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工程质检部管理规章制度第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标：确保优良工程2、分项工程合格率为____％，其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。
3、重大质量事故为____次。
4、工程外观质量确保优良。
第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。
狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。
3.推行“首件工程认可制度”①施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单；②制定首件工程控制办法a、工艺控制开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案；b、原材料控制对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场；c、施工过程控制对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象；d、施工总结首件工程完工后，____质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。
分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。
③实行“三检”制度强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。
质量检测规章制度范本第一，抽查检测应当遵循下列规则。
委托符合该法规定条件的农产品质量安全检测机构进行，不得向被抽查人收取费用，抽取的样品不得超过____农业行政主管部门规定的数量。
上级农业行政主管部门监督抽查的农产品，下级农业行政主管部门不得另行重复抽查。
第二，关于复检的程序。
农产品生产者、销售者对监督抽查检测结果有异议的，可以自收到检测结果之日起____日内，向组织实施农产品质量安全监督抽查的农业行政主管部门或者其上级农业行政主管部门申请复检。
采用____农业行政主管部门会同有关部门认定的快速检测方法进行农产品安全监督抽查检测，被抽查人对检测结果有异议的，可以自收到检测结果时起____小时内申请复检。
复检不得采用快速检测方法。
第三，农产品批发市场应当设立或者委托农产品质量安全检测机构，对进场销售的农产品质量安全状况进行抽查检测；发现不符合农产品质量安全标准的，应当要求销售者立即停止销售，并向农业行政主管部门报告。
质量检测规章制度范本（2）一、引言质量检测是企业生产过程中至关重要的环节，其目的是确保产品质量符合标准和客户要求。
为了保证质量检测的科学性、规范性和有效性，制定本质量检测规章制度。
二、质量检测管理职责1. 企业领导层应根据质量检测的重要性，制定质量检测的总体策略和目标，并确保其落实；2. 质量部门负责制定具体的质量检测工作计划和方案，组织实施，并对检测结果进行分析和评估；3. 生产车间应配合质量部门的工作，按照质量检测标准和程序进行生产，并及时报告质量问题；4. 质量检测人员要严格按照工作要求进行检测，确保检测数据的准确性和可靠性；5. 所有员工都要进行质量意识教育培训，提高对质量检测工作的重视程度。
三、质量检测标准1. 质量检测标准应符合国家有关法律法规和行业标准，确保产品的质量安全；2. 所有的质量检测标准都应进行合理的制定和修订，并通过科学的方法和有效的手段进行验证；3. 若存在多个质量检测标准，应按照制定的程序进行评估比较，确保选择和应用最科学、合理和适用的标准；4. 只有经过批准和审核的质量检测标准方可在生产过程中使用。
质检部员工管理规章制度明细第一章总则第一条为规范质检部员工的工作行为，提高工作效率和质量，保障公司产品的质量和客户满意度，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司质检部所有员工。
