TYA润滑油专用滤油机使用说明书

滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。

二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。

三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。

3.2管路上有标识液体流通方向。

四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。

4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。

4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。

4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。

如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。

警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。

如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。

4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。

4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。

确认无误后，按下油泵停止按钮。

警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。

4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。

4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。

4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。

4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。

滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，保持润滑油的清洁度和性能。

使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。

以下是滤油机的使用说明：1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。

连接油液的进出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。

3.准备滤油机打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。

确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到滤油机的滤芯插座中。

4.操作滤油机（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或者倒流的情况。

（2）打开电源开关，滤油机开始工作。

（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。

可以参考设备的操作手册进行操作。

（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不断监测滤油机的压力和温度。

如有异常情况，应及时调整或停止工作。

（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。

5.保养滤油机（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。

根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。

（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封件等。

如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。

（3）定期更换滤芯和滤材。

根据滤油机的使用频率和滤油效果，制定定期更换滤芯和滤材的计划。

6.注意事项（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。

（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护服等。

（3）滤油机使用后，及时关闭进油阀门，以免导致油液外泄和浪费。

（4）滤油机的使用环境应保持干燥、清洁，远离火源和爆炸物。

（5）禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。

真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。

一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。

B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。

真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。

2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。

经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。

从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。

二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。

检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。

检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。

2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

滤油机操作规程手动操作：开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常，各旋转部位是否正常。

2、接电源（用不小于90平方的铜线）3、试电源相序（控制面板上有相序错误显示灯，如果灯亮，则换任意两相电源）4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小，将旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。

6、启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，启动罗茨泵PV2，真空度到达300Pa时，缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1，观察真空分离罐内油位，油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2，观察滤芯压力（0~0.5MPa），油位和压力正常后，启动加热器。

8、观察真空罐内油位及泡沫情况，如果正常，再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大，进油比出油大一点。

如果泡沫较多，等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。

手动操作：关机关闭加热器，运行5分钟左右，关闭进油泵PO1，关闭罗茨泵PV2，关闭真空泵PV1，关闭进油阀门，待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2，关闭出油阀门，再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置，最后解除真空，关闭电源。

自动操作：开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小（25HZ），将旋钮切换到自动模试，按下启动按钮。

3、待真空度到300Pa左右时，打开进、出油阀门。

4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。

同上7、8操作步骤。

自动操作：停机按下停止按钮，等待。

待滤油机完全停止后，关闭电源及进出油阀门。

对变压器抽真空：1、旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。

2、切换阀门，对滤油机本体进行抽真空，启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，开启罗茨泵PV2。

3、当滤油机真空抽到极限后，关闭阀门，再关闭罗茨泵。

4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1，真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。

设备运行过程中注意事项：1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。

2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。

感谢您选用本公司产品，操作本机前，请结合设备详细阅读本使用说明书。

目录一.企业简介 (1)二.产品概述 (2)三.用途及特点 (2)四.工作原理 (3)五.使用条件 (3)六．安装与试机 (4)七．设备运行操作方法 (4)八．其它功能的使用方法 (6)九．注意事项 (7)十．维护、保养、安全 (8)十一.常见故障及消除方法 (9)十二.TY系列主要技术参数表 (11)附：设备流程图、电气控制图一．企业简介重庆恒奥滤油机制造有限公司位于我国著名的旅游胜地—重庆歌乐山脚下，是一家集研制、开发、生产、销售为一体的油品净化设备专业企业。

公司拥有独立的研发中心、检测中心和一大批优秀的技术人才。

自公司创立以来，凭借自身雄厚的技术实力，并广泛吸取了国内外先进的油处理与分离技术，运用先进的生产管理理念，不断开拓创新，现已形成八大系列、四百多种不同规格的先进滤油机设备，产品行销海内外，广泛应用在石化、电力、化工、冶金、矿业、制药、食用油脂、交通运输等众多领域，以其优良油品分离性能和显著的节能效果深受用户好评。

