浅析耐候钢在光伏支架中的应用

光伏支架用耐候钢规格
光伏支架用的耐候钢一般指的是耐候钢，它是一种具有良好耐
候性能的结构钢，通常用于户外建筑和设备，因其具有耐候性好、
抗腐蚀性强等特点而被广泛应用于光伏支架的制造。

耐候钢的规格
一般包括厚度、宽度和长度等方面的参数。

在光伏支架的设计和制造中，常用的耐候钢规格包括但不限于
以下几种，Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q415NH等，这些规格的耐候
钢具有不同的强度和耐候性能，可以根据具体的工程要求进行选择。

另外，耐候钢的厚度一般在3mm到20mm之间，宽度和长度则根据实
际需要进行定制。

除了上述常用的规格外，根据光伏支架的设计要求和实际使用
环境，还可以根据需要选择其他耐候钢规格，以确保支架具有足够
的强度和耐候性能。

在选择耐候钢规格时，需要考虑支架的承重要求、使用环境的气候条件、长期暴露在户外的耐候性能等因素，以
确保支架在使用过程中具有良好的稳定性和耐久性。

总的来说，光伏支架用耐候钢的规格选择需要综合考虑多个因素，以满足支架在不同气候条件下的稳定性和耐久性要求。

光伏支架材质的应用对比分析中文摘要：摘要支架材质，镀锌铝镁，热镀锌，柔性支架关键词：支架耐久性、稳定性、支架安装、轻便、观感质量好、耐腐蚀一、引言随着光伏技术的不断发展，光伏发电已成为未来可再生能源发展的重要方向之一。

光伏支架的材质选择对于光伏系统的性能和寿命具有至关重要的影响。

本文将对光伏支架材质进行对比分析，从经济性、耐久性、实用性等方面来比较镀锌铝镁、镀锌碳钢、柔性支架三种材质，并探讨其应用前景。

通过数据对比分析，得出相应结论二、常用光伏支架材质介绍2.1镀锌铝镁支架镀锌铝镁稀土合金镀层板即镀层是由锌（Zn）、铝（Al）、镁（Mg）高温固化形成，其显微结构由Zn、Al和Zn2Mg的致密三元共晶组织构成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。

2.2镀锌碳钢支架镀锌碳钢支架，一般采用Q235型钢作为主材，所谓型钢是指有一定截面形状和尺寸的条形钢材，其主要类型有工字钢、槽钢、角钢、方钢、C型钢、H型钢等。

2.3柔性支架柔性光伏支架是钢索预应力结构，其光伏支架材料主要为钢绞线、钢绳、钢缆、钢索或者钢链中的任意一种或者多种组合。

柔性光伏支架系统可节约工程成本，比同等条件下的光伏光伏支架节约钢材量30%-40%，能抵抗16级台风。

柔性光伏支架适用性范围广，使用灵活，节约工程成本，且可实现土地的二次利用，适用于普通山地、荒坡、水池渔塘以及林地等多种大跨度应用场地，而且不影响农作物种植及养鱼，未来具有广阔的发展前景。

三、支架性能对比比较3.1经济性经济性是光伏支架材质选择中的一个重要考虑因素。

下表是镀锌铝镁、镀锌碳钢、柔性支架这三种材质的市场价格比较3.2耐久性比较从耐腐蚀性和耐疲劳性两个方面进行比较，镀锌铝镁材质相对于镀锌碳钢和钢绳索都具有更好的性能。