第三条质检部员工应严格遵守本规章制度，认真履行职责，做好质量管理工作。
第二章员工岗位职责第四条质检部员工的主要岗位职责包括：负责产品质量检验和检测工作，执行质量管理制度，协助解决生产中出现的质量问题，提出改进意见和建议等。
第五条质检部员工应当严格按照公司的质量管理制度和操作规程进行工作，确保产品质量符合标准要求。
第三章工作规范第六条质检部员工应按时上班，实行打卡制度，严格遵守公司的工作时间安排。
第七条质检部员工应认真做好工作准备工作，包括准备相关检测设备和工具，熟悉检测标准和要求，确保工作顺利进行。
第八条质检部员工在工作中应互相配合，积极协作，共同完成检测任务。
第九条质检部员工应当保护好工作区域和设备设施，注意维护和保养，确保工作环境整洁和安全。
第四章工作纪律第十条质检部员工不得迟到早退、旷工缺勤，若有特殊情况需请假，需提前向主管部门汇报并请假。
第十一条质检部员工不得擅自私用公司设备和物品，不得进行任何损坏破坏行为。
第十二条质检部员工应当保守公司商业秘密，不得泄露公司的商业信息。
第五章奖惩制度第十三条对于表现优异、工作认真负责、成绩突出的质检部员工，公司将给予奖励和表彰。
第十四条对于工作懒散、态度恶劣、失职失责的员工，公司将按规定给予处罚。
第十五条质检部员工在工作中如有违反规章制度的行为，一经发现将受到相应的纪律处分。
第六章法律责任第十六条质检部员工如有违反国家法律法规的行为，公司将严格按法律规定处理。
第十七条质检部员工如有行贿受贿、贪污挪用公款等行为，公司将追究其刑事责任。
第七章附则第十八条本规章制度的解释权归公司质检部所有。
第十九条本规章制度自颁布之日起执行。
公司外其他相关规章制度与本规章制度不一致的，以本规章制度为准。
品质质量检验规章制度第一章总则第一条为加强对产品品质和质量的监督管理，确保产品质量符合相关标准和要求，提高企业竞争力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业对产品进行品质和质量检验的工作。
第三条企业应当严格遵守本规章制度的各项规定，确保产品品质和质量检验工作的准确性和有效性。
第二章质量管理体系第四条企业应当建立健全质量管理体系，包括质量检验规章制度、质量检验操作流程、质量检验记录等。
第五条企业应当配备专业的质量检验人员，并定期进行培训和考核，确保质量检验工作的专业性和准确性。
第六条企业应当制定质量检验职责分工制度，明确质量检验人员的工作职责和权限。
第七条企业应当建立质量监督检验机制，监督检验工作的执行情况，及时发现和纠正问题。
第三章产品品质检验第八条企业应当根据产品种类和特性，制定相应的产品品质检验标准，确保产品质量符合相关要求。
第九条企业应当对产品进行抽样检验，并根据抽样检验结果判定产品是否合格。
第十条企业应当定期对产品进行全面检验，并对全面检验结果进行记录和分析，发现问题及时处理。
第十一条企业应当建立产品追溯体系，对生产的每一批产品进行追溯，确保产品的质量可追溯。
第四章质量检验管理第十二条企业应当建立完善的质量检验记录管理制度，对每次质量检验工作进行记录，并保存至少两年。
第十三条企业应当对质量检验结果进行评估，并对评估结果采取相应的措施，确保产品质量稳定。
第十四条企业应当建立质量检验异常处理机制，对发现的质量问题进行及时处理和纠正，并建立预防措施。
第五章文件管理第十五条企业应当建立质量检验相关文件管理制度，对相关文件进行分类归档，并定期进行审查和更新。
第十六条企业应当建立质量检验文档控制机制，对重要的质量检验文件进行版本控制和变更管理。
第十七条企业应当建立质量检验信息共享机制，确保相关部门间的信息畅通和沟通。
第六章执法监督第十八条相关部门应当加强对企业质量检验工作的执法监督，及时发现和处理违规行为。
质量检测中心的规章制度第一章总则第一条为规范质量检测中心的管理活动，保证质量检测工作的有效开展，提高检测数据的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条质量检测中心是本单位负责检测工作的机构，负责组织和实施相关标准的检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性。
第三条质量检测中心的管理工作必须严格按照有关法律法规和规章制度执行，确保各项工作的顺利进行。
