安全问题2

电力变压器火灾事故与预防电力变压器是发电厂和变电站的重要设备，随着电力工业的不断发展，变压器的容量越来越大，变压器按额定容量等级可分为:小型(630kV·A以下)、中型(800一6300kV·A)、大型(8000一63000kV·A)、特大型(9O000kV·A及以上)4个等级。

电力变压器爆炸起火后，因其内部装有数t的变压器油，还有变压器线圈的绝缘材料和铁芯支架、衬垫等可燃物质。

尤其是燃烧的油大量向外流淌，使火势极易迅速蔓延扩大。

如2台室外变压器布置距离过近，相互之间又没有设置防火隔墙，以及在变压器下面未设置事故蓄油坑，电缆沟、管和穿墙的孔洞未予封闭时，则火热必然会随着燃烧流淌的油及电缆蔓延扩大到其他部位，导致严重后果。

1 引起变压器火灾事故的原因变压器起火，主要由于变压器制造质量欠佳，内部发生故障所引起。

通常，线卷部分损坏，约占整个故障的70%;其次，绝缘套管损坏，绝缘油劣化也占有一定比例;再有导体连接处接触不良、铁芯故障、系统故障、雷击、小动物接近引起短路，或外界火源造成的影响。

变压器任何内部故障，都有可能导致变压器爆炸起火。

2变压器火灾事故的预防措施2.1 严格按“变压器检修规程”定期对变压器进行修试及维护。

2.2 室外变压器与周围建筑物保持防火间距。

见表1。

表1 室外变压器与周围建筑物的防火间距周围建筑物间距（m ）民用建筑（一、二级耐火等级）20~25发电厂房15~20制氧室、危险品仓库25燃油系统的可燃液体储罐区50油泵房202.3 室外主变压器按规定设置事故蓄油坑，坑内的阻火卵石层厚度不小于250mln。

2.4 两主变若相邻过近时，应加设独立的防火墙，高度至少与变压器高度平齐，以阻止火势蔓延。

2.5 变压器周围应设置适当的消防设备。

周围环境应整洁、无杂物堆放，以免发生意外。

2.6 对特大型变压器，应装设喷雾灭火装置，每分钟喷水量应为10SL(S为变压器平面轮廓在地面上的投影面积，单位衬)。

2.7 加强对变压器油的运行维护，保持油的良好性能，定期进行变压器油的色谱分析、简化、微水份和瓦斯继电器析出气体取样等测量试验工作，使蕴藏的内部故障能及时发现，以防故障恶化引起火灾。

2 .8 变压器保护装置，跳闸直流电源均须完善可靠，重瓦斯保护应投人跳闸。

2 .9 防爆膜应按制造厂规定采用适当厚度的玻璃和层压板等脆性材料制成。

2 .10 在变压器周围使用喷灯、电焊、气焊等明火作业时，火焰与导电部位距离为:为:电压在10kV及以下时不得小于1.5m，电压在10kV以上时，不得小于3m。

2.11 运行中的的变压器发生油中产生乙炔并大幅度上升时，应立即停运检查，找出原因，采取相应措施，予以解决。

2.12 变压器上层油温不得超过85℃。

油枕内和套管内的油色及新油呈浅黄色，运行以后应呈浅红色，油面高度应正常。

2.13 套管应清洁、无破损裂纹、放电痕迹，引线接头应无变色过热。

并定期进行清扫，防止结垢污闪、接触不良、开焊等。

2.14 油冷却装置运行情况应正常、完好。

潜油泵应定期检查，必要时更换轴承(一般只可用860Oh)，防止潜油泵进油出现负压、吸入潮气。

2.15 检查瓦斯继电器的油面和连接门是否打开，防爆膜是否完整。

2.16 强油循环风冷及强油循环水冷的变压器，当冷却系统发生故障并全部切除时，在额定负荷下允许的运行时间为20min。

运行后如油面温度尚未达到75℃时，则允许上升到75℃，但切除冷却系统后，最长运行时间不得超过lh。

2.17 变压器的声音正常时应是均匀的“嗡嗡”声，声音比平时加重或其他声音如“吱吱”声，则应查明原因，采取相应的措施。

变压器的故障分析及处理声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。

如果产生的声音不均匀或有其它特殊的响声，就应视为变压器运行不正常。

可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。

变压器主要有以下几方面故障：电网发生过电压。

电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。

出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

变压器过载运行。

负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。

变压器夹件或螺丝钉松动。

声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁心的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。

变压器局部放电。

若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“噼啪”声，而这种声音会随距离故障的远近而变化，这时应对变压器马上进行停用检测。

变压器绕组发生短路。

声音中夹杂有水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。

这时，应立即停用变压器进行检查。

变压器外壳闪络放电。

当变压器绕组高压引起出线或外壳闪络放电时，会出现此声。

这时，应对变压器进行停用检查。

油温异常发现在正常条件下，油温比平时高出10℃以上或负载不变而温度不断上升（冷却装置运行正常的情况下），可判断为变压器内部出现异常。

主要为：内部故障引起温度异常。

其内部故障如绕组匝间或层间短路、线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁心多点接地使涡流增大过热、零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。