镀锌铝镁支架在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。

光伏支架系统的抗腐蚀性能与耐久性光伏支架系统是太阳能发电的重要组成部分，其抗腐蚀性能和耐久性直接关系到太阳能发电系统的运行寿命和稳定性。

本文将探讨光伏支架系统的抗腐蚀性能和耐久性，并介绍一些提高其抗腐蚀性能和延长使用寿命的方法。

一、光伏支架系统的抗腐蚀性能光伏支架系统通常安装在室外，长时间暴露在气候环境中，因此其抗腐蚀性能至关重要。

支架系统一般采用金属材料制造，如镀锌钢、铝合金等。

这些材料在不同的气候条件下会出现不同程度的腐蚀。

1. 镀锌钢支架镀锌钢是一种常见的光伏支架材料。

其表面经过热镀锌处理，形成一层锌的保护层，能够有效抵御大气中的氧化腐蚀。

但是，在恶劣的气候条件下，如海洋气候和酸雨环境，锌层可能会被破坏，从而影响镀锌钢的抗腐蚀性能。

2. 铝合金支架铝合金是另一种常用的光伏支架材料，其具有较好的抗腐蚀性能。

铝合金表面可以进行阳极氧化处理，形成一层致密的氧化膜，能够有效保护铝合金不受大气腐蚀的侵害。

此外，铝合金也具有较高的强度和轻质化的特点，适合用于制造光伏支架系统。

二、光伏支架系统的耐久性光伏支架系统需要具备较长的使用寿命，能够经受住长时间的外部环境侵蚀和持续的机械压力。

以下是一些提高光伏支架系统耐久性的方法：1. 材料选择选择具有良好耐久性的材料是关键。

除了上述提到的镀锌钢和铝合金，还可以考虑使用不锈钢材料，其具有更好的抗腐蚀性能和耐久性。

2. 结构设计合理的结构设计能够提高光伏支架系统的刚度和稳定性，减小由于风力、雨雪等外界因素带来的压力。

同时，合理的结构设计还能够减轻光伏支架系统的自重，降低对地基的压力，延长使用寿命。

3. 表面处理对光伏支架系统的表面进行处理是一种常见的方法，如热镀锌、喷涂涂层等。

表面处理可以增加材料的抗腐蚀性能，并且一定程度上能够改善外观美观度。

4. 定期维护定期维护是保障光伏支架系统持续运行的重要环节。

维护工作包括清洁表面、检查紧固件、修复或更换受损部件等。

定期维护可以及时发现和解决问题，延长系统的使用寿命。

耐候钢光伏支架应用案例
耐候钢光伏支架是一种采用耐候钢材料制作的光伏支架，该支架具有防腐蚀、耐久性强等特点。

下面列举几个耐候钢光伏支架的应用案例。

1、新疆某大型光伏电站采用了耐候钢光伏支架。

由于该地区风沙较多，普通的光伏支架易受到破坏，导致电站损失较大。

采用耐候钢光伏支架后，解决了这个问题，支架外表光滑，能够有效地防止风沙损害。

2、广东某农业企业的光伏农业园区，采用了耐候钢光伏支架。

该园区由于地处潮湿，普通支架容易锈蚀，使用寿命短。

而耐候钢材质可以有效地延长光伏支架的使用寿命，降低了企业的维护成本。

3、安徽某村庄的太阳能发电项目，采用了耐候钢光伏支架。

该村庄气候多变，采用普通支架难以适应不同的天气情况。

而耐候钢光伏支架能够适应各种气候变化，从而保证发电效果。

总之，耐候钢光伏支架在不同的应用场合发挥了重要的作用，为光伏发电产业的发展做出了贡献。

西北水电•2020年•第S2期101文章编号：1006—2610(2020)S2—0101—02耐候钢在光伏支架中的应用牛子煜，段文超，徐翔(中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，西安710065)摘要:光伏支架作为太阳能光伏发电系统的支撑结构，对系统的安全可靠运行和成本控制有着重要的影响。