一直以来，我公司坚持“质量第一”的方针，不断致力于新技术的创新与新产品的研发，以全面提升产品质量和综合性能。

目前产品开发已全面采用CAD/CAPP/PDM信息集成技术，企业在产品开发、研制、设计、组织生产、检验、组装、测试以及售后服务各个环节，都有严密的组织机构和管理手段。

产品的设计、工艺、生产、财务、采储、销售等主要环节均实现微机网络化管理。

同时，我公司遵循“服务至上”的宗旨，为用户提供全面、快捷、细致的技术支持及相关服务，贯穿于售前、售中、售后的整个过程中，为用户提供完善的解决方案，使用户享受全程无忧的一站式服务。

恒奥质量方针以持续的技术创新和周到快捷的服务来满足顾客不断变化的需求，力求与顾客双赢。

以人为本，精心开展质量管理，不断提升管理系统运行的有效性的效率。

不断改进和提高产品质量和工作质量，打造精品品质。

扬达牌透平油专用滤油机使用说明书江苏省扬中市协隆电力设备有限公司地址：扬中市新坝镇电话：0511 —8412474 电传：0511--8417656一、用途透平油广泛用于火力，水力发电机组、工业汽轮机组、核电站等。

透平油在机组中的作用主要是润滑、调速和散热冷却等，透平油的好坏，直接影响到机组的安全经济运行，特别是长期运行的汽轮机组，同于高压汽封，电机轴封等严重磨损，卫带间隙或汽封压力调节不当, 引起串汽现象, 以及冷油器泄漏, 造成透平油严重含水, 出现油质浑浊不清或乳化, 加速油质老化,产生皂类,胶质和有机与无机酸,降低油的稳定性和润滑价值, 同进,水分会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。

另一方面同于系统外污染通过轴封和各种孔隙进入，如砂子、尘土、锈渣、碳粒、以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物，也会降低油的粘度，抗泡沫性，破坏油膜、增大摩擦，磨损设备机件，并有可导致调速系统卡涩、失灵、引起局部过热甚至闷车。

乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中，生成油泥，使运行油不能畅通流动、起不到良好的润滑、调整、冷却作用，不及时处理可能造成重大事故，严重影响机组的安全经济动行。

它适用于汽轮发电机组，水轮发电机组，工业汽轮机组，核电站，以及各种使用透平油的机组，用以净化不合格的透平油，也可用以净化低粘度的液压油，压缩机油，机械油等。

净化高粘度（100～680cst ）液压油请选我厂GZL型高粘度专用滤油机我厂经营宗旨是“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一、新产品质量实行三包”。

二、主要特点本机采用国内外最新工艺，集重力沉降法，离心分离法，凝聚法，吸附法，真空分离法，压力过滤等优点于一体，比传统的板框压力式滤油机、常规真空滤油机，白土净化装置等综合性能好，脱水与破乳效果好、适用于严重进水，或浑浊乳化的透平油的净化处理，能有效脱去油中水份、酸质、皂类、胶质、色素，以及金属颗粒、砂子、碳粒等机械杂质，使乳状油液变清，该机能与汽轮机组长期同步运行，也不需耗费滤纸。

压力式滤油机安全操作规程压力式滤油机是一种常见的机器设备，用于过滤和清洁各种润滑油、冷却液、液压油等液体。

为了确保操作人员的安全，以下是压力式滤油机的安全操作规程：一、安装与维护1. 在使用前，必须对压力式滤油机进行全面检查，确保其安装正确、电气接线正常、油管连接牢固、机器部件无损坏等。