第四条质量检测中心实行负责人领导下分工负责的管理模式，明确各部门的职责和义务。
第五条质量检测中心应当建立健全质量管理体系，不断完善各项管理制度，提高服务水平和工作效率。
第二章质量检测中心的组织结构第六条质量检测中心设质量管理部、技术部等部门，各部门下设若干具体岗位，明确各岗位的职责和权限。
第七条质量管理部负责制定和监督中心的质量管理计划，确保检测工作的质量和稳定性。
第八条技术部负责组织和指导中心的检测工作，确保检测数据的准确性和可靠性。
第九条质量检测中心设立检测科、数据处理科等科室，各科室之间相互协作，共同完成检测任务。
第十条质量检测中心还设有质量监控室，负责对检测工作进行监督和检查，确保检测数据的真实性和准确性。
第三章质量检测中心的工作流程第十一条质量检测中心严格按照工作程序和操作规范进行检测工作，确保检测结果的可靠性和准确性。
第十二条质量检测中心对各项检测工作进行严格管理，保证检测数据的完整性和可追溯性。
第十三条质量检测中心逐步推进自动化、智能化检测技术的应用，提高检测效率和准确性。
第十四条质量检测中心定期进行检测设备的维护和校准，确保检测设备的正常运行和准确性。
第四章质量检测中心的管理制度第十五条质量检测中心建立健全各项管理制度，包括质量管理制度、安全管理制度、人员管理制度等。
第十六条质量检测中心对员工进行岗前培训和定期考核，确保员工具备必要的检测技能和素质。
第十七条质量检测中心建立质量档案，对检测过程进行记录和保存，确保检测数据的可靠性和完整性。
第十八条质量检测中心对外发布检测结果时，必须经过质量监控室的审核和确认，确保检测数据的准确性和可靠性。
工厂质检部规章制度【篇一：质检部规章制度】质检部规章制度一、质检部管理制度本制度旨在加强部门管理，规范职员的行为，使部门员工的素质得以提高，树立部门的良好形象。
1. 严格执行公司考勤制度。
2. 需请假时，要提前到部门负责人处填写请假条。
3. 上班时间不得脱岗、串岗。
4. 上班时间不得在上班时间大声喧哗，不得在工作岗位看小说、闲聊、听音乐、玩手机等与本岗位无关的事情。
5. 上班期间不得奇装异服，需着装整齐。
6. 禁止酒后上岗，禁止吸烟。
7. 无故旷工者按公司规定处理。
8. 需服从工作分配和调动，不听从指挥，情节严重者，由部门斟酌处理或上报公司。
9. 物品要放在指定位置，工作区域不能出现废料，废液。
10.不得无故拖延工作，要当班工作当班完成。
二、质检部职责范围1. 负责质检部文件的收发、整理、归档。
2. 对化妆品成品和半成品指标进行理化指标检验和微生物检验；并负责对各种数据的收集、整理、分析。
3. 做好杀虫类产品的检验工作。
4. 协助建立、推动质量管理体系的有效运行。
5. 负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、调研工作，及时纠正企业在质量管理中存在的问题。
6. 负责原材料的验收工作，并对原料质量状况进行记录、整理、分析。
原材料的异常情况及时跟踪并及时反馈给相关部门；并对各种原材料供应质量状况进行分析整理；7. 做好质量检查情况的记录，并整理汇总、存档，保证其可追溯性。
8. 负责收集相关的国家法律、法规，最新产品检验标准及检验方法。
9. 负责所用的检测仪器的日常保养、维护、鉴定和登记造册，发现异常及时上报。
10.填写原始数据记录和检测结果报告，做好数据分析，及时向上级汇报；保证检验结果的准确、可靠。
11.化验仪器设备要有档，做到定期检查，定期校验，以保证仪器的准确性和灵敏性。
12.保持工作场所的卫生清洁；若逢长假，须切断所有在用电器电源。
13.完成上级交待的其他工作，及公司要求的工作。
【篇二：质检部规章制度】质检部规章制度一、目的为了进一步加强和规范质检部的各项管理工作，让每一个质检员都能够约束自己在日常工作中的行为准则，规范自己的行为，端正工作态度，保证质检员各项工作的正常运行。
质检部规章制度一、引言质检部是公司的重要组成部分，负责确保产品和服务的质量，保障公司的声誉和顾客的满意度。
为了规范质检部的工作，提高效率和质量，特制定以下规章制度。
二、岗位职责质检部的主要职责是负责对产品进行检验和测试，并确保其符合公司的质量标准和顾客的需求。