目前光伏支架大多采用热浸镀锌钢支架,已无法满足项目对工程造价的控制要求。

文章结合光伏工程设计实践，对比分析光伏项目应用耐候钢支架的技术可行性，为耐候钢光伏支架的合理应用提出相应的设计参考。

关键词:光伏支架;耐候钢;工程应用中图分类号:TM615文献标志码:A DOI：10.3969/j.issn.1006-2610.2020.S2.021Application of Weathering Steel in PV Supporting BracketsNIU Ziyu,DUAN Wenchao,XU Xiang(PowerChina Northwest Engineering Corporation Limited,Xi'an710065,China)Abstract: As the supporting structure of solar photovoltaic power generation system,PV supporting bracket has an important influence on the safe and reliable operation and cost control of the system.Currently,most PV supporting brackets are made of hot-dip galvanized steel,which no longer meets the cost control requirement of the bining the practice of PV engineering design,this article compares and analyzes the technical feasibility of applying weathering steel brackets in PV projects,and proposes corresponding design references for the reasonable application of weathering steel PV brackets.Key words:PV supporting brackets；weathering steel；engineering applicatio0前言依靠国家政策支持,我国太阳能事业在近10年中取得了长足的发展，其应用规模和技术水平已位居世界首位。

稀土耐候钢光伏支架应用案例
稀土耐候钢光伏支架是一种具有优异抗氧化、抗腐蚀和耐候性能的钢材，适用于光伏发电系统中的支架设备。

下面介绍一个稀土耐候钢光伏支架的应用案例。

案例描述：
该案例位于中国广东省清远市龙胜镇，安装了一套稀土耐候钢光伏支架系统，由广东顺德区华凯太阳能科技有限公司设计和施工。

该系统采用稀土耐候钢板加工而成，具有较高的抗腐蚀和耐候性能，可在恶劣的气候条件下安全、稳定地运行。

该光伏系统的总装机容量为1.2兆瓦，采用了单轴追踪技术，可以根据太阳位置调整面板的角度，最大限度地吸收太阳能，提高光电转换效率。

光伏支架系统的建设周期为3个月，共安装了4000多个支架，使用了超过300吨的稀土耐候钢板。

该系统的投资额为1500万元人民币，预计每年可以产生150万度的电能，相当于节约标准煤500吨、减少二氧化碳排放量400吨以上。

该光伏系统的建设不仅对当地的清洁能源建设做出了贡献，同时也为稀土耐候钢光伏支架的应用提供了成功的案例。

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光伏支架是太阳能发电系统的重要组成部分，它起着支撑太阳能电池板的作用，同时需要具备一定的耐候性和稳定性。

而光伏支架用耐候热轧钢板及钢带是一种常用材料，具有良好的耐候性和机械性能，适用于户外环境下的光伏支架制造。

本文将就光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的特点、应用以及相关标准和规范进行探讨，以期对光伏支架材料的选择和应用提供参考。

一、耐候热轧钢板及钢带的特点1. 耐候性优良耐候热轧钢板及钢带是一种具有良好氧化、耐腐蚀性能的材料，能够抵御日晒、雨淋、风吹等自然环境的侵蚀，保持其表面的光洁和稳定性。

2. 机械性能稳定耐候热轧钢板及钢带具有良好的强度和韧性，能够承受光伏支架在安装和运行过程中的各种载荷和应力，确保支架的稳定性和安全性。

3. 加工性能优异耐候热轧钢板及钢带具有良好的加工性能，能够满足不同形状和尺寸的光伏支架制造需求，具有较高的工艺适应性。

二、光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的应用1. 户外光伏支架光伏支架用耐候热轧钢板及钢带广泛应用于户外光伏发电系统中，能够在恶劣的自然环境下保持稳定的性能，确保太阳能电池板的安全和持续运行。

2. 大型光伏电站对于大型光伏电站的支架制造来说，耐候热轧钢板及钢带是一种理想的材料选择，能够满足大规模、高强度的光伏支架制造需求。

3. 屋顶光伏系统在屋顶光伏系统中，采用耐候热轧钢板及钢带制造的支架，能够轻巧、坚固，且具有较好的外观，符合建筑美观要求。

三、光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的相关标准和规范1. 国际标准目前，国际上对于光伏支架材料的耐候性能、机械性能、表面质量等方面制定了一系列的标准和规范，如ISO xxx、ISO 1461等，可作为光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的选材参考依据。

