寿力空压机故障原因汇总

空压机主机外部故障原因
空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体。

然而，有时空压机的主机会出现外部故障，导致其正常运行受阻。

以下是一些可能导致空压机主机外部故障的原因。

1. 过热：空压机主机在长时间运行过程中会产生大量热量，如果散热不到位，会导致主机过热。

过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障或环境温度过高等原因引起的。

当主机过热时，其性能会下降，甚至可能损坏。

2. 油液问题：空压机主机需要润滑油来保持正常运转。

如果油液不足或质量不合格，会导致主机运行不稳定。

此外，油液中可能存在杂质或水分，也会对主机的正常运行造成影响。

3. 过载：如果空压机主机超过其额定负载工作，会导致主机过载。

过载可能是由于工作负荷过大、压力过高或电源电压不稳定等原因引起的。

过载会导致主机运行不平稳，并可能引发其他故障。

4. 气源问题：空压机主机需要稳定的气源供应才能正常工作。

如果气源压力不稳定、气源管道堵塞或气源污染等问题，都会影响主机的正常运行。

5. 漏气：漏气是空压机主机外部故障的常见原因之一。

漏气可能是由于密封件老化、管道连接不牢固或储气罐漏气等引起的。

漏气会
导致主机压力下降，降低其工作效率。

6. 电气问题：电气故障可能导致空压机主机无法正常启动或停止。

电气问题可能是由于电源故障、电线接触不良或电控系统故障等原因引起的。

空压机主机外部故障的原因多种多样。

通过定期检查和维护，及时发现并解决这些问题，可以确保空压机主机的正常运行，提高生产效率。

浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理摘要：螺杆式空压机由于其排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点而受到众多企业的欢迎，也成为了应用较为广泛的空压机。

美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。

如果出现故障，不仅会造成不可估量的损失，也会影响设备的使用寿命，所以做好平时的维护保养及熟练掌握常见故障的应对措施尤为重要。

根据工作中发现的问题及相关资料整理，现将寿力螺杆式空压机运行中常见的故障进行分析，并提出检查及处理方法。

关键词：螺杆式空压机，故障分析，处理引言：空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置，被广泛应用于生活生产的各个环节。

尤其是双螺杆式空压机被广泛应用在机械、电子电力、化工、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。

空压机在航空发动机的试验任务中起着至关重要的保障作用，所有整机、零部件的试验环境建立和仪表工艺用气都需要空压机提供稳定的压缩空气。

目前气源供给设备采用的是美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。

该机组具有排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点。

其全部组件被密封在隔音罩内，整个机组结构紧凑、外观美观、操作方便。

随着发动机试车任务的不断加重，作为提供气源的主要动力设备——螺杆式空压机，其运行状态直接影响到试验任务的完成质量。

一旦空压机维护不当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，将严重影响设备的使用寿命以及企业的生产效率。

所以在运行过程中应根据不同的故障采用积极有效的处理办法，保障气源供给设备的安全性和可靠性。

1 寿力螺杆式空压机的工作原理美国寿力TS32S－500HH型机组为动力用、双级、喷油、水冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。

机组主要由主机、电动机、油气分离器、油冷却器、后冷却器、冷却风扇组件和机组底座等零部件组成。

在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。

寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。

在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。

那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。

如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。

因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。

2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。

当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。

因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。

3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。

因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。

4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。

当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。

因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。

5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。

比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。

因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。

综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。

在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。

空压机常见故障及原因分析压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的的发动机。

在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作。

为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修，下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障，及其产生的原因分析。

一、排气量不足排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：01进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

02压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

03气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。

属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。

属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

04填料函不严，产生漏气使气量降低。

其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

05压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。

气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。

这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

06气阀弹簧力与气体力匹配的不好。

弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。

空压机常见故障以及原因分析
空压机容积流量降低原因
1.空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑等；
2.漏泄。

如：
1）阀片变形、磨损不均或接触面有污物；
2）阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫片或安装时紫铜垫片没有退火；
3）阀弹簧未装或断裂、阀弹簧过弱以至关闭过迟；
4）气缸、活塞环磨损过大，以及活塞环卡死、断裂或搭口转到一起；
5）缸盖与缸体接触不严及卸载阀漏泄等。