2. 如果在装配或维护过程中发现任何不正常，请立即停止操作。

在进行任何操作之前，务必将电源断开，并等待机器完全停止。

3. 确保压力式滤油机放置在平稳、干燥、整洁之处，周围要保持通风良好，时刻保持洁净，并定期检查和清理。

4. 定期对压力式滤油机进行维护和保养，包括更换滤芯、清洗油路、清理机器内部等，以确保其正常的运行和延长机器使用寿命。

二、操作与使用1. 在操作压力式滤油机之前，必须查看使用手册，了解机器的相关参数和功能，了解使用该机器的所有安全规程。

2. 在机器使用过程中，必须始终保持警惕，避免流体喷出和漏泄，避免发生腐蚀、烧伤等伤害。

3. 在操作机器的过程中，切勿将手或任何其他物品置于过滤机的工作区域内，以免发生危险。

4. 在或机器正常运行中，切勿对其维修或清洁操作。

在机器停止运行和彻底断电之后，才可进行清洁、维护、维修等操作。

5. 在加入油液之前，保证油液干净并正确选用，并进行校准，确保加注到合适的液位。

6. 使用过程中，定期检查各个插头、密封圈是否完好，以确保压力式滤油机稳定、安全、高效地运行。

三、关注安全细节1. 在使用过程中，用户必须仔细观察仪表，了解机器的操作状态，任何异常情况以及警告信号，必须及时警惕，处理异常情况。

2. 在使用中，任何卡死、断裂、漏油等情况都要立即停机，并在解决问题之前，严禁开动任何设备和机器。

3. 如果发现机器产生异常噪音、振动、烟雾或异味，应立即停止操作，并请专业技术人员进行检查维修。

4. 在排出液体过程中，使用者必须戴好手套、护目镜等相关器材，确保人员安全。

以上是使用压力式滤油机时的安全操作规程。

操作规程编号：LX-FS-A88752 滤油机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑滤油机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 目的为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1 使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。

3.2 压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。

3.3 开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。

3.4 每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。

3.5 使用过后，及时清除滤油机内部积污。

3.6 工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

TY-100滤油机操作注意事项
一、开机
1、接通进出口油管。

2、按说明书开闭阀门。

3、接通电源
4、启动时先启动真空泵检查运行是否正常。

5、打开油箱排油阀。

6、待真空罐油位达到油标的高限位时油泵自动启动（如油泵不能自动启动则手动启动）
7、待真空罐油位达到油标下限时手动停止油泵。

8、滤油机运行正常后启动电加热器。

二、停机
1、先停电加热器。

2、关闭油箱排油阀。

3、三至五分钟后停真空泵。

4、真空罐油位下降至油标下限时停油泵。

5、滤油机停完后将滤油机推回指定地点并清扫扫现场卫生。

三、运行注意事项
1、时刻注意有无跑冒滴漏，如果出现跑冒现象立即关闭油箱排油阀，断开滤油机电源，待处理好后重新启动。

2、真空罐油位达到油标的低限位时必须停止油泵运行（油
泵不能空转）。

3、电加热器温度设定为65℃，低于65℃电加热器自动启动，高于65℃自动停止（如果出现电加热器温度高于65℃达到70℃不能停止时必须手动停止，低于60℃不能自动启动则手动启动）。

4、中途停止运行时必须停止电加热器。

5、滤油期间出油站油冷却器的油温不得超过45℃。

6、经常检查真空泵油位油位应在油标线以上，真空泵油中水分较多时需更换润滑油。

切记：
1、油泵出口阀必须打开，避免油泵憋压。

2、电加热器温度不能超过70℃。

3、不得有跑油现象发生。

制氧车间
2014年9月12日。

真空滤油机操作规范真空滤油机又叫做真空高效滤油机，真空净油机，它是一种体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型油液过滤设备。

真空滤油机的作用是对各种油类进行过滤处理，对于轻度变质的油品进行处理，使之性能达到合格标准。

同时滤油机可以对设备进行现场补油操作，方便高效。

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。

真空滤油机在使用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法；严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。

滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟；值班人员应注意进、出油和电机运转情况。

严禁缺相运转，2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反；如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故；工作完毕后，切断电源，清理现场。