2. 国内标准在我国，相关的标准和规范也在不断完善，例如《光伏支架用热轧镀锌薄板技术条件》（JG/T 498-2015）等，为光伏支架材料的选择和应用提供了具体的规定和要求。

3. 质量保证体系在选择光伏支架用耐候热轧钢板及钢带时，应优先考虑具备ISO 9001质量管理体系认证的供应商，以确保材料的质量和稳定性。

光伏支架在酸性环境下的耐久性分析随着太阳能光伏发电技术的快速发展，光伏支架作为太阳能发电系统的重要组成部分，承担着支撑光伏组件、固定及保护光伏组件等重要功能。

然而，在酸性环境下，光伏支架面临着腐蚀、损坏等问题，从而影响太阳能发电系统的长期稳定运行。

本文将对光伏支架在酸性环境下的耐久性进行分析。

一、酸性环境对光伏支架的腐蚀影响在酸性环境中，光伏支架往往接触到酸性物质，如硫酸、酸雨等，这些酸性物质会与光伏支架的金属材料发生化学反应，导致光伏支架的腐蚀。

酸性环境中的腐蚀主要表现为金属材料的表面氧化、增长、腐蚀等现象，对光伏支架的耐久性产生严重影响。

二、光伏支架在酸性环境下的耐蚀涂层为了增强光伏支架在酸性环境下的耐蚀能力，可采用涂层技术对光伏支架进行表面处理。

涂层是一种常见的防腐方法，通过在光伏支架表面形成一层保护性的膜，起到减缓腐蚀速度、延长光伏支架使用寿命的作用。

常用的涂层材料有有机涂层和无机涂层两种。

有机涂层主要是塑料涂层或油漆涂层，无机涂层主要是金属氧化物等。

三、光伏支架材料的选择在设计光伏支架时，需要注意选择适合在酸性环境下使用的材料。

常见的选择包括不锈钢、镀锌钢等。

不锈钢具有较强的耐腐蚀性能，能够有效抵御酸性物质的侵蚀，但其成本较高。

镀锌钢则是将钢材表面镀锌，形成一层锌铁合金膜，具有良好的防腐性能，价格相对较低。

根据具体的使用环境和经济实际情况，合理选择光伏支架材料，保证其稳定耐用。

四、防护措施除了选择合适的光伏支架材料和采用耐蚀涂层技术外，还可以采取其他防护措施，进一步提高光伏支架在酸性环境下的耐久性。

例如，定期进行光伏支架的维护和保养，及时清除附着在光伏支架上的灰尘、腐蚀物等杂质，防止其对光伏支架造成影响。

同时，加强对酸性环境的监测，及时发现并解决潜在的问题，避免酸性物质长时间腐蚀光伏支架。

综上所述，光伏支架在酸性环境下的耐久性分析需要考虑多个因素，包括酸性物质对光伏支架的腐蚀影响、耐蚀涂层技术的应用、光伏支架材料的选择以及加强防护措施等。

太　阳　能第12期　总第356期2023年12月No.12　Total No.356 Dec., 2023SOLAR ENERGY0 引言在地面光伏电站建设中，由于此类项目具有施工周期短、施工流程简单等特点，综合考虑地质条件和成本因素，通常优先采用微型钢桩基础。

光伏支架用微型钢桩一般采用薄壁型钢，厚度在3 mm左右就能满足光伏支架的承载力要求，但若微型钢桩稍遭受腐蚀将会大幅影响光伏支架的结构安全性。

因此，做好防腐工作是保证光伏支架结构达到设计寿命至关重要的一环。

目前针对光伏支架结构防腐的研究主要集中在其上部结构，而该部分的腐蚀环境为大气，其与光伏支架下部结构的微型钢桩所处的土壤环境不同，因此适用的防腐措施也不同。

另外，针对地下钢桩防腐措施的研究主要为壁厚在9 mm以上、直径不小于300 mm、长度不小于6 m的普通钢桩，且集中在海洋工程中[1-2]，而光伏支架的钢桩基础一般壁厚在3 mm左右、直径不超过300 mm、长度在3 m左右，相对而言，属于微型钢桩。