具体岗位职责如下：1. 制定并执行质量检验的标准和方法；2. 对原材料、生产过程和成品进行抽样检验和测试；3. 审核产品的质量报告，并对不合格产品进行处理；4. 提供质量改进建议并参与质量管理活动；5. 定期向上级汇报质检工作的进展和问题。
三、工作流程为了确保质检工作的科学、规范和高效进行，质检部制定了以下工作流程：1. 接收任务：质检部接收相关部门的质检任务，并制定计划；2. 检验和测试：根据质检标准和方法，对产品进行检验和测试；3. 质量评估：对产品的质量进行评估，生成质量报告；4. 不合格品处理：对不合格产品进行处理，如重新加工、返修或报废；5. 反馈结果：将质检结果及时反馈给相关部门，并协助解决质量问题；6. 持续改进：根据质检工作的结果，提出质量改进建议，并参与相关改进活动。
四、仪器设备管理质检部使用的仪器设备对保证检验和测试的准确性和可靠性至关重要。
为了管理好仪器设备，质检部制定了以下管理规定：1. 仪器设备的购置应符合公司的采购政策，需要进行严格的验收和记录；2. 仪器设备的使用要按照操作手册和安全规定进行，严禁私自操作和调整；3. 仪器设备的定期维护和检修要进行，确保其正常工作；4. 仪器设备的使用记录和维护记录要完整、准确、可靠，并按照规定进行保存；5. 仪器设备的报废和退库要按公司的相关规定进行，务必做到合规、合理、合法。
五、培训与考核为了提高质检人员的专业水平和工作能力，质检部制定了培训和考核制度：1. 新员工入职培训：新员工入职后，质检部将组织针对其岗位职责的专业培训；2. 岗位培训：定期组织质检人员进行岗位培训，保证其在技术和工作方法上的更新；3. 外部培训：鼓励质检人员参加相关的外部培训和学习，提高其专业知识和能力；4. 考核评价：定期对质检人员进行考核评价，根据结果进行奖惩和培训。
质量检测规章制度范文一、综述质量是企业生存和发展的基石，质量检测是确保产品或服务满足质量要求的关键环节。
为规范质量检测工作，提高质量管理水平，制定本制度。
二、目的1. 确保产品或服务的质量符合国家标准、行业标准及企业内部标准；2. 提高质量检测的准确性、可靠性和效率；3. 加强部门之间的沟通与合作，促进问题的及时解决和质量改进；4. 防止不良品或低质量产品或服务流入市场；5. 建立和完善质量检测的管理体系。
三、适用范围本规章适用于所有产品或服务的质量检测工作，包括原材料的采购、生产过程的控制、产品的成品检测等。
四、质量检测的职责和权限1. 质量检测部门负责制定和修订质量检测的标准和规程，并组织实施；2. 质量检测部门负责原材料的质量把关，对供应商进行质量评估和监督；3. 生产部门负责生产过程的质量控制，执行质量检测部门的要求和指示；4. 质量检测部门负责成品的质量检验，确保产品或服务符合质量要求；5. 质量检测部门负责质量问题的调查和处理，提出改进意见；6. 其他部门应积极配合质量检测工作，提供所需的信息和资源。
五、质量检测的程序与方法1. 质量检测应按照标准的程序和方法进行，确保结果准确可靠；2. 样品的采集和处理应符合规定，以确保样品的真实性和代表性；3. 使用检测设备和仪器应进行校准和维护，确保其准确性和可靠性；4. 检测人员应具备相应的技能和经验，并进行培训和考核；5. 检测结果应及时记录并报告，对不合格品或问题应及时提出处理意见；6. 质量检测结果应保密，严禁泄露或篡改；7. 安全操作和环境保护是质量检测工作的基本要求，应严格遵守有关规定。
六、质量检测的纪录和档案1. 质量检测的纪录和档案应完整、准确、可追溯；2. 对原材料的验收、生产过程的控制、成品的检验等环节都应做好记录；3. 档案的保管应安全可靠，并定期进行备份；4. 档案的保存时间应根据相关法律法规进行规定。
七、质量改进措施1. 对于质量问题的发现和反馈，应及时开展调查和分析；2. 确定问题的原因后，制定相应的改进措施；3. 实施改进措施，并对其效果进行评价和监控；4. 将改进的经验和教训分享给相关部门，以避免类似问题的再次发生；5. 对持续性及重大质量问题，要进行追踪与监督，以确保改进措施的有效性和可持续性。
质检规章管理制度质检规章管理制度在现在社会，接触到制度的地方越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的质检规章管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
