧化钙的红外光谱图不同，图2。
甲醇中水分含量对生物柴油产量的影响。
钙/油质量比：8％，反应温度：65℃;甲醇/油摩尔比：6:1。
图Fig.3。
醇油摩尔比对生物柴油的产率的影响。
氧化钙/油质量比：8％，反应温度：65℃，反应时间：1.5小时;水含量：2.03％。
3.2．甲醇中水分含量对生物柴油产量的影响在碱催化大豆油脂交换反应制备生物柴油中，水对生物柴油的产量有重要作用。
该实验是根据氧化钙占油重的8%的条件，醇和油摩尔比为6:1，65摄氏度反应3小时。
图Fig. 2中水含量不同时对生物柴油产量的影响。
结果表明，随着甲醇中水含量的增加生物柴油的收率上涨。
这是在3 小时时，被用于分析试剂甲醇只有80％。
相比之下，生物柴油收益率达到95％时，水分含量超过为2.03％。
水分子被吸附解离氧化钙表面形成羟基（式（1）），这酯交换反应速率加快。
然而，在甲醇中水含量应控制在2.8％防止皂化反应的发生。
3.3．甲醇和大豆油的摩尔比对生物柴油产出的影响生物柴油产量可通过加入过量的甲醇使平衡右移提高。
实验结果如图3所示，醇油摩尔比对生物柴油的产量有着显著影响。
随着醇油摩尔比增加生物柴油产量增加，分析试剂为甲醇时，醇油的摩尔比12:1的产率为75％。
相比之下，当甲醇中水含量为2.03%摩尔比从3:1到12:1时，生物柴油产率从61％升至97％。
然而，产量略有减少，当醇油比12:1时较高，，而18:1时生物柴油的收率变为90％。
原因是催化剂含量下降与甲醇量增加造成的。
因此，甲醇与大豆油最佳摩尔比为12:1。
3.4．反应温度对生物柴油产率的影响在非均相催化剂与反应混合物构成的三相系统，油、甲醇、催化剂，因为不同相之间的扩散阻力反应会减慢。
然而，在较高的反应温度下，反应速度可以加快。
如图4所示，低温下反应速度缓慢，然而随着反应温度的增加生物柴油产率先增加后降低。
一般来说，温度越高反应速度越快，但在高温下，甲醇汽化，形成了大量气泡，这抑制三相界面上的反应。
因此，最佳反应温度为65摄氏度。
图Fig.4。
反应温度对生物柴油的产率的影响。
氧化钙/油质量比例：2％;甲醇/油摩尔比：6:1，水含量：2.03％。
3.5．催化剂使用量对生物柴油产率的影响图Fig.5显示了催化剂含量对生物柴油收率的影响。
结果表明，随着氧化钙含量的增加生物柴油收率明显增加。
氧化钙占油比例为8％，反应3h时，生物柴油产率达到90％。
然而，在氧化钙占油比为2%时产量只有55%。
人们还认识到，催化剂的活性受碱性的影响，但氧化钙与油的质量比为8%以上时氧化钙用量对生物柴油产量的影响是轻微的。
在这种情况下，增加碱性变得比增加催化剂用量更加重要。
3.6．反复实验，对生物柴油产量研究在植物油酯交换反应制备生物柴油中，氧化钙，K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3是具有代表性的非均相催化剂。
这项研究调查并比较了其稳定性和反应活性。
在第一次使用中，氧化钙和含有2.03%的水的甲醇混合，分析试剂甲醇重复使用。
图6表明，反应时间1小时，反应温度65摄氏度，氧化钙催化生物柴油产率为86％以上。
即使被使用20次，也保持了高活性，生物柴油的产量只有轻微的降低。
K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3催化剂的考察，因为这些催化剂对水敏感分析试剂用不含水的甲醇。
表1结果表明催化剂K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3的活性随着反复实验迅速下降，生物柴油的产率反复使用四次之后分别由81.1％和79.9％下降到30.6％和17.8％。