由于普通钢桩的单桩用钢量大，防腐措施对其单桩成本的影响有限；但微型钢桩的单桩用钢量小，防腐措施对其单桩成本的影响较大。

再加上光伏电站通常需要大量的桩，对整个光伏发电项目而言，防腐措施还需要慎重考虑成本因素，因此，一些适用于普通钢桩的防腐措施并不能直接套用在光伏支架用微型钢桩上。

需要说明的是，由于钢桩通常露出地面一定高度作为接头，与光伏支架上部结构连接，因此实际工程中，针对光伏支架用微型钢桩防腐措施的研究应综合考虑其在大气环境和土壤环境中的腐蚀情况，取二者的最大值作为安全的防腐措施。

本文基于钢桩的腐蚀机理及国内外关于土壤环境对钢结构的腐蚀等级评价，对钢桩在土壤环境中的防腐措施及其原理进行综述和分析，并提出适用于光伏支架用微型钢桩的防腐措施。

DOI: 10.19911/j.1003-0417.tyn20220909.02 文章编号：1003-0417(2023)12-82-09光伏支架用微型钢桩的防腐措施及其适用性综述苏芳眉*，谢小松(上海电气电站工程公司，上海 201100)摘　要：微型钢桩在光伏发电项目中的应用越来越多，但针对其在土壤环境中的防腐措施的系统性研究仍然不足。

光伏支架耐候螺栓
光伏支架耐候螺栓是一种在户外环境下具有耐候性能的螺栓，适用于太阳能光伏组件的固定安装。

耐候螺栓的主要特点包括以下几点：
1. 材料选择：耐候螺栓通常采用耐候钢材料制造，比如不锈钢304、不锈钢316等。

这些材料具有优良的耐候性能，能够抵抗日晒、雨淋、氧化等外界环境的腐蚀。

2. 表面处理：耐候螺栓通常进行表面处理，如镀锌、喷涂等，以提高其耐候性能。

表面处理能够增加螺栓的抗腐蚀性能，延长使用寿命。

3. 强度和耐久性：耐候螺栓在材料选取和设计上要求具有足够的强度和耐久性，能够承受组件和支架的重量，并经受住风、雨、雪等自然环境的影响。

4. 安装方便：耐候螺栓在设计上考虑到安装的便利性，通常采用标准螺栓的结构，方便与其他配件和固定件连接。

总之，光伏支架耐候螺栓是一种具有良好耐蚀性、抗氧化性和耐久性能的螺栓，适用于户外环境下太阳能光伏组件的安装。

浅谈光伏电站耐厚钢的使用与推广摘要：随着新能源的不断发展和城市节能减排、绿色环保需求的日益增加，环保政策的趋势严格化，传统光伏支架开始面临镀锌成本高、周期长等问题。

尤其是2017年6月30日，光伏大潮期间，镀锌厂数量在环保压力剧减，镀锌成本持续上涨，致使支架企业彩铃成本大大增加，合格支架及时供应得不到保证。

同样，也直接导致光伏电站并网时间得不到保障，耐厚钢使用与推广迫在眉睫，使用耐候钢可减低支架成本15%和减少不镀锌工艺环节的环境污染。

耐候钢耐腐蚀性好，简化防腐蚀措施，节约投资，节约维护费用；关键词：光伏电站；耐候钢使用与推广一、概述随着国家去产能政策的推进、供给侧改革的加速，节能环保材料的研发和应用迫在眉睫，耐候钢在光伏行业的应用将成为一种时代的趋势。

