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表B.0.8-1-混凝土膨胀剂试验原始记录
表B.0.8-1 混凝土膨胀剂试验原始记录
产地厂别规格型号合格证号试验编号
样品状态代表数量t 试验依据试验日期
一、细度
比表面积（m2/kg）试样1 试样2 平均值
1.18mm筛筛余
（%）
试样质量（g）筛余物质量（g）筛余百分率
二、凝结时间（min）
加水时间（h : min）试针距底板（）mm时间（h : min）初凝试针沉入净浆0.5mm时间（h : min）终凝
三、限制膨胀率
试验龄期试体初始长度
测量值（mm）
所测龄期试体长
度测量值（mm）
限制膨胀率
分次值（%）
限制膨胀率
平均值（%）
水中7d
空气中21d
四、抗压强度
7d抗压强度（MPa）
成型日期成型时间破型日期破型时间
试件编号试件1 试件2 试件3 试件4 试件5 试件6 平均值荷载（kN）——抗压强度
28d抗压强度（MPa）
成型日期成型时间破型日期破型时间
试件编号试件1 试件2 试件3 试件4 试件5 试件6 平均值荷载（kN）——抗压强度
试验结论
复核：试验：。
膨胀剂原始检验记录序号：日期：检验依据：GB/TXXXX-XXXX《膨胀剂》一、样品信息1.样品名称：2.样品批号：3.样品规格：4.生产日期：6.样品状态：颗粒状/粉末状二、外观检验1.颗粒/粉末的颜色、形状、大小是否符合要求？2.是否存在异味或其他异物？三、物理性质检验1.吸湿性：a.将样品置于相对湿度为RH%（规定相对湿度）的恒定温度环境中，保存一定时间（时间根据标准要求）；b.取出样品，称重w1（g）；c.将样品置于相对湿度恒定不变的恒温恒湿环境中，保持一定时间（时间根据标准要求）；d.取出样品，称重w2（g）；e.计算吸湿率：吸湿率（%）=（w2-w1）/w1×100%。
2.体积密度：a. 使用洛氏密度计测定样品的容积密度（g/cm³）。
3.粒度分析：a.使用激光粒度仪或筛网进行粒度分析，并记录粒径分布。
四、化学成分检验1.pH值：a.取适量的样品，用蒸馏水溶解后测定其pH值。
2.总含氮量：a.取适量的样品，按照标准方法测定其总含氮量。
3.总含碳量：a.取适量的样品，按照标准方法测定其总含碳量。
4.总含硫量：a.取适量的样品，按照标准方法测定其总含硫量。
5.总灰分：a.取适量的样品，按照标准方法测定其总灰分。
五、理化性质检验1.比表面积：a.使用比表面积分析仪测定样品的比表面积（m²/g）。
2.毛细管孔体积：a. 使用BJH孔径分布仪或类似仪器测定样品的毛细管孔体积（cm³/g）。
3.孔径分布：a.使用BJH孔径分布仪或类似仪器测定样品的孔径分布情况。
六、其他检验项目（根据具体要求填写）七、检验结果1.各项检验项目的结果填写于此处，包括吸湿性、体积密度、粒径分布、pH值、总含氮量、总含碳量、总含硫量、总灰分等。
2.如有不合格项目，请注明。
3.如有特殊备注，请备注。
八、检验结论1.合格/不合格九、检验员1.检验员签字：2.检验日期：十、复核员1.复核员签字：。
膨胀力试验记录范文试验背景：本次试验旨在研究其中一种材料在不同压力下的膨胀性能，以便在实际应用中确定其适用范围。
试验材料：本次试验选取了其中一种橡胶材料作为试验材料。
该材料具有较好的弹性和柔韧性，广泛应用于密封、减震等领域。
试验设备：1.膨胀试验机2.供应气源3.压力表4.计时器试验步骤：1.将试验材料切割成相同大小的样品，备用。
2.将样品放置在膨胀试验机的夹具之间，确保样品处于平稳的状态。
3.开启供应气源，将气体输送到膨胀试验机中。
4.根据试验计划选择相应的压力值，并将其输入到膨胀试验机上。
5.启动膨胀试验机，开始对样品施加压力。
6.在样品膨胀过程中，观察试验现象并记录数据，包括膨胀程度、膨胀时间等指标。
7.根据试验计划逐渐增加压力，重复步骤5和步骤6，直至达到试验结束要求。
8.关闭膨胀试验机，停止对样品施加压力。
9.将试验数据整理并分析，得出相关结论。
试验结果：根据试验数据1.随着压力的增加，样品的膨胀程度也随之增加。
这表明该橡胶材料具有较好的膨胀性能，可以在一定范围内承受较高的压力。
2.在低压力下，样品的膨胀速度较慢，但在高压力下，膨胀速度显著增加。
这可能是由于压力越大，材料内部分子之间的相互作用越明显，从而导致了较快的膨胀速度。
试验分析：本次试验的结果表明，该橡胶材料具有较好的膨胀性能，可以被用于需要承受高压的应用中。
然而，该试验只在实验室环境下进行，实际应用中还需要考虑其他因素，如温度、湿度等，以确保材料表现与试验结果一致。
结论：通过本次膨胀力试验，我们观察并记录了其中一种橡胶材料在不同压力下的膨胀性能。
试验结果表明该材料具有较好的膨胀性能，并能承受高压。
然而，在实际应用中还需要进一步研究该材料的其他性能，并结合实际情况进行综合评估。