发生这些情况时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。

故障严重时，还有可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时应立即将变压器停用检修。

冷却器运行不正常所引起的温度异常。

冷却器运行不正常或发生故障，如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳等诸多因素引起温度升高，应对冷却器系统进行维护和冲洗，以提高其冷却效果。

变压器高压耐压试验步骤及判定方法试验变压器在交流耐压试验中；应严格按下列步骤进行操作，这样既可以保证试验结果的正确判定，又可以保障安全。

（1）检查试验环境有无安全因素存在。

若没有，则将耐压试验设备开机预热5min。

（2）检查试验设备是否置于试验所需要的电压档位，其整定泄露电流值是否符合要求。

（3）将试验设备的高压输出端短接，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。

（4）将被试电器的所有开关均置于接通状态。

（5）将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（对主电路进行试验时，应将不与主电路连接的控制和辅助电路接至金属架上；对控制和辅助电路进行试验时，应将主电路接至金属支架上）。

（6）操作试验设备升压。

升压初始慢慢升至规定值的一半，应避免跳跃，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10s)。

计时，历时1min，在此期间不允许有连续闪络和击穿现象发生，（7）后，若无连续闪络和击穿现象发生，则将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。

采用突然断电方法不妥，因为瞬时失压会引起振荡过电压而可能将试品击穿。

1min如果在试验过程中发生电压下降或发出击穿信号，这时不要轻易判断试样击穿。

可用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判断和证实为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。

若第二次施压，电压上升了又下降或在示波器上看到闪络的图形，电流表的指针摆动剧烈，则判为闪络不合格。

若绝缘电阻无大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起）我们常称为闪络。

外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，试样的绝缘电阻不会发生变化，试样的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。

变压器的检查和维护1.外部检查检查油枕的油面高度及有无漏油现象。

变压器油机的上层油温，一般不应高于85～90摄氏度，若油温突然增高，可能是由于内部有故障或散热装置堵塞所致。

检查变压器的声音是否正常，如不是均匀的嗡嗡声，则属于声音异常。

检查套管是否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹。

检查引线是否过松、过紧，接头的接触是否良好。

检查呼吸器是否畅通，吸湿剂是否饱和变色。

检查接地线是否接地良好，接地线有无断裂和锈蚀现象。

检查安全气道的防爆玻璃是否完整无存油。

检查瓦斯继电器的油面和连接蝶网是否打开。

2.负载检查监视变压器电源电压的变化范围在±5%额定电压内，以确保二次电压质量。

若变压器电源电压的变化范围超过±5%额定电压，可通过调整分接开关，使二次电压趋于正常。

对于安装在室外的变压器，无计量装置时，应测绘负荷曲线。

对于有计量装置的变压器，应记录小时负荷，并画出日负荷曲线。

测量三相电流的平衡情况。

对Y/Y接线的三相四线制变压器，中线电流不应超过低压线圈额定电流的25%,超过时应调节每相的负荷，尽量使各相趋于平衡.配电变压器故障检测排除处理方法配电变压器故障检测排除处理方法：一、引线部分故障检测方法：三相直流电阻不平衡率大大超过4%或某相根本不通。

处理方法：应吊芯进行检查，确定故障部位，对接触不良的可以重新打磨压紧。

对焊接不良的重新焊接。

对焊接面不足的应增大。

引线截面不足的应更换（增大）来满足需求。

二、分接开关故障检测方法：测量不同分头直流电阻，如果完全不通，说明是开关烧毁;如果某分接直阻不平衡，说明是触头个别烧毁;焦煳味较重，说明过热或电弧。

处理方法：应吊芯检查，如果是开关触头仅发生过热、接触不良或轻微弧迹，可拆下检修后复用。

如烧伤严重或触头间对地放电应更换新开关。

当触头对地放电，一般可能引起高压线圈调压段线匝变形，严重的应检修线圈或重新绕制（更换）线圈。

三、线圈故障检测方法：通常发生线圈故障多出现储油柜喷油，箱体胀鼓，油味焦煳。

可测量绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻“零”，直流电阻增大并不稳定。

处理方法：吊芯检查，确定故障情况。

如果损坏轻微，可修复使用。

如果故障严重，应考虑更换线圈。

对于储油柜密封不严应进行技术改造。

四、绝缘下降检测方法：变压器定期作绝缘电阻及油试验，如测量值变化大或低于《规程》要求可确定为变压器受潮或油绝缘电阻下降。

处理方法：变压器绝缘电阻下降应彻底干燥，油绝缘下降可换油或过滤，对变压器密封不严及吸潮器故障应进行修复。

五、铁芯故障检测方法：测量穿芯螺杆绝缘电阻，如小于10兆欧应检修。

处理方法：吊芯后抽出损坏的穿芯螺杆，更换绝缘。

防止配电变压器烧坏的管理及维护雷雨季节和用电负荷高峰时期，配电变压器容易烧坏，故也是事故多发期，如何做好预防措施，确保配电变压器安全运行，防止配电变压器烧坏，在日常工作中显得十分重要，以下几方面措施加强运行管理、维护。

1 合理选择配电变压器的安装地点配电变压器的安装即要满足用户电压的要求，且尽量避免将配电变压器安装在荒山野岭，易遭雷电袭击又远离居民区的地方，这样不便于运行人员定期维护，不便于工作人员管理。