如今，在我国光伏产业政策向好和节能环保压力的需求下，在火热的大型光伏电站开发和民用分布式电站普及中，控制成本提高发电效益，为早日实现平价上网是行业从业者的责任，而西北院正积极将耐候钢应用于光伏电站支架领域。

光伏发电项目，如果在2018年1月1日备案，要想享受到2017年优惠的上网电价。

随着耐候钢的支架研发，心系环保与责任，创新性地以性能优良的耐候钢替代热浸渍钢，有效规避了传统支架热镀锌工艺带来的污染问题，在缩短支架生产周期的同时还能降低约15%的生产成本。

据同济大学建筑设计研究院土木建筑设计院副院长、教授马人乐在推介会上表示，耐候钢在太阳能光伏支架领域的应用具有其良好的优越性：其一，大型商用太阳能光伏电站很多都建于干燥、空气污染较轻的野外，无涂层的耐候钢即可满足防腐蚀的要求；其二，大型商用太阳能光伏电站在野外，维护成本高，所以应以“免维护”为目标，其免维护的最重要指标之一就是防腐蚀，而耐候钢就满足这一要素；第三光伏支架一般采用小规格薄壁型钢材，如果采用热浸锌表面积大，造价高、且对环境有污染；而用耐候钢的取代即节约造价又减少污染；第四因一般光伏电站必须满足25年的使用寿命，而目前在干燥、少污染地区，在使用耐候钢作为支架的光伏电站一般都能达到30年的使用寿命，也刚好满足这一使用要求；第五对于大型商用光伏电站较多建于戈壁荒野，风沙大，原来的涂层方法都易磨损失效，加速钢结构的老化，而耐候钢具有不易磨损失效等良好特性。

浅析耐候钢在光伏支架中的应用摘要：传统的光伏支架大多采用镀锌钢支架，镀锌钢的生产过程会造成严重的环境污染，随着环保政策的日趋严格，传统光伏支架面临镀锌成本高、生产周期长等问题。

耐候钢是在普通钢中加入合金元素，在锈蚀初期，在锈层表面形成一层保护膜，阻止进一步腐蚀。

耐候钢光伏支架利用耐候钢耐腐蚀性，在降低光伏支架成本的同时还能减少镀锌污染，缩短生产周期，使工程工期得到了有力的保障，解决了传统支架的短板。

本文主要介绍了耐候钢的概念及特性，分析了耐候钢光伏支架的优、缺点，以及耐候钢光伏支架在工程实践中的应用和发展前景。

关键词：光伏支架；耐候钢；耐腐蚀性1 耐候钢的概念及特性1.1 耐候钢的概念耐候钢即耐大气腐蚀钢，是通过在普通钢中添加一定量的合金元素制成的低合金钢，其主要合金成分为Cu、P、Cr、Ni等元素。

耐候钢在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。

由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

耐候钢的研究始于20世纪30年代的美国，随后日本、德国相继开发耐候钢的应用。

我国对耐候钢的开发起步较晚，1961年，鞍钢结合我国资源特点研制了一批含有铜、磷、钛及稀土的耐候钢。

1969年武钢等研制出09MnCuPTi耐候钢用于铁路货车。

1978年后开始仿制国外的耐大气腐蚀钢，加入镍、铬等元素，开启了耐候钢发展之路。

1.2 耐候钢的耐腐蚀性耐候钢在受到腐蚀初期腐蚀较为严重，但随着时间的变化，腐蚀速度逐渐减慢，甚至停止。

在腐蚀初期，锈层主要为α-FeOOH，α-FeOOH是最稳定的羟基氧化铁，也是保护性锈层的主要构成。

碳钢的锈层的主要成分F e₂O₃，在普通钢中加入铜、磷、铬、镍等元素后，这些合金元素改变了锈层组织的成分和结构，促进了α-FeOOH的形成，从而抑制了Fe₂O₃的形成。