真空滤油机常见故障及排除方法高效真空滤油机，又叫真空滤油机，是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备，它对于保护油液，改善油液品质，对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。

真空滤油机使用频繁，在使用过程中难免出现各种各样的故障，本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼，方便使用者自己进行判断和处理。

·故障现象：1，滤油机的真空度没有达到技术标准原因①被过滤的油液含水过多，排除的气体含水蒸汽多。

TYA-30液压油真空滤油机技术资料一、设备主要功能及作用◆TY型真空滤油机主要适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的透平油、润滑油、液压油、真空泵油、空压机油、机械行业机油、冷冻机油、齿轮油等油品的过滤。

除去油中的杂质、水分、气体、酸性等有害物质。

◆采用低温真空负压原理，引进日本医药三维立体闪蒸技术，多级高精密滤芯过滤，从而使油品恢复使用性能。

达到国内新油标准。

◆该设备还具有抽油、加油、热油循环、抽真空等功能。

从而满足各种现场的需求。

四、配置表五、流程图六、设备工作原理待净化的油在负压作用下从进油阀进入粗滤器，过滤掉大颗粒的杂质后经加热器加热到设定温度（由自动恒温数显温控仪控制），进入到聚结分离器进行破乳除去油中的液态水，再进入双级真空分离室，油液经过三维立体闪蒸器、雾化器、使热油爆裂雾化，在双级高效分离塔中逐级形成展开面积极大的油膜，油中水、气在高真空状态下急剧汽化实现油和水、气的分离；分离出的油液通过专用输油泵泵出，送到精密过滤器中滤除油液中的机械微粒完成一次净化循环即可达到使用要求。

1.(1)采用旋片式真空泵作真空源，抽速配比合理，性能稳定。

根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。

(2)引进日本三维立体薄膜闪蒸技术，由雾化器、三维立体闪蒸器、闪蒸反应器、聚油箱、消泡器、观察窗、液位计组成。

(3)雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上；(4)反应器：由多个拉希格圈组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率；(5)分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时水、气、与油液再一次分离；(6)聚油箱；将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出；(7)抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出，避免水分、气体重新溶于油液；(8)消泡器：采用韩国奥托尼克斯红外线装置，自动消除油液中产生的油泡，取代手动消泡，从而实现在线运行无人值守；(9)观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷；(10)配置自动液位控制装置（采用红外线和不锈钢电动传感器双重液位控制），实现进出油2.(1)基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准；(2)油泵选用河北泊头亿佳生产的油泵。

一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

液压油滤油机主要处理不合格的液压油。

二、主要用途1、本滤油机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，润滑油，液压油进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。

利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能，这是本机的一个重要特点。

由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、真空滤油机工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。