质检规章管理制度11.目的1.1为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验，保证经检验合格的产品投入使用，杜绝外协、外购件的非预期使用，特制定本办法。
2.适用范围2.1适用于所有进厂的外协、外购配套件及其它需质检部外检组检验的零部件的检验和试验。
3.名词术语外协、外购件：指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料和零部件，本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件4.职责4.1技术研发中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
4.2技术研发中心实验室负责外协、外购件的试验工作。
4.3车间技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
4.3质检部负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。
4.4物管部负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
5.管理内容5.1外协、外购件的接收：外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划，填制《送货单》，注明所送物资的编码，随零部件送达公司，报配套部，由配套部确认后到物管部申请打制《配件待检通知单》，交质检部外检组检验。
5.2外协、外购件的检验和试验5.2.1外检组检验员依据《产品抽样管理办法》实施产品抽样，同时检查供应商包装方式和包装箱上标识与技术标准的符合性，包装方式不符合要求或无标识、标识产品名称与实物不符等问题视为C类不合格，须将实际情况记录到《产品零件检验原始记录卡》。
若检验合格，由外检组检验填写《产品零件检验原始记录卡》一份，由质检部保存。
质检部检验员在《配件待检通知单》上填写检验结论和加盖检验印章，同时填写《合格品入库通知单》交传配套厂办理入库手续。
质检规章制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3、质检员工作标准及考核细则为贯彻公司精神，加强部门内部管理，增强工作责任心，提高工作和学习的积极性，强化工作的质量和效率，营造一个蒸蒸日上的比、学、赶、帮、超的良好的工作氛围，特制订本工作标准及考核细则。
一）遵纪守法，严格遵守公司及部门的各项规章制度。
1）上班和接班需提前5分钟到试验室。
迟到10分钟之内，一次罚款5元；迟到10~30分钟、一次罚款10元；迟到30分钟以上，一次罚款20元。
2）不准无故早退。
无故早退一次，30分钟以内，罚款20元；超过30分钟，罚款20元。
3）不准无故旷工。
无故旷工一次，罚款50元，并报办公室处理。
4）有事需提前请假，写请假条。
请假半天，扣除奖金10元；请假一天，扣除奖金20元；超过一天，报办公室处理。
5）一月迟到、早退累计超过三次，或请假累计超过二天，扣除全月奖金。
情节严重的，交办公室处理。
6）一月内没有迟到、早退、请假、旷工记录的，奖励20元。
二）保持试验室内清洁、整齐、安静，无关人员严禁在试验室内停留。
1）始终保持试验设备、仪器和工作台清洁无油污，试验完成后应立即擦试设备，清理现场，不需保存的试样当班交废品库，做到工完场净。
发现一次达不到要求，对责任人款罚5元。
对同一人第二次发现，罚款10元，并罚当事人连续值日一周。
2）办公桌上物品应归类存放，整齐有序，准放置标准、记录、工卡量具等有用的东西。
发现摆放杂乱者，一次罚款5元，连续3次摆放杂乱者，罚当事人连续值日一周。
3）试验室内不准大声喧哗，更不准打闹。
发现一次，罚款10元，4）试验室内不准吸烟，不准在试验室内吃饭。
发现一次，罚款5元，第二次发现，罚款10元。
5）节约用电、用水。
随手关灯，水池周围要保持清洁，不要溅得到处都是。
发现一次没做到，罚款5元。
6）保持试验室(局放室)室内清洁，按值日表打扫卫生，每天拖地一次，每周擦试门窗一次。
发现一次没做到，罚款5元。
连续两次做不到者，罚值日一周。
7）无关人员严禁在试验室内停留，有送样品或询问质量情况的人员，交待清楚后应让其马上离开试验室。