3.空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多或气阀弹簧过硬造成吸气阻力过大；
4.余隙容积过大；
空压机级间压力超过正常值或低于正常值原因
1.级间压力超过低压级安全阀调定值时，安全阀如果正常即会开启。

级间压力过高是由于：
1）后一级从中间容器抽走的质量流量减少，包括级差活塞式空压机高压缸排气经活塞环漏入低压缸太多；
2）级间冷却不良：两级压缩的空气压缩机经常会在工作一段时间后，中间压力在同样工作条件下逐渐升高，输气量逐渐减少，这主要是因为后级气阀积碳逐渐加剧。

2. 级间压力低于正常值的原因往往是因为级间气体的外漏或前一级的流量减少。

空压机排气温度过高原因
原因可能是：
1)气阀漏泄；
2)气缸或冷却器冷却不良；
3)吸气温度过高；
4)排气压力过高。

空压机不正常的敲击声原因
1）机械敲击：轴承间隙太大，气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等；
2）油击：气缸滑油过多；
3）水击：冷却水漏入缸内，或缸套冷却水温过低产生凝水，或前级凝水未及时泄放；
4）曲柄连杆机构与气缸中心线不一致；
5）活塞环断裂。

寿力螺杆空压机机械故障原因分析机械部分1．空气滤清器滤芯严重堵塞2．进气阀卡在关闭位置，无法打开3．气管漏气4．最小压力阀漏气空气滤清器滤芯如严重堵塞：将无法吸进大量的气体进行压缩。

同理，进气阀如无法打开，气体就无法进如主机内。

加载时，电磁阀打开，气体通过气管，经过电磁阀，顶开进气阀，如此处气管漏气，进气阀同样无法打开。

最小压力阀漏气：当压缩机刚启动时，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。

检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最小压力阀。

四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分1．电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀，进气阀也无法关闭机械部分1．压力开关失效2．进气阀动作不良3．油分芯堵塞4．设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。

进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。

油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。

设备用气量大于压缩机产气量：此时压缩机就会一直显示加载。

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。

总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

空压机故障原因汇总一、润滑油问题1.润滑油不足或质量不合格：润滑油不足会导致空压机摩擦增大，造成零件磨损、散热不良等故障；质量不合格的润滑油会影响润滑膜的形成，从而减少润滑效果，导致故障产生。

2.润滑油污染：由于润滑油中杂质或金属粉末的进入，会增加摩擦和磨损，造成故障。

二、冷却系统问题1.冷却水不足或水质不合格：空压机工作时产生的热量需要通过冷却水散热，如果冷却水不足或水质不合格，会导致冷却效果差，造成空压机过热，从而引发故障。

2.冷却系统阻塞：冷却器或冷却管道可能会因为结垢或积累杂质而造成阻塞，导致冷却不良，增加空压机的工作温度，从而引发故障。

三、电气问题1.供电不稳定：如果供电电压波动较大或频繁停电，会引起电机过载或过热，导致空压机故障。

2.电气元件老化或损坏：空压机内的电气元件可能因为老化或外部因素（如电流过大、电压过高等）导致损坏，造成空压机故障。

四、进气系统问题1.进气过滤器堵塞：进气过滤器如果长时间不清洗或更换，会积累大量灰尘和杂质，阻塞进气管道，导致空压机进气不畅，从而引起故障。

2.进气温度过高：如果进气温度过高，会导致空压机的工作温度升高，增加电机负荷，从而增加故障的风险。

五、集气系统问题1.集气管道泄漏：如果集气管道存在泄漏，会导致压力损失，影响空压机的正常工作。

2.集气回收系统故障：集气回收系统包括集气器、分离器等部件，如果这些部件损坏或运行不正常，会导致空压机工作效果下降或无法正常运行。

六、操作和维护不当1.过载使用：如果空压机超负荷运行，会导致电机过热，减轻紧固件的寿命，从而引发故障。

2.维护不良：定期的维护和保养对于空压机的正常运行至关重要，如果维护不当或忽视维护的重要性，会导致空压机的故障频繁发生。

综上所述，在使用和维护空压机时，需要注意润滑油、冷却系统、电气系统、进气系统、集气系统以及操作和维护等方面的问题，以保证空压机的正常运行。

此外，定期对空压机进行检查、维护和清洁，以及及时更换损坏的零部件，也能有效预防空压机故障的发生。