Fe₂O₃锈层疏松且多孔，不具有保护性。

超级耐候钢在光伏支架上的应用
鲁俊辉;郭维维;黄惠;宋育来;张耀予;李岩
【期刊名称】《科技与创新》
【年(卷),期】2024()11
【摘要】高强化、轻量化、绿色化是未来光伏支架发展的重要方向,超级耐候钢是一种通过添加合金元素及纳米析出工艺控制冶炼而成的高强环保型钢材,将其代替传统材料应用在光伏支架中,不仅可以实现光伏支架高强轻量化,还能减少镀锌处理带来的环境污染及碳排放。

从超级耐候钢材料自身特点及优势出发,分析了其在光伏支架上应用的可行性,并从技术经济方案、环保等方面将超级耐候钢与常规热镀锌、镀锌铝镁钢支架材料进行对比分析。

【总页数】3页(P179-181)
【作者】鲁俊辉;郭维维;黄惠;宋育来;张耀予;李岩
【作者单位】特变电工新疆新能源股份有限公司;宝钢股份中央研究院武钢有限技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】TM615
【相关文献】
1.耐候钢的发展及在地铁转向架构架上的应用
2.耐候钢在光伏支架中的应用
3.新能源光伏支架耐候钢焊接工艺技术
4.艺术设计介入乡村振兴研究与实践
5.耐候钢应用于光伏支架的耐腐蚀优势
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耐蚀钢在光伏支架中的应用发布时间：2023-04-10T03:05:19.162Z 来源：《科技潮》2023年3期作者：王识宇[导读] 光伏支架是光伏系统中支撑各种光伏组件的结构，包括横向抗侧力体系和纵向抗侧力体系，支架材料一般使用碳钢和铝合金，使用设计年限25年。

中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司河南郑州 450000摘要：当前太阳能光伏行业主要是利阳极氧化铝合金和热镀锌钢件材质的太阳能支架。

通常是在民用建筑屋顶上利用铝合金支架，因为铝合金缺乏承载力，再加上铝合金具有较高的价格，因此不适合在太阳能光伏电站项目中利用。

镀锌支架具有稳定的性能，同时已经具备成熟的制造工艺和较高的承载力，因此在太阳能电站中适合推广利用镀锌支架。

但是镀锌材料缺乏可回收利用价值，并且在生产阶段将会产生严重的污染问题，所以需要利用环保性和耐腐蚀性的光伏支架。

关键词：耐蚀钢；光伏支架；应用1光伏支架的相关介绍1.1光伏支架结构形式光伏支架是光伏系统中支撑各种光伏组件的结构，包括横向抗侧力体系和纵向抗侧力体系，支架材料一般使用碳钢和铝合金，使用设计年限25年。

光伏支架的结构体系一般采用单列柱结构体系、双列柱结构体系和独立柱结构体系等；其中单列柱结构体系、双列柱结构体系为常见结构体系，独立柱结构体系主要用于跟踪支架。

单列柱支架结构主要由斜梁、標条、前支撑、后支撑、立柱、单桩基础等关键构件组成。

单列柱光伏支撑结构采用2个斜支撑支起斜梁，由斜撑托起光伏组件，钢斜撑与单柱之间连接通过抱箍实现，具有简洁、高效的特点。

双列柱支架结构主要由斜梁、標条、前立柱、后立柱、斜支撑和双柱基础等关键构件组成。

双列柱光伏支撑结构由前、后2个支柱以及斜支撑支起斜梁、標条，由標条托起光伏电池板。

前、后2个支柱与基础之间的连接通过焊接、预埋螺栓、预埋钢管连接来实现。

双列柱支架结构施工周期要比单列柱支架结构长，且空间占用相对多，地形适应能力弱，而单列柱支架结构地形适应能力强，山区光伏方阵多采用单列柱支架形式。

探究光伏支架钢结构的选择与应用摘要：随着全球环境污染问题变得越来越严重，不可再生资源的总量逐渐的减少，使得人们越来越重视环境问题，大力开发可再生资源，其中太阳能是目前可再生资源中的其中一种，受到大众的喜爱。

