网络变压器工艺要求
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变压器制作工艺标准(一)配电变压器技术及工艺特点1.工艺保证:同绕工艺绕制高压线圈是使用高速绕线机绕制的,该绕线机对导线采用机械张紧且张紧力恒定。
伺服系统是实现无极规自动控制排线,排线紧密紧凑,自动计数准确;由于高压线圈绕制过程中对导线施以拉紧和紧靠,所以高压线圈的导线是靠实的,与端绝缘之间是刚性紧挨接无压缩余量,同理,低压线圈也是如此。
所以,同绕后的相绕组的轴向高度即可保证设计尺寸(从而保证了阻抗电压的准确性)。
2.铁芯叠装:铁芯是在气动翻转起立的叠装台上装配的,利用特制的位置定位工装,采用不叠上铁轭工艺叠码铁,铁芯夹码后夹紧下夹件,柱铁用槽钢和上夹件临时夹紧,并用C型卡具在空间辅夹柱铁;起立移动存放区涂刷固定剂,干燥固化后卸下临时卡具,转入器身装配工序。
铁芯片间结合牢固,损耗低和噪音小。
3.器身装配:由于铁芯不带上铁轭,绕组式相单元,铁轭垫块采用模注成型的环氧树脂垫快,高压引线及分接引线的绝缘采用增强的PVC管穿套等特殊配套组合,在滚动平台流水线上进行器身绝缘和引线装配,装配速度快,质量好且清洁卫生。
4.波纹油箱波纹油箱是利用波纹生产线中的“波纹片折叠机”,自动将规格的冷轧钢板卷料折叠成设计图纸要求的片型,包括波纹片的波纹高,节距,波纹片,直边长度及总长度和宽度。
折叠质量好速度快;波纹片折叠后进入焊接,完成折叠端缝和加强铁焊接,此焊接采用氩弧焊,焊接电弧稳定,焊缝熔深大,成型好无缺陷。
波纹油箱有箱底,箱沿,中间是波纹片组对焊接而成的长方形邮箱。
波纹片是由薄板折叠加工而成,变压器工作时除具有良好的散热性能外,波纹片的波翅还具有膨胀可缓解内部压力上升的功能。
5.技术特点:10KV,35KV级S9,S10.S11系列配电变压器,容量范围30-3150KVA;铁芯为三相三柱式,多级阶梯圆柱型;线圈采用同绕技术,同心度好,抗短路能力强,主要技术指标达到同类产品国内先进水平。
(二)电力变压器技术及工艺特点1.产品设计:利用计算机对电场,磁场,温度场及冲击场进行精确的分析与计算,确定其相应的结构与设计参数,使场强和冲击梯度合理分布,漏磁通密度和梯度分布在合理范围之内,保证变压器运行安全可靠,快捷的得到质量可靠经济技术指标优良的最佳设计方案。
变压器工艺介绍范文变压器是将电能由一电压等级转变为另一电压等级的电气设备。
它是电力系统中非常重要的设备之一,用于电能的输送与分配。
变压器工艺是指在变压器制造过程中所采用的工艺和技术。
变压器的工艺包括以下几个方面:1.材料选择:变压器的核心由硅钢片组成,因其具有较低的磁滞损耗和涡流损耗而被选择为变压器制作的主要材料。
此外,还需要选择适当的绝缘材料、线圈材料和冷却材料。
2.铁芯的制作:铁芯是变压器的主要核心部分,用于通导磁场。
制作铁芯的过程包括将硅钢片剪切成所需的形状,并通过堆叠或螺旋方式将它们组装在一起。
在组装过程中,需要确保铁芯的良好接触,以减少磁阻损耗。
3.线圈的绕制:变压器中有两个主要的线圈,即一次侧线圈和二次侧线圈。
这些线圈通过绝缘材料分隔,并以特定顺序将导线绕制在铁芯上。
绕制线圈的过程需要精确的绕线技术,以确保线圈的正确匝数和互补。
4.绝缘处理:由于变压器在工作过程中承受高压和高温,因此绝缘处理是至关重要的。
绝缘材料需要经过特殊的涂覆和固化过程,以提高其绝缘性能和耐热性。
5.冷却系统:变压器需要通过冷却系统来保持其运行温度。
常见的冷却系统包括油冷却和风冷却。
油冷却使用绝缘油来吸收和分散变压器产生的热量,而风冷却则采用散热器和风扇来散发热量。
6.测试和质量控制:在变压器制造过程中,需要进行一系列的测试来确保其质量。
这些测试包括电气测试、绝缘测试、温度测试等。
同时,还需要进行质量控制来确保每个制造过程都符合相应的标准和要求。
总的来说,变压器工艺是一个复杂的制造过程,需要严格的工艺和技术。
只有通过合理的工艺设计和严格的质量控制,才能保证变压器的高效运行和长期稳定性。
变压器工艺流程及要求一、变压器的工艺流程变压器是一种将电能从一个电路传递到另一个电路时改变电压的设备。
它主要由铁芯、线圈和绝缘材料等组成。
变压器的制造过程一般可分为以下几个工艺流程。
1.材料准备:根据设计要求,选用合适的铁芯材料和线圈材料。
铁芯材料一般选择硅钢片,线圈材料一般为漆包线。
绝缘材料可以选择纸板、胶带等。
2.铁芯制造:将铁芯材料切割成合适的尺寸,进行压扁、角度切割等加工工艺,以保证铁芯的形状和尺寸符合设计要求。
3.绕线:将漆包线缠绕在铁芯上,分别制作出高压绕组和低压绕组。
绕制时要注意线圈的匝数、层数等参数,以保证后续电性能的要求。
4.绝缘:将绝缘材料覆盖在绕组上,以增加线圈的绝缘强度和耐电压能力。
绝缘材料要选择合适的厚度和质量,并采用适当的固定和粘合工艺。
5.组合装配:将高压绕组和低压绕组依次放置在合适的位置上,通过螺栓和螺母进行固定连接。
同时,对绕组和铁芯进行定位调整,以确保变压器的结构和尺寸符合设计要求。
6.绕组连接:根据设计要求,将绕组上的引线通过连接板连接到端子上,形成输入输出电路。
在连接的过程中,要注意引线的长度和间距,以确保电压和电流的稳定输出。
