蒲城70万吨/年煤制烯烃项目4×240t/h锅炉烟气脱硫脱硝工程
生产操作手册
陕西联合能源化工技术有限公司
二〇一三年六月
目录
第一章脱硫脱硝工艺 (1)
1. 脱硫脱硝系统概述 (1)
1.1. 工程概况 (1)
1.2. 煤质资料 (1)
1.3. 锅炉点火用柴油资料 (2)
1.4. 烟气特征 (2)
1.5. 吸收塔入口最大烟气参数 (3)
1.6. 水分析资料 (3)
1.7. 吸收剂 (5)
1.8. 其它 (5)
1.9. 脱硫脱硝系统的配电 (6)
1.10. 低压供电系统 (7)
1.11. 氧化剂制备低压厂供电系统 (7)
1.12. 事故保安电源 (7)
1.13. 脱硫脱硝系统的热工控制 (8)
2. 脱硫脱硝系统工艺说明 (8)
2.1. 工艺系统组成 (9)
2.2. 主要工艺过程说明 (9)
2.3. 主要设计工艺参数表 (9)
2.4. 生产消耗 (13)
第二章脱硫脱硝装置正常运行工作内容 (17)
1. 系统启动前的检查 (19)
1.1. 共同检查的项目 (19)
1.2. 烟气系统检查 (20)
1.3. 吸收氧化、浓缩系统检查 (20)
1.4. 氧化剂制备系统检查与试验 (21)
1.5. 氨的制备与供应系统检查与试验 (21)
1.7. 公用系统检查与实验 (21)
2.运行前的准备 (21)
2.1. 公用系统的启动 (22)
2.2. 密封空气的投入 (22)
2.3. 氨的制备与供应系统系统准备 (23)
2.4. 氧化剂制备系统准备 (23)
2.5. 注水 (23)
2.6. 运行人员确认项目 (23)
3. 正常运行操作 (24)
3.1. 吸收系统的启动 (24)
3.2. 脱硫脱硝装置进烟的准备工作和操作 (25)
3.3. 脱硫脱硝装置浓缩结晶系统准备工作和操作 . 27
3.4. 氧化剂制备系统准备工作和操作 (29)
3.5. 液氨汽化系统及废氨气吸收系统 (33)
3.6. 副产品回收系统 (38)
3.7. 浆液除尘系统 (51)
第三章正常停机内容 (52)
1. 脱硫脱硝装置停机步骤 (52)
2. 氧化剂制备系统的停运 (52)
3. 液氨汽化与供给系统的停运 (52)
第四章从正常运行转为短时停机的操作 (53)
1. 烟气关闭程序 (54)
2. 液氨汽化与供给系统的停运 (54)
3. 氧化剂制备系统的停运 (55)
4. 副产品回收系统的停运 (55)
5. 公用系统的停运 (55)
6. 脱硫脱硝系统的故障处理 (56)
6.1. 脱硫脱硝系统故障机处理方法 (56)
6.2. 引起脱硫脱硝系统事故跳闸的主要原因和必要条
件 (56)
6.3. 脱硫脱硝系统事故跳闸程序执行步骤 (57)
第五章 FGD事故非联锁停机 (58)
第六章事故停机后的处理 (59)
第一章脱硫脱硝工艺
1. 脱硫脱硝系统概述
1.1. 工程概况
蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目，4×240t/h锅炉尾部烟气采用氨—硫酸铵法脱硫和湿法脱硝技术工艺，处理3×240t/h锅炉100%的烟气脱硫效率大于95%，脱硝效率大于85%，烟气脱硫、脱硝系统的可利用率大于98%。
1.2. 煤质资料
本工程锅炉设计煤种按陕北煤质考虑，校核煤种按当地煤质考虑。燃煤煤质分析见下表。
1.3. 锅炉点火用柴油资料
采用0#（冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。运动粘度(20℃时) 3～8 mm2/s 灰份≯ 0.02%
水份≯痕迹
机械杂质无
凝点≤ 0 ℃
闭口闪点不低于65 ℃硫≤1.0%
1.4. 烟气特征
锅炉BMCR工况烟气中污染物成分（标准状态）
1.5. 吸收塔入口最大烟气参数
1.6. 水分析资料
1）循环冷却水
循环冷却水规格
供水温度32℃
回水温度42℃
供水压力 0.45 MPaG
污垢系数 0.00034 (m2.K)/W
浓缩倍数≥4.0
氯离子≤240 mg/l
悬浮物≤10.0mg/l
浊度≤20.0 NTU
总铁≤1.0 mg/l
余氯 0.3～0.5 mg/l
石油类≤5.0mg/l
pH 7.0～9.5（根据水处理药剂配方确定）2）生产给水
新鲜水规格
供水温度环境温度
供水压力 0.40 MPaG
1/2总硬度≤376.53mg/l
总碱度≤234.13mg/l
浊度 3.0 NTU
全硅≤6.21mg/l
pH 8.0
色度≤5度
钠≤126.25mg/l
总铁≤0.3mg/l
氯离子≤162.01mg/l
钙≤79.65mg/l
镁≤43.15mg/l
电导率≤1323us/cm
3）稳高压消防水
消防水规格
供水温度环境温度