真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

润滑油滤油机的使用方法
一、开启电源开关
在开始使用润滑油滤油机之前，首先需要打开电源开关。

确保电源已接通，并检查是否有任何电源故障或异常情况。

二、设定合适的过滤温度
润滑油滤油机的运行温度对其过滤效果有着重要的影响。

请根据您使用的润滑油的特性和所需过滤的质量，设定合适的过滤温度。

请注意，不要超过推荐的最高温度，以防止润滑油变质或滤油机内部的部件损坏。

三、设定合适的运行压力
运行压力也是影响润滑油滤油机性能的重要因素。

在设定运行压力时，应考虑润滑油的类型、所需的过滤精度以及滤油机的设计参数。

请遵循制造商的建议，并确保压力值在推荐范围内。

四、确保润滑油清洁
在使用滤油机之前，应确保润滑油是清洁的。

如果润滑油中含有大量杂质或污垢，可能会损坏滤油机的滤芯，影响其正常工作。

在使用滤油机之前，可以使用离心机或沉淀法等方法去除大部分杂质。

五、缓慢启动滤油机
在启动滤油机时，应缓慢开启，避免突然的启动电流对设备造成冲击。

同时，也要避免在短时间内快速改变滤油机的运行状态，以免对其造成过大的负载或损坏。

六、监控运行状态
在滤油机运行过程中，应密切关注其运行状态。

注意听设备是否有异常的噪音或振动，检查润滑油的流动是否顺畅，以及滤油机的温度和压力是否正常。

如有异常情况，应立即停机检查并排除故障。

七、定期检查滤芯
滤芯是滤油机中的重要部件，负责过滤润滑油中的杂质。

定期检查滤芯的使用情况，如发现滤芯堵塞或破损，应及时更换。

同时，也要定期清洁和保养滤油机，以确保其性能和寿命。

TYA系列润滑油滤油机一、润滑油滤油机用途：☆适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

☆通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计，可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。

保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

二、润滑油滤油机特点：1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

2、该机破乳化能力超强，先进而独特的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。

3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。

保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

4、使用红外线液位控制，彻底避免了跑油现象，可完全实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。

5、加热系统采用最优化的管路设计，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区”、油温稳定。

采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。

6、设计安装超高温保护器，同时避免油过热碳化。

7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质名牌产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

三、润滑油滤油机技术参数表：设备型号：TYA-101、工作真空度：－0.06～－0.095 Mpa2、工作压力：≤0.5 Mpa3、恒温控制范围：20～804、电源：380V 50HZ5、工作噪声：≤65-806、无故障工作时间：≥4000h7、连续工作时间：≥150h8、电加热功率：36KW9、总功率：38KW四、润滑油经过滤后达到的技术指标：1、油中含水量：≤微水2、油中含气量：≤0.1%（GB/T423）3、破乳化值：≤15min(GB/T7305)4、过滤精度：≤5μm5、清洁度：≤NAS1638 6级6、机械杂质：无（GB/T511）7、进（出）口管径：ф258、设备总量：450kgTYA-L系列多杂质润滑油滤油机一、多杂质润滑油滤油机用途：☆适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对过滤精度要求很高的油品的净化处理。

目录Contents1 概述 (1)Outline2 滤油器的选择…………………………………………………………………1-2Selection of the oil filter3滤油器结构型式及主要技术规格 (2)Ture of the oil filter and major technical specifications4 滤油器的清洗与检修………….……..………………………………………..2-3Cleaning and repair of oil filter5 订货须知 (3)Notice of placing an order1、概述Outline泵用过滤器是石油、化工等行业中工艺管道、储运管道上必不可少的设备，一般安装在各类泵、压缩机、流量计及其他仪表的入口或系统管线其它部位，用以从各种液体中滤除固体颗粒，防止堵塞喷嘴，损伤油泵等设备，保护管、阀等附件，从而保护这些设备的正常工作。

我公司生产的GLQ型滤油器，具有结构紧凑、使用方便、纳污容量大、压力损失小，安全可靠等优点。

品种、规格齐全，滤芯可清洗后重复使用，配套使用后可延长泵及其他一系列设备的使用寿命，保证整个系统安全稳定地运行。

Oil filter is dispensable equipment for process pipes and storage pipes in petroleum and chemical industries. The oil filer, which is usually installed at the inlet of pumps, compressors, flow meters and other instruments or other part of system pipelines, is used to remove solid particles from various liquids, prevent nozzle plugging and oil pimp damage etc and protect such accessories as pipes and valves so as to maintain the normal operation of these equipment. The GLQ-type oil filer produced by our company is characteristic of compact structure, convenient application, large capacity, small pressure loss, safety and reliability as well as diversity in types and specifications. After being washed, the filter element can be reused. Coordination of the equipment can prolong the service life of pump and other series of equipment, thus guaranteeing safe and stable operation of the whole system..2、滤油器的选择Selection of the oil filter由炼油厂直接用管道输送到电厂储油罐的油，一般都比较清洁，杂质少，只需在油罐前装设细滤油器。