7.清洁和包装:对变压器进行清洁和外观除尘处理,以保证产品的外观质量。
然后进行包装和标识,方便运输和使用。
二、变压器的工艺要求为了保证变压器产品的质量和性能,工艺上需要满足一些要求。
1.材料要求:各种材料的选择要符合标准要求,如铁芯材料要选用低磁导率的硅钢片,线圈材料要选用电阻低、绝缘性能好的漆包线。
2.尺寸要求:变压器的尺寸要与设计要求一致,以保证其结构的稳定性和安装的便捷性。
3.绕制要求:线圈的绕制要按照设计要求进行,匝数、层数等参数要精确控制,以免影响变压器的电性能。
4.绝缘要求:绝缘材料要具有足够的厚度和质量,以保证变压器的绝缘强度和耐电压能力,防止电击和泄漏。
5.连接要求:绕组的引线连接要牢固可靠,接触电阻低,并注意引线的长度和间距,以免产生过大的电阻和电压降。
变压器的基本工艺要求变压器是一种电气设备,用于将交流电能从一个电压等级转换到另一个电压等级。
设计变压器时需要考虑一些基本工艺要求,以确保其性能和安全性。
下面将详细介绍变压器设计的基本工艺要求。
1.绝缘材料选择:变压器的绝缘材料是重要的一部分,它能够防止电流的泄漏和干扰。
通常使用的绝缘材料有纸、瓷、油漆和塑料等。
设计变压器时,需要选择适合的绝缘材料,并对其进行合适的处理和加工。
2.包装材料选择:变压器包装材料需要具备良好的绝缘性能,保护内部的线圈和绝缘材料,并且具备良好的耐腐蚀和防潮性能。
常见的包装材料有木制箱、纸箱、金属壳、塑料壳等。
设计变压器时,需要根据具体的应用环境选择合适的包装材料。
3.线圈绕制:线圈是变压器的重要组成部分,它将导电材料绕制成特定形状,实现电能的转换和传输。
设计变压器时,需要合理选择线圈的绕制方式和绕制材料,并确保线圈的绝缘性能和机械强度。
4.冷却系统设计:变压器在工作过程中会产生大量的热量,需要通过冷却系统来散热。
冷却系统的设计需要考虑变压器的额定功率、负载容量和工作环境等因素。
常见的冷却方式包括风冷、油冷和水冷等,设计者需要选择合适的冷却方式,并确保冷却系统的稳定性和高效性。
5.绝缘涂层和屏蔽设计:绝缘涂层是保护变压器绝缘材料的一层保护层,可以防止电器故障和外界干扰。
屏蔽设计是为了减少变压器与其他设备之间的电磁干扰。
设计变压器时,需要合理选择绝缘涂层和屏蔽材料,并确保其良好的绝缘性能和屏蔽效果。
6.安全性设计:设计变压器时需要考虑其安全性,包括防止电击和火灾的措施。
需要合理布置绝缘材料、引线和连接件,确保变压器的安全性能。
此外,还需要考虑短路保护、过载保护和过温保护等安全措施,确保变压器在异常情况下能够及时切断电源,避免危险。
7.检测和测试:设计完成后,需要对变压器进行各项检测和测试,确保其符合设计要求和相关标准。
包括绝缘测试、电流和功率测试、温度测试、短路测试等。
这些测试能够发现潜在的故障和问题,并及时采取措施修复和改进。
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配网工程变压器安装施工技术要求及措施1.1 适用范围本节内容适用于配网工程中室内变压器的安装。
1.2 引用标准GBJ148 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准DT/L5161 电气装置安装工程质量检验及评定规程。
Q/CSG11105.4-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分:配网工程》《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计(2011年版)》1.3 设计要求1.3.1变压器本体安装(1)变压器安装应定位准确,牢固稳定地与基础配合,紧固件齐全完好。
基础水平误差不应大于5mm,基础的中心线距离以及高度的误差不应大于10mm;预埋件及预留孔与图纸设计要求相符,预埋件牢固并热镀锌。
(2)油浸式变压器安装要求a)油浸式变压器贮油池内应铺设厚度不小于250mm的卵石层,其卵石直径宜为50~80mm,卵石干净、无杂物,排油管内径不应小于100mm。
b)装有气体继电器的油浸变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外);油枕阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。
c)变压器周围应装设围栏,围栏设宽度为0.5m宽的门。
当围栏对变压器外廓的净距大于1.4m时,可装设栅状遮栏,栅状遮栏高度不应小于1.5m,栅条间净距不应大于200mm,最低栏杆至地面的净距不应大于200mm;当围栏对变压器外廓净距小于1.4m时,应装设栅状遮栏及防护网,栅状遮栏高度不应小于1.7m,防护网网孔不应大于40mm×40mm,并应覆盖至地坪。
围栏制作材质宜用SMC 或不锈钢材料,并设红白警示色(具体。
d)每台油量为100kg及以上的三相变压器,应装设在单独的变压器室内;可燃油油浸变压器外廓与变压器室墙壁和门的最小净距,应符合表1.3.1的要求:表2-1-1 可燃油油浸变压器外廓与变压器墙壁和门的最小净距(mm)(3)干式变压器安装要求a)变压器与门的距离不应小于1.0m,与墙的距离不应小于0.8m。