为了能够最大限度的使用太阳能资源，高效的接收太阳辐射，节约建设发展的成本，就需要设计好光伏支架，光伏支架被广泛运用于实际工作当中，根据不同的地理环境，可以选择不同的支光伏支架系统。

本文主要研究了光伏支架钢结构的选择以及光伏支架在实际当中的应用，促进我国光伏行业的发展。

关键词：光伏支架；太阳能；钢结构；实际应用；选择随着我国经济的快速增长，我国光伏行业也在迅速发展，但是在其他发达国家的影响下，我国光伏行业的发展受到一定的阻碍，举步维艰，只能够创新发展思路，利用新技术以及新材料制造出更安全、成本更低、功能性强的光伏支架，这样才可以促进我国光伏行业在国内的发展。

随着全球能源资源的匮乏以及气候变化问题日益严重，需要更加的重视太阳能光伏支架，充分发挥太阳能光伏支架的作用，促进我国经济快速增长，提高我国的综合实力。

1光伏支架的主要概念光伏支架结构主要由采光支架、角度调节、以及支撑等单元组合而成。

其中采光支架单元主要作用是承载光伏组件，可以对光伏组件的自由度产生约束，也能够掌握并控制光伏组件的行动轨迹，使得光伏组件的行动轨迹更加准确。

能够充分发挥光伏组件的作用，让运行效果更佳，一般情况下，只需要安装四块光伏组件，就可以形成采光支架，把这四块光伏组件的质心相连，从而让采光支架的重心位置能够在四块光伏组件的几何中心位置，在此期间需要选用U型螺栓连接子支架和辅助支架。

角度调节单元则需要两个角度跟踪调节单元，两个角度的跟踪调节单元与单独角度调节字结构相融合，可以达到调节控制的目的。

其中太阳能角度跟踪调节单元能够使用电动缸驱动，然后在采光支架上实现实时调控的目的，可以更精准，更完美的跟踪太阳的高度角，想要跟踪太阳的方位角，就需要使用电机驱动。

屋面分布式光伏支架耐久性方案首先，选择合适的材料对于屋面光伏支架的耐久性至关重要。

支架的材料应具有耐候性，能够抵御日晒、风雨和其他不利天气条件的侵蚀。

一般来说，铝合金是一种常用的材料，因为它具有较高的耐腐蚀性和轻便性。

此外，要确保所选择的材料符合相关的建筑标准和规范，以确保其结构稳定和安全性。

其次，设计合理的支架结构也是提高耐久性的关键。

支架的结构应能够承受光伏组件的重量和外部风力荷载，并能够排水，防止积水引起腐蚀和结构损坏。

支架的连接件也要优化设计，以提高结构的强度和稳定性。

此外，考虑到光伏组件在运行过程中的热胀冷缩，支架应具有一定的伸缩性，以减少对组件的应力影响。

第三，定期进行检查和维护也是确保屋面分布式光伏支架耐久性的重要措施。

定期检查支架的结构和连接件是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况，并及时采取修复措施，以防止进一步的损害。

另外，对于屋顶上的积水和灰尘等杂物的清理也是很重要的，以避免对支架和组件的损坏和阻碍光伏发电效果。

最后，合理安排光伏组件的布局也是提高支架耐久性的关键。

应确保光伏组件之间的间距足够，以便在风力较大时减少相互之间的影响力，从而降低振动和损坏的风险。

此外，组件的安装角度也要合理选择，以确保在降雨情况下，水能够顺利排出，并减少对结构的腐蚀和积水的影响。

总之，通过选择合适的材料、优化设计结构、定期检查和维护、合理布置光伏组件等措施，可以提高屋面分布式光伏支架的耐久性，确保系统的正常运行和延长使用寿命。

这对于推广和发展分布式光伏发电系统至关重要，也能够有效利用太阳能资源，减少能源消耗和环境污染。