发现有无关人员在试验室滞留者，对在场检验员每人罚款10元，滞留人员交车间按串岗处理。
8）室内无人时要关闭好门窗，防止外人进入或从窗口处乱翻东西。
发现一次没关闭好门窗者，罚款5元。
9）固体废弃物品应按要求分类收集存放，定期交废品库，不准混放或到处乱放。
违反规定者，发现一次，罚款5元。
三）服从调度，各负其责，互相配合，集体协作，干好本职工作1）班长应通过班前会、班后会的形式合理安排和调度检验工作，做到日事日毕。
如果因安排不当完不成当天的任务，除应加班完成任务外，一次对班长罚款20元。
2）如确因任务量大或车间报检晚完不成当天检验任务时，在不影响发货的情况下，需经批准后，才能下班。
对没经批准完不成当天检验任务的，每次每人罚款20元。
3）检验员应服从班长安排，各负其责，互相配合。
对不服从分配，工作不积极主动者，一次罚款20元。
情节严重的，交办公室处理。
4）严格按照《检验作业指导书》和“生产工艺卡片”检验，并对检验结果负责。
错检漏检一次，罚款50元，造成损失的，视其情节，加重处罚。
5）填写检验记录和表单要认真、清楚、干净，填写项目齐全，不得涂改。
确因笔误写错的，改正后需加盖改正人印章（或签字说明）。
发现一次不符合要求，罚款5元。
一本记录或表单中超过三处不符合要求扣除全月奖金。
6）工作之余应经常学习质量/环境体系文件、制度、标准和电线电缆专业知识，努力提高自身素质。
试验室内不准干与本职工作无关的事情，发现一次，罚款5元，一月累计发现三次，扣除全月奖金。
四）考评方法和频次1）劳动纪律的考评。
由考勤员（班长兼任）每天考勤，月底兑现奖惩。
2）工作环境的考评。
由部门负责人不定期抽查，发现不合格作好记录，月底兑现奖惩。
3）工作质量、部门目标和指标完成情况的考评。
部门负责人每月检查一次，并作好统计记录。
对工作质量可随时检查，发现问题及时处理。
月底兑现奖惩。
二、质量控制制度1、原辅材料进货验证制度1）所有未经检验的原、辅材料不准入库，更不准投入使用。
2）物资供应部在采购原、辅材料时，要严格遵守《采购控制程序》。
材料进厂后，及时开具《到货检验通知单》，与供方的质量保证书或检验报告等质量证明文件一起交检验员进行检验。
3）检验员接单后，应立即按《检验作业指导书》或《采购规范》进行检验。
4）经检验合格的原、辅材料，由检验员在入库验收单上签字后，仓库保管员方可办理入库手续。
5）检验过程中如果出现不合格品，检验员要及时开具《不合格品通知单》，书面通知物资供应部。
对不合格的材料要严格按照《不合格品控制程序》的规定进行处理。
6）物资供应部接到《不合格品通知单》后，要及时与供方联系沟通。
需退货的要及时退货，不能及时退货的，要与合格品分离存放，明确标识，严防误用。
7）检验员在检验过程中在严格把关，并对检验结果负责。
2、产品出厂检验制度1）所有未经检验的产品，仓库不准接收，更不准出厂。
2）检验员对车间报检产品要严格按照《检验作业指导书》和《生产技术规范》进行检验，经检验合格后方可在入库验收单上签字，并签发质量保证书。
3）仓库保管员对入库验收单上的数量与实际数量核实无误后，方可办理入库手续。
4）入库后的产品仓库保管员应妥善保管，出厂前应对包装、标识逐件检查。
5）检验员在检验过程中要严格把关，并检验结果负责。
3、不合格品控制制度1）从原材料进厂到产品出厂整个生产、服务过程中出现不合格品时，都要严格执行《不合格品控制程序》。
2）对不合格的材料，供应部门及时联系退货，对一年内连续两次、累计三次出现不合格的供应方，应取消其合格供方资格。
3）在生产过程中或产成品出现的不合格品，检验品要及时开具《不合格品通知单》，书面通知车间与生技部，由总工决定，按照让步接收、返工、改丝、降级、报废的原则处理。
4）生技部要及时分析原因，根据不合格项的性质，制定出切实可行的纠正预防措施，车间要根据生技部的安排及时整改。
5）质检部门要全过程跟踪不合格品的处理。
6）对由于责任心不强或疏忽大意造成的不合格，要追究当事人的责任，并承担部分经济损失。
7）检验员在检验过程中要严格把关，并对检验结果负责。
4、质量事故分析处理制度1）对过程检验、入库检验的不合格项不能整改给公司造成重大损失的和产品出厂后用户反馈的不合格项，可定性为质量事故。
2）质量事故发生后，分管领导应立即组织生技、质检、车间等部门成立质量事故分析调查小组（若成立售后服务部，可兼职质量事故分析调查小组；也可常设质量事故分析调查小组，一旦出现质量事故，马上起动以下工作程序）。
3）对生产过程中出现的质量事故，质量事故分析调查小组应在确认后一小时内组织起所有成员，对事故原因进行调查取证。
4）对于出厂产品，要在接到反馈信息四小时内成立起质量事故调查小组并制定出处理方案，当天要派人前往现场调查取证。
5）事故原因调查、分析过程中，要事实清楚、责任明确，对当事人、责任人要严肃处理。
6）对事故处理的过程要整理出完整的资料备案，对事故原因的分析要举一反三，总结教训，并制定纠正、预防措施，对当事人及全体职工进行一次反质量事故的教育。
5、质量考核暂行规定为强化质量意识，加大质量管理力度，增强责任心，将不合格项控制在原、辅材料的使用和生产过程中，进一步提高我公司产品的内在质量，强化以质量求生存、以服务求发展的企业理念，特制订本质量考核暂行规定。
1、生产用原、辅材料要严格按照《采购控制程序》和《原辅材料进货验证制度》的规定组织采购和验收入库，仓库保管员应对入库产品妥善保管。
1.1因采购申请单或采购规范下达错误，造成采购的原、辅材料不能使用或生产产品不合格，一次对责任人员罚款50-100元。
1.2没有按采购规范或采购申请单的要求采购原、辅材料，一次对责任人员罚款50-100元。
1.3经检验(或生产过程中出现)采购物品存在主项不合格或严重影响生产的，每次对物资供应部罚款20-50元。
1.4对采购材料的数量没有及时核对，造成材料的入库数量与实际数量不符的，一次对责任人罚款20-50元。
1.5违反采购控制程序办理入库手续，对仓库保管员一次罚款30-50元。
1.6对检验的不合格品，没有按程序请示处理投入使用的，一次对责任人罚款50-100元。
1.7对检验的不合格品，由于没有分开存放、标识不清，造成车间误领误用的，对仓库保管员一次罚款30-100元。
1.8由于保管不善造成库存材料受潮变质，影响生产或引起产品不合格的，一次对仓库保管员罚款30-100元。
1.9检验员没有按照作业指导书、采购技术规范检验，原、辅材料存在质量缺陷没有及时发现，对检验员一次罚款50-100元。
1.10在采购、保管、领用过程中，及时发现材料存在问题，没有投入使用，给公司避免经济损失的，一次奖励50-100元。
2、生产车间、班组应严格按照作业指导书、生产技术规范、生产工艺等技术要求组织生产，生产过程中严格遵守自检、互检、专检制度，过程检验员要严格把关，不合格的半成品在没经处理之前，不准流入下道工序，将不合格项一定要控制在生产过程中。
2.1错领、错用原、辅材料，造成产品不合格的，对责任人员一次罚款20-100元。
2.2发现不合格时要即时调整，暂时地无法调整合格时要及时反馈，请示处理。
对违反生产工艺要求组织生产的，对责任人处以30-50元的罚款。
2.3生产人员应在自检合格的基础上，再由专职检验员检验。
没有自检的产品专职检验员检验出不合格时，对责任人员处以30-50元罚款。
2.4裸线车间生产的导体检验员要作好明确的质量状态标识，其它工序出现的不合格品由检验员作好标识，漏标一次罚款30-50元。
2.5生产过程中检验出的不合格品，没有按规定程序处理流入下道工序的，对责任人处以30-50元罚款。
2.6对规定检验项目的不合格项，多道工序连续生产造成本道工序产品或成品不合格时，对涉及工序分别处以20-50元罚款。
投入生产前如果能及时发现上道工序产品不合格，及时反馈，拒绝使用的，对发现人员给以50-100元奖励。
2.7对规定检验的项目，专职检验员没有及时发现质量缺陷，造成成品不合格的，对当班检验员处以30-50元罚款。
2.8在转运过程中，人为原因造成产品或半成品损伤，影响产品质量的，对责任人员一次罚款30-50元。
2.9设备存在问题，不及时报修，造成产品不合格的，一次对责任人罚款10元。
2.10设备报修后没有及时修理或修理后不能满足生产要求的，一次对检修人员罚款20元。
3、对生产过程中专职检验员检验出的各工序常见不合格项，按以下规定处罚，不尽事宜，根据具体情况，由总工决定处理方法。
3.1 拉丝工序3.1.1 因错用模具或没有及时清理模具造成单丝直径不合格的，对责任人一次罚款20元。
3.1.2 表面伤线不及时处理，一次对责任人罚